安全阀校验台厂家
1仪器概述
安全阀校验台是参考GB/T 12242-2005(压力释放装置、性能试验规范),研制而成的安全阀整定压力的调整及测试的新型试压装置。
2适用范围
安全阀校验台的适用范围:
检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等
检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等
3执行标准
安全阀校验台的执行标准:
GB/T12241 安全阀般要求
GB/T12242 压力释放装置性能试验规范
GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T12241 安全阀般要求
GB/T12242 压力释放装置性能试验规范
GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀
4设备说明
安全阀校验台的设备说明:
数显表控制型安全阀校验台可实现
1)采集起跳压力、回座压力
2)保压时间、压力、压差设定
3)卡座的选择
4)夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测,不同于其他厂家生产的手动控制型。
数显表控制型安全阀校验台可实现
1)采集起跳压力、回座压力
2)保压时间、压力、压差设定
3)卡座的选择
4)夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测,不同于其他厂家生产的手动控制型。
5技术参数
安全阀校验台的技术参数:
1、设备名称:安全阀校验台
2、设备型号:SVT32-400
3、测试压力:0-32MPa,大输出压力32MPa
4、测试通径:DN15-DN400 (标准配10套转接密封座)
5、夹紧力:小卡盘—20T 大卡盘—30T
6、压力控制精度:≤±1%F.S
7、压力测量精度:0.4级精密压力表
8、压力表测量范围:0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa, 0-40MPa
9、增压核心:气体增压泵STT40
9、加紧方式:液压油缸
10、控制方式:手动
11、驱动气源:≤8bar,大耗气量:1.0标准立方米/分;
12、压缩空气质量要求:过滤精度:15μm;常压露点:3℃;含油量(PPM):≤5.0
13、设备原理图:见以下附件(仅参考)
1、设备名称:安全阀校验台
2、设备型号:SVT32-400
3、测试压力:0-32MPa,大输出压力32MPa
4、测试通径:DN15-DN400 (标准配10套转接密封座)
5、夹紧力:小卡盘—20T 大卡盘—30T
6、压力控制精度:≤±1%F.S
7、压力测量精度:0.4级精密压力表
8、压力表测量范围:0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa, 0-40MPa
9、增压核心:气体增压泵STT40
9、加紧方式:液压油缸
10、控制方式:手动
11、驱动气源:≤8bar,大耗气量:1.0标准立方米/分;
12、压缩空气质量要求:过滤精度:15μm;常压露点:3℃;含油量(PPM):≤5.0
13、设备原理图:见以下附件(仅参考)
6系统组成
安全阀校验台的系统组成:
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
1、动力系统:
气体增压泵STT40:驱动压力3-8bar;入口压力:3-8 bar,输出压力0-320bar; 为压输出提供压力;10MPa以下压力检测采用氮气瓶氮气直接进入系统进行测试。
2、工件装夹系统:
本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧,夹紧力充分满足安全阀的压力要求;安全阀采用规格相应的连接工装,与压泵气体管路相连;油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性。
(1)20T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统:采用赛思自制的气液增压泵GD40WL,该泵输出压力恒定,可保持夹紧平稳
(2)30T夹紧力安全阀装卡座
夹紧动力系统同上
3、数据采集测试系统:
压力采集系统组成,实时采集压力。
性能指标达±0.5%FS的精度,量程比100:1 ;
4、电气控制及输出系统:
软件: 1)采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3)卡座的选择 4)夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测,不同于其他厂家生产的手动控制型。
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
1、动力系统:
气体增压泵STT40:驱动压力3-8bar;入口压力:3-8 bar,输出压力0-320bar; 为压输出提供压力;10MPa以下压力检测采用氮气瓶氮气直接进入系统进行测试。
2、工件装夹系统:
本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧,夹紧力充分满足安全阀的压力要求;安全阀采用规格相应的连接工装,与压泵气体管路相连;油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性。
(1)20T夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统:采用赛思自制的气液增压泵GD40WL,该泵输出压力恒定,可保持夹紧平稳
(2)30T夹紧力安全阀装卡座
夹紧动力系统同上
3、数据采集测试系统:
压力采集系统组成,实时采集压力。
性能指标达±0.5%FS的精度,量程比100:1 ;
4、电气控制及输出系统:
软件: 1)采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3)卡座的选择 4)夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测,不同于其他厂家生产的手动控制型。
7系统特点
安全阀校验台的系统点:
a、精密的调压阀调节输出压力,通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
b、利用气动增压技术,稳压保压平稳无波动,输出压力可调节。
c、自动夹紧系统,方便阀门快速安装定位。
d、夹紧压力源采用气液增压泵,压力大且能够自动补压,保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动;
e、所有压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品,系统采用无焊连接,锥面密封,适合于绝大多数液压系统密封要求;
f、保证耐压等级,安全可靠,且适用大多介质;
g、工作台采用三卡爪形式,输出力稳定,分布均匀;
h、采用0.4级压力表,并提供不同量程压力表分布,提检测精度;
i、采用质量气动液体增压泵和气动气体增压泵,以及质量气动元件,压阀门、管件、接头质量产品。
a、精密的调压阀调节输出压力,通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
b、利用气动增压技术,稳压保压平稳无波动,输出压力可调节。
c、自动夹紧系统,方便阀门快速安装定位。
d、夹紧压力源采用气液增压泵,压力大且能够自动补压,保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动;
e、所有压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品,系统采用无焊连接,锥面密封,适合于绝大多数液压系统密封要求;
f、保证耐压等级,安全可靠,且适用大多介质;
g、工作台采用三卡爪形式,输出力稳定,分布均匀;
h、采用0.4级压力表,并提供不同量程压力表分布,提检测精度;
i、采用质量气动液体增压泵和气动气体增压泵,以及质量气动元件,压阀门、管件、接头质量产品。
8气体增压泵
安全阀校验台的配置气体增压泵:
STT40气体增压泵为二级增压泵,可以将极低压力的气体增至很的压力。驱动气体≤8bar,气体输入口的压力范围为0.5-10bar,大可增至32Mpa。整台气体增压泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm,两端泵头均带有排气冷却。单泵表态下大流量:116L/min。
实物外形如下: 增压泵流量图示:
STT40气体增压泵为二级增压泵,可以将极低压力的气体增至很的压力。驱动气体≤8bar,气体输入口的压力范围为0.5-10bar,大可增至32Mpa。整台气体增压泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm,两端泵头均带有排气冷却。单泵表态下大流量:116L/min。
实物外形如下: 增压泵流量图示:
9使用说明
安全阀校验台的使用说明:
1、原理图 2、产品面板控制 3、操作过程
(1)连接管路(按图示),开启气源,各电器元件通电; (2)根据所测试的安全阀通径及整定压力计算需要的卡紧力,计算方法:F=整定压力(MPa)*3.14*DN²/4(N)。根据卡紧力及通径选择合适的卡座。 (3)选择相应的密封底座,安装好安全阀。
(4)选择相应的压力表及传感器,切勿选错量程,造成精密压力表及传感器的损坏。数显表选择相应的传感器量程。
(5)对于压力低于0.8MPa的安全阀,采用驱动气源即可,无需启动增压泵,只有测试压力大于0.8MPa时 ,启动增压泵。待压压力达到测试阀压力的1.5倍左右,打开压开关,注意观察精密压力表的示值,当达到整定压力的90%时,调整压开关的开启度,将增压速度控制到小,观察安全阀微启开时,按下启动按钮,数显表自动采集起跳压力。关闭压开关,数显表自动采集回座压力。
注意:当安全阀测试压力过30MPa时,关闭减压阀之前的针阀
(6)打开卸荷阀,确保无压力,打开旋松按钮,移走安全阀。
1、原理图 2、产品面板控制 3、操作过程
(1)连接管路(按图示),开启气源,各电器元件通电; (2)根据所测试的安全阀通径及整定压力计算需要的卡紧力,计算方法:F=整定压力(MPa)*3.14*DN²/4(N)。根据卡紧力及通径选择合适的卡座。 (3)选择相应的密封底座,安装好安全阀。
(4)选择相应的压力表及传感器,切勿选错量程,造成精密压力表及传感器的损坏。数显表选择相应的传感器量程。
(5)对于压力低于0.8MPa的安全阀,采用驱动气源即可,无需启动增压泵,只有测试压力大于0.8MPa时 ,启动增压泵。待压压力达到测试阀压力的1.5倍左右,打开压开关,注意观察精密压力表的示值,当达到整定压力的90%时,调整压开关的开启度,将增压速度控制到小,观察安全阀微启开时,按下启动按钮,数显表自动采集起跳压力。关闭压开关,数显表自动采集回座压力。
注意:当安全阀测试压力过30MPa时,关闭减压阀之前的针阀
(6)打开卸荷阀,确保无压力,打开旋松按钮,移走安全阀。
10电控说明
安全阀校验台电控部分说明:
1、电控部分按钮及仪表介绍
电控部分操作按钮如图1所示
图1 电控部分操作按钮及控制器
其中序号1和序号5为工位指示灯,9为工位选择旋钮,灯1为工位指示,5为工位二指示,当旋钮9在中位表示未对工位选择,当旋钮9逆时针旋灯1亮起时,再配合控制器10选择工位,表示当前正在对工位操作;当旋钮9顺时针旋灯2亮起时,再配合控制器10选择工位二,表示当前正在对工位二操作。
按钮2为夹紧按钮,按钮6为夹紧停止按钮,需配合控制器10调节参数。
按钮3为试验启动按钮,按钮7为试验停止按钮,需配合控制器11调节参数。
按钮4为紧急按钮,当有紧急情况时,按下此按钮,24V电源将被切断,所有继电器及阀关闭;顺时针旋此按钮将复位急停开关。
控制器10为夹紧控制及自动补压控制器,整体如图2所示,主界面如图3所示
图2 夹紧及补压控制器
图3 夹紧及补压控制器主界面
如图2,控制器下方有四个按键,左起分别为SET按钮,上调节按钮,下调节按钮
其中,SET调节按钮为设置的切换和确认键,当控制器处于如图3所示的主界面时,按下SET键,控制器将变为如图4所示的蓄能器设置界面,按上下键即可调整蓄能器的设定值,当蓄能器压力于此设定值时,停止补压,当蓄能器低于此设定值的90%时,系统将自动对蓄能器补压,直至此设定值
图4 蓄能器压力设置界面
再按下SET键,控制器将存储此设定值并切换到夹紧力设定界面,如图5所示
控制器将变为如图5所示的蓄能器设置界面,按上下键即可调整蓄能器的设定值,当夹紧压力于此设定值时,停止补压,当加紧压力低于此设定值的90%时,系统将自动夹紧工位补压,直至此设定值。
图5 夹紧力设置界面
再按下SET键,控制器将存储此设定值并切换到主界面,如图3所示,在主界面按向上按钮和向下按钮选择工位,假如 主界面的第二行显示为“当前试验为工位”,长按下向下按钮,主界面的第二行显示将变为“当前试验为工位二”,表明系统正在对工位二进行操作。
注意:工位选择需同时配合供为选择旋钮9进行操作,两个选择的工位必须统。
参数设置完毕后,即可长按夹紧按钮2对所选择工位进行夹紧,当需要停止夹紧时,按下按钮6,即可使相应工位油缸下行夹紧松开。
按第三下SET键,即可切换到工位二的夹紧力设置,如图6所示
图6 工位二夹紧力设置
控制器11为试验数值采集控制器,主界面如图7所示,
图7 试验数值采集控制器
首先需要设置传感器量程(需配合手动针阀选择相应传感器),长按上下键调整传感器量程,在主界面的第四行,显示传感器量程,总共有2.5MPa 25MPa 和60MPa三中两成的传感器。
选择好传感器后,按SET键调整起跳延时时间,如图8所示
图8 调节起跳延时时间
按上下键调节时间参数,单位为秒;再按次切换到调节回座延时的界面,如图9所示
图9 回座延时调节界面
按上下键调节时间参数,单位为秒;再按次切换到主界面。
参数设置好后,即可进行试验。按下按钮3,试验计时开始,数据开始采集,同时手动调节针阀使供气正常,系统将采集起跳压力和回座压力,采集完起跳压力后蜂鸣器8报警秒进入采集回座压力状态,采集完回座压力后,试验结束,蜂鸣器报警三秒。起跳压力和回座压力同时显示在主界面上。若中途结束试验,可按下按钮7,使采集停止。
1、电控部分按钮及仪表介绍
电控部分操作按钮如图1所示
图1 电控部分操作按钮及控制器
按钮2为夹紧按钮,按钮6为夹紧停止按钮,需配合控制器10调节参数。
按钮3为试验启动按钮,按钮7为试验停止按钮,需配合控制器11调节参数。
按钮4为紧急按钮,当有紧急情况时,按下此按钮,24V电源将被切断,所有继电器及阀关闭;顺时针旋此按钮将复位急停开关。
控制器10为夹紧控制及自动补压控制器,整体如图2所示,主界面如图3所示
图2 夹紧及补压控制器
图3 夹紧及补压控制器主界面
其中,SET调节按钮为设置的切换和确认键,当控制器处于如图3所示的主界面时,按下SET键,控制器将变为如图4所示的蓄能器设置界面,按上下键即可调整蓄能器的设定值,当蓄能器压力于此设定值时,停止补压,当蓄能器低于此设定值的90%时,系统将自动对蓄能器补压,直至此设定值
图4 蓄能器压力设置界面
控制器将变为如图5所示的蓄能器设置界面,按上下键即可调整蓄能器的设定值,当夹紧压力于此设定值时,停止补压,当加紧压力低于此设定值的90%时,系统将自动夹紧工位补压,直至此设定值。
图5 夹紧力设置界面
注意:工位选择需同时配合供为选择旋钮9进行操作,两个选择的工位必须统。
参数设置完毕后,即可长按夹紧按钮2对所选择工位进行夹紧,当需要停止夹紧时,按下按钮6,即可使相应工位油缸下行夹紧松开。
按第三下SET键,即可切换到工位二的夹紧力设置,如图6所示
图6 工位二夹紧力设置
图7 试验数值采集控制器
选择好传感器后,按SET键调整起跳延时时间,如图8所示
图8 调节起跳延时时间
图9 回座延时调节界面
参数设置好后,即可进行试验。按下按钮3,试验计时开始,数据开始采集,同时手动调节针阀使供气正常,系统将采集起跳压力和回座压力,采集完起跳压力后蜂鸣器8报警秒进入采集回座压力状态,采集完回座压力后,试验结束,蜂鸣器报警三秒。起跳压力和回座压力同时显示在主界面上。若中途结束试验,可按下按钮7,使采集停止。
11维护保养
安全阀校验台的维护保养:
1、测试时,安全阀应洁净无污染
2、进行试压工作时,操作人员必须注意压力表的升压情况及连接处的渗漏情况,发现问题应立即停泵、卸压排除。
3、增压泵工作前定将二联体的油雾器加入润滑油,南方用10#或20#机械油,北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。
油雾器内必须有润滑油,以润滑气动泵。油量调节为每分钟15-20滴即可,油杯内加油必须在无气压时进行。
4、该泵使用气体要求为洁净气源,虽然装置中已配套有二联体,建议用户使用前还要自配套精度的过滤。
5、 分水滤清器中的积水随时放掉,过滤杯水要经常清洗干净,清洗时先用矿物油清洗在用低压空气吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸盐、甲苯等溶液清洗。因这些溶液将损坏杯子。
6、本机的试压介质必须保持清洁,因试压介质不清洁,将导致该机的阀类密封不严,影响使用。
1、测试时,安全阀应洁净无污染
2、进行试压工作时,操作人员必须注意压力表的升压情况及连接处的渗漏情况,发现问题应立即停泵、卸压排除。
3、增压泵工作前定将二联体的油雾器加入润滑油,南方用10#或20#机械油,北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。
油雾器内必须有润滑油,以润滑气动泵。油量调节为每分钟15-20滴即可,油杯内加油必须在无气压时进行。
4、该泵使用气体要求为洁净气源,虽然装置中已配套有二联体,建议用户使用前还要自配套精度的过滤。
5、 分水滤清器中的积水随时放掉,过滤杯水要经常清洗干净,清洗时先用矿物油清洗在用低压空气吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸盐、甲苯等溶液清洗。因这些溶液将损坏杯子。
6、本机的试压介质必须保持清洁,因试压介质不清洁,将导致该机的阀类密封不严,影响使用。
12注意事项
安全阀校验台的操作注意:
本气体增压系统之核心元件为我公司引进外技术自主研发的产品-气液增压泵,该泵具有输出压力,易于调节,自动保压,性价比等诸多点,因而得到了广泛应用。
调节调节阀从而调节输入压力,输出气体即可得到相应无级调节。
本气体增压系统之核心元件为我公司引进外技术自主研发的产品-气液增压泵,该泵具有输出压力,易于调节,自动保压,性价比等诸多点,因而得到了广泛应用。
调节调节阀从而调节输入压力,输出气体即可得到相应无级调节。
13客户案例
安全阀校验台的客户案例:
序号 | 单位名称 |
01 | 天津武清锅检所 |
02 | 江汉油田种设备检测站 |
03 | 山东三星机械制造 |
04 | 吉林圣翔消防安全检测中心 |
05 | 山东安泰化工压力容器检测中心 |
06 | 兴发铝业山西分公司 |
07 | 湖北三宁化工有限公司 |
08 | 贺尔碧格阀业(常州)有限公司 |
09 | 江苏产品质量监督检验研究院 |
10 | 天津市兴泰阀门销售有限公司 |
12 | 新疆轮台天健检验所 |
13 | 山东聊城检所 |
14 | 黑龙江鹤岗质监局 |
15 | 新疆阿图什质监局 |
16 | 内蒙古托县质监局 |
17 | 内蒙古临河质监局 |
18 | 江苏盛虹集团斯尔邦石化有限公司 |
19 | 山东中润阀门制造有限公司 |
20 | 河南巩义市质监局 |
21 | 中建设集团东北电力铁岭第公司 |
22 | 山东京博石化 |
24 | 济南润宝阀门 |
25 | 山东炼化厂 |
14设备清单
安全阀校验台的设备清单:
序号 | 名称 | 品牌 | 规格 | 产地 | 单位 | 数量 |
1 | 增压泵 | SHINEEAST | STT40 | 济南赛思 | 台 | 1 |
2 | 二联件 | 产 | UFR/L-04 | 件 | 2 | |
3 | 二位三通电磁阀 | 产 | 3V410-15-DC24 | 产 | 件 | 2 |
4 | 压紧油缸 | SHINEEAST | 30T | 济南赛思 | 件 | 1 |
5 | 手动针阀 | SHINEEAST | SCV70 | 济南赛思 | 件 | 11 |
6 | 球阀 (二位三通) |
SHINEEAST | BV6013 | 济南赛思 | 件 | 1 |
7 | 精密压力表 (0.4级) |
0-2.5MPa/0.4级 | 产 | 块 | 2 | |
8 | 精密压力表 (0.4级) | 0-10MPa/0.4级 | 产 | 块 | 2 | |
9 | 精密压力表 | 0-25MPa/0.4 | 产 | 块 | 2 | |
10 | 精密压力表 | 0-40MPa/0.4 | 产 | 块 | 2 | |
11 | 压力变送器 | 0-2.5MPa/0.5% | 产 | 块 | 1 | |
12 | 压力变送器 | 0-60MPa/0.5% | 块 | 2 | ||
13 | 管路连接附件 | SHINEEAST | 批 | 1 | ||
14 | 单片机 | SHINEEAST | 济南赛思 | 2 | ||
15 | 电磁换向阀 | YUKUN | DCG-02-24 | 佛山 | 套 | 1 |
16 | 工装夹具 | SHINEEAST | SPT(12) | 济南赛思 | 批 | 1 |
17 | 控制箱体 | SHINEEAST | SPT(1) | 济南赛思 | 批 | 1 |
24 | 焊接式工作台架 | SHINEEAST | SPT(03) | 济南赛思 | 架 | 1 |
15售后服务
安全阀校验台的售后服务:
SHINEEAST品牌产品自发货之日起年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、空气,液体介质中含有杂质、所用压力过了所规定的范围而引起的任何零件失效,均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改,对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件,将给予免费更换或维修,保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意,材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出,以便于及时将退件或更换件退回给客户。
在没有预先授权的情况下,就将单元折开,误用或进行改造 ,重装不当或使用的配件非原厂所制造的,同样将导致保修失效。
产品进行任何改造,无论是已经发生或是已经发生的,都将导致产品的保修失效,对于已经改造的产品,SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害,SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。
产品承担的义务仅限于更换。任何因自然因素或人为因素导致的损失,以因连接需要或使用过程中所产生的费用,SHINEEAST都不予承担。
上述保修期规定适用于销售及殊目的下有关产品的适用方面的保修规定,除以述明确列明以外,此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。
SHINEEAST品牌产品自发货之日起年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、空气,液体介质中含有杂质、所用压力过了所规定的范围而引起的任何零件失效,均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改,对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件,将给予免费更换或维修,保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意,材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出,以便于及时将退件或更换件退回给客户。
在没有预先授权的情况下,就将单元折开,误用或进行改造 ,重装不当或使用的配件非原厂所制造的,同样将导致保修失效。
产品进行任何改造,无论是已经发生或是已经发生的,都将导致产品的保修失效,对于已经改造的产品,SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害,SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。
产品承担的义务仅限于更换。任何因自然因素或人为因素导致的损失,以因连接需要或使用过程中所产生的费用,SHINEEAST都不予承担。
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