变频控制柜价格 变频控制柜型号 变频控制柜生产厂家
1产品概述
大西洋泵业的SKB系列变频调速电气控制柜(以下简称设备),是对台或多台交流380/220V、50/60Hz感应电动机进行变频调速和程序控制的智能化电气控制设备。由于该设备采用了微机控制的正弦脉冲宽度调制(SPWM)技术、大功率晶体模块(IGBT)和可编程控制器(PLC)等目前际上流行的先进技术。
2产品特点
1、变频范围宽、精度:可变频率从0~400Hz,频率精度提至:模拟设定时为频率设定值的±0.2%,数字设定时为频率设定值的±0.1%。
2、低振动和低噪音:采用新开发的正弦波PWM控制技术,改善了电流波形,从而减轻了动科抖动以及采用了第三代IGBT,实现了效率和低噪声话。
3、操作和调节功能提:配合多种转矩提升,极宽的加速时间(0.2~3600s)多档自动运行程度,故障记录功能。本装置灵活地适用于多种用途(风机、水泵、传动和纺机等)。
4、全监测功能、维护性能提:监视器能显示运转频率、电压、电流、线速度、故障状态、电机轴转矩等28中功能。
5、可靠性提:采用了过流限制功能,防止不必要的跳闸,并具自动复位,瞬时电源故障再运行功能。
6、保护功能齐全:具有CPU故障、输出短路、输入浪涌、失速保护、过流、过压、过载、过热等保护功能。
3产品结构
1.内部结构(见图1)
4型号意义
SKB —— □ □ —— □
SKB----变频控制柜基本型号
□----控制回路(控制台数)
□----P:生活用 C:空调用
----X:消防用
----PX:生活消防共用
□----电机功率
5技术参数
1、变频控制柜.直接启动控制柜
控制电机功率:0.37-15KW;
控制电压:380V;
控制水泵台数:1-4台。
2、变频控制柜.三角启动
控制电机功率:15-90KW;
控制电压:380V;
控制水泵台数:1-5台。
3、变频控制柜.自动减压启动控制柜
控制电机功率:15-160KW;
控制电压:380V;
控制水泵台数:1-5台。
4、变频控制柜.全自动变频调速控制柜
控制电机功率:0.18-250KW;控制电压:380V;
控制电机台数:1-7台;
压力控制精度:0.02MPa或-0.02MPa
6工作原理
设备启动后,电机(第台)通过开关和变频器输出端U、V、W得到逐渐上升的频率和电压(其上升速度可根据拖动对象和系统的性预置)而开始旋转应转速逐渐升(电机的这种启动方式叫软启动),当电机的转速升到某值即电机转速响应到系统中预先设定的参数(如水泵系统中的设定压力)时稳定其转速而旋转,从而达到系统的平衡。
当系统中的参量增大(如水泵供水系统中用水量增大),上述电机转速不能保持设定的系数设定参数而平衡被破坏,产生偏差,这时柜内的自动闭环控制系统(调节系统)发出信号,使变频器增大其输出频率和电压,使电机转速迅速升到响应系统设定参数而达到新的平衡。这种过程是连续的动态平衡过程(由于变频器精度很,其偏差是感觉不到的)。当参数增大到定范围,电机转速随之响应到其额定转速,这时系统参量再增大,电机再无法响应其参量变化时,系统中设定的参数无法保持。这里设备内的自动闭环控制系统发出下极限信号。通过开关系统和控制系统启动第二台电机投入运行。当系统参量减少,变频运行的电机通过闭环系统和变频器响应其转速下降,转速下降到极限仍不能满足系统参量变化,自动闭环系统发出下极限信号,停止工频运行中的台电机,这时变频运行电机立即响应到相应的转速。如此循环,该设备可控制1~7台电机。控制柜原理框见图3.
大西洋泵业SKB系列变频控制柜的变频调速原理
交流感应电动机的转速公式 :
N=60f1×(1-s)/p
式中-N:电机转速 f1:定子供电功率 S:转差率 P:电机极对数
由公式可见,如均匀地改变电机定子供电频率f1,则可平滑地改变电机的同步转速。在许多场合,为保持在调速时电机的大转矩不变,需维持电机的磁通恒定,因此要求定子供电电压也应作相应的调节。VVVF变频器即兼有调频、调压两种功能。
7功能介绍
1、变频控制柜的电源切换与保护功能
变频控制柜通常设计有断路器元件,它连接着进线电源,可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作,并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。
2、变频控制柜的变频调速功能
变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器,可以根据操作人员的输出频率,向电机输送指令信号,控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能,以保证在变频器出现故障时,通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。
3、变频控制柜的直观控制功能
变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板,它与变频控制柜内部的电器元件相连,可以直观显示变频控制柜的运行状态,同时方便操作人员控制变频装置的运行,及对电机等被控制设备进行现场操作。
变频控制柜的柜体上,还安装有各种仪器仪表及指示灯,例如电压表、电流表、频率表,及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态,可以直接反应在各项仪表及指示灯上,实现对变频器工作状态的时时监测。
4、变频控制柜的安全防护功能
变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内,这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度,降低电气元件受环境污染的程度,也降低变频控制柜操作人员的触电危险,因此具有较好的安全防护效果。
8控制类型
大西洋泵业变频控制柜的控制类型:
1、液位控制:该控制柜配性能Key浮球开关,根据液位的、低变化,自动控制给排水泵的开、停。
2、压力控制:外接电接点压力表或压力控制器,可根据管网压力的变化自动开泵、关泵,本型大量应用于生活给水及消防增压系统。
3、温度控制:外接温度控制器,根据设定的温度范围开泵或关泵,应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。
4、时间控制:机箱面板设有时间设定按扭和显示器,用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭,适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。
9特点分析
1、节约能源
变频器控制电机与传统控制的电机比较,能源节约是有实际意义的,根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状,即可节电48.8%
2、运行成本降低
传统电机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
3、提压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命
变频器从0HZ起动电机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使电机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
5、低了电机的噪音
根据电机的工况要求,安装变频调速后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了电机运行时的噪音。
10使用环境
大西洋泵业变频控制柜使用条件
供电电源:市电、自备电网、柴油发电机组;三相交流380V,(-10%,+15%),50HZ
适用电机:般鼠笼型异步电机
起动频率:可作频繁起动,建议每小时不过20次
防护等级:IP41或IP20
环境条件
海拔不过2000米(过2000米应降容使用)、环境温度在-25℃--- +40℃之间、相对湿度不过95%,无凝露。振动小于0.5G
11性能参数
项目
|
指数参数
|
|
控制 | 变频方式 | 具有磁通控制的正弦波PWM |
输出频率范围 | 0~400Hz | |
频率稳定性 | 大频率的±0.2% | |
转矩提升 | 自动:按照负载转矩调整为佳值 手动设定:0.1~0.2码设定(降低转矩用的节能模式,恒转矩用的加强模式等) |
|
加/减速时间 | 0.2~3600S | |
附加功能 | 转矩限定控制、自动加/减速运行、转差补偿控制、电流限制、 瞬时电源故障再起、输出频率上下限控制、频率跳跃以及与计算机通讯 |
|
保护 | 过流、过压、欠压、过载、CPU异常、输出短路、输入浪涌、失速、过热等 | |
运行 | 控制对象 | 温度、压力、流量、速度等 |
输入信号 | 电压:DC 0~5V DC0~10V 电流:DC4~20mA | |
额定输入电源 | 380V+10% 380V-15% 50Hz±5% | |
过载能力 | 120% 1分钟(反时性) | |
工作方式 | 手动/自动 | |
响应时间 | 20~40S | |
震荡次数 | 〈2 | |
环境 | 温度 | -10℃~50℃ |
湿度 | 20~90%RH(不凝结) | |
震动 | 〈0.5G | |
安装位置 | 室内,度〈1000m,避免腐蚀性气体和灰尘 | |
指示 | 指示灯 | 电机工作状态,故障 |
仪表 | 电压表、频率表、电流表 | |
故障灯 | 代码显示 |
12外形尺寸
功率
|
回路
|
H
|
L
|
W
|
0.75~5.5kW
|
2-4
|
1400
|
600
|
400
|
7.5~11kW
|
2-4
|
1600
|
600
|
400
|
15~18.5kW
|
2-4
|
1700
|
700
|
450
|
22~37kW
|
2
|
1800
|
800
|
500
|
22~37kW
|
3-4
|
1800
|
800
|
500
|
45~75kW
|
2-4
|
2000
|
800
|
600
|
13原理线路图
14主要元、器件细目表
序号
|
代号
|
型号
|
名称
|
备注
|
1
|
INV
|
ABB系列
|
变频器
|
※1
|
2
|
PLC
|
FX、S7-200系列
|
可编程控制器
|
※2
|
3
|
QF
|
C45AD、NF系列
|
空气断路器
|
|
4
|
KM
|
LC1-D系列
|
交流接触器
|
|
5
|
KH
|
LR1-D系列
|
双金属片式热继电器
|
|
6
|
GS
|
A-15-12
|
直流电源
|
|
7
|
SP
|
YTZ-150型
|
远传压力器
|
|
8
|
FU
|
RT8-32
|
熔断器
|
|
9
|
KA
|
MK2P-1系列
|
中间继电器
|
|
10
|
HG
|
AD16-22B
|
指示灯
|
|
11
|
SA
|
LA18-22
|
按钮开关
|
|
12
|
SB
|
LA18-22X
|
按钮开关
|
|
13
|
SO
|
LW-16□XXXX
|
组合开关
|
|
14
|
XT1
|
AZ1
|
水泵电机接线端子
|
|
15
|
ST2
|
AZ1
|
信号控制接线端子
|
|
表注: ※1变频调速器可根据用户据的要求选用ABB、三星、西门子、松下等品牌 ※2可编程控制器可根据用户的要求在OMRON、S7-200、MITSUBISHI系列选用 ※3其它元器件也可以根据用户的要求配置,此时控制回路可能有所变动 |
15安装调试
1.调试
向控制柜送电,检查电源电压是否符合设备的技术要求(3-380V);
脱开负载。分别试验手动/自动的工作状态、指示、接触器动作是否正确,切正常后方可接负载;
将工作方式开关置于手动;并合上空气开关;分别手动启动各电机,检查电动机的转向是否正确;
以上步骤完成后,可根据需要设定工作参数,则可投入正常运行。
2.安装
检查控制运输、搬运过程中,柜内的元器件端子等是否松动,脱落现象,发现后及时紧固好。控制柜的安装位置须考虑操作、维护和本身的散热条件等情况。
将控制柜搬放就位、放平、使其底座垂直于水平位置(允许偏差5mm),并且用4只Φ12mm的螺钉固定,控制柜应平整,不应有附加机械应力。
将电源线从柜体底部进线口引入,接于L1、L2、L3、N上,引入电源线的截面积应符合下表规定:
将电机线从控制柜底部接入;按电机序号依次接线;
信号控制线建议用RVVP型聚乙烯绝缘屏蔽扩套线屏蔽层接地;
根据电机功率,调整热继电器的相应电流整定值。
16使用维护
本控制柜使用运行时,定要按照各开关的操作顺序开机或停机,其顺序为:选择工作方式→自动状态/手动状态→选择程序方式(自动)→设定参数(自动)→启动
正常使用时,不要断开各空气开关;
控制柜内各接触器、继电器的动作顺序已经调好不要随意改动;
控制柜在运行当中,如需改变运行方式或运行程序,必须将设备完全停止后,再操作开关;
本控制柜内变频器、可编程控制器、调节仪内的各调整开关及旋钮出厂时调节好,用户不要随意乱动;
定期检查配线端子(尤其是变频器)有没有松动,电线是否损坏;
控制柜在使用中发现接触器、继电器等元件欠电压,铁芯有殊噪声时,应将工作面用防锈油擦净,重新涂上清洁的防锈油脂;
柜内的开关、接触器、继电器等元件定期维护、清刷灰尘,以保持元件的绝缘水平和导电性能;
柜内的各接触头系统,别是主回路触头系统遇到短路电流分断或停机后,必须认真检查并注意到:
①各开关、接触器处于断开位置,进线电源必须断开;
②触头系统、保护罩上的灰痕用酒精擦清;
③如触头系统的触头厚度小于规定的尺寸时,必须更换元件。
元器件更换时,尽可能采用原型号元件;更换印刷电路板的零件时,需有经验的维修人员进行,如果需要更换印刷电路板上的零件时,请与大西洋泵业联系。
17定货须知
1、供应范围
SKB系列多功能电机变频调速电气控制柜可根据用户要求供应;
SKB系列多功能电机变频调速电气控制柜;
传感器总成:
随机文件(产品合格证、图纸、电气控制箱说明书、变频器说明书、PLC说明书)。
2、定货须知
由于本设备规格繁多,使用技术要求较,如订货时不填写清楚,将会造成不必要的麻烦和损失,因此,用户在订货时,请在“SKB系列多功能电机变频调速电气控制柜订货用户技术要求记录单”上认真填写。
大西洋泵业为了保证产品质量,实行三包,在保修期内(自提货出厂日起年)属于产品质量免费包修;属于用户损坏时,按情况优惠收费。
18售后服务
大西洋泵业本着“质量,优服务,求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺:
、产品配发检验合格证书和适量使用说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产品。
二、我公司保证出厂的产品均按有关家标准生产和检验,不合格的产品决不出厂。
保证严格履行、兑现产品三包,严格执行家工业产品售后服务有关规定,对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限),若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷,并向本公司提出书面申请,本公司将负现缺陷产品免费召回维修,更换或按订货价全额退款。
三、用户对我公司产品提出质量异议,公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的,保证派出业技术服务人员,并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
四、在任何情形下,本公司均不承担因缺陷产品维修,更换而导致的劳务、材料、设 备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保,并且可视为买方的唯赔偿和卖方的唯责任。
我公司服务宗旨:效、负责、解惑 我公司服务目标:只为客户服务
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