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产品概述
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● 结构简单。弯管传感器就是一个具有固定几何尺寸的弯头,它没有附加的插入件、节流件,除两个取压孔之外也没有任何其它的感测件。 ● 度高,重复性好,配置高精度差压变送器可以实现流量的精确测量。 ● 测量稳定性好。由于弯管传感器的耐磨性能,可以保持流量系数稳定,检定周期特别长。 ● 对介质适应能力强。能测量高压、高温流体,含固体微粒的流体、高含湿气体,测量脏污的流体等。 ● 弯管传感器可以采用直接焊接的方式进行安装,解决跑、冒、滴、漏的难题。 ● 量程比宽,不用二次修正即可达到 10 : 1 以上。 ● 安装的直管段要求低,可以满足各种工艺条件的要求。 ● 无附加阻力损失。
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技术指标
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弯管流量计DEC-WG是利用流体通过弯管(圆管或方管)时,由于惯性离心力的作用,在弯管的内侧和外侧之间形成差压,差压△P=P1-P2;流体流量Q与△P成比例,故从差压测量可推算出流量。弯管流量计根据测量介质的不同分为气体弯管流量计(DEC-WG系列)和液体弯管流量计(DEC-WGY系列)。适于测量空气、煤气、高温含尘烟气、自来水、工业用水、污水、泥浆等流体的流量。应用于电力、化工、石油、治金、轻纺、食品等行业。
弯管流量计性能特点:
1、结构简单,传感器内空无一物,无附加阻力损失2、坚固耐用抗磨损、可长周期保持足够高的测量精度,结合智能型二次仪表使用,弯管流量计可以用来作为计量考核仪表使用3、重现精度高,这个特点特别适用于过程流量和控制流量的测量4、焊接式安装方式,弯管传感器长周期、无泄露安全运行5、对直管段要求低,十分方便在狭小的装置内使用,适应性强6、配合不同的弯管材质和合适的几何尺寸,弯管流量计可以适应制碱系统绝大多数工艺介质和工艺条件的流量测量、
弯管流量计技术参数
测量介质 | 空气、煤气、高温含尘烟气、工业用水、污水、泥浆等流体 |
测量精度 | ±2.5 % |
公称通径 | Φ50~Φ1600mm |
测量范围 | 液体150~160000m3/h,气体12~10000m3/h,量程比(4~10):1。 |
适用压力 | ≤6.4MPa |
适用温度 | ≤500℃ |
连接方式 | 法兰或焊接 |
弯管流量计气体DEC-WG选型表
型号 | 弯管内径(mm) | 测量范围( m3/h) |
DEC-WG-100 | 100 | 150~600 |
DEC-WG-200 | 200 | 800~2400 |
DEC-WG-300 | 300 | 1300~5000 |
DEC-WG-500 | 500 | 4000~16000 |
DEC-WG-800 | 800 | 10000~40000 |
DEC-WG-1000 | 1000 | 15000~60000 |
DEC-WG-1300 | 1300 | 25000~100000 |
DEC-WG-1600 | 1600 | 40000~160000 |
弯管流量计 液体DEC-WGY选型表
型号 | 弯管内径(mm) | 测量范围( m3/h) |
DEC-WGY-50 | 50 | 12~50 |
DEC- WGY -100 | 100 | 50~200 |
DEC- WGY -200 | 200 | 200~800 |
DEC- WGY -300 | 300 | 400~1600 |
DEC- WGY -400 | 400 | 600~2400 |
DEC- WGY -500 | 500 | 1000~4000 |
DEC- WGY -600 | 600 | 1500~6000 |
DEC- WGY -800 | 800 | 2500~10000 |
弯管流量计工作原理
当流体通过弯管传感器时,流体受到传感器的束缚,被迫作圆周运动(即强制旋流)。而流体产生的离心力使传感器的内外侧壁产生压力差ΔP(P1-P2)。该离心力的大小与流体的流速v、密度ρ、及所做圆周运动的曲率半径R等等因素有关,于是就有如下的关系式:ΔP=F(v、ρ、R);该差压值通过安装在弯管传感器内外两侧45°处的导压管引出送入差压变送器,经差压变送器检测转化为4-20mA电流信号送入二次仪表,进行处理,处理结果经RS232或RS-485串行接口直接输出数字信号,供给上位计算机使用。流体的平均流速和差压值之间的函数表达式为:
其中:v—流体的平均流速;α—综合流量系数(与弯管传感器的结构形式;流体的雷诺数、动力粘度、压缩系数;管道的粗糙度等参数有关);ΔP—弯管传感器内、外侧压力差, ΔP=P1-P2(Pa);ρ—被测介质的密度(kg/m3);
弯管流量计
弯管流量计的详细资料: |
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概述 BYM—ZWL弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。原理 流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道,当其流经转弯时,该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论,流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似,因此流体必然会产生惯性离心力,该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径(也就是弯管传感器的曲率半径)等因素有关。 由于弯管传感器曲率半径是已知的,流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机地求得,因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小,就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。其计算关系如下:式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式: V=a[(P1-P2)/ρ]β--------① 其中:V---流体的平均流速; a---综合流量系数,a=f(弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等),其中尤以弯径比的影响最为重要: P1-P2-----弯管内、外侧压力差; ρ----流体的密度; β----指数;计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式: Q=S*V*ρ-----------② 式中: S ----弯管横截面积; V---流体的平均流速; 适用范围 1、 公称直径:25mm≤DN≤2000mm 2、 公称压力:PN≤10MPa 3、 介质温度:t≤450℃(t>450℃订货时通知) 4、 雷诺数范围:ReD>104 5、 精度等级:1级,1.5级 6、 R/D≥1.25结构形式 弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种: &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头 &180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段 &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头
90℃弯管的外形结构见下图:
180℃弯管的外形结构见下图:
135℃弯管的外形结构见下图:
弯管流量计的系统构成 1. 测量煤气、空气等弯管流量计系统构成 常用的系统构成见下图:(安装图以垂直安装,正压测在上)
2. 测量蒸汽弯弯管流量计系统构成 常用的系统构成见下图:(安装图以垂直安装,负压测在上)
3. 测量液体弯管流量计系统构成 常用的系统构成见下图:(安装图以水平安装)