无密封自控自吸泵 无泄漏自控自吸泵

  大西洋泵业的WFB型无密封自控自吸泵，在吸收内外相关产品的先进经验基础上，加以改进、创新的产品，是内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、“首次引流、永久自吸”等优点。产品有铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等多种材质，七种不同造型共千余种规格。

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的点：
●密封可靠：该泵采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的：“跑、冒、滴、漏”等问题。是替代传统WFB型无密封自吸泵、长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想产品。

大西洋泵业的WFB型无密封自控自吸泵的工作原理：
   自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空（第次开机前应灌满水），启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的种泵。自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。
    WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用，使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。
    副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。
    因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比般离心泵要大，所以配用功率相对较大。
    WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行。 自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的工作条件：
●转速：2900r/min，1450r/min        ●吸液口径：16～800mm        ●介质温度：-40℃～180℃
●扬程：4～130m                             ●出液口径：10～600mm        ●环境温度：≤40℃
●流量：0.75～6850m³/h                  ●自吸深度：2.5～7m             ●工作压力：≤1.6MPa

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的优点：
●配置停机密封，可适用于频繁起动场合；
●优化水力及结构设计，提水泵效率，降低配套电机功率；
●造型美观、新颖。
●采用动力密封装置，运用时无磨损，使用寿命较传统产品长10倍以上；
●动力密封装置运行成本低，10年内的运行成本为填料密封的50%，为机械密封的70%；
●自吸性能稳定可靠，别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“首次引流、永久自吸”；
●机组振动小，噪音低，不需地脚固定，移动灵活，拆装方便；
●具有优越的自控功能，可与相关控制系统配套，实现度自动化。

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的结构说明
●WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、停机密封、点动空气控制阀等部分组成。
●该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气起吸入，液体混合气体在叶轮速旋转的离心力作用下，经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成定的真空度，从而达到自吸的目的。由于该泵具有独的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀，该泵配有“电动空气控制阀”，泵运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后，控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵缸内保存足够的液体来继续完成自吸过程，从而实现了“首次引流、永久自吸”。
注：如有殊要求，请与大西洋泵业联系，大西洋泵业将竭诚为您设计制造（WFB系列泵）。

大西洋泵业的WFB型无密封自控自吸泵的应用领域：
  广泛适用于电子、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、防、纺织、采矿、建筑等行业。

大西洋泵业的WFB型无密封自控自吸泵与你分享自吸泵的分类：
  自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的殊结构，水泵停转后，泵体内存有定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
  按泵的配套动力机类型分为电动机配套自吸泵和柴油机配套自吸泵。
  按实现自吸功能的结构与工作点可分为内滑式、外滑式、水环轮式和其他型式。传动方式有直联传动（包括内轴）和皮带传动。进口直径25～200毫米。

大西洋泵业的WFB型无密封自控自吸泵选型须知：
1、要严格手续购水泵。
选购水泵时还要审验,只有三证齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。
2、要因地制宜选购自吸泵
3、要适当标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有定的阻力损失。所以，实际扬程般要比总扬程低10%～20%，出水量也相应减少。
　　因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，般出10%左右为宜;如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的造型分类及用途点：
●造型分类：该泵共分为7种类型：l型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型，6型为防冻型，7型为多级型。
●用途点：长方型、圆锥型可根据现场的安装空间进行选择；防爆型适用于易燃、易爆环境；户外型配套户外电机，可在露天场合使用工作；推车移动型可随时更换工作场地。

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的配套电机功率说明：
●为了合理的配套电机，我们借鉴发达家的经验，把水泵分为A、B、C三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据A级等级匹配的。您若在B、C级工况使用，可视具体情况，适当降低配套电机功率。
工况等级划分如下：
●A级工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标；
●B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；
●C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需项达标。

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的造型方法：
●性能参数表中“类别代码”栏的1-7的含义：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型，6型为防冻型，7型为多级型；“材质代号”栏中 T、G、PP、BXG四组字母分别代表：铁、钢(碳钢、耐磨钢：JM3、JM6)、增强聚丙烯、不锈钢(321、304、316、316L)四种材质。
2.3  PP  200  WFB  -  AD1
2.3----造型为圆锥型防爆型
PP----材质为增强聚丙烯
200----吸液口径（mm）
WFB----无密封自控自吸泵
AD1----性能分类

●水泵法兰标准代号为GB9115.2-2000；GB9115.3-2000，非金属材质水泵的法兰压力为0.6 MPa；金属材质水泵的法兰压力为1.0MPa；殊规格水泵的法兰压力为1.6MPa。大西洋泵业水泵出厂时，进出液口各配只反法兰。

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵订货须知：
●输送殊介质时，请在合同中注明介质的名称、温度、浓度、密度、粘度、颗粒含量及大小等信息，以便制造厂合理采取相应措施满足用户要求；
●当对流量、扬程、进口压力、电机电压、频率、绝缘及防护等级、防爆等指示有殊要求时，请在合同中注明。
●配套电机电压分：380V、6000V、10000V/50Hz，订货时由用户选择。

6 型泵示意图（长方型） ①电动空气控制阀 ②出液口（带逆止阀，大西洋泵业供） ③吸液口 ④放空口 ⑤加液口 ⑥热源进出

2 型泵示意图（圆锥型） ①电动空气控制阀 ②吸液口 ③放空口 ④加液口 ⑤出液口（带逆止阀，大西洋泵业供）

6 型泵示意图（圆锥型） ①电动空气控制阀 ②吸液口 ③加液口 ④放空口 ⑤出液口（带逆止阀，大西洋泵业供） ⑥自吸排气装置 ⑦热源进出口

2型、3型、4型、6型泵（圆锥形）外形及安装尺寸

5 型泵示意图（推车型） ①电动空气控制阀 ②吸液口 ③加液口 ④出液口（带逆止阀，大西洋泵业供） ⑤放空口

7 型泵（多级型）示意图 ①电动空气控制阀 ②吸液口 ③放空口 ④加液口 ⑤出液口（带逆止阀，大西洋泵业供）

7型泵外形及安装尺寸

1型、6型泵（长方型）外形及安装尺寸
2型、3型、4型、6型泵（圆锥型）外形及安装尺寸

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵使用须知：
（）水泵部分
(1)安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“首次引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽，防止漏气而影响自吸。
(2)适应颗粒指标(单位mm)

吸液口直径	50以下	50～100	100～200	200～300	300～400	400以上
颗粒直径	〈5	<5～8	<8～12	<12～16	<16～20	<20～25

(3)必须安装随机配备的滤网，防止标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。
(4)输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设备事故。
(5)启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记致。
(6)不可将吸、出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支承架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。
(7)排注有结晶或沉淀物质的液体时，如段时间内停泵不用，应从“放空口”排出泵腔内引流液，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。如周期性几天只排液次，请每隔24小时参考“安装、操作示意图”四之提示A程序运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。
(8)如长时间停泵再用，启动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能启动运行。
(9)输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机电流波动而影响正常运行。
(10)如在低于地面的容池和容器中使用，请参考“安装、操作示意图”()。
(11)如将水泵置于液面以下的环境中使用，请参考“安装、操作示意图”(二)。图二为正压进水型水泵，同样具有运行时密封无摩擦，不磨损，无泄漏，寿命长等独优点。为了解决停泵后的静压泄漏，结构上采用了停机密封装置或在进口配备个与水泵同步运行的电磁阀。
(12)如给位槽或水塔供液时，请参考“安装、操作示意”(三)。
(13)排注产生气泡、比重大、扬程和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，请参考“安装、操作示意图”(四)之提示B程序。
(14)如在利用池水的消防系统中使用时，为了大限度地缩短出水时间，请参考“安装、操作示意图”(五)。且配管时不宜扩径，因进液管流速已控制在家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。
(15)替代管道泵和封闭式循环系统中使用时，请参考“安装、操作示意图”(二)。
(16)“引流口”、放空口、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，般工艺环境则不需启用。
(17)本泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
(18)大西洋泵业制造的长距离吸液自吸泵，可适应在吸液管路水平距离≤150米，垂直度≤7米的殊环境中输送各种液体。启泵前除应按照使用须知提示操作外，还应遵照设计方案和各自的介质及工艺征规范作业：即须将水平吸液管路灌满液体，否则抽空排气的时间过长，会导致泵腔内引流液体升温而产生不必要的后果。
(19)防冻型水泵热源必须采用热水或蒸汽，且全天候泵腔内不得低于5℃(正常输液作业时可不加温)。

（二）电动空气控制阀部分
(1)非业电气工作人员，请勿打开护罩，以防触电事故。
(2)更新或维修后安装时，电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。
(3)和水泵连接管丝扣，必须拧紧不漏气，否则影响自吸。
(4)“水泵部分”的(11)和(15)两种环境，不宜配用本阀。

（三）自动控制装置部分
凡配套自控装置的用户，届时另行提供线路图。并请注意以下事项：
(1)非业电气工作人员，请勿打开屏门，以防触电事故。
(2)本装置为三相供电，电压380V，频率50Hz，必须在进线回路中加装断路保护等。
(3)电源接通后，请将“开●电源●关”按钮拨向“开”位，“电源指示”灯亮，本装置即处于待命状态。
(4)确定运行方式请用“自动●停●手动”按钮选择。“手动启动”和“手动停止”钮只适用于手动运行方式。自动方式将根据“上、下限液位传感器”定位自动运行。
(5)本装置分“挂壁”和“落地”两种安装方式。功率在30kW以下的，采用“挂壁式”直接启动；37-75kW功率的采用“落地屏式”星三角减压启动；90kW以上功率的，采用“落地屏式”自耦减压启动。启动方式也可按用户需要确定。
本装置与其它系统无连接关系，恕不提供外形开关尺寸。
(6)务必保护好传感器导线，防止人为损坏功能。
(7)调整水泵电机转向不应改变装置内部的接线顺序，而应在电机接线盒内调换线头。
(8)设定传感器上、下限位置时，请参考“安装、操作示意图”()或（三）。

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的安装、操作示意图：
图（）在低于地面的溶池和容器中使用

	①滤网 ②溶池（或容器） ③固定夹 ④开关球体 ⑤落地式自控装置 （传感器连接示意） ⑥出液口控制阀 （本单位不提供）
说明：如采用挂壁式自控和落地屏式自控，传感器连接请参照⑤

图（二）在液面以下和封闭式循环系统中使用

	①容器 ②出液控制阀 （大西洋泵业不提供） ③加液口 ④放液口 ⑤吸液控制阀 （大西洋泵业不提供）
使用操作规程 启泵规程：1.开启②，2.开泵，3.开启⑤。                     （即正常运行状态） 停泵规程：1.关闭⑤，2.关闭②，3.停泵。                    （即正常运行状态）

图（三）给位槽和水塔供液

	①接介质源 ②落地式自控装置 （传感器连接示意） ③上限传感器（倒置） ④下限传感器（倒置） ⑤水塔（或位槽） ⑥出液口控制阀 （大西洋泵业不提供）
说明：如采用挂壁式自控和落地屏式自控，传感器连接请参照⑤。

图（四）排住产生气泡、比重大、扬程的介质时的操作程序

	①滤网 ②溶池 ③回流阀 （大西洋泵业不提供） ④出液控制阀 （大西洋泵业不提供）
提示A程序：（保养运行） 启泵程序：1.关阀④，2.开启③，3.启泵。 停泵程序：1.停泵，2.关闭③。 提示B程序：（正常输液） 启泵程序：1.关闭④，2.开启③，3.启泵。4.待回流管正常出液后，先开启④，再关闭③。 停泵程序：1.停泵，2.关闭④。

图（五）在利用池水的消防泵系统中使用（也供利用河水的消防泵系统参考）

①消防水池 ②滤网 ③液面 ④出液控制阀 （本单位不提供）

大西洋泵业WFB系列无密封自控自吸泵的故障原因及排除方法：
（）水泵部分

故障	故障原因	排除方法
电机不传	1、电机已损坏； 2、电源不通；	1、修复或更换电机； 2、检查接通电源。
水泵不出液	1、引流量不足； 2、吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气； 3、引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈； 4、容器或液池内无液。	逐检查，针对排除。
流程、扬程 (压力)不达标	1、电压过低，额定转速达不到； 2、电机反转； 3、底部滤网堵塞，过流不足； 4、吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度； 5、容器或液池内液量太少，时而吸进空气。	逐检查，针对排除。
电机与水泵 连接部位渗漏	1、启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失； 2、运行时直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。	1、引流液灌注过满，不属故障； 2、检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是否过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或调整实际工作压力。

（二）自控装置部分

故障	故障原因	排除方法
自控状态水泵不能启动	1、某只传感器接触不良； 2、传感器上、下限或上、下端安装颠倒； 3、电机或保险丝已损坏； 4、容池内无液，传感器不作用。	1、恢复传感器良好接触； 2、正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”()或(三)； 3、修复电机或保险丝； 4、检查池液情况。
水泵不能自动停车	1、某只传感器已损坏，产生误动作； 2、液体中有颗粒卡塞传感器浮球，迫使其误动作。	1、更换已损坏的传感器； 2、冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。
自动与手动无法转换	某只按钮已损坏。	更换已损坏的按钮
手动状态水泵不能启动	1、手动按钮已损坏； 2、电机或保险丝已损坏。	1、更换已损坏手动按钮； 2、修复电机或保险丝。

（三）电动空气控制阀部分

故障	故障原因	排除方法
连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液	1、控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动，造成漏气 2、密封垫片老化，活塞封闭不严。	1、在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀的连接管； 2、更换密封垫片； 3、将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位置，再将螺丝固定。

增强聚丙烯（PP）泵耐腐蚀性能表

（）铸铁、碳钢和不锈钢泵耐腐蚀性能符号意义及腐蚀率（毫米/年）
√ 优良 ……………………………〈0.05
V 良好……………………………〈0.05-0.5
○ 可用，但腐蚀严重……………0.5-1.5
× 不适用，腐蚀严重……………〉1.5
△ 溶液或介质变色………………〉1.5

（二）铸铁、碳钢泵适应介质表注释
①铸铁优于碳钢，可用于80～100℃以下；
②铸铁不耐100℃；
③铸铁为○；
④铸铁为○；
⑤铸铁为×。

（三）增强聚丙烯泵腐蚀性能符号意义
V 良好，腐蚀轻或无；
○ 可用，但有明显腐蚀，入变形、变色、脱皮、失强、失重（或增重）等；
× 不适用，变形、破坏或失强严重；
◎ 同类材料由于品种、配方等不同，或由于环境的微小差异，有些可用，有些可用，有些破坏严重，使用时须慎重。

（四）适应介质符号又旁格中的“沸点”及数字，表示改符号的适应温度

大西洋泵业本着“质量，优服务，求发展”的精神，以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺：
、产品配发检验合格证书和适量使用说明书，以确保用户能正确安装使用我公司产品。
二、我公司保证出厂的产品均按有关家标准生产和检验，不合格的产品决不出厂。
保证严格履行、兑现产品三包，严格执行家工业产品售后服务有关规定，对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内（以先到者为限），若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用；能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷，并向本公司提出书面申请，本公司将负现缺陷产品免费召回维修，更换或按订货价全额退款。
三、用户对我公司产品提出质量异议，公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的，保证派出业技术服务人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
四、在任何情形下，本公司均不承担因缺陷产品维修，更换而导致的劳务、材料、设 备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保，并且可视为买方的唯赔偿和卖方的唯责任。

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