深井潜水电泵 深井多级潜水泵
1产品概述
2结构说明
大西洋泵业QJ系列深井潜水电泵的结构说明:
1、QJ型潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。 潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,扬程式电泵采用闸阀控制。
2、潜水泵每级导流壳中装有个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成体。
3、扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水锤造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包层橡胶带(自行车里带)以防渗水。
6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有个注水孔,有个放气孔,下部有个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,承受水泵的上下轴向力。
3型号说明
潜水泵型号:
200 QJ 32 - 52 / 4
200----机座号(mm)
QJ----井用潜水
32----额定流量(m3/h)
52----额定扬程(m)
4----水泵级数
潜水电机型号:
200 YQS 9.2
200----机座号(mm)
YQS----三相异步潜水湿式电机
9.2----功率(kW)
4产品特点
大西洋泵业的QJ型井用潜水泵电泵点是:
1、电机、水泵体,潜入水中运行,安全可靠。
2、对井管、扬水管无殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用
3、安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需要造泵房。
4、结构简单,节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。
5工作条件
大西洋泵业QJ系列深井潜水电泵的使用条件:
本潜水泵可在下列条件下连续运行使用:
1、额定频率为50HZ,额定电压为380±5%V的三相交流电源。
2、水泵进水口必须在动水位1米位以下,但潜水深度不得过静水位以下70米,电机下端距井底水深少在1米以上。
3、水温般不得于20℃。
4、水质要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5范围;
(3)氯离子含量不大于400毫克/升。
5、要求井正值、井壁光滑,不得有井管错开。
6使用须知
大西洋泵业QJ系列深井潜水电泵的使用须知:
、电机使用前必须灌满清水,拧紧注水放气螺栓,否则不准使用。
二、陆地试运转不得过秒。
三、电泵不准倒卧或倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中,但潜入深度应不大于70米。
五、引线与电缆接头按规定操作(详见附图)。
六、订购扬程潜水电泵请参阅《扬程潜水电泵型谱》及《扬程潜水电泵使用手册》。
7执行标准
大西洋泵业QJ系列深井潜水电泵产品标准
GB/T 2816-2002《井用潜水泵》
GB/T 2816-1991《井用潜水泵型式和基本参数》
设计标准
GB/T 2817-1991《井用潜水泵技术条件》
GB/T 3214-1991《水泵流量的测定方法》
GB 3215-1982《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》
GB 3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》
GB/T 5656-1994《离心泵技术条件Ⅱ类》
GB/T 5657-1995《离心泵技术条件Ⅲ类》
工程标准
TJ 231(五)-78《机械设备安装工程施工及验收规范》
GB 50252-94《工业安装工程质量检验评定统标准》
GB 9069-1988《往复泵噪声声功率级的测定工程法》
8产品用途
9机械分类
水泵的发展与使用需求是和科技进步相结合的,水泵发展种类繁多。潜水泵可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等。
井用潜水泵
清水潜水泵为多级泵,主要用于从粘土层的机井、土井或水库等处提水,适合于工厂、矿山或农田灌溉。1928年,美布隆·杰克逊(Byron Jakson)公司首次研制出潜水电泵。随后的30年代,德、英、美、日本等家开始生产“深井潜水泵”。
作业面潜水泵
作业面潜水泵属于小型潜水泵(单级泵),由于安装容易、使用方便,在很多场所被广泛使用。1948年,瑞典飞力(Sterbery-Flygt)首次研制出“作业面潜水泵”。60年代,美、英、德、日本、苏联等家也开始大批量生产。中1958年开始生产“作业面潜水泵”,60年代发展为“QY型潜水泵(充油式)”,70年代发展了“QS型潜水泵(充水式)”,80年代又发展了“QX和DQX型潜水泵(干式)”。 80年代后期“作业面潜水泵”得到了飞速的发展,并且逐步大型化、多元化。大中型潜水泵因为具有简化泵结构和节省泵站建设投资等突出优点,在市政、工矿等方面得到广泛的应用。
潜污泵
潜污泵主要用于输送工业废水和城市生活污水,其大优点是可排纸浆、长纤维之类杂质。(因此也称“无堵塞排污潜水泵” )。广泛应用于城市污水处理厂、雨水池、泵站、防洪排灌等处。1956年,瑞典飞力(Sterbery-Flygt)首次研制出“潜污泵”,使污水站的成本大约减少半。中在80年代后期从德引进并生产“潜污泵”,主要有WQ、QW、AS系列产品。(据统计,“潜污泵”1995年左右,内年产量约5万台。)
排沙潜水泵
中首台“排沙潜水泵”是由上王庆武教授在1989年研制
喷泉潜水泵
喷泉潜水泵出KGQ12-50型排沙潜水泵,经过多年的发展,现生产的产品已经是第四代排沙潜水泵——矿用立泵。排沙潜水泵是为水中富含泥沙的排水环境设计的,是填补际空白的新产品。具有扬程、耐磨损等点,适合于矿山、 工程掘进、抢险救灾、环保除沙等水中含有大量泥沙的环境下排水。在富含泥沙的环境下排水,寿命是潜污泵和清水潜水泵的5~10倍。
矿用立泵
矿用立泵,第四代新排沙潜水泵,是立泵和潜水泵的整合产品,既可以当潜水泵使用,也可以当立泵使用,继承了潜水泵和立泵的优点,已经出了潜水泵的概念,是名副其实的“两栖泵”。按照潜水泵的发展,矿用立泵属于潜水泵“出水登陆上岸”的进化产品。
10选型步骤
、列出基本数据:
1、介质的性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等
2、介质中所含固体颗粒的直径、含量(质量或体积百分数)
3、介质温度:(℃)
4、所需要的流量
般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力:吸水池压力排水池压力管道系统中的压力降(扬程损失)
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目吸水池至压水池的几何标等)如果需要的话还应作出装置性曲线在设计布置管道时应注意如下事项:
A、合理选择管道直径管道直径大在相同流量下、液流速度小阻力损失小但价格管道直径小会导致阻力损失急剧增大使所选泵的扬程增加配带功率增加成本和运行费用都增加因此应从技术和经济的角度综合考虑
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力
C、管道布置应尽可能布置成直管尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度必须转弯的时候弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍角度尽可能大于90℃
D、水泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀阀门用来调节泵的工况点逆止阀在液体倒流时可防止泵反转并使泵避免水锤的打击(当液体倒流时会产生巨大的反向压力使泵损坏)
二、确定流量扬程
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量应按大流量考虑
b、如果生产工艺中只给出正常流量应考虑留有定的余量 对于ns>100的大流量低其不意扬程泵流量余量取5%对 ns>50的小流量扬程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%对质量低劣和运行条件恶劣的泵流量余量应取10%
c、如果基本数据只给重量流量应换算成体积流量
11技术要求
大西洋泵业的QJ型井用潜水泵的技术要求:
1、该深井潜水电泵应符合电泵执行标准,出厂前都会进行严格试验。
2、排水过程中,若水源中断,允许断水空转且不会对电机和泵体造成丝毫损坏,有水后可继续排水。
3、该深井潜水电泵,由潜水三相异步电动和水泵两大部分组成。
电动机与其上部的泵体直联,电机轴上端设有可靠的轴封装置,能有效地防止电动机内的冷却液与所抽送的介质之间的交换,保证水泵长期安全可靠地运行。
4、潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为充水湿式、立式井用潜水异步电动机。电机与水泵通过筒式联轴器直联。
5、电动机绕组为尼龙护套聚乙烯耐水电磁线。电机腔内注满洁净的清水即可.
6、电机导轴承采用水润滑轴承。电机下部设有能承受水泵上下轴向力的止推轴承,扬程水泵的止推轴承采用含镍铜扇形块,和它对磨的是进口的菲勒伯斯滑板,承受水泵的上下轴向力
12电缆接头方法
1、去掉绝缘层,不得损坏导体。 2、3根导线长短错开。 3、刮净导体绝缘漆膜。 4、保证接头不存有油、水和其它污物。 |
1、把接头分为数股(不小于6股)均匀分开。 2、把两个接头交叉在起,交叉长度以两端线头与绝缘层对齐为宜。 |
1、把各股紧合起,从中部分出股向端缠绕,使各股次缠绕完毕。 2、另端以同样方法进行。 3、用手钳把接头缠紧,有条件时可把接头挂锡,使效果更佳。 |
1、先用普通黑胶布对缠绕部分包扎两层,包扎要紧。 2、亚敏胶带(黑色)包扎3层,每包扎层用手挤压次,保证包扎质量。 3、后用塑料绝缘胶带包扎两层即可。 |
1、先整理好小接头,用亚敏胶粘带包扎5层(不得少于四层)并要包住电缆护套部分25mm以上。 2、用塑料绝缘胶带包住3层,两端部过前层5mm以上左右。 3、为防止下井时增破包扎层,好再用50mm宽,长度适当的自行车内胎,锉净两面,涂上胶水,在接头外面缠绕层,起保护作用。 |
采用电弧焊接接头更佳。 |
也可采用套管冷压接头方法。 |
在包扎第层黑胶布时,不得让铜丝头露出或扎透胶布。 |
请 您 注 意 |
1、包扎接头前需要检查电机的绝缘,符合说明书要求方可接线,接头包好后必须在室温水中浸泡12小时后,测量绝缘,达到要求后方可下井。 2、两种胶带均有弹性,包扎时应拉紧,后层包完后原处绕几圈,防止长时间后脱开。 3、每个接头在包扎中,当胶带缠绕到两端时,后缠绕层必须出前层5mm以上。 4、包扎三根单蕊引线时,把亚敏胶带卷成三角形状垫入孔隙处,预防水渗入。(如图) |
13注意事项
大西洋泵业QJ系列深井潜水电泵的注意事项:
电缆接头应严格按附图进行;
1、下井前应检查,各部螺丝有无松动,电缆有无破口,电机是否漏水,电机轴、水泵轴转动是否灵活无阻;
2、下井前检查电机电阻应在150兆欧以上;
3、电机注水要认真防止假满;
4、保护开关和启动设备应按规定配齐;
5、电机运转2500小时应进行次大修,1500小时应进行小检修;
6、电泵停机存放时应把电机内存水放完;
7、严禁不懂装懂野蛮拆装、修理应在大西洋泵业或定点修理厂进行;
8、禁止频繁“开”、“停”;
9、地面试验电机转向在瞬间不秒钟进行;
10、安装电泵时谨防异物掉入井内;
11、如遇下列情况应停机检修:
(1)电流电压过额定值。
(2)流量明显减少。
(3)水泵间歇出水或响声震动较大。
(4)保护开关频繁跳闸。
(5)电机绝缘,电阻低于0.5兆欧。
14运行保养
大西洋泵业QJ系列深井潜水电泵的运行、维修和保养:
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得载运行。有下列情况之应立即停止运行:
(1)额定电压时电流过额定值;
(2)额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
(3)绝缘电阻低于0.5兆欧;
(4)动水位降至泵吸入口时;
(5)电器设备及电路不合规定时;
(6)电泵有突然声响或较大的震动时;
(7)保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行次检修保护,更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
(1)拆开电缆,断离电源;
(2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另付夹板夹紧下节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程中,发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);
(3)拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
(4)取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;
(5)放出电机内充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆装扳手,卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。
(7)电机拆卸:
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配:
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。
(1)电机的装配次序;
定子组装→下导轴承座组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组接→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。
(2)水泵的装配:
将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,……这样依次装完上流壳、止回阀等。
八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳,叶轮……这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转动电泵、转动必须均匀。
(3)机组总装,如前所述。
15安装、起动
大西洋泵业QJ系列深井潜水电泵的安装、起动和停车:
1、安装前的检查与准备:
(1)检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等,若不符合使用条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。
(2)检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)熟悉安装使用说明书,对新钻的水井必须进行洗井,清除水中泥砂后,方能安装QJ型潜水电泵。
(5)检查电气线路,控制和保护装置是否合理安全可靠。
(6)准备好各种安装使用工具,竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安装
(1)机泵体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,定确保注满,防止假满。并检查电机各部是否漏水。发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。
(2)仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包孔。
(3)用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于150兆欧。
(4)安装好保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出。瞬时起动电机(不过1秒钟),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板,滤水网准备安装下井。
(5)在泵的出水口安装短输水管节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。
(6)再用付夹板夹住另节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,后节夹板不卸将固定在井口上。
(7)后放上井盖,弯管,闸阀出水管等。
(8)每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。
(9)电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。
(10)下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。
3、起动
(1)用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘电阻不低于5兆欧。
(2)检查三相电源线路,电压是否符合规定各种仪表,保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
(1)关闭开关停车,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过,停车后好切断电源。
(2)保护开关不得使用,或用铝丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
16性能参数
注:(1)控制开关型号中DZ15-40为空气开关,QJ03-I自耦减压启动器,JJ1B-I为自耦减压启动保护柜。
(2)控制开关的额定电流全部按照对应的电机额定电流整定。
(3)配套电缆型号为YC重型橡套电缆。
(4)在用户电源允许时,18.5kW、22kW、25kW可采用DBZ型启动保护柜。
(5)技术参数表中配套电机功率数值后加G为增加“电机承载装置”,提电泵的运行可靠性和使用寿命。
(6)殊订货按用户和企业合同要求殊加工制作。
17结构尺寸图
18故障及排除
故障
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原因
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排除方法
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不上水或者出水不足 | 1、动水位低于泵吸入口; 2、输水管漏水严重;或水管脱开; 3、转子和轴松动; 4、部分叶轮松动; 5、电机反转; 6、管路堵塞。 |
1、增加输水管,若还不出水并过水泵使用扬程范围建议换泵; 2、更换输水管或另行装好输水管; 3、更换转子; 4、重新装配叶轮; 5、调换电源接头; 6、清除堵物。 |
水泵流量降低 | 1、密封环严重磨损; 2、滤水网导流壳叶轮流道被堵塞; 3、电压、频率较低; 4、动水位下降过水泵额定扬程。 |
1、更换密封环。 2、清除堵物。 3、停机待电压频率达到规定值后再启动。 4、更换扬程泵。 |
机组剧烈震动或电流过大电表指针摆动 | 1、泵轴或电机轴弯曲; 2、泵轴电机轴和轴承之间磨损过大; 3、止推轴承磨损或损坏; 4、推力盘紧固螺帽损坏; 5、推力盘破裂; 6、电机转子扫膛; 7、叶轮转子不平衡或转子断条; 8、联接螺栓松动; 9、水泵低扬程大流量电机载; 10、水泵涌水量不够间歇出水。 |
1、修理或更换泵轴或电机轴。 2、更换轴承。 3、更换止推轴承。 4、上好螺帽或修好轴头。 5、更换好的推力盘。 6、找出原因进行修理。 7、作好动平衡,更换转子。 8、上好螺栓。 9、加闸阀控制流量在工况点运行。 10、加闸阀控制出水量。 |
电机不能启动并有嗡嗡声 | 1、断相(线路或起动设备); 2、电压过低; 3、轴承抱住; 4、叶轮与密封之间锈死等; 5、泵内有异物卡死叶轮不能转动。 |
1、检修线路或启动设备。 2、调整电压。 3、修理好轴承。 4、撬动水泵旋转或拆下泵重装次。 5、取出异物。 |
绝缘电阻过低绕组烧毁 | 1、接头进水; 2、绕组破坏; 3、电缆破裂; 4、电机内缺水; 5、缺相运转; 6、长时间载运转; 7、电机埋入泥沙中。 |
1、修好接头。 2、包扎好或更换绕组。 3、包扎好电缆。 4、电机内保证灌满清水。 5、检查好线路和设备保证正常运转。 6、降低负荷使电机电流不过铭牌规定值。 7、按安装要求安装电泵。 |
19售后服务
大西洋泵业本着“质量,优服务,求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺:
、产品配发检验合格证书和适量使用说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产品。
二、我公司保证出厂的产品均按有关家标准生产和检验,不合格的产品决不出厂。
保证严格履行、兑现产品三包,严格执行家工业产品售后服务有关规定,对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限),若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷,并向本公司提出书面申请,本公司将负现缺陷产品免费召回维修,更换或按订货价全额退款。
三、用户对我公司产品提出质量异议,公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的,保证派出业技术服务人员,并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
四、在任何情形下,本公司均不承担因缺陷产品维修,更换而导致的劳务、材料、设 备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保,并且可视为买方的唯赔偿和卖方的唯责任。
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