滤水器

   滤水器在诸多行业应用广泛，扬州华的PA-C系列自动控制装置，是以西门子S7-200型可编程序控制器核心器件、针对滤水器的工作环境与工作性而开发的套系列控制装置。该套装置为滤水器的运行提供可靠的逻辑判断与控制指令，并以小的反冲洗水量损失满足各种不同供水条件用户的运行需要。

   工业滤水器是由转动抽 、定位杆、支架壳体、网芯、进水口、出水口、排污口等组成。般水质为淡水型的，滤网和内部主要部件为不锈钢材质。海水等强酸碱型的建议接触介质的部件采用殊不锈钢材质。

PLC触摸屏滤水器的技术参数;

序号	项目	单位	参数1
1	工作压力	MPa(a)	～1.0
2	工作压力	MPa(a)	1.0
3	正常进水温度	℃	-
	进水温度		-
4	设计压力	MPa(a)	1.0
5	设计温度	℃	90
6	工作介质		开式循环水
7	额定流量	t/h	50
8	额定流量下的阻力	MPa	＜0.01
9	接管公称直径	mm	DN50
	接口型式		低进出
10	网孔直径	mm	1.0mm
11	工作方式		旋转式
12	水压试验压力	MPa	1.5
13	过滤面积比		3-4倍通备率
14	型号：		DLS-50
15	主要材料		Q235，304不锈钢
1)	壳体		直径380mmX6mm壁厚
2)	滤网		直径273mmX3mm壁厚
3)	轴		材质不锈钢
4)	轴承		轴套材质304
15	滤网转速		分钟4-5转
16	电动机		上海（刚劲）
1)	型号		摆线针轮减速机0.37KW
2)	型式		三相异步电动机
3)	电压		380V
4)	转速		1440
5)	功率		0,37KW
6)	频率		50
7)	电动排污阀		DN25（执行器：扬州奥托克、0.09KW）
8)	可调差压开关		DPS100A（上海安巢）
9)	控制箱		PLC可编程体机（产地台湾）
17	减速机型式		立式双级摆线针轮减速电机
18	总体尺寸		1000mmX800mmX1500mm
19	总重/大检修件重量		210kg

全自动滤水器的主要技术参数
1、工作压力：0.25-1.0MPa；0.25-1.6MPa；0.25-2.5MPa
2、压力损失：0.01-0.03MPa
3、公称流量： 100～4000 m3/h
4、工作电源：380V.AC 50Hz
5、过滤精度：AWP-G1.5-6mm
6、自动反冲洗时间：5min或根据工况要求
7、定时设定范围：0-240小时或更长时间。

时间继电器滤水器的主要技术参数：

序号	项目	单位	参数1
1	工作压力	MPa(a)	1.0
2	工作压力	MPa(a)	1.5
3	正常进水温度	℃	40
	进水温度		80
4	设计压力	MPa(a)	1.0
5	设计温度	℃	80
6	工作介质		水
7	额定流量	t/h	210
8	额定流量下的阻力	MPa	＜0.03
9	接管公称直径	mm	DN100
	接口型式		低进出
10	网孔直径	mm	3mm
11	工作方式		旋转式
12	水压试验压力	MPa	1.0
13	过滤面积比		3-4倍通备率
14	型号：		LSZ-100
15	主要材料		Q235，304不锈钢
1)	壳体		直径400mmX8mm壁厚
2)	滤网		直径300mmX310mm网芯
3)	轴		材质不锈钢
4)	轴承		轴套材质304
15	滤网转速		分钟4.5转
16	电动机		上海
1)	型号		XLED32-0.55-289
2)	型式		三相异步电动机
3)	电压		380V
4)	转速		1440
5)	功率		0,55KW
6)	频率		50
7)	堵转电流/额定电流
8)	防护等级		IP54
9)	绝缘等级		F
17	减速机型式		立式双级摆线针轮减速电机
18	总体尺寸		1100mmX900mmX1700mm
19	总重/大检修件重量		260kg

    全自动滤水器是由电动行星摆线针轮减速机、滤水器本体、电动排污球阀、压差控制器、PLC控制器（可选配）、电气柜组成。其中滤水器本体又由过滤滤筒、排污转动机构、纳污系统、上下排污管、罐体、进出水管、底部放水管组成。过滤工作时，电动减速机不启动，排污阀关闭。当达到清污状态时，下排污阀门开，减速机启动，带动滤水器内转动机构旋转，使每个过滤网与转动机构下部排污口分别相通，上部被封闭，沉积于滤网内的部分悬浮物与沉积物借助滤水器内部分清洁水反冲，从下排污阀排出。当上排污阀打开时，减速机不启动，漂浮于滤水器本体上部的漂浮物与悬浮物通过上排污阀排出。

   工业滤水器接入管道系统后，水就会从进水口进入滤水器，过滤后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而截留在网芯上，当聚积到定数量时，即造成进水口和出水口有定压差，这时可转动网芯进行轮次自动反冲洗，使水流垂直冲刷滤网内的污物，排污迅速彻底；因网芯结构独，避免了相邻正向水流的干扰，杂质将会全部从排污口自行排出。如此循环往复。
   如用户选型为电动滤水器，则当杂质聚积到定数量时，利用差压信号来开启电动排污阀，对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，经由排污斗、排污管路和排污阀门排出，排污斗进步旋转，依次对准球面网芯每分格壁面，进行反冲洗。 　　
本反冲洗工业滤水器可替代二次滤网的小型滤水器，可任意选定精度，且体积小，造价低，般情况下，DN80以下型号不须增加动力源，只需采用手动，手柄按产品上所标的定点位置依次转动，滤水器内部的几个过滤室可逐清洗，从而达到自动反冲过滤水中杂质的目的。较大型号滤水器可采用电控系统操作模式和加装PLC远程电控系统操作模式。

全自动滤水器的产品性：
1、自动反冲洗效，清洗果好
2、连续供水
3、过滤面积大
4、滤芯强度
5、全自动控制

工业滤水器的优点:
 　1、结构紧凑，占有空间位置小，安装布置灵活方便。
   2、有多孔式、分格式、刮板式等多种结构供用户选用，也可按用户的现场布置条件进行门设计。
   3、运行水阻小，过滤的流量大，精度

PLC触摸屏滤水器：
1、控制要求
    控制个阀（220V），个减速机（0.37KW）。
2、使用说明
（1）操作
     本系统包括手动控制、自动控制两种运行模式。
a）手动运行
如图1所示，在触摸屏主页中点击“手动模式”按钮，系统将进入手动页面，如图2所示，此时可以按下页面中的按钮“减速机启动”和“减速机停止”来控制减速机；按下按钮“阀门开”、“阀门关”和“阀门停”来控制阀门，阀门的操作方法如下：①按下“阀门开”按钮，阀门将执行打开动作，在此过程中，随时按下“阀门停”按钮，阀门将停止打开动作，当阀门开到位时，阀门内部将自动断电。此后，若要关掉阀门，请先按下“阀门停”按钮，以断掉阀门开电源，然后按下“阀门关”按钮，阀门将执行关闭动作。②按下“阀门关”按钮，阀门将执行关闭动作，在此过程中，随时按下“阀门停”按钮，阀门将停止关闭动作，当阀门关到位时，阀门内部将自动断电。此后，若要打开阀门，请先按下“阀门停”按钮，以断掉阀门关电源，然后按下“阀门开”按钮，阀门将执行关闭动作。
 

 
图1：主页

图2：手动模式

b) 自动运行
若系统进行了手动调试，请将手动调试时所涉及到的执行器回到初始状态（即所有执行器关闭），然后再进行自动操作。注意：若之前手动调试了阀门，在自动运行前请先将阀门关掉，待阀门关到位后按下“阀门停”按钮，以断掉阀门关电源。否则将可能引起阀门损坏！
在触摸屏主页中点击“自动模式”按钮，系统将进入自动页面，如图3所示，在该页面中，可以设置“减速机运行时间”和“减速机等待时间”。“减速机运行时间”是指每个周期中减速机反冲洗的时间，“减速机等待时间”是指系统各个周期之间的间隔时间。
设置好“减速机运行时间”和“减速机等待时间”后，系统将按以下流程自动运行：差压信号/等待时间到—>打开阀门、启动减速机 定时分钟—>断掉阀门开电源 减速机运行时间到—>停止减速机、关闭阀门 定时分钟—>断掉阀门关电源。此后，若“减速机等待时间”到达或检测到差压信号，系统将再次自动运行个周期。

  
图3：自动模式

注意：由于本系统手动模式与自动模式之间并没有相互联系，因此在首次使用本系统并需要进行手动调试时，建议先将“减速机等待时间”设置为个较长的时间，以防止在手动调试的过程中，手动自动运行的干扰。

（2）注意事项：
     a) 非业人士，禁止维修。
     b) 若之前手动调试了阀门，在自动运行前请先将阀门关掉，待阀门关到位后按下“阀门停”按钮，以断掉阀门关电源。否则将可能引起阀门损坏！
     c) 由于本系统手动模式与自动模式之间并没有相互联系，因此在首次使用本系统并需要进行手动调试时，建议先将“减速机等待时间”设置为个较长的时间，以防止在手动调试的过程中，手动自动运行的干扰。

附图：
  

PLC接线图
 

 

 
主回路接线图

接线端子图

 工业滤水器：
1、控制要求
    控制个阀（220V），个减速机（0.55KW）。
2、使用说明
（1）操作
     本系统包括手动控制、自动控制两种运行模式。
a）手动运行
将面板上“手/自动”旋钮打到手动挡，然后通过旋转“减速机启/停”、“阀门开/停/关”旋钮来单独控制减速机的启停和阀门的动作。其中，将“阀门开/停/关”旋钮打到开（关）时，阀门将执行相应的动作，直到阀门开（关）到位，阀门将停止动作，同时控制柜也将给阀门断电。
b) 自动运行
若系统进行了手动调试，请将手动调试时所涉及到的执行器回到初始状态（即所有执行器关闭），然后再进行自动操作。
在进行自动模式操作前，请先打开控制柜，在箱体中的时间继电器上调节系统的运行时间和待机时间。具体方法如下：该设备采用双时间继电器，继电器上需要设定两个时间，每个时间的设定值范围为0-99h，同时可以设定每个时间的时基，时基包括小时（h）、分钟（m）、秒（s）等。时间继电器的上排时间表示系统待机时间，下排时间表示系统每个周期的减速机运行时间。

设置好“减速机运行时间”和“系统待机时间”后，系统将按

以下流程自动运行：差压信号/待机时间到—>打开阀门、启动减速机 阀门开到位—>断掉阀门开电源 减速机运行时间到—>停止减速机、关闭阀门 阀门开到位—>断掉阀门关电源。此后，若“系统待机时间”到达或检测到差压信号，系统将再次自动运行个周期。

（2）注意事项：
     a) 非业人士，禁止维修。
 b) 若系统进行了手动调试，请将手动调试时所涉及到的执行器回到初始状态（即所有执行器关闭），然后再进行自动操作。

附图：

二次回路原理图

 

接线端子图

PA-C系列滤水器的运行操作方式:
1、自动控制方式：将选择开关SA置于“自动”位置，滤水器系统的反洗运行由滤水器的进出口差压控制。
当滤水器的进出口差压达到设定值时，控制系统发出清洗指令：启动电机旋转、打开排污电动球阀，开始对滤网进行反洗；当反洗时间到根据差压信号的工况状态，控制系统进行判断选择反洗延时或发出过滤指令：停止电机旋转、关闭排污电动球阀，程控恢复到滤水状态。
2、就地手动控制方式：将选择开关SA置于“手动”位置，按SB1按钮控制系统发出清洗指令：启动电机旋转、打开排污电动球阀，系统按设定控制程序完成清洗工作流程；若在手动反冲洗时间内按SB2按钮控制系统发出过滤指令：停止电机旋转、关闭排污电动球阀，程控恢复到滤水状态。（清洗时间120秒）

 ：PA-C系列滤水器控制装置的功能：
1、自动控制方式：由滤水器进出口差压信号控制滤水器的运行。
2、手动控制方式：通过SB1、SB2按钮控制滤水运行。
3、具有综合故障报警功能（排污阀开关不到位，差压时）。

二：控制柜面板

三：控制方式时间

控制方式	差压状态	清洗方式	时间
自动		小清洗时间	60
		居中清洗时间	100
		大清洗时间	180
手动		清洗时间	120

PA-C系列滤水器的电器原理

PA-C系列滤水器投运调试：
1、按说明书的端子出线图正确接线。
2、控制箱的箱体须可靠接地线，电机外壳接地网地。
3、分开三相与单相断路器，操作开关SA打在手动位置。
4、控制箱上电，确认单相断路器上桩头的电压为220VAC、三相空断路器桩头的电压为380VAC后合上三相与单相断路器。
5、按SB1确认滤网电机顺时针转向，否则将电机的任两相接线对调。
6、开排污门，15--20秒时间内到位时PLC的I0.2指示灯亮。
7、按SB2关排污门，15--20秒时间内到位时PLC的I0.3指示灯亮。

PLCPA-C系列滤水器 输入、输出端子览表

序号	PLC输入	信号功能	备注
1	I0.0	SA-1自动模式
2	I0.1	SA-2手动模式
3	I0.2	电动球阀开到位
4	I0.3	电动球阀关到位
5	I0.4	就地制清洗
6	I0.5	远方控就地控制过滤
7	I0.6
8	I0.7	差压信号
9
10	Q0.0	旋转电机启
11	Q0.1	旋转电机停
12	Q0.2	排污门开
13	Q0.3	排污门关
14	Q0.4	综合故障

PA-C系列滤水器自动控制装置的对外接线编号及说明

		5	1 7	5	1 2	1 3		0	0 2	3 3		8 1	8 2	8 3		0	1	2	3	线 路 编号
20	19	18	17	16	15	14	13	12	11	10	9	8	7	6		4	3	2	1	序号
		差压 开关 信号		排污电动球阀								滤网旋 转电机				电 源 进 线				线 路 去 向
		常 端 C H 1	开 子 C H 3	8	5	7		3	O P 1	C L 2		U	V	W		N	L1	L2	L3	负 载 信 号 端 子 号

全自动滤水器的用途：
   广泛应用于火力发电厂、水电站、热电公司、钢铁企业、矿山选矿、印染、造纸、纺织等循环冷却水系统、工艺用水、热网回水系统及其它供用水中漂浮物和沉积物的自动过滤、清污和排污。
   主要用于电站技术供水自动化，是电站集中供水系统的必备装置。被广泛在如下工矿企业中应用：火力发电厂，水电站，热电公司，钢铁企业，矿山选矿，印染、造纸、纺织等循环冷却水系统，工艺用水，热网回水系统及其它供用水管道上。

工业滤水器的用途:　　
 工业滤水器安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上，主要适用于DN2000mm以下的管道，从而可代替二次滤网，节约开支。

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