KT857盐水喷雾试验机
说 明:
盐水喷雾试验机,乃针对各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理防锈油化成处理等耐蚀质量,进而达成制品长时间之耐蚀性.
特 点:
1、整台PVC板制,内部采用的环带产立体补强技术结构强宝、永不变形。
2、采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能,试验不中断。
3、精密玻璃喷嘴,使用4000小时无结晶阻塞。
4、控制仪均在同一机板,操作简便,且一目了然。
5、附双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全
6、进口温度控制器,数字显示,PID控制,高稳定度白金测温探头,误差0.1
7、试验槽采用蒸汽直接加温方式,升温速度快,减短待机时间。
8、喷雾塔附锥形分散器,具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。
9、压力桶采用亨利定律,予以加温加湿,并提供试验室所需之湿度
适用国家标准:
执行标准:GB2423.17/10587 ISO1456/3768/3770 IEC682-11 ASTMB117/B287; CNS3627 MILSTD202E-101D/810C-509; DIN40046/50021; JISD-0201/H-8681/BS1224/390
型号 | KT85AL | KT857C | KT857B | KT857A | |||||
测试温度 | 盐水喷雾实验 | 试验室:35℃±1℃ 饱和空气桶:47℃±1℃ | |||||||
耐腐蚀型实验 | 试验室:50℃±1℃ 饱和空气桶:63℃±1℃ | ||||||||
喷雾量 | 1.0-2.0 | ||||||||
酸碱度 | 盐水喷雾6.5-7.2 耐腐蚀3.0-3.2 | ||||||||
内部尺寸 | 160*100*50 | 120×100×50 | 90*60*50 | 60×45×40 | |||||
外部尺寸 | 230×120×145 | 190×130×140 | 1415×885×1285 | 1075×630×1185 | |||||
试验室容积 | 800 L | 480L | 270L | 110L | |||||
设备材质 | 进口P.V.C聚氯乙烯板 | ||||||||
使用电源 | AC220V,30A | AC220V,20A | AC220V,15A | ||||||
保护装置 | 底水位自动断电 超温断电 到时间停机 安全警示 | ||||||||
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附件:
A 试药:NACL500g装二瓶 PH石蕊试纸一盒
B 量具:标准量筒、药匙等各一支
产品名称:盐雾试验机产品型号:DY-YW-60制造厂商:东莞帝仪自动化设备 一、盐雾试验机喷雾方式:A:连续式盐水喷雾试验机 B:可程式盐水喷雾试验机1、整台PVC板制,内部采用的环带产立体补强技术,结构强实,永不变形。2、采用自动、手动加水系统,具有水位不足时能自动、手动补强水位之功能,试验不中断。3、精密玻璃喷嘴,使用4000小时无结晶阻塞。4、控制仪均在同一机板,操作简便,且一目了然。5、附双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全。6、进口温度控制器,数字显示,PID控制,高稳定定白金测温探头,误差±0.3℃7、试验槽采用蒸气直接加温方式,升温速度快,减短待机时间。8、喷雾塔附锥形分散器,具导向雾气,调节雾量,及均匀落雾等功能。9、压力桶采用亨利定律,于以加温加湿,并提供试验室所需之湿度
盐雾试验机产品特点: 盐水喷雾试验机乃针对各种材质之表面处理(包含涂料、电镀、无机及有机皮膜、阳极处理、防锈油等防蚀处理)后,测试其制品之耐蚀性。执行GB2423.17/10587;ASTM B380 B368CASS G85。 盐雾试验机适用范围: .盐雾腐蚀试验机乃针对各种材质之表面处理(包含涂料、电镀、无机及有机皮膜、阳极处理、防锈油等防蚀处理)后,测试其制品之耐蚀性。 .试验规格:.中性盐水喷盐试验NSS 酸性盐水喷雾试验ACSS 醋酸铜盐水喷雾试验CASS 盐浆腐蚀试验 CORK.盐雾腐蚀试验机产品特点:一:机体材质:1:5MM进口灰白P.V.C板 2:支物架:¢9.5MMSUS304内壁3MM不锈钢管.特殊处理耐腐蚀。塑钢V形架与不锈钢管角置物,确保试物成30'度斜角. 3:机体支架:SECC槽钢加角铁喷漆.四轮滑行.可推着走(限120或120以上机型).4:压力桶采用2.0MMSUS201不锈钢板无缝焊接。 5:发热采用钛管. 使用寿命长,耐腐蚀程度高.6:机盖采用5MM进口透明压克力板制作.做工精细,外形美观,透明度高.气动开盖(限120或120以上机型).盐雾试验机规格 产品型号 DY-YW-60内部尺寸 600×450×400(L×W×H)mm 外部尺寸 1070×600×1180(L×W×H)mm试验室温度NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ 压力桶温度 NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ 试验室容积270L 盐水箱容积15L 压缩空气压力1.00±0.01kgf/cm2 喷雾量1.0-2.0ml/80cm2.h 试验室相对湿度85%以上 喷雾方式连续式喷雾/可程式喷雾
主要产品:恒温恒湿试验箱/紫外线老化试验箱/氙灯老化试验箱/冷热冲击试验箱/高低温试验箱/高低温湿热试验箱/高低温交变湿热试验箱/台式恒温恒湿试验箱/盐雾腐蚀试验箱/高温试验箱/低温试验箱/精密干燥试验箱/真空干燥箱/高低温冲击试验箱/紫外光加速老化试验机/氙灯耐气候试验箱/换气式老化试验箱/臭氧老化试验箱/砂尘试验箱/箱式淋雨试验箱/摆管淋雨试验装置/滴水试验装置/盐雾试验室/大型高低温步入试验室/恒温恒湿试验室/盐雾恒温恒湿高温复合试验箱/温度老化室/机械式跌落试验台/振动试验台/温湿度振动三综合试验机 广东盐水喷雾试验箱
正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门; 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+"为增加,按“—"为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△"为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果必须记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则: (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面,即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用(/)把两种等级分别记录,保护等级记录在位。 (3 除记录试样的级别外,还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外,还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油;表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3(2-10g10A) 式中:R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数,如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 对于没有缺陷的试样,可人为地规定为10级; b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样,如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别; c 为了有助于缺陷面积的评定,可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关,因而外观等级不象保护等级那样用同一精度来评定。它不仅依据缺陷的面积,而且还要根据缺陷的损失程度; b 外观等级以保护等级为基础,但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观; c 评定时,应根据试验要求,将覆盖层外观的损坏分为:很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分,按以下原则进行评定: *外观缺陷属轻微的,其外观等级比保护等级降一级或二级,很轻微者降一级,轻微者降二级; *外观缺陷属中等的,其外观等级比保护等级降三级或四级; *外观缺陷属严重的,其外观等级比保护等级降五级或更多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS) 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法 1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压必须平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,空间内任一位置的沉降率为:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前,试验样品必须进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从第3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超过35℃,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 检测恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定:a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.检测
一. 品 名:缩小型盐水喷雾试验机
二. 型 式:JH-60-BS
三. 尺 寸:试验室:60x45x40cm(WxDxH)
外部尺寸:113x63x107cm(WxDxH)
四.电 源:AC1ø 220V 15A 50HZ
五.使用材料:
(A) 试验室:采PVC灰色耐冲击板,厚度5m/m。
(B) 恒温水槽:采PVC灰色耐冲击板,厚度5m/m,
并附自动水位控制器,免除人工加水之不便。
(C) 试验室上盖:采透明压克力板制成,厚度5m/m。
(D) 试药补充桶:隐藏式附水位表,采PVC灰 色
耐冲击板,厚度5m/m,与机台外观成一体。
(E) 试验室篮架:采PVC灰色耐冲击板,可自由调整试验角度15º及30º角。
1.如以15º角放置试片可放置48片
2.如以30º角放置试片可放置30片
注:试片尺寸为150x70m/m(HxD)
(F)饱和空气桶:以不锈钢板制成,厚度2m/m,并附自动水
位控制器,免除人工加水不便。
六.使用温度:依CNS、JIS、ASTM可设定型:
(A) 盐水试验法:(1)试验室:35℃±1℃
(2)饱和空气桶:47℃±1℃
(B) 耐腐蚀试验法:(1)试验室:50℃±1℃
(2)饱和空气桶:63℃±1℃
七.喷雾方式:(A)锥型分散器:可调整喷雾之大小,并可使雾气落雾平均。
(B)喷嘴:玻璃喷嘴材质PYREX之精密玻璃喷嘴
(C) 喷雾量:1~2mL/80cm²Ihr
八.控制系统:(A)试验室温度控制0~99.9℃精度0.1℃(双数位显示)台湾阳明 PID自动演算1只。
(B)加热槽液体膨胀安全温度控制器0~110℃2只(西欧制品)
(C)饱和空气桶温度控制器0~99.9℃,精度01℃(双数显示)台湾阳明 PID自动演算1只。
(D)时间控制器:ANLY AH5R-2 1只
(E)积时器:0~9999.9 hr 台制 RISESEN1只
(F)一级压力调整结构:
1.一次调压阀:附压力表1组(先行调压於2~2.5Kg/cm²)
2.二次调压阀:台制调压阀1/4” PT,压力0~4.0 Kg/cm²可调式(喷雾压力调节於1.0Kg/cm²)
3.压力表:2 Kg/cm² 1只,精度0.1 Kg/cm²。
(G)法国进口照光押扣开关可连续押扣一万次以上。
(H)台制OMRON LY2N保护电驿2只
(I)台制OMRON MY2N保持电驿3只
(J)YCT V2A702-03 电磁阀3只
九.安全装置:(A)水位控制器3组
(B)状态警示灯3只
(C)超温保护开关2组
十,其他;(A)置物下班棒1组(可承受2Kg以内之试验品)
(B)Nacl试药500g装2瓶
(C)10公斤升之盐水调制桶1只
(D)80cm²标准收集杯1只
(E)50mL计量筒1只。
(F)详细操作说明书及标准资料1套
十一.保 固 期:自交货日起除人为,地震所造成的外,其余在正常使用下保固期一年
一. 耐腐蚀性能试验机概述 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后,测试其製品之耐蚀性。
二. 耐腐蚀性能试验机规格 产品型号: TY901-60 型 内部尺寸: 600×450×400(L×W×H)mm 外部尺寸: 1075×630×1185(L×W×H)mm 试验室温度: NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ 压力桶温度: NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ 试验室容积: 108L盐水箱容积: 15L压缩空气压力:1.00±0.01kgf/cm²喷雾量: 1.0-2.0ml/80cm².h试验室相对湿度: 85%以上喷 雾 方 式: 连续式喷雾/可程式喷雾 三. 耐腐蚀性能试验机特性1:整一PVC板制,内部采用环带产立体补强技术、结构强实,永不变形,并耐酸碱、耐高温永不老化,适用於盐雾、醋酸铜等各种测试规格。2:控制仪均在同一面板操作简便,且一目了然。3:采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动补充水位之功能,试验不中断。水位不足警示确保使用安全。4:精密玻璃喷嘴(PYREX)由特种玻璃制成,雾气扩散均匀并自然落于试片,连续使用4000小时并无结晶盐阻塞。5: 附双重超温保护功能,超温时警示显示,并切断加热器电源,确保使用安全。6:进口温度控制器使用数字显示,PID控制,误差±0.1℃。7:试验室采用蒸气直接加温方式,升温速度快且均匀,减少待机时间,加热管采用高耐腐蚀鈦管制成。8:喷雾塔附锥形分散器,具导向雾气,调节雾量及均匀落雾量等功能。9:饱合空气桶采用享利定律,予以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。其材质为SUS#304不锈钢保温效果,附有可视连通器及排水开关,以便可视饱和空气桶内水位及清洗。10:具有自动除雾装置,可清淅观测试验室内之试品。11:雾气密封水槽,利用水密封方式,防止雾气外泄。12:试验室密封盖材质为欧洲进口A级亚克力耐冲击板,厚度5mm,操作方便安全。13:进口计时器采用数字显示,计时,可分段设定时H.分M.秒S.任意所需试验时间,可调节时间范围从0.01秒~9999小时.14:试药补充瓶采用隐藏式附水位透视窗,清洗容易,不宜破裂。15:试验室篮架采用平面分度架,可任意调整角度,四面落雾及受雾方向一致,试验片放置数量多。
四. 耐腐蚀性能试验机相关适用国家及国际标准RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
相关名词链接:
小型盐雾箱 盐水喷雾机 金属耐腐蚀试验箱 盐雾环境实验箱 盐雾腐蚀试验机
连续式喷雾箱 可程式喷雾测试机 耐蚀性能检测机 腐蚀环境模拟箱
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盐水喷雾机乃专门针对各种材质之表面,经油漆、涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防水处理后,测试其制品之抗蚀性。
试验室容积 | 270 公升 |
温度-试验室 | NSS.ACSS 35℃ ±1℃/ CASS 50℃ ±1℃ |
温度-饱和容气筒 | NSS.ACSS 47℃±1℃/CASS 63℃±1℃ |
试验室尺寸 | 90×60×50 |
试验液最大容量 | 25 公升 |
体积 | 153×93×130 |
重量 | 约 92kg |
电源 | 1∮,AC220V,20A |
盐雾试验箱
东莞贝尔试验设备有限公司供应恒温恒湿箱盐雾试验箱破裂强度试验机模拟汽车运输振动台电磁振动台ROHS检测仪器UX-300光谱仪跌落试验机万能材料试验机智能环保光管节能系统无转子硫化仪冷热冲击试验箱
型号:BE-CS-60\90\120\160\200
工作室尺寸:60(60x40x45)、90(90x60x45)、120(120x85x50)、200(200x100x85)(WxDxH)cm;电 源:AC 220V 15A 50HZ;使用材料:试验室:采PVC9(德国)灰色耐冲击板,厚度5m/m,耐温可达到80℃;恒温水槽:采PVC(德国)灰色耐冲击板,厚度5m/m,并附自动水位控制器,免除人工加水之不便;试验室上盖:采用透明压克力(台湾)。厚度5mm.;试药补充桶:隐藏式附水位表,采PVC灰色耐冲击板,厚度5m/m,与机台外观成一体;试验室篮架:采PVC灰色耐冲击板,可自由调整试验角度15度及30度角,V型支物架4个,支物棒6个;饱和空气桶:以SUS#304不锈钢板制成,厚度2m/m,并附自动水位控制器,免除人工加水不便。使用温度:依CNS、JIS、ASTM可设定型. 盐水试验法:试验室:35℃±1℃;饱和空气桶:47℃±1℃ ;耐腐蚀试验法:试验室:50℃±1℃;饱和空气桶:63℃±1℃.
东莞贝尔试验设备有限公司供应各种试验设备。如有需要请与我们联系!谢谢!
一、型号:SST-090
二、试验槽:内箱尺寸:900×600×500mm(W×D×H)
外箱尺寸(以实物为准)
三、最大耗电量:AC 220V 单相3KW 50/60HZ
四、试验温度:依CNS JIS ASTM GB2423.19规格,可设定式恒温控制盐水喷雾试验:NSS,ACSS
1试验室:35℃ ± 1℃
2饱和空气桶:47℃±1℃
五、机体结构:
1使用材料:a试验室采用P.V.C聚氯乙稀板
b试验室密封盖采用压克力板(有机玻璃),厚度8mm
c试药补充瓶采用隐藏式附水位表,清洗容易,不易破裂
d饱和空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果
e试验室盖架采平面分度架,可任意调整角度,四面落雾及受雾方面一致,试药片放置数量多
2喷雾系统:a采用伯努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀,无阻塞结晶之现象,可确保连续测试之标准
b喷嘴:采用特殊玻璃喷嘴制成,可调整喷雾量之大小及喷出角度
c喷雾量:可调式1~2ml(ml/ 80cm2/h)(16小时平均量)
3空气供应系统:空气压力为1Kg/cm2分两段式调整,段为大略调整,第二段为精密调整
4加热装置:采用直接加热方式,升温速度快减少待机时间,当温度到达时自动ON,OFF切换使温度精确,耗电量少
5控制系统:a温度控制器为数字式微电脑制品0-99℃,液晶型数字显示具有 PID自动演算,控制误差±0.3℃(VERTEX.VT4826)1只
b饱和筒空气温度控制器0~99℃,液晶型数字显示具有PID自动演算控制误差±0.3℃(VERTEX.VT4826)1只
c加热槽液体膨胀安全温度控制器30~120℃(意大利c.a.e.m)1只
d饱和空气筒液体膨胀安全温度控制器30~120℃(意大利c.a.e.m)1只
e数字显示时间控制器9.9s~9990hr(安良 AHSR-4)3只
f压力表:2.0Kg/cm2 精密度0.01Kg/cm2
g翘板照光式押扣开关,可连续押扣20000次
六、安全控制系统:a 低水位时自动切换电源装置
b超温自动断电源装置
c附安全警示装置
七、加水系统:采自动加水补充系统,水位过低时自动补充
八、标准配件:1置物架……4支
2标准量筒……1支
3温度指示针……2支
4收集器80cm2……1支
5玻璃喷嘴……1支
6湿球杯……1支
7试药品(氯化钠)500克-2瓶
九、安装需求:现场水电,进气及排气管由买方负责施工
保固期:机器全系统保固壹年