水压试验机厂家

    水压试验机主要对被测件（管路、阀门、压力容器、壳体等耐压型产品），其结构形式及控制方式分为简易控制型（不含爆破箱体），手动控制型（可选择压力控制器），计算机控制型（分体式）以及对些殊行业（气瓶等压力容器）的测试 。

水压试验机的适用范围：
主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管；工程液压软管，主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。
1:胶管水压试验航空航天附件维修后的静态，动态测试 安全阀门校定 
2:阀门及井口装置水中冒泡实验 
3:汽车制动系统 测试 
4:压气体系统和仪器的测试
5:去矿化作用，如反渗透作用及脱盐作用提供压力以测验或校准天然气元件
6:煤矿压力增压系统（防爆领域）

水压试验机的点：
1、增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。
2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的点。
3、所有承压零件都采用际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数，寿命长、便于维护。
4、可以选用手动控制，数显压力表显示，电脑控制等操作方式。

水压试验机的系统点： 
1、技术先进，结构设计合理，具有体积小、重量轻、外型美观大方的点；
2、所有承压零件都采用际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接方便拆卸，安全系数,寿命长， 便于维护；
3、数据报告：可根据需要打印相应的数据报告；
4、加紧方式：自动加紧； 
5、数据采集:业压力及温度采集软件，并显示曲线； 
6、数据存储：保存数据到excel表格，可随时查看数据

水压试验机的技术参数： 
1、爆破试验台，驱动气压范围：0.3-0.8Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
2、大耗气量：1Nm3/min
3、压力测试范围：0—320Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。
4、工作介质：水、液压油、乳化液等。　
5、加压速率：≤5Bar/s；
6、电源电压：交流220V；

水压试验机的系统介绍：
整个设备由两部分组成，计算机控制部分、动力源压力控制部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
功能：
1、静压试验； ；
2、爆破试验； ；
3、试验环境温度和介质温度：常温；
4．试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动升压、保压、泄压排气;
5、试验程序有：（可选择）
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破
以下为液体实验曲线图（参考） 6、实现计算机控制功能，试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，测试时间，被测件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等。
7、设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

水压试验机的试验台结构：

序号	主要部件	详细组成	功能描述
1	计算机控制系统	计算机、多功能数据采集卡、采集端口接线卡、 柜体由Q235制作后喷涂处理	采集压力信号，控制爆破试验，控制电磁阀，比例调节阀进行压力调节，显示曲线等功能
2	动力源控制系统	SHINEEAST牌GD100气液增压泵，压球阀、耐压管路	采用SHINEEAST牌压气液增压泵，输出压力可调，可保压自动补压
3	测量采集系统	压力传感器，数据采集卡. 比例控制阀等	将爆破压力转为电流输出，保证平滑曲线
4	检测采集系统	美NI数据采集卡及控制软件Labview	采集各路爆破压力，并能实时显示压力曲线
5	电气控制系统	配电盘，控制器，交流接触器，电磁控制阀等	实现自动电路控制，控制系统启停

水压试验机的典型应用：
●水压探伤
●小型阀门的耐压和爆破测试 
●压力容器水压试验和爆破试验 
●各种金属和非金属管材的静压和爆破试验 
●各种石油工具的耐压试验 
●压力仪器仪表的压力检测和校订 
●向压反应釜中注入化学试剂
●消防水带和灭火器等消防器材的压力测试和爆破测试
●汽车制动系统的检测

水压试验机的使用说明：
控制软件示例图说明：
1、本软件采用美原装Labview测控软件编写采用工程模块分析方式具有很好的系统稳定性，Windows 兼容性和很强的可修改维护性。根据多年软件开发经验制作的友善的人机界面具有目了然、操作方便的优点，但方便简单的操作并不影响软件本身强大的功能实现。采集存储和实时显示模块融合了多年的工控软件开发经验和目前际流行的数据处理算法，具有实时、可靠、速等点。可根据客户的需要增加殊功能和报表格式
2、软件程序介绍实例：
（1）系统总览
别注意：试验前请根据被试件的实际情况选择合适的泵位！如图1所示
图1 加压量程选择
其中，28倍增压泵的增压压力为驱动气源压力乘以28；175倍增压泵增压压力为驱动气源压力乘以175.
试验前请先启动水泵排气。
如图2、图3所示，为软件界面概览，其中图2为试验操作界面图3为历史查询界面。 （2）试验设置
试验信息设置
如图4所示，点击试验界面的试验信息菜单，并选择试验信息设置，系统将弹出如图5所示的试验信息设置窗口。 如图5 所示，分别填写试验信息并选择泄压阀类型，点击确认输入按钮，所输入的信息将被保存在系统中，并显示在待打印的报表中。点击取消操作按钮，试验信息不被保存。 （3）试验参数输入
如图6 所示，点击试验参数输入菜单，并点击试验参数设置，系统将弹出如图7所示的试验参数输入窗口。
其中，保压压力为需要达到的压力，达到此压力后系统自动进入保压阶段，待达到设定的保压时间后系统继续加压，直到被试件爆破。
升压速率为升压过程中每分钟需要升压的压力值，单位为兆帕每分钟。 图7为压力实时显示控件，其中实时压力为被试件试验过程中的实际压力，气源压力为为设备提供的压缩空气的压力值，此值过低时设备可能无法增压。爆破时压力为设备采集到的被试件的爆破压力。
（4）试验界面和查询界面的切换
如图8所示，为试验界面和查询界面的切换菜单，点击历史记录按钮，界面将由如图2所示的界面切换到如图3所示的界面，点击测试界面菜单，界面将由如图2所示的界面切换到如图3所示的界面。

（5）试验界面说明
a、试验状态指示区
如图8所示，在试验界面的菜单下方的白色区域为试验状态的文字显示区域，试验的实时状态将被显示在此处。
b、试验曲线显示区域，如图8所示，中部的黑色区域为试验曲线的显示部分，试验过程中的实时数据将以曲线的形式显示在此区域，其中白线为实时曲线，红线为试验的上限值，绿线为下限值，整定试验中，只有白线在蓝线和红线中间，试验才算合格。
c、实时数据显示区
在曲线显示区域的下方靠左的两排为实时数据显示区域，试验过程中的数据将显示在此区域。
d、试验工位和范围选择区域
在曲线显示区域的下方靠右的两排为实时数据显示区域，试验前需选择卡座工位、传感器范围并设置夹紧力。
e、保压进度显示条，在上述显示范围的下方为气密性饰演的试验进度显示，
（6）试验步骤
a、试验类型选择
试验开始前需先选择试验的类型，选择完试验类型再设置试验信息和试验参数后就可开始试验。
（7）历史记录查询
a、切换到历史记录查询界面
按照3. 所述，可在试验界面和历史记录查询界面之间切换，请切换到历史记录查询界面，以查询历史记录。
b、历史记录查询界面如图3所示，界面的上方文本显示列表的作用是显示历史记录条目，所查询的符合条件的历史记录都被分条显示在该控件中。见面中部的曲线显示空间的作用是显示每条的历史曲线，当点击上方的历史列表的某条记录时，该记录的历史曲线被显示在曲线记录控件中。
界面的下方为查询条件，可以按照时间段查询，即，选择待查询的起始时间和结束时间的时间点，点击按时间段查询按钮，该时间段内的历史记录就会被显示在界面上方的文本列表中，同时其历史曲线也会被显示在中部的曲线框中。
当输入待查询的安全阀型号并点击按被试件型号查询按钮，该条记录将会被显示在界面上方的列表中，同理可以按安全阀编号查询。
若想打印给条历史记录，可以点击导出试验记录按钮和导出试验记录按钮，该条记录的文本信息和曲线将同时出现在弹出的EXCEL表格中。
如图9和图10所示

 

图9试验报告截图

水压试验机的操作规程：
1、操作前保证室内无漏雨，气温不得低于0℃。
2、水压试验前钢管所有检验项目均检验合格，且管端需要平头倒棱，钢管表面不允许有水渍、油渍，管内不允许有残酸和残灰等杂物。
3、开启电源、液压装置。
4、根据所有试验钢管规格，调整好移动座位置。移动试验头在移动前先检查固定销是否全部拔出，移动到合适位置后必须将固定销全部锁紧。
5、根据所试验钢管规格，在移动实验头上安装相应规格排气管。
6、在台架上将钢管两侧密封圈安放平整，密封圈端面应垂直于管体中心线，以密封圈露出钢管端面5~10mm为宜。
7、钢管在台架上时要保证钢管两端距试验头200~300mm，并让开移动端排气管，以免碰坏试验头，抬起两个挡管器，人工将钢管推入水压机中心。
8、将托辊升起至于排气管，托辊旋转，排气管进入钢管管端密封圈，托辊下降使管体中心与试验头中心致，挡管器落下。
9、压盘推进并压紧管体，禁止管体顷斜状态压紧，防止挤坏管端出现漏水现象。
10、关闭低压傍通阀，打开压傍通阀及低压水通断阀、排气阀。
11、开启低压水泵、压水泵，观看排气管，待管体内充满水且排气管水流均匀时，再关闭低压水通断和压傍通阀、排气阀，打开低压傍通阀，开始增压。 12、当水压达到设定的试验压力时，自动打开压傍通阀，进入保压状态。
13、保压结束后，打开排气阀开始泄荷，排气管水流减慢时，固定端实验头后退，取出钢管。
14、水压机操作员在试验阶段必须集中精力，认真检查管体有无漏水及渗水现象。水压合格的钢管在及时放置在合格品区域，如发现有漏渗现象应及时做出不合格标记。
15、水压试验时，非操作人员不得在水压机周围逗留。
16、操作人员要保持设备清洁，班前必须擦拭设备，清除砂土、氧化皮等。
17、水压机5m内应有明显的“小心危险”标识。

水压试验机的客户案例：

序号	单位名称	产品系列
01	西安比亚迪汽车股份有限公司	汽车冷凝器爆破试验机
02	Australian Hose and Fittings（澳大利亚）	液压胶管爆破耐压试验机
03	济南轨道交通装备有限责任公司	罐车罐体水压气密试验机
04	凯驰清洁技术（常熟）有限公司	硬塑管爆破耐压试验机
05	贵州大众橡胶股份有限公司	胶管总成爆破耐压试验机
06	青岛威奥轨道装饰材料有限公司	铝塑壳体耐压气密试验机
07	浙江金字机械有限公司	制动模块压爆破试验机
08	江苏省产品质量监督检验研究院	压力容器爆破脉冲试验机
09	灵空调系统中有限公司	空调冷凝管爆破试验机
10	浙江省质量检验研究院	压力容器爆破耐压试验机
11	平阴鲁西装备有限公司	爆破片耐压试验机
12	中舒恒管夹有限公司	夹管总成爆破脉冲试验机
13	昆山博锐液压技术有限公司	液压胶管总成爆破试验机
14	浙江普赛讯仪表有限公司	仪表疲劳压力试验机
15	海盐管件制造有限公司	压油管爆破耐压试验机
16	郑州宇通客车股份有限公司	汽车管件类爆破试验机
17	浙江久立材科技股份有限公司	压盘管爆破耐压试验机
18	HL-technologies (美)	胶管管件爆破耐压试验机
19	英换热设备（浙江）有限公司	换热器爆破耐压试验机
20	浙江康盛股份有限公司	散热器爆破试验机
21	RAMTAB Aktiebolag （瑞典）	压力管件爆破耐压试验机
22	天津艾路浦金属科技有限公司	大型工装耐压爆破试验机
23	山推工程机械股份有限公司	工程软管爆破脉冲试验机
24	北京航天种设备检测中心	气瓶水压试验机
25	北汽福田汽车股份有限公司诸城汽车厂	汽车管路爆破气密性试验机
26	中重汽集团种车有限公司	改装车管路爆破气密试验机
27	浙江商业机械厂有限公司	压缩机壳体爆破耐压试验机
28	华利保模具（宁波）有限公司	清洗机管路模具爆破试验机
29	山东科瑞恒业石油装备有限公司	井口装置压水压试压机
30	东营金亿来石油机械有限公司	采油树压水压试验机
32	常熟新达模塑有限公司	硬塑管爆破耐压试验机
33	苏州启点机械有限公司	钢管爆破耐压试验机
34	余姚恒固汽车配件厂	压胶管爆破耐压试验机
35	卡彼勒（郑州）有限公司	改装管路气密耐压试验机
36	新昌县步荣机械有限公司	气瓶爆破耐压试验机

水压试验机的售后服务：
    SHINEEAST品牌产品自发货之日起年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、空气，液体介质中含有杂质、所用压力过了所规定的范围而引起的任何零件失效，均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意，材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出，以便于及时将退件或更换件退回给客户。
    在没有预先授权的情况下，就将单元折开，误用或进行改造 ，重装不当或使用的配件非原厂所制造的，同样将导致保修失效。
    产品进行任何改造，无论是已经发生或是已经发生的，都将导致产品的保修失效，对于已经改造的产品，SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害，SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。
    产品承担的义务仅限于更换。任何因自然因素或人为因素导致的损失，以因连接需要或使用过程中所产生的费用，SHINEEAST都不予承担。
    上述保修期规定适用于销售及殊目的下有关产品的适用方面的保修规定，除以述明确列明以外，此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。

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