高层建筑给水泵 高层建筑变频给水泵

  大西洋的LG系列泵系立式单吸多级分段式多级离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。
LG系列泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型联轴器联接，具有结构紧凑、噪音低、占地面积小的优点，主要应用于层建筑供水，也可应用于厂矿，企业给水排水以及低压锅炉循环用水。

大西洋泵业LG型层建筑给水泵的点：
1、水力模型先进：效率，性能范围广。
2、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
3、独部件、降低噪音：独的水力部件设计，良好的过流性能，大地减少流动噪音。
4、立式结构，占地面积小。

大西洋泵业LG型层建筑给水泵的技术参数：
流量：3.0-50m³/h；
扬程：20-150m；
功率：0.75-30kw；
转速：2900r/min；
口径：φ25-φ80；
温度范围：0-+80℃；
工作压力：≤1.2Mpa。

大西洋泵业LG型层建筑给水泵与你分享水泵的分类

按用途分类
  输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、压泵、保温泵、温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵

按行业分类
  石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵

按原理分类
  往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵
按介质分类

  清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵

大西洋泵业LG型层建筑给水泵的结构说明：
LG型泵为立式结构，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根据需要，吸入口和吐出口也可以呈0° 90°270°布置，可根据扬程的需要选择水泵的级数。（见泵外形安装尺寸图）
LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴、轴承、轴套、密封环、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG和40LG三种泵没有平衡鼓和平衡鼓套，而设有水封环，装在填料腔的底部）。
泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴套乙、密封环均为铸铁制成。
泵轴为优质合金结构钢制成，中间有叶轮、轴套乙、平衡鼓、用键和小圆螺母固定在轴上组成转子部件，轴的下端装有轴套甲与滑动轴套相配合，轴的上端装有两个角接触球轴承，借以支承转子部件，泵轴的上端与电机轴的下端通过爪型联轴器联接。
密封装置采用软填料密封和机械密封。在采用软填料密封时，与之相磨擦的轴套丙为优质碳素钢制成，并经淬火处理，以增加面磨性。
叶轮为锈铁制成，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力绝大部分由平衡鼓来承担。（25LG、32LG、40LG则由水封环组成平衡管路承担），其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触球轴承来承受，由平衡鼓和平衡鼓套组成的平衡装置，磨损后可以更换。
在泵座、中段上分别装有密封环和口环、用以减少压水漏回进水部分，密封环磨损后可更换。
泵上端的角接触球轴承用钙基黄油润滑，下端的滑动轴承（轴瓦）以泵输送的液体润滑，泵的旋转方向，从电机端看为逆时针方向转动。

大西洋泵业LG型层建筑给水泵的装配和拆卸：
（）部件组装
        1、将密封环和轴瓦装在泵座上，分别用紧定螺钉固定。
        2、将口环装在中段上，并用紧定螺钉固定。
        3、将导叶套装在导叶上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
        4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
        5、在填料室内装好填料，并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，（25LG、32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环）。
        6、将轴承装在轴上，并用圆螺母和止退垫圈紧固。然后将装有毛毡圈的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油，再把挡水圈纸垫和轴套丙套在轴上，并在轴上嵌入平衡鼓用键。
（二）总装
        1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上，然后装上装有毛毡圈的轴承压盖，并用螺栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
        2、将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
        3、将轴、支座和电机座组装的部件倒置过来，使电机座在下，轴的下端朝上。
        4、将O形密封圈装在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG、32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
        5、在轴上嵌入末级叶轮用健，并依次装件末级叶轮和轴套乙。
        6、将装有O形密封圈的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。
        7、重复5、6顺序，直将首级中段和首级导叶装好。
        8、将首级叶轮用键嵌入轴上，然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
        9、将轴套甲用键嵌入轴上，并装入上轴套甲，然后用两件圆螺母固定紧。
       10、将O形密封圈嵌入泵座，并装上四件拉紧螺栓，然后将泵座装在首级中段上，注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
       11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
       12、将泵再倒过来，把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用螺栓固定在电机座上。
       13、装好回水管路，各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。

大西洋泵业LG型层建筑给水泵的启动、运转、停止和维护保养：
1、将泵周围清除干净。
2、在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
3、调节填料压盖的松紧程度。
4、检查电机转向是否与泵规定的转向致。
5、打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不必加引水）。
6、关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
7、上述工作完毕，启动电机。
8、当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，以获得大的节能效果，泵在运行中，不应过性能表中的大流量点运行。
9、在运行中，轴承的温度不得过外界温度35℃，其极限温度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈线状为宜，以保持轴和填料的正常润滑和冷却。
11、泵轴封选用机械密封时，启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。
12、当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。
13、泵在运行中发现有不正常的噪音时，应立即停机检查其原因。
14、冬季冷冻季节如短期停用水泵时，须拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180°方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
15、泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时，应拆开水泵进行检查，更换其已磨损的零件。
16、长期停止使用水泵时，水泵应拆卸，将泵零件上的水份擦干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用做消防泵时），必须每隔1个月左右启动运转次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转。

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