NK8021盐水喷雾试验机
概述:
盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后,测试其製品之耐蚀性。适用国际标准:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。另可依客户要求之尺寸制作试验室,满足客户的要求。
主要技术参数:
产品型号 | NK8021 |
内部尺寸 | 600x450x400mm |
外部尺寸 | 1075*630*1185mm |
试验室温度 | NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ |
压力桶温度 | NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ |
试验室容积 | 108L |
盐水箱容积 | 15L |
压缩空气压力 | 1.00±0.01kgf/cm² |
喷 雾 量 | 1.0-2.0ml/80cm².h |
试验室相对湿度 | 85%以上 |
喷 雾 方 式 | 连续式喷雾 |
武汉市品博试验检测设备厂 |
武汉市品博试验检测设备厂 |
产品概述:根据伯努特原理吸取盐水后雾化,雾化程度均匀,绝无阻塞结晶只现象,可确保测试连续进行,压缩空气经由它所通往喷嘴途中的气泡塔而被湿润,喷嘴将腐蚀溶液和空气雾化成腐蚀性气雾,箱内的加热器保持箱内的温度。
技术特点:
实验室:35℃±1℃。
压力空气桶:47℃±1℃。
实验室:50℃±1℃。
压力空气桶:63℃±1℃。
(1)加热系统:采用蒸汽加热方式,升温速度快减少待机时间,当温度到达时,自动切换恒温状态,温度精确,耗电量少,纯钛制发热管,耐酸碱腐蚀,超常使用寿命。
(2)控制系统:采用高精度温度控制器控制、日本OML时间计时器控制时间,整体温度误差±1℃。
规格说明:
详细资料:
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用途:
盐雾试验机又叫盐雾腐蚀试验箱,盐水喷雾试验箱,腐蚀试验箱,用中性盐雾试验,也可用于醋酸盐雾试验,主要适用于各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、防锈油、化学处理之耐腐蚀质量试验,进而达到制品长时间之耐腐蚀性。
特点:
1、该机采用进口PVC板制,内箱采用先进的环带立体补强技术,结构强实,永不变形。
2、试验室以五面加温方式加温,可确实掌握试验机室内之均温性。
3、喷嘴:采用伯努特定理吸取盐水而雾化,将使雾气扩散速度加倍,并自然落于试片上,其落雾量差可控制于±0.3ml/80cm2H。
4、饱和空气采用空气亨利定律,于以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。
5、温度为直接影响腐蚀速率之先决条件,本公司采用P.I.D方式之温度控制器,控制误差±0.1℃以内。
6、 唯一使用全侦测系统,故障发生时,可亮灯显示。
7、控制仪表均在同一机板,操作简便,且一目了然。
8、连续或周期喷雾任选。
9、所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。
10、多重系统保护,使用安全可靠。
11、新一代数码显示薄膜按键的控制面板,操作简便、防水防雾。
12、采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能,试验不中断。
13、精密玻璃喷嘴,使用4000小时保证无结晶阻塞。
14、附双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全。
技术参数:
型号:SAO-60 SAO-90 SAO-120 SAO-160
实验尺寸cm: A:60x40x45; B:90x50x60; C: 120x50x80; D:160x50x100;
设备材质 :进口PVC板材&P.P
试验室温度 :盐水试验法35±1℃; 耐腐蚀试验法50±1℃
饱和空气桶温度 :盐水试验法47±1℃; 耐腐蚀试验法63±1℃
盐水温度 :35℃±1℃
时间记忆 :0~999.9小时,停电记忆型,含蜂呜器
喷雾方式 :连续式喷雾、喷嘴4000小时无结晶阻塞,特殊玻璃制
喷雾量 :1.0~2.0
PH值 :盐水试验法6.5~7.2;耐腐蚀试验法3.0~3.2
试验室容积 :108L; 270L ;480L;800L
电源:AC220V±10% 1PH 50/60Hz
盐雾试验机产品用途:盐水喷雾试验机专门针对各种材质之表面,经油漆、涂料、电镀、阴极处理、防锈油等防锈处理后,测试其制品之抗腐蚀性,适用标准:GB/T2423、ASTMB-117、B-268、ISO3768等标准。
盐雾试验机试验方法:中性盐雾试验(NSS试验)盐雾试验(SS试验)
盐雾试验机材质结构:箱体材质:试验箱整体为进口PVC增强硬质塑料板,表面光洁平整,并耐老化、耐腐蚀;易清洗、无泄露,摒弃玻璃钢材质应时间而产生表面退色纤维化箱盖材质:全透明进口耐冲击板材制造,便于试验时观测试验样品受试状况盐水桶材质:进口PVC板, 超大盐水箱设计,杜绝因缺少盐水而中断试验高压空气管材料:铜管或橡胶管饱和空气桶:采用进口高级不锈钢(SUS304)板;采用亨利定律,予以加温加湿,并提供实验所需之湿度(饱和空气桶作用:针对压缩进去的空气加热、加湿以及油过滤)试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管,十五年可保持不老化及龟裂
盐雾试验机产品性能:1:整一PVC板制,内部采用先进环带产立体补强技术、结构强实,永不变形,并耐酸碱、耐高温永不老化,适用于盐雾、醋酸铜等各种测试规格。2:控制仪均在同一面板操作简便,且一目了然。3:采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动补充水位之功能,试验不中断。水位不足警示确保使用安全。4:精密玻璃喷嘴(PYREX)由特种玻璃制成,雾气扩散均匀并自然落于试片,连续使用4000小时并保证无结晶盐阻塞。5:附双重超温保护功能,超温时警示显示,并切断加热器电源,确保使用安全。6:进口温度控制器使用数字显示,PID控制,误差±0.1℃。7:试验室采用蒸气直接加温方式,升温速度快且均匀,减少待机时间,加热管采用高耐腐蚀钛管制成。8:喷雾塔附锥形分散器,具导向雾气,调节雾量及均匀落雾量等功能。9:饱合空气桶采用享利定律,予以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。其材质为SUS#304不锈钢保温效果最佳,附有可视连通器及排水开关,以便可视饱和空气桶内水位及清洗。10:具有自动除雾装置,可清淅观测试验室内之试品。11:雾气密封水槽,利用水密封方式,防止雾气外泄。12:试验室密封盖材质为欧洲进口A级亚克力耐冲击板,厚度5mm,操作方便安全可靠。13:进口计时器采用数字显示,计时准确,可分段设定时H.分M.秒S.任意所需试验时间,可调节时间范围从0.01秒~9999小时.14:试药补充瓶采用隐藏式附水位透视窗,清洗容易,不宜破裂。15:试验室篮架采用平面分度架,可任意调整角度,四面落雾及受雾方向完全一致,试验片放置数量多。
盐雾试验机箱体结构:整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。塔式喷雾系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。箱盖和箱体之间采用水密封结构,无盐雾溢出。线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。
盐雾试验机控制系统:高精度P.I.D.控温仪,误差为±0.1℃,富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。连续或周期喷雾任选。所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。多重系统保护,使用安全可靠。
盐雾试验机技术参数:
触摸屏
玻璃喷嘴
内部结构
售后服务承诺:1 MTS-60型 盐雾试验机.目的
MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. MTS-60型 盐雾试验机适用范围
MTS-60型 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门; 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. MTS-60型 盐雾试验机操作程序
4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前,试样充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+"为增加,按“—"为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△"为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则: (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面,即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用(/)把两种等级分别记录,保护等级记录在位。 (3 除记录试样的级别外,还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外,还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油;表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3(2-10g10A) 式中:R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数,如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 对于没有缺陷的试样,可人为地规定为10级; b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样,如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别; c 为了有助于缺陷面积的评定,可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关,因而外观等级不象保护等级那样用同一度来评定。它不仅依据缺陷的面积,而且还要根据缺陷的损失程度; b 外观等级以保护等级为基础,但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观; c 评定时,应根据试验要求,将覆盖层外观的损坏分为:很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分,按以下原则进行评定: *外观缺陷属轻微的,其外观等级比保护等级降或二级,很轻微者降,轻微者降二级; *外观缺陷属中等的,其外观等级比保护等级降三级或四级; *外观缺陷属严重的,其外观等级比保护等级降五级或多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS) 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法 1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,空间内任一位置的沉降率为:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前,试验样品进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从第3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超过35℃,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 检测恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定:a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.检测
HS-101C盐雾试验机 可程式盐水喷雾试验机 盐水喷雾
针对各种材料表面处理,包含涂料.电镀.有机和无机皮膜.阳极处理.防锈油.化成处理之耐蚀品质,进而达成制品长时间之耐蚀性。
1. 内箱尺寸(长*宽*高cm):120*100*50;
2. 外箱尺寸(长*宽*高cm):190*130*140;
3.试验室温度:35摄氏度/50摄氏度;
4.压力桶温度:47摄氏度/63摄氏度;
5.试验室容量:600L;
6.盐水箱容量:40L;
7.氯化钠溶液浓度:5%.
8.喷雾方式:连续(可程)式喷雾;
9.电源:AC220V/20A.
10.可按客户要求定制。
主要配置
1.温度表:台湾巨诺VERTEX; 2.计时器:台湾安良ANLY;
3.继电器:日本欧姆龙OMRON; 4.PVC材料:台湾南亚;
5 .电磁阀:韩国YSC; 6.感温探头:台湾神捷;
7.压力表:美国KK.
一. 目的 盐雾试验机用以检测涂层的耐腐蚀性能。
二. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和油漆涂层产品进行盐雾试验。 安徽盐雾试验机操作规程 安徽盐雾试验机概述
三. 责任 3.1 质量部是试验产品检验的归口管理部门; 3.2油漆涂层检验人员负责 对产品进行盐雾试验的整个过程。
四. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品: 适量和符合要求的试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 五. 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明 胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角, 试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 六. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 七. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至36℃,饱和温度调至 37℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时)。测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽”为减少,按确定键确认),若有特殊要求则可另行设定,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 八.按下电源、操作,连续喷雾或间接喷雾按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 九. 试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。 十. 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。 十一. 试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 十二. 依据“维护事项”对设备进行维护。 十三. 试验条件及试验结果必须记录。>>华测实力 安徽盐雾试验机操作规程 安徽盐雾试验机概述
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产品名称:盐雾试验机
产品型号:WSYW-060
产品简介:
盐雾试验机又名盐水喷雾试验机,盐雾试验箱为人工气候环境“三防”试验设备之一,是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。性能指标符合GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》的要求。可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》,用于中性盐雾试验,也可用于醋酸盐雾试验。盐雾腐蚀试验箱适用于零部件、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
试验室尺寸:长×高×宽约600×450×400(其他更多尺寸请参考我公司官方网站或来电垂询)
整机尺寸:长×高×宽约1200×900×650现货盐雾试验箱
盐雾试验箱产品结构:
1、整台PVC板制,内部采用先进的立体补强技术,结构强实,永不变形。
2、采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能,试验不中断。
3、精密玻璃喷嘴,使用4000小时保证无结晶阻塞。
4、控制仪表均在同一机板,操作简便,且一目了然。
5、附双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全。
6、进口温度控制器,数字显示,PID控制,高稳定性白金测温探头,误差 0.3
7、试验室采用蒸气直接加温方式,升温度快,减短待机时间。
8、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。
9、压力桶采用亨利定律,于以加温加湿,并提供试验室所需之湿度。
产品用途:
盐雾试验机为人工气候模拟环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是科学研究、机械制造、国防工业、轻工电子、仪表等行业产品经表面处理后,对各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
盐雾机性能指标应符合GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》的要求。
操作方法参见行业标准GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》。GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》,用于中性盐雾试验,也可用于醋酸盐雾试验。
普遍使用行业:汽车零部件、电镀、天津、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
盐雾箱适用标准:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
以上为盐雾试验箱的简单介绍,若需了解更详细的盐雾试验机价格资料请联系我们,我们将竭诚为您服务!
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