冷媒增压泵厂家
1仪器概述
冷媒增压泵是我公司根据从外引进的气动增压试压装置的工作原理,结合我冷媒和制冷剂市场的实际情况研发生产的种新型冷媒增压装置。
2适用范围
冷媒增压泵的适用范围:
1、适应于R22、R134a、R407C、R410A等各种冷媒的输送;
2、新型环保制冷剂, 液化气体(CO2、SF6、氟利昂、氟龙)的回收与灌注;
1、适应于R22、R134a、R407C、R410A等各种冷媒的输送;
2、新型环保制冷剂, 液化气体(CO2、SF6、氟利昂、氟龙)的回收与灌注;
3型号解析
冷媒增压泵的型号解析:
例RP03-06
RP --- 冷媒增压泵代号
03 --- 表示该冷媒增压泵接口尺寸为ZG3/8.(04为ZG1/2)
06 --- 表示该冷媒增压泵的增压比为6:1
例RP03-06
RP --- 冷媒增压泵代号
03 --- 表示该冷媒增压泵接口尺寸为ZG3/8.(04为ZG1/2)
06 --- 表示该冷媒增压泵的增压比为6:1
4技术参数
冷媒增压泵的技术参数:
单驱动(RP03-06/RP04-06)
单驱动(RP03-06/RP04-06)
驱动气压 | 2-8bar | 压力范围 | 0-48bar |
增压比 | 6:1 | 输出流量 | 7L/min(14 L/min) |
驱动气入口尺寸 | 1/2 | 增压缸径 | 63mm |
介质入口尺寸 | ZG3/8(ZG1/2) | 行程 | 60mm |
介质出口尺寸 | ZG3/8(ZG1/2) | 噪音 | <65dB |
5术语解释
冷媒增压泵的术语解释:
1、压力比:驱动活塞与加压活塞的面积比。
2、耗气量:驱动活塞运动所需要的小耗气量(NL/min),来确定空压机或管道的输送能力能否满足增压泵的需要。
3、驱动压力:驱动增压泵动作的压力范围,理论范围在1.5bar~10bar之间,经济使用范围在6bar~8bar之间。
4、排量:增压泵在个行程内,输出介质的容积(L/次)。
5、流量:增压泵在分钟内,累计输出介质的容积(L/min)。等于排量*每分钟往复次数。流量随输出压力的增大而减小,样本中给出的流量为出口压力为零时的测量值。
6、标态流量:仅对气态而言,即在1atm,20℃下测量的流量。
7、保压:在定的驱动压力下,泵停止工作后,回路内的压力在规定时间内没有变化。保压时间少10min。
8、补压:无论何种原因造成保压回路压力下降,泵将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力稳定。
1、压力比:驱动活塞与加压活塞的面积比。
2、耗气量:驱动活塞运动所需要的小耗气量(NL/min),来确定空压机或管道的输送能力能否满足增压泵的需要。
3、驱动压力:驱动增压泵动作的压力范围,理论范围在1.5bar~10bar之间,经济使用范围在6bar~8bar之间。
4、排量:增压泵在个行程内,输出介质的容积(L/次)。
5、流量:增压泵在分钟内,累计输出介质的容积(L/min)。等于排量*每分钟往复次数。流量随输出压力的增大而减小,样本中给出的流量为出口压力为零时的测量值。
6、标态流量:仅对气态而言,即在1atm,20℃下测量的流量。
7、保压:在定的驱动压力下,泵停止工作后,回路内的压力在规定时间内没有变化。保压时间少10min。
8、补压:无论何种原因造成保压回路压力下降,泵将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力稳定。
6产品特点
冷媒增压泵的点:
使用纯净压缩空气为驱动动力源,以冷媒增压泵为压力源,采用冷媒或制冷剂作为被增压介质,输出压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的增压后的冷媒或制冷剂压力。当驱动气源压力与增压后的压力达到平衡时,冷媒增压泵便停止增压,输出压力也就稳定在预调的压力上。具有防爆、节能、环保、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等点。
使用纯净压缩空气为驱动动力源,以冷媒增压泵为压力源,采用冷媒或制冷剂作为被增压介质,输出压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的增压后的冷媒或制冷剂压力。当驱动气源压力与增压后的压力达到平衡时,冷媒增压泵便停止增压,输出压力也就稳定在预调的压力上。具有防爆、节能、环保、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等点。
7系统组成
冷媒增压泵的系统组成:
该冷媒增压泵由驱动缸、介质增压缸、自动换向阀、进出口单向阀、进口优质密封件、驱动和增压活塞等组成。技术成熟,连接控制方便,结构紧凑,外形小巧美观大方。
该冷媒增压泵由驱动缸、介质增压缸、自动换向阀、进出口单向阀、进口优质密封件、驱动和增压活塞等组成。技术成熟,连接控制方便,结构紧凑,外形小巧美观大方。
8操作说明
冷媒增压泵的操作说明:
设备装置
1、安装:安装过程中,请参考技术参数中的各接口尺寸,避免异物进入泵内,保持进出口的清洁。
2、气源质量标准:请选择洁净气源,以保证泵能持续稳定的工作。气源请满足下表要求: 3、气源润滑:泵在出厂时,所有运动部分已经抹有适量润滑油,般不
再需要润滑,如长期使用干燥的压缩气体驱动,建议在二联体的油杯内加入适量的润滑油,进行油雾润滑。
4、气源压力:该泵的小驱动压力为1.5-2bar,大设计驱动压力为
10bar。建议使用气压在6-8bar之间。可通过调整调压阀的压力,以达到需求的使用压力。泵的驱动压力绝对不能过10bar,如果是通过管道气进行驱动的,定有可靠的减压阀及安全阀。
5、连接管路:根据泵的输出压力、流量,选择合适的进出口连接管路,确保能承受泵的大输出压力、流量。
6、泵的大输出压力由驱动气气源压力决定,按增压泵的增压比计算,如RP03-06,增压比为6:1,则在驱动气气源压力为6bar时,泵的大输出压力为6х6=36bar。输出压力随气源压力无极调节。
注意:泵的驱动口连接管路通径应略大于泵的驱动口连接螺纹的公称尺寸,如果连接通径变小,将极大地影响泵的工作效率!
设备装置
1、安装:安装过程中,请参考技术参数中的各接口尺寸,避免异物进入泵内,保持进出口的清洁。
2、气源质量标准:请选择洁净气源,以保证泵能持续稳定的工作。气源请满足下表要求: 3、气源润滑:泵在出厂时,所有运动部分已经抹有适量润滑油,般不
再需要润滑,如长期使用干燥的压缩气体驱动,建议在二联体的油杯内加入适量的润滑油,进行油雾润滑。
4、气源压力:该泵的小驱动压力为1.5-2bar,大设计驱动压力为
10bar。建议使用气压在6-8bar之间。可通过调整调压阀的压力,以达到需求的使用压力。泵的驱动压力绝对不能过10bar,如果是通过管道气进行驱动的,定有可靠的减压阀及安全阀。
5、连接管路:根据泵的输出压力、流量,选择合适的进出口连接管路,确保能承受泵的大输出压力、流量。
6、泵的大输出压力由驱动气气源压力决定,按增压泵的增压比计算,如RP03-06,增压比为6:1,则在驱动气气源压力为6bar时,泵的大输出压力为6х6=36bar。输出压力随气源压力无极调节。
注意:泵的驱动口连接管路通径应略大于泵的驱动口连接螺纹的公称尺寸,如果连接通径变小,将极大地影响泵的工作效率!
9最大耗气量
冷媒增压泵的大耗气量及配套的空压机:
耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的,在所供气源压力不便的情况下,泵的往复次数决定于排出气体压力的大或小。当气源压力调至作空载排气时(如对被检大容积容器充气时)就是泵耗气量大的时候。随着被试容器内的气压逐渐升,泵的往复速度也逐渐减慢,直至驱动气气压与排气气压成比例平衡后,泵就停止工作,耗气量就等于零。该增压泵的大耗气量为0.75m3/min, 按照常规充气情况,可选大于0.75m3/min排量的空压机就可。
耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的,在所供气源压力不便的情况下,泵的往复次数决定于排出气体压力的大或小。当气源压力调至作空载排气时(如对被检大容积容器充气时)就是泵耗气量大的时候。随着被试容器内的气压逐渐升,泵的往复速度也逐渐减慢,直至驱动气气压与排气气压成比例平衡后,泵就停止工作,耗气量就等于零。该增压泵的大耗气量为0.75m3/min, 按照常规充气情况,可选大于0.75m3/min排量的空压机就可。
10操作注意
冷媒增压泵的操作注意:
1、安全事项
气体增压泵是按照现行安全规则及技术状况设计并制造的,其使用的安全
性是具有保证的。尽管如此,但您还必须注意以下几点:
○您必须遵守家现行门的安全规定,尤其是有关油/气路、液压管路及压力容器等方面的安全规定。
○压介质回路可能造成伤害。
○擅自更改或改造系统(机械方面、液压方面、气动方面)可能对人员及
系统造成损害。
○机械方面可能造成伤害。
2、安全警告
SHINEEAST产品只允许在定的工作环境下使用。
液压管路和气管存在喷射或爆裂的可能。启动设备工作之前要检查各管路
外壳是否有损坏,若出现撕裂、皱折、切口、脱落、磨损、脆化等现象,应让业人员进行维修。
在选用润滑油以及过滤介质时,请注意环境保护,人身安全健康以及符合
排放法规。
设备工作时,请勿将身体的任部位触及运动部件。
设备不工作时,应切断气源。
输入气压大不得过额定大气压。
1、安全事项
气体增压泵是按照现行安全规则及技术状况设计并制造的,其使用的安全
性是具有保证的。尽管如此,但您还必须注意以下几点:
○您必须遵守家现行门的安全规定,尤其是有关油/气路、液压管路及压力容器等方面的安全规定。
○压介质回路可能造成伤害。
○擅自更改或改造系统(机械方面、液压方面、气动方面)可能对人员及
系统造成损害。
○机械方面可能造成伤害。
2、安全警告
SHINEEAST产品只允许在定的工作环境下使用。
液压管路和气管存在喷射或爆裂的可能。启动设备工作之前要检查各管路
外壳是否有损坏,若出现撕裂、皱折、切口、脱落、磨损、脆化等现象,应让业人员进行维修。
在选用润滑油以及过滤介质时,请注意环境保护,人身安全健康以及符合
排放法规。
设备工作时,请勿将身体的任部位触及运动部件。
设备不工作时,应切断气源。
输入气压大不得过额定大气压。
11常见故障
冷媒增压泵的常见故障:
1、系统(增压泵)不工作
a、检查驱动气源是否开启,驱动压力是否满足要求
b、检查增压泵缸盖气路是否畅通
c、检查增压泵换向阀气路是否畅通
2、增压泵动作突然加快,驱动活塞不到头就换向
a、检查增压泵换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔
b、检查增压泵换向阀压腔是否泄漏
c、检查增压泵控制气管是否泄漏
3、增压泵泵动作缓慢,系统升压较平时慢很多
a、检查系统驱动气通路是否受阻
b、检查控制气通路是否受阻
c、检查撞针孔是否受阻
d、检查驱动活塞的密封是否泄漏
4、系统达到设定压力或保压段时间后,不停泵
a、检查系统控制气通路是否泄漏,主要检查增压泵撞针、换向阀阀芯的密封
b、检查增压泵出口单向阀的密封是否损坏
c、检查压液封是否受损
5、系统不上压
a、增压泵进口单向阀密封泄漏
b、压液封受损,此种情况液体将从消音器中喷出
6、系统不保压
检查出口单向阀的密封是否损坏
1、系统(增压泵)不工作
a、检查驱动气源是否开启,驱动压力是否满足要求
b、检查增压泵缸盖气路是否畅通
c、检查增压泵换向阀气路是否畅通
2、增压泵动作突然加快,驱动活塞不到头就换向
a、检查增压泵换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔
b、检查增压泵换向阀压腔是否泄漏
c、检查增压泵控制气管是否泄漏
3、增压泵泵动作缓慢,系统升压较平时慢很多
a、检查系统驱动气通路是否受阻
b、检查控制气通路是否受阻
c、检查撞针孔是否受阻
d、检查驱动活塞的密封是否泄漏
4、系统达到设定压力或保压段时间后,不停泵
a、检查系统控制气通路是否泄漏,主要检查增压泵撞针、换向阀阀芯的密封
b、检查增压泵出口单向阀的密封是否损坏
c、检查压液封是否受损
5、系统不上压
a、增压泵进口单向阀密封泄漏
b、压液封受损,此种情况液体将从消音器中喷出
6、系统不保压
检查出口单向阀的密封是否损坏
12售后服务
冷媒增压泵的售后服务:
SHINEEAST品牌产品自发货之日起年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、空气,液体介质中含有杂质、所用压力过了所规定的范围而引起的任何零件失效,均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改,对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件,将给予免费更换或维修,保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意,材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出,以便于及时将退件或更换件退回给客户。
在没有预先授权的情况下,就将单元折开,误用或进行改造 ,重装不当或使用的配件非原厂所制造的,同样将导致保修失效。
产品进行任何改造,无论是已经发生或是已经发生的,都将导致产品的保修失效,对于已经改造的产品,SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害,SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。
产品承担的义务仅限于更换。任何因自然因素或人为因素导致的损失,以因连接需要或使用过程中所产生的费用,SHINEEAST都不予承担。
上述保修期规定适用于销售及殊目的下有关产品的适用方面的保修规定,除以述明确列明以外,此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。
SHINEEAST品牌产品自发货之日起年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、空气,液体介质中含有杂质、所用压力过了所规定的范围而引起的任何零件失效,均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改,对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件,将给予免费更换或维修,保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意,材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出,以便于及时将退件或更换件退回给客户。
在没有预先授权的情况下,就将单元折开,误用或进行改造 ,重装不当或使用的配件非原厂所制造的,同样将导致保修失效。
产品进行任何改造,无论是已经发生或是已经发生的,都将导致产品的保修失效,对于已经改造的产品,SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害,SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。
产品承担的义务仅限于更换。任何因自然因素或人为因素导致的损失,以因连接需要或使用过程中所产生的费用,SHINEEAST都不予承担。
上述保修期规定适用于销售及殊目的下有关产品的适用方面的保修规定,除以述明确列明以外,此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。
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