浓浆泵螺杆泵 螺杆泵浓浆泵

  大西洋泵业的螺杆泵是种单螺杆式输运泵、它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆方面绕本身的轴线旋转，另方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转-周，密封腔中的液体向前推进-个螺距。随着螺杆的连续传动，液体以螺旋形方式从个密封腔压向另个密封腔，后挤出泵体。
  螺杆泵是种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。大西洋泵业生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质不锈耐酸钢制作，轴材料2cr13衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达100℃，可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆，悬浮液的腐蚀性介质。广泛于食品、冶金、建筑、制药、化工等工业部门。

请注意：螺杆泵所使用的介质不同应采用不同的橡胶。

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的点：
1、可输送浓度粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的工作原理：
  螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力而均匀，流量均匀，转速，能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及分子聚合物，用于输送黏稠液体。
　　输送粘度介质：
　　根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
　　含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，含量可达 60%或更也能输送。
　　要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的技术参数：
流量：1.5-38m³/h；
扬程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
转速：960r/min；
温度：0-100℃；
口径：25-150mm。

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的结构简介：
I-1B系列单螺杆浓浆泵由电动机、联轴器、泵和底座四个部分组成（见附图）。
配用的动力采用Y系列三相异步电动机（六极）。
联轴器采用水泵用爪型弹性联轴器。
泵由泵壳、空心轴、万向铰接头、绕轴、螺杆、衬套、轴封装置和出料口等组成，螺杆的断面为圆形、衬套断面为椭圆形，其内表面为双螺旋面。

I-1B型螺杆泵工作性能：


老型I-1B型螺杆泵工作性能：

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的结构材质形式：
I-1B型：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于般中性浓浆液输送，般微酸、碱浆液输送。
I-1BF型：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。
配用电动机有般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。
（材质、不锈钢、铸铁）

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵引用的相关标准：

CBM2224-1982 船用电动三螺杆泵技术条件
CB/T3708-1995 船用螺杆泵修理技术要求
GB/T10831-2008 船用电动单螺杆泵
GB/T10886-2002 三螺杆泵
GB/T11035-2008 船用电动双螺杆泵
GB/T11705-2009 船用电动三螺杆泵试验方法
GB/T21411.1-2008 石油天然气工业井下设备人工举升用螺杆泵系统1泵
JB/T8091-1998 螺杆泵试验方法
JB/T8644-2007 单螺杆泵
JB/T8645-1997 潜水螺杆泵
JT/T547-2004
SHS01016-2004 螺杆泵维护检修规程
SY/T6084-2007 地面驱动螺杆泵使用与维护

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的应用范围举例：
本系列浓浆泵接触物的零件均选用优质不锈钢，螺杆衬套用中硬度橡胶制作，因而本泵适用于食品加工行业和制药、化工等行业使用。例如
1.制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2.罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送；
3.酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料，压滤机装料粮食废渣的输送；
4.鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5.果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂，填料机的加料等；
6.粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及输送；
7.肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送；
8.制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送； 9.化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是般离心式泵无法输送的各种粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送；
10.印刷油墨的配料输送；
11.造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12.石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13.乙炔站电石污泥的输送；
14.建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15.可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16.广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是合适的；
17.用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
18.矿井排污水、污泥。
此外在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵与你分享螺杆磨损原因分析：
螺杆磨损五点原因:
1、每种塑料，都有个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用的转速成，则在提对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太。
3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
5、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是种非常规事故损坏。

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的日常保养：
1、每日的维护和保养　
　　1.1在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油标的中心处为止。　
　　1.2听听是否有异常噪声与震动。　
　　1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。　
　　注意：对于机械 密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。　
　　2、每周检查与保养　
　　2.1对于已经停止工作周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。　
　　2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。　
　　3、每季的维护与保养　
　　3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。　
　　3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换次。松开齿轮箱的放泄螺塞，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺　
　　4、每年的维护与保养　
　　4.1检查联轴器的对中情况。　
　　4.2对照泵和电机的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。　
　　5、润滑油系统油料更换时间　
　　5.1轴承每月加入次3#通用锂基润滑脂。　
　　5.2齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油；连续运转每1000小时，更换次上述相同的齿轮油。　
　　5.3机械密封油：保证停机时油位在检视孔中心，日常视情况补充，每半年更换次。

订购大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵须知：
、①产品名称与污泥螺杆泵型号②污泥螺杆泵口径③污泥螺杆泵扬程（m）④污泥螺杆泵流量⑤污泥螺杆泵电机功率（KW）⑥污泥螺杆泵转速（r/min）⑦污泥螺杆泵电压〔V〕⑧污泥螺杆泵材质⑨污泥螺杆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的污泥螺杆泵型号直接向大西洋泵业销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数。

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的安装说明：
根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，般情况下不宜改变进口方向。
基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后将泵装在基础上。电机轴和泵轴和同轴度。两轴线偏移不过±0.2毫米。倘若其轴线不重合，就会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。 泵的吸入和排出管道应有自己和支架，般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒罐工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装在于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面积的百分之五十。
泵安装前定要彻底清除管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵起动时被吸入造成事故。

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的使用说明：
起动：
1.准备必要的扳手和工具。
2.检查机座，轴承和油腔无润滑油。
3.检查空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。
4.用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。
5.将料液注满泵腔，切勿于摩擦运转，以免扣球衬套。
6.全开出液管的闸阀。
7.开电动机。

停机：
1.关闭吸入管阀门。
2.关闭排出管阀门。
3.停止电机。
4.当泵处于长期停止工作时，应将泵腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。

运转：
1.经常检查泵和电机轴承温升情况，温度不应过75℃。
2.及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。
3.运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。
4.当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换新衬套后再运转。

 

大西洋泵业I-1B型浓浆泵螺杆泵的故障原因及排除方法：

故障	原因	排除方法
1.启动困难	1.料液未充满泵腔，摩擦阻力较大； 2.填料压盖压得过紧，轴与填料之间有摩擦力矩过大。	1.用管子钳搬动联轴器泵主轴3～6转； 2.调整填料压盖。
2.启动后不出料液	1.有大量空气吸入； 2.电动机转向不对； 3.料液粘度过大。	1.检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气； 2.调接电动机的任意两相进线； 3.稀释料液。
3.泵有较大的的振动或噪音	1.电动机与泵轴不同心； 2.泵内吸入空气或料液混有大量空气。	1.重新调整同轴度； 2.检查料液位，设法排除吸入液中的空气。
4.运行过程中，流量显著下降	1.衬套磨损，间隙增大。 2.转速降低。 3.万向联轴节或绕轴损坏传动失效； 4.吸入管路浸入液体深度不够，有空气进入泵内。	1.更换衬套，必要时换螺杆； 2.检查电源和电机； 3.停机检修，更换轴联轴节或绕轴； 4.减小吸入度，增加浸入深度，排除吸入料液中空气。
5.电动机载	1.扬程过泵的扬程过多； 2.料液粘度太大。 3.电压太低。	1.尽量减小管路水头损失，或更换扬程泵。 2.稀释料液； 3.检查原因，提电压至规定值。
6.轴封填料处大量漏液	1.压盖过松； 2.填料磨损； 3.进出口位置相反。	1.调整压盖； 2.更换填料； 3.以中间法兰口为吸入口。

大西洋泵业本着“质量，优服务，求发展”的精神，以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺：
、产品配发检验合格证书和适量使用说明书，以确保用户能正确安装使用我公司产品。
二、我公司保证出厂的产品均按有关家标准生产和检验，不合格的产品决不出厂。
保证严格履行、兑现产品三包，严格执行家工业产品售后服务有关规定，对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内（以先到者为限），若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用；能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷，并向本公司提出书面申请，本公司将负现缺陷产品免费召回维修，更换或按订货价全额退款。
三、用户对我公司产品提出质量异议，公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的，保证派出业技术服务人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
四、在任何情形下，本公司均不承担因缺陷产品维修，更换而导致的劳务、材料、设 备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保，并且可视为买方的唯赔偿和卖方的唯责任。

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