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XS-LWG系列弯管流量计是差压式流量测量系统。是利用流体流经弯管传感器时做圆周运动而产生离心力即在弯管传感器的内外侧形成了压力差,该压力差的大小与流体流速、流体质量(密度)以及做圆周运动的曲率半径有关,流体的平均流速V与压力差符合平方比例关系。 |
测量介质 |
特点 |
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流量转换器有壁挂式和盘装式两种
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处,S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 适用管径:DN15~3800mm 弯径比:R/d 1.0~5.0
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●S型传感器 适用管径:DN15~3800mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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S型弯径比1.5传感器长度表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体 排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,要求与一次阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
●被测液体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。 气体测量系统 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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●为了安装和维护的方便,首选差压变送器安装在弯管传感器的下方。 ●为使气体中的水分尽量少的进入导压管,取压体向上倾斜15°角左右。 ●被测气体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
蒸汽测量系统
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●盘式冷凝器的盘面要水平,与取压体在同一水平面上。 ●差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,则要求与根阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。
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●在弯管流量计选型之前,要确定以下内容,并填写下面的表格。 ①被测介质名称、介质的成分或密度。 ②最大流量、最小流量、常用流量、温度、压力。 ③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。 注:根据客户的具体要求,我公司可以承接现场弯管传感器改造工程,对于大管径,可大幅度降低用户采购成本。
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详细信息 | |
一、概述 弯管流量计属于差压式流量装置,广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。 二、基本特点 1、无附加阻力损失弯管传感器是机加,铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管,在实际流量测量工作中,只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件,因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失,可节省流体输送动力消耗,降低运行费用,对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。 2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题,这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装,其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感,运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微,这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。 3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括:冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等;蒸汽包括:饱和蒸汽、过热蒸汽;气体包括:高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣,安装条件差的现场中正常使用.如采用耐腐蚀材料(如:不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面,它适用DN10-DN300mm的管径变化;温度范围宽:-50-600℃;压力范围:0-32MPa;量程比宽:1:10,能满足双向测量;它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒(测量液体介质)和3—160米/秒(测量蒸汽或气体介质)的宽量程范围,且都能满足测量精度的要求.直管段要求低也属于适应性强的范畴,前五(5D)后二(2D)已能充分满足其对直管段的要求,在必要时甚至还可降低要求,其测量系统也可达到相当高的测量度,V型传感器自身已配前后直管段,对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。 4、价格适中,使用寿命长由于弯管传感器结构简单,便于批量生产,其价格与其它类型的流量传感器相差无几,且管径越大,价格相对越低;由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好,且微量磨损对传感器测量精度的影响很小,因此传感器寿命和管道寿命相同。 5、测量精度高,重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%,重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后,不再需要重复拆装,因此其安装精度也能得到的。 三、主要技术指标 1、测量范围 管径:DN10-DN300mm; 流速:0.2-12米/秒(液体介质) 3-160米/秒(蒸汽或其他气体) 温度:-50-160℃; 压力:0-32MPa 2、精度 系统流量测量精度:1.0级 3、直管段要求 L型传感器前5D后2D S型传感器前100后5D V型传感器已配直管段,无需另加 4、主机表工作环境要求: 温度:0℃-50℃; 温度<85%;
四、ZK-ZWL型智能弯管流量计测量系统构成
五、弯管传感器
ZK-LC型弯管传感器与工艺管道可焊接,也可法兰连接,根据工况需要可做成耐高温、高压、防腐型等。 六、ZK-LC型智能弯管流量计主机显示仪表 可显示实时温度、压力、瞬时流量、累计流量、瞬时热量、掉电时间、历史追忆及各种打印、输出、通讯功能。
七、ZK-LC型一体化弯管流量计 为了方便用户,缩短安装时间,降低安装费用,我公司提供KHD-YWLJ型一体化弯管流量计,即将弯管传感器、差压变送器、压力变送器、压力变送器、温度组件、转换显示部分及各种阀门结合为一体,只需与管道焊接或法兰连接即可。
八、基于弯管流量计基础上的能源管理系统 它通过对一个企业局域网、或广域集群KHD-ZWL型智能弯管流量计实施采样,GPRS传输,由中心计算机实施联网管理、控制的网络管理系统。对多点流量等数据进行统计、分析、处理,可大大提高企业运行效率,节约成本,降低劳动强度。广泛应用于热电厂、城市热力等各种企业能源管理领域。
弯管流量计解剖图 |
弯管流量计(质量) 型号:M295757 | |
列弯管流量计属于差压式流量测量系统。是利用流体流经弯管传感器时做圆周运动而产生离心力的原理,该离心力的大小与流体流速、流体质量(密度)以及做圆周运动的曲率半径等因素有关。 1. 弯管传感器:输出差压信号。 2. 差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。 3. 流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热 量等参数。 4. 三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。 5. 根阀:液体、气体选用三通阀,蒸汽选用二通阀(高温针阀或球阀)。 6. 盘式冷凝器:高温介质(蒸汽)测量时用于介质的降温。 7. 排污阀:二通阀。 8. 引压管:差压变送器与根阀连接用。 9. 压力变送器:被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。 10. 温度变送器:被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用,测量饱和蒸汽时可以选择压力变送 器或温度变送器其中一种,对流量补偿即可。用于供热量计量时,选用2只温度变送器。 技术参数 管径范围(mm) DN15~2000(对于现场改造的弯管传感器,没有管径限制) 流速范围(m/s) 液体0.1~12 蒸汽或气体5~160 度 ±1% 工作环境 转换器:温度-10~45℃ 湿度小于85% (特殊情况请说明) 传感器:温度-50~600℃ 压力0~16MPa(特殊情况请说明) 信号输出 4-20mA RS-485 RS-232 工作电源 AC220,50Hz 测量介质 液体:水、油、甲醇、甲笨、液氨等 气体:高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、、氢气、氧气、空气、氮气等 蒸汽:饱和蒸汽、过热蒸汽 | 产品图片 |