伺服控制材料试验机

A.精度美传力力量传感器: 50~5000N 20ton。 力量精度在±0.5 以内。
B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100% 全          程力量大解析度 1/1000,00
C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器＋滚珠丝杆＋德减速机＋光杆直线轴承＋同步带传动。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准 速度控制范围0.001~1000 mm/min。 具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式：RS232传输
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格）
联板行走空间900 mm（不含夹具）（标准规格）
J.全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度 采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强 位移解析0.001mm。
小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（选购）
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、 漏电自动断电系统、自动         断点停机功能。
L使用电源:∮220V 50HZ。
M．功率：约600W
N. 机台尺寸:约540×640×1600 mm长×宽×。
O. 机台重量:约180 kg。

本公司发展此套软件时，便以功能完整及使用简单两方向为出发点作研发，希望能以少的操作程序完成所有的测试动作，因此我们运用大量数据库记录所有测试的条件，并包装成模块使得使用者在测试过程中不须输入大量的测试条件，此点将可达成以下优点 :
1、降低测试者所须具备的测试知识，但使用者设定完成测试资料后，往后的测试只须调用，不必重新输入。
2、增加测试的重现性，测试不会因为不同的测试者而有所不同。
3、测试时间缩短，增加工作效率。
4、多语言随机切换，满足不同籍客户需求。


如何进入测试程序
在桌面上将鼠标移至右图上连续点击两次（双击）进入程序

如何操作测试程序

注1．将鼠标移至荷重绿灯处会显示此机台现用荷重元的容量。 注2．本套控制系统将荷重容量分为Gain 1、2、5、10、20、50、100七档，程序默认从Gain 100开始测试者也可根据需要点选从七档中的任何档Gain开始。
3．将鼠标悬停于右图之上出现手状图标后，单击鼠标左键上升或下降速度数字增大，单击鼠标右键上键上升或下降速度数字减小。

如何完成测试可依下列步骤进行：
1．进入程序后，将机台调整至欲夹持试片之理想间距，由用粗调『机台上升』、粗调 『机台下降』进行机台移动此过程必须按下 方停止机台移动，微调『机台上升』、『机台下降』机台自动移动至微调窗口下方设置的位移值后自动停止、『回归原点』按键用作机台自动回到位移未清零前的位置。
2．若要变换单位可直接点选各种『力量单位』 『长度单位』切换，
3．  此项为荷重保护设置，请不要随意修改，否则会出现量程误保护或损坏荷重元，般设置为90。                                                               
4．建立测试资讯：单击『测试资讯』按键会出现如图 2 所示，可新增新的测试亦可接续测试，若要新增新的测试请输入测试编号等按『确定』键即可，点击出现历史记录，如相同可直接选取，若点选接续测试会出现从前所测试过批号资料显示于窗口图2.1，使用者可以上下选择希望接续测试的批号资料，按下『确定』

Lg	试样标距	Lp	试样夹距
A	面积	D	直径
B	内径	T	厚度
W	宽度

橡胶：

Fp	大力	Le	断裂后试样伸长量
Dp	大位移	Fls1	荷重取点1的荷重
Fb	断点荷重	Fls2	荷重取点2的荷重
Db	断点位移	Fls3	荷重取点3的荷重
Fls4	荷重取点4的荷重	Fds3	位移取点3的荷重
Fls5	荷重取点5的荷重	Fds4	位移取点4的荷重
Dls1	荷重取点1的位移	Fds5	位移取点5的荷重
Dls2	荷重取点2的位移	Dds1	位移取点1的位移
Dls3	荷重取点3的位移	Dds2	位移取点2的位移
Dls4	荷重取点4的位移	Dds3	位移取点3的位移

Dls5	荷重取点5的位移	Dds4	位移取点4的位移
Fds1	位移取点1的荷重	Dds5	位移取点5的位移
Fds2	位移取点2的荷重

金属：

Fyp	上屈服力荷重	Fy2	第二屈服力荷重
Dyp	上屈服力位移	Dy1	第屈服力位移
Ey	弹性系数（斜率）	Dy2	第二屈服力位移
En	能量	Enb	折返能量B
Fy1	第屈服力荷重	Dc	横向变形量
FypL	下屈服力荷重	DypL	下屈服力位移

剥离：

Fpr1	区间之大荷重	Fmr4	区间四之小荷重
Fpr2	区间二之大荷重	Fmr5	区间五之小荷重
Fpr3	区间三之大荷重	Far1	区间之平均荷重
Fpr4	区间四之大荷重	Far2	区间二之平均荷重
Fpr5	区间五之大荷重	Far3	区间三之平均荷重
Fmr1	区间之小荷重	Far4	区间四之平均荷重
Fmr2	区间二之小荷重	Far5	区间五之平均荷重
Fmr3	区间三之小荷重

公式名称及公式编号
公式名称之定义决定整个试验数据之名称，此处所定义之名称将代表整个程序所得之测试名称。
公式定义及说明
抗拉强度、抗压强度 : 大荷重除以试样截面积。因此可将公式内容编辑成Fp/A。
伸长率: 伸长量除以试样跨距乘以100。因此可将公式内容编辑成Le/Lp*100。
弹性系数:此处所提供之弹性系数值只是斜率值—定义区间之两点力量差除以两点位移差，般拉力之弹性系数公式应设为弹性系数乘以试样跨距除以截面积即定义为Ey*Lp/A。
弯曲强度 : 矩形试样—3乘以大力量乘以试样跨距除以（2乘以宽度乘以厚度平方），定义为3*Fp*Lp/（2*W*T*T）。
圆形试样—16乘以大力量乘以试样跨距除以（16乘以π乘以直径三次方），定义为16*Fp*Lp/（16*π*D*D*D）。
弯曲弹性率: 矩形试样—大荷重乘以试样跨距三次方除以（4乘以试样宽度乘以试样厚度三次方乘以变形量），定义为Fp*Lp*Lp*Lp/(4*W*T*T*T*Le)。
—定义区间斜率值乘以试样跨距三次方除以（4乘以试样宽度乘以试样厚度三次方），定义为Ey*Lp*Lp*Lp/(4*W*T*T*T)。
圆形试样—4乘以定义区间斜率值乘以试样跨距三次方除以（3乘以π乘以直径四次方），定义为4*Ey*Lp*Lp*Lp/(3*π*D*D*D*D)。

为使所有测试变得简单，本程序将测试标准模块化存入数据库，让相同测试方法不必每次输入，减少使用者的困扰，提测试的效率，并可避免测试标准的输入错误造成测试的失败。在主画面中按下测试方法按键→测试方法编辑，便可进入测试方法设定窗口如图7

在主画面中按下『试品资料』钮后，再按『试品资料编辑』钮便进入试品资料窗口如图8所示：

图 8试品资料窗口

以下便依照模块项目作说明：
试品数据模块 ： 试品的基本资料分为下列几项:
试品名称： 待测件的名称。
标距：此项目关系着应变速率的控制及变形量荷重值的正确性，您必须输入正确的试品标距，配合两点延伸器以精准计算弹性系数，装设有两点伸长计以此为伸长率之依据。
夹距：此项目关系着应变速率的控制及变形量荷重值的正确性，您必须输入正确的试品夹距，此为夹持试片夹具至夹具间距，无两点伸长计以此为伸长率之依据。
试品形状：使用者可依据试品的形选择圆形，矩形或环形，程序会依照您的输入条件计算面积。
品管参数：使用者可依据试品的性，输入其上限以及下限主要用于鞋子类试验。
单位重量：当采用成批的钢材进行试验时，可直接材料的单位重量和长度，点击下方的计数器图标，本程序会依照您的输入自动算出面积以及夹持距离。
试品扩展参数：此项目分为；长度、跨距、质量、定量。长度为材料的长度般用在弯曲试验、跨距为弯曲试验时夹具两支点的距离、质量为材料的重量用在木材类试验、定量上同。

新增、删除及修改试品资料
新增--别说明因为本程式使用ACCESS数据库，新增笔试品资料时先点键后填写完试品名称与形式后先点选             ﹙储存﹚键再双击试品名称或形式会跳出各形状的参数项比如圆形此时输入直径及其他才行。
删除--将鼠标点选欲删除之试品资料后按下『X』钮，此时程序会再询问是否要删除，若按下『ok』钮后即删除。修改—点选欲要修改的测试资料，修改项目后按下钮后即完成。

【注】
新增、修改试品资料时点击 “ ”可自动求算各试品形状的面积并自动添入到面积栏内。

逐点察看 测试结果数据输出
  测试结果数据输出提供Excel格式见图 28

在主机护罩前端装有“限位支杆”，支杆上共有3个“限位块”、1个“限位支座”、1个“支撑块”。“限位支座”上端为“上限位块”、下端为“下限位块”。当“限位支座”移动至“下限位块”时，此时信号送人主机并使主机停止。如需调整停止位置，可通过拧开“下限位块”前端的“止紧螺钉”调整其位置后并拧紧“止紧螺钉”迫使主机停机以方便对于不同试样的夹持。

警告:
注；调整的距离以两“夹持器”不能相碰，以免造成仪器的损坏，上、限位及限位支撑块出厂已调整好无需调整以免造成损坏。

大变形2点引伸计详解 
推动“夹持推进头”将试样平正地夹到“试样标距夹头” 上并保持在试样标距部位，“试样标距夹头”的间距出厂设定25mm，可通过拧开“跟踪夹尾部的固定螺丝”来调节夹头间距使其和所需的标距相符。
如果“试样标距夹头”和试样不在同中心线上时，可拧开夹头上的两颗“夹头止紧螺丝”，移动“试样标距夹头”至试样中心。
夹持后此端必须紧密合拢

在此界面请不要作任何修改直接选择后进入软件主界面，再次选择退出即可。

本试验机满足标准 ：GB/T16491-1996 电 子万能试验机 本机操作软件涵盖GB、ISO、 ASTM等各类标准共计多个，其中包含客户 提出的ISO34、 ISO 37、ISO 178、ISO 527 。

伺服控制材料试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

、品质保证事项：
本试验机从出厂日期起免费服务期限为年.保修期内，供方接到用户电话，12小时内提出服务方案并通知用户，如需上门服务，36小时内供方立即派人上门。购买试验机其它附件，只收取材料费，加工费，不收取管理费

二、遇下列情况，虽在有效保修期限内亦得酌收技术或材料费：
1.由于天灾地变而损坏。
2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3.自行拆修以致故障。
4.借给他人使用以致故障。
5.自行改装以致故障.
6.自行校正以致故障。

三、注意事项：
如将产品转移或移往其他地区或地点，运输不慎而故障的。不论是否在保修期内，服务人员之交通费及出差费本公司不承担

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
附近没有强电磁辐射源
设备附近备有排水地漏
设备周围留有适当的维护空间
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立门供本设备使用

危险:
机器必须有可靠的接地，否则操作者可能受到伤害且可能影响到机器的稳定性。

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