DWWG系列弯管流量计属于差压式流量测量系统,是利用流体离心力原理测量管道内介质流量的仪表。 DWWG系列弯管流量计可用于测量液体、气体、蒸汽各种介质。 DWWG系列弯管流量计由弯管传感器、弯管流量计主机、差压变送器及一些管道阀门组件构成。当流量测量需温度、压力补偿时还应配备压力变送器、温度变送器。 DWWG系列弯管流量计测量范围宽,重现性精度高,无附加压力损失,现场维护量小,运行费用低,可实现温压在线补偿。 |
| DWWG系列弯管传感器类型 |
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弯管传感器按照安装方式分为两种类型:安装在直管上的S型弯管传感器、安装在自然转弯处的L型弯管传感器。按照加工方式分为两种类型普通推制传感器和机加工传感器。 |
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| 弯管传感器安装条件 |
弯管传感器可采用直接焊接方式或法兰安装方式安装在管道上,“L”型弯管传感器适合安装在原有管道的自然转弯处,以水平安装状态为最佳工作状态:“S”型弯管传感器适合安装在任意空间状态下的直管段上。 前后直管段要求为:前5D,后2D。 |
| 弯管传感器的特点 |
结构简单,无插入节流件,无附加阻力损失。 耐磨性能好,使用寿命长,重现性精度高。 安装方便,长周期运行免维护,采用直接焊接的安装方法,不会产生泄漏问题。 适应性强,测量范围宽,不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响。 直管段的要求较低,只要能满足前5D后2D就可获得足够的测量精度。 |
| 弯管传感器的材质 |
碳钢、20#钢、不锈钢、耐热钢、其它材质。 |
| 弯管流量计主机 |
DWWG系列仪表是我公司生产的弯管流量计专利智能仪表,集流量热量积算于一体,具有防盗及防掉电记录功能,是一种智能化多功能仪表。 |
类型 仪表采用液晶显示器,全中文人机界面,操作极其简单,组态简便、可靠、无需专门培训即可掌握,软件密码锁保证组态安全。 实时趋势曲线显示、历史曲线追忆、超限报警、报警状态显示。 三路输入,带温压补偿功能,充分发挥液晶屏图形界面的优势,参数输入简单、直观、方便。 |
·S型弯管传感器安装 |
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水平直管安装状态 | 垂直直管安装状态 |
·L型弯管传感器安装 |
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水平转水平; 水平转垂直向上或垂直向下转水平; 水平转垂直向下或垂直向上转水平; |
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水平安装状态 | 垂直安装状态 |
弯管流量计配置表 | ||||||||||||||||||||||
注:如果测量介质是饱和蒸汽,温度压力只选择一种补偿 |
HHWG系列弯管流量计属于差压式流量测量系统,是利用流体离心力原理测量管道内介质流量的仪表。 HHWG系列弯管流量计可用于测量液体、气体、蒸汽各种介质。 HHWG系列弯管流量计由弯管传感器、弯管流量计主机、差压变送器及一些管道阀门组件构成。当流量测量需温度、压力补偿时还应配备压力变送器、温度变送器。 HHWG系列弯管流量计测量范围宽,重现性精度高,无附加压力损失,现场维护量小,运行费用低,可实现温压在线补偿。 |
HHWG系列弯管传感器类型 |
弯管传感器按照安装方式分为两种类型:安装在直管上的S型弯管传感器、安装在自然转弯处的L型弯管传感器。按照加工方式分为两种类型普通推制传感器和机加工传感器。 |
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弯管传感器安装条件 |
弯管传感器可采用直接焊接方式或法兰安装方式安装在管道上,“L”型弯管传感器适合安装在原有管道的自然转弯处,以水平安装状态为最佳工作状态:“S”型弯管传感器适合安装在任意空间状态下的直管段上。 前后直管段要求为:前5D,后2D。 |
弯管传感器的特点 |
结构简单,无插入节流件,无附加阻力损失。 耐磨性能好,使用寿命长,重现性精度高。 安装方便,长周期运行免维护,采用直接焊接的安装方法,不会产生泄漏问题。 适应性强,测量范围宽,不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响。 直管段的要求较低,只要能满足前5D后2D就可获得足够的测量精度。 |
弯管传感器的材质 |
碳钢、20#钢、不锈钢、耐热钢、其它材质。 |
弯管流量计主机 |
HHWG系列仪表是我公司生产的弯管流量计专利智能仪表,集流量热量积算于一体,具有防盗及防掉电记录功能,是一种智能化多功能仪表。 |
类型 仪表采用液晶显示器,全中文人机界面,操作极其简单,组态简便、可靠、无需专门培训即可掌握,软件密码锁保证组态安全。 实时趋势曲线显示、历史曲线追忆、超限报警、报警状态显示。 三路输入,带温压补偿功能,充分发挥液晶屏图形界面的优势,参数输入简单、直观、方便。 |
弯管传感器的安装
·S型弯管传感器安装 |
水平直管安装状态 | 垂直直管安装状态 |
·L型弯管传感器安装 |
水平转水平; 水平转垂直向上或垂直向下转水平; 水平转垂直向下或垂直向上转水平; |
水平安装状态 | 垂直安装状态 |
弯管流量计配置表 | ||||||||||||||||||||||
注:如果测量介质是饱和蒸汽,温度压力只选择一种补偿 |
JTWG系列弯管流量计属于差压式流量测量系统,是利用流体离心力原理测量管道内介质流量的仪表。 JTWG系列弯管流量计可用于测量液体、气体、蒸汽各种介质。 JTWG系列弯管流量计由弯管传感器、弯管流量计主机、差压变送器及一些管道阀门组件构成。当流量测量需温度、压力补偿时还应配备压力变送器、温度变送器。 JTWG系列弯管流量计测量范围宽,重现性精度高,无附加压力损失,现场维护量小,运行费用低,可实现温压在线补偿。 |
JTWG系列弯管传感器类型 |
弯管传感器按照安装方式分为两种类型:安装在直管上的S型弯管传感器、安装在自然转弯处的L型弯管传感器。按照加工方式分为两种类型普通推制传感器和机加工传感器。 |
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弯管传感器安装条件 |
弯管传感器可采用直接焊接方式或法兰安装方式安装在管道上,“L”型弯管传感器适合安装在原有管道的自然转弯处,以水平安装状态为工作状态:“S”型弯管传感器适合安装在任意空间状态下的直管段上。 前后直管段要求为:前5D,后2D。 |
弯管传感器的特点 |
结构简单,无插入节流件,无附加阻力损失。 耐磨性能好,使用寿命长,重现性精度高。 安装方便,长周期运行免维护,采用直接焊接的安装方法,不会产生泄漏问题。 适应性强,测量范围宽,不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响。 直管段的要求较低,只要能满足前5D后2D就可获得足够的测量精度。 |
弯管传感器的材质 |
碳钢、20#钢、不锈钢、耐热钢、其它材质。 |
弯管流量计主机 |
JTWG系列仪表是我公司生产的弯管流量计专利智能仪表,集流量热量积算于一体,具有防盗及防掉电记录功能,是一种智能化多功能仪表。 |
类型 仪表采用液晶显示器,全中文人机界面,操作极其简单,组态简便、、无需专门培训即可掌握,软件密码锁组态安全。 实时趋势曲线显示、历史曲线追忆、超限报警、报警状态显示。 三路输入,带温压补偿功能,充分发挥液晶屏图形界面的优势,参数输入简单、直观、方便。 |
弯管传感器的安装
·S型弯管传感器安装 |
水平直管安装状态 | 垂直直管安装状态 |
·L型弯管传感器安装 |
水平转水平; 水平转垂直向上或垂直向下转水平; 水平转垂直向下或垂直向上转水平; |
水平安装状态 | 垂直安装状态 |
弯管流量计配置表 | ||||||||||||||||||||||
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1、L型传感器: 适用管径:DN15~3800mm 弯径比:R/d 1.0~5.0
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2、S型传感器: 适用管径:DN15~3800mm | ||||||
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江苏先达仪表一体化弯管流量计弯管流量传感器的安装:液体测量系列:1、差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,要求与一次阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。2、被测液体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。气体测量系统:
L型传感器在水平转水平管道上的安装 | L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 |
S型传感器在水平直管道上的安装 | S型传感器在垂直直管道上的安装 |
1、为了安装和维护的方便,首选差压变送器安装在弯管传感器的下方。2、为使气体中的水分尽量少的进入导压管,取压体向上倾斜15°角左右。3、被测气体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。蒸汽测量系统:
L型传感器在水平转水平管道上的安装 | L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 |
S型传感器在水平直管道上的安装 | S型传感器在垂直直管道上的安装 |
1、盘式冷凝器的盘面要水平,与取压体在同一水平面上。2、差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,则要求与根阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。温度变送器安装:
1、温度变送器为两线制4~20mA输出。2、安装位置应距弯管传感器下游2D~5D。3、温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。4、管道温度较高时,尽量避开热气流,必要时在管道加装保温层,使变送器的工作环境温度低于60℃。
压力变送器安装:
1、压力变送器为两线制4~20mA输出。
2、安装位置应距弯管传感器小于2D。3、测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面,测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。4、被测介质温度超过80℃,在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。
江苏先达仪表一体化弯管流量计参数规格:
DN15~2000(对于现场改造的弯管传感器,没有管径限制) |
液体0.1~12 蒸汽或气体5~160 |
±1% |
转换器:温度-10~45℃ 湿度小于85% (特殊情况请说明) 传感器:温度-50~600℃ 压力0~16MPa(特殊情况请说明) |
4-20mA RS-484 RS-132 |
AC220,50Hz或DC12~24V |
液体:水、油、甲醇、甲苯、液氨等 气体:高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、氢气、氧气、空气、氮气等 蒸汽:饱和蒸汽、过热蒸汽 |
选型编码:在弯管流量计选型之前,要确定以下内容,并填写下面的表格。①被测介质名称、介质的成分或密度。②最大流量、最小流量、常用流量、温度、压力。③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。注:根据客户的具体要求,我公司可以承接现场弯管传感器改造工程,对于大管径,可大幅度降低用户采购成本。
测量介质 | |||||||
流量 | 刻度流量 | 单位 | Kg/h □ T/h □ Nm?/h□ | 条件 | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % | ||
最大流量 | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % | ||||||
常用流量 | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % | ||||||
最小流量 | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % | ||||||
介质密度或组分 | Kg/ m? | 条件 | 温度 | ℃ | |||
压力 | MPa | ||||||
工况压力 | MPa | 9 | 安装状态 | 水平 □ | 垂直 □ | ||
工况温度 | ℃ | 10 | 安装方式 | 焊接 □ | 法兰连接 □ | ||
管道内径 | mm | 11 | 传感器类别 | L型 □ | s型 □ | ||
管道外径 | mm | 12 | 管道材质 | ||||
弯径比(弯管改造时需填): |
型号 | 规格代码 | 说明 |
XD-LGW |
| 弯管流量传感器(江苏先达仪表有限公司) |
结构组成 | A------ | 包括传感器 差压变送器 温度一体化 压力变送器 显示表及阀门组件 |
B----- | 包括传感器 差压变送器 温度一体化 显示表及阀门组件 | |
C----- | 包括传感器 差压变送器 压力变送器 显示表及阀门组件 | |
D---- | 包括传感器 差压变送器 显示表及阀门组件 | |
E---- | 包括传感器 显示表及阀门组件 | |
显示表类型 | 1---- | 显示表横式盘装 |
2---- | 显示表竖式盘装 | |
3---- | 显示表为壁挂表 | |
4----- | 流量转换卡 | |
传感器类型 | L---- | L型传感器 |
S---- | S型传感器 | |
T---- | 特殊形式传感器 | |
G---- | 管段式传感器 | |
加工方式 | 1---- | 机加 |
2--- | 推制 | |
传感器材质 | 0---- | 20#普通碳钢 |
1---- | 不锈钢材质 | |
2--- | 特殊材质 | |
测量介质 | -S | 液体 |
-Q | 普通气体 | |
-M | 煤气 | |
-Z | 蒸汽 | |
传感器管径- | - | 见公称直径代码表 |
公称直径代码表:
A | 20 | J | 125 | S | 600 |
B | 25 | K | 150 | T | 700 |
C | 32 | L | 200 | U | 800 |
D | 40 | M | 250 | V | 900 |
E | 50 | N | 300 | W | 1000 |
F | 65 | O | 350 | X | 1100 |
G | 70 | P | 400 | Y | 1200 |
H | 80 | Q | 450 | Z | ﹥1200 |
I | 100 | R | 500 |
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江苏先达仪表一体化弯管流量计订购说明:订货时请详细提供以下数据: 1、被测介质名称; 2、最大、常用、最小流量(m3/h); 3、工作压力(Mpa)、工作温度(℃) 、最高压力(Mpa)、最高温度(℃);4、介质密度、粘度; 5、管道材质、内径、外径; 6、现场管道敷设情况和局部阻力件形式。7、您需要我公司的显示仪表配套时,请参阅相应的说明书,选用合适的型号或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。8、如有特殊要示,请与我公司销售部联系。江苏先达仪表一体化弯管流量计售后服务:1、从合同签订之日起,江苏先达仪表对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务;2、江苏先达仪表有限公司的销售经理将定期与客户联系,了解产品的使用情况,并解决客户使用过程中产生的问题,无偿提供技术支持;3、保修期内出现人为的损坏,我公司负责进行维修,并收取由此产生的维修费用;4、产品出现质量问题或对产品不满意,用户可以无条件的选择退换货,江苏先达不收取任何的手续费,出现质量问题,承担来回的运费。
产品简介:
HN系列弯管流量计属于差压式流量装置,广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。
基本特点: 1、无附加阻力损失弯管传感器是机加,铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管,在实际流量测量工作中,只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件,因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失,可节省流体输送动力消耗,降低运行费用,对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题,这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装,其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感,长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微,这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。 3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括:冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等;蒸汽包括:饱和蒸汽、过热蒸汽;气体包括:高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣,安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料(如:不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面,它适用DN10-DN300mm的管径变化;温度范围宽:-50-600℃;压力范围:0-32MPa;量程比宽:1:10,能满足双向测量;它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒(测量液体介质)和3—160米/秒(测量蒸汽或气体介质)的宽量程范围,且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴,前五(5D)后二(2D)已能充分满足其对直管段的要求,在必要时甚至还可降低要求,其测量系统也可达到相当高的测量准确度,V型传感器自身已配前后直管段,对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 4、价格适中,使用寿命长由于弯管传感器结构简单,便于批量生产,其价格与其它类型的流量传感器相差无几,且管径越大,价格相对越低;由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好,且微量磨损对传感器测量精度的影响很小,因此传感器寿命和管道寿命相同。 5、测量精度高,重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%,重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后,不再需要重复拆装,因此其安装精度也能得到最佳的保证。 主要技术指标: 1、测量范围 管径:DN10-DN300mm; 流速:0.2-12米/秒(液体介质) 3-160米/秒(蒸汽或其他气体) 温度:-50-160℃; 压力:0-32MPa 2、精度 系统流量测量精度:1.0级 3、直管段要求 L型传感器前5D后2D S型传感器前100后5D V型传感器已配直管段,无需另加 4、主机表工作环境要求: 温度:0℃-50℃; 温度<85%。
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处,S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 适用管径:DN15~4000mm 弯径比:R/d 1.0~5.0
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●S型传感器 适用管径:DN15~4000mm | ||||||
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想了解更多流量仪表系列产品请进:http://想了解更多产品请进:http://
产品简介:
HN系列弯管流量计属于差压式流量装置,广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。
基本特点: 1、无附加阻力损失弯管传感器是机加,铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管,在实际流量测量工作中,只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件,因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失,可节省流体输送动力消耗,降低运行费用,对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题,这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装,其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感,长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微,这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。 3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括:冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等;蒸汽包括:饱和蒸汽、过热蒸汽;气体包括:高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣,安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料(如:不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面,它适用DN10-DN300mm的管径变化;温度范围宽:-50-600℃;压力范围:0-32MPa;量程比宽:1:10,能满足双向测量;它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒(测量液体介质)和3—160米/秒(测量蒸汽或气体介质)的宽量程范围,且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴,前五(5D)后二(2D)已能充分满足其对直管段的要求,在必要时甚至还可降低要求,其测量系统也可达到相当高的测量准确度,V型传感器自身已配前后直管段,对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 4、价格适中,使用寿命长由于弯管传感器结构简单,便于批量生产,其价格与其它类型的流量传感器相差无几,且管径越大,价格相对越低;由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好,且微量磨损对传感器测量精度的影响很小,因此传感器寿命和管道寿命相同。 5、测量精度高,重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%,重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后,不再需要重复拆装,因此其安装精度也能得到最佳的保证。 主要技术指标: 1、测量范围 管径:DN10-DN300mm; 流速:0.2-12米/秒(液体介质) 3-160米/秒(蒸汽或其他气体) 温度:-50-160℃; 压力:0-32MPa 2、精度 系统流量测量精度:1.0级 3、直管段要求 L型传感器前5D后2D S型传感器前100后5D V型传感器已配直管段,无需另加 4、主机表工作环境要求: 温度:0℃-50℃; 温度<85%。
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处,S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 适用管径:DN15~4000mm 弯径比:R/d 1.0~5.0
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●S型传感器 适用管径:DN15~4000mm | ||||||
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平衡流量计HNPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。
信的过品质的卫生型电磁流量计,全国销售中一体型:现场环境较好的前提下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。$r分离型:即传感器和转换器分开装于不同地点,一般出现以下情况时选用分离型。$r金湖华能自动化仪表有限公司简介金湖华能自动化仪表有限公司座落在美丽富饶的高邮湖畔,有“天下第一荷花”美称的鱼米之乡——金湖境内,交通方便,东临京沪高速、西靠宁连高速、盐金线贯穿境内。我公司拥有一批长期从事自动化控制专业高科技人才,为各行业提供了满意的成套系统。我公司主营:热电偶、热电阻、耐磨热电偶、铂铑热电偶、电磁流量计、涡街流量计、孔板流量计、压力变送器、雷达液位计、压力表、热电偶套管、仪表配件等。公司坚持“科技、创新、质量、服务”的发展方针,继续秉承“打造产业航母、贡献民族经济”的宗旨,在今后的发展中,将继续致力于品牌建设,不断培育新的经济增长点,把“华能”建设为国际品牌企业。本公司将以优质的产品、优惠的价格、优良的服务积极参与市场竞争,竭诚与各界朋友,新老客户诚信合作,共创辉煌!
弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。弯管流量计原理 流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道,当其流经转弯时,该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论,流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似,因此流体必然会产生惯性离心力,该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径(也就是弯管传感器的曲率半径)等因素有关。 由于弯管传感器曲率半径是已知的,流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机地求得,因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小,就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。其计算关系如下:式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式: V=a[(P1-P2)/ρ]β--------① 其中:V---流体的平均流速; a---综合流量系数,a=f(弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等),其中尤以弯径比的影响最为重要: P1-P2-----弯管内、外侧压力差; ρ----流体的密度; β----指数;计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式: Q=S*V*ρ-----------② 式中: S----弯管横截面积; V---流体的平均流速; 适用范围 1、 公称直径:25mm≤DN≤2000mm 2、 公称压力:PN≤10MPa 3、 介质温度:t≤450℃(t>450℃订货时通知) 4、 雷诺数范围:ReD>104 5、 精度等级:1级,1.5级 6、 R/D≥1.25弯管流量计结构形式 弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种: l &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头 l &180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段 l &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头 90℃弯管流量计的外形结构见下图:180℃弯管流量计的外形结构见下图:135℃弯管流量计的外形结构见下图:
弯管流量计选型编码弯管流量计选型之前,要确定以下内容。 ①被测介质名称、介质的成分或密度。 ②最大流量、最小流量、常用流量、温度、压力。 ③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。 注:根据客户的具体要求,我公司可以承接现场弯管传感器改造工程,对于大管径,可大幅度降低用户采购成本。
液体测量系统 弯管流量计安装
L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装 ● 差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体 排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,则要求与一次阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。 ● 被测液体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。 气体测量系统
L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装 ● 为了安装和维护的方便,差压变送器安装在弯管传感器的下方。 ● 为使气体中的水分尽量少的进入导压管,取压体向上倾斜15°角左右。 ● 被测气体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。 蒸汽测量系统
L型传感器在水平转水平管道上的安装 L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 S型传感器在水平直管道上的安装 S型传感器在垂直直管道上的安装
● 温度变送器为两线制4~20mA输出。 ● 安装位置应距弯管传感器下游2D~5D。 ● 温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。 ● 管道温度较高时,尽量避开热气流,必要时在管道加装保温层,使变送器的工作环境温度低于60℃。 温度变送器安装
● 压力变送器为两线制4~20mA输出。 ● 安装位置应距弯管传感器小于2D。 ● 测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面,测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。 ● 被测介质温度超过80℃,在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。 压力变送器安装
弯管传感器的特点
●弯管流量计测量度高、重复性好:弯管流量计系统测量精度高达1%或 1.5%,重复性度则高达0.2%。 ●无附加压力损失:弯管传感器没有任何插入件或节流件,因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失,可节省流体输送的动力消耗,节约能源。 ●适应性强:弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。 ●量程范围宽:流速测量范围:液体介质为0.2~12米/秒, 蒸汽或气体介质为5~160米/秒的。管径范围: φ10~φ2000mm。 ●弯管流量计直管段要求不严格:直管段前五(5D)后二(2D)即可充分满足使用要求。 ●使用寿命长:弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好,并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。 ●安装方便、耐磨损、免维护:由于弯管传感器对磨损不敏感,所以可以直接焊接安装在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题,不需维护。
B.SYWL系列弯管流量计主机的特点
●多回路、多参数显示 ●的触摸式按键,外形和结构设计新颖,操作方便 ●掉电保护功能,保护掉电后重要数据不丢失 ●完备的实时运算补偿和数字滤波功能,提高了系统测量精度和稳定性。 ●智能逻辑判断和自诊断功能 ●RS-232(或485)串行接口输出,可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网,满足用户和外部设备之间的实时通讯,或者外部控制、打印功能。 ●标准(4-20mA)模拟量输出(可以根据用户需要选择) ●热量累计功能,可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量 ●时钟功能,不受主机电源影响,能为用户提供的时间 ●体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高 三、 原理及系统组成
其中: α(R.D): 流量系数 △P: 45°截面内、外侧压差 D: 弯管内径 R: 弯管弯曲半径 ρ:流体密度 流体流经弯管时,由于弯曲管壁的导流作用,其内侧流速增大,外侧流速逐渐减小,形成了各个过流断面的梯形速度分布规律,且在弯管45°截面处达到最大。如图所示。 根据质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律,由于各质点流速的变化,就形成了弯管的内外侧压差△P。这个压力 差在45°截面时达到最大,最稳定。流体平均速度与压差△P符合平方比例关系,流量愈大,差压愈大。 因此当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后,只要测取弯管45°截面的内、外侧压差△P和流体的密度ρ就可以确定流体的平均流速 。将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。
四、 技术参数
1.测量范围: 管径:Φ25~Φ2000mm 温度:0~500℃ 流速:0.2~12.0米/秒(液体介质) 压力:0~5.5MPa 7~120 米/秒(蒸汽或其他气体) 2.精度: 温度测量误差: 0.2%; 压力测量误差: 0.2%; 瞬时热量测量误差:小于2.0%F.S; 瞬时流量测量误差:小于1.5%F.S。 3.主机功耗:工作电源为220V时小于25W; 4.主机工作环境要求: 温度:-10~45℃; 湿度:小于85%; 5.显示方式: 液晶显示,可显示实时时钟(T)、累计时间(∑T)、累计流量(Kt)、累计热量 (GJ);右侧由上到下分别为温度(℃)、压力(MPa)、瞬间流量(t/h)、瞬时热量(GJ/h)。还可根据具体要求进行相应的显示。 6.输出模式(订货时选择,没有说明时仪表不具备输出功能): A)RS-232或RS-485串行接口输出; B)4~20mA标准信号输出。 7.报警功能(订货时选择,没有说明时仪表不具备报警功能): 主机可对流量、温度、压力、差压四种被测参数进行高、低限位报警,并有一对输出接点可供用户外接声、光报。 8.外形尺寸: 160×80×200(mm); 9.仪表主机重量:2kg