型号 | 排出压力 P MPa | 流量 Q | 转速 n r/min | 必需汽 蚀余量 r m | 效率 η % | 电动机 | ||
m3/h | L/min | 功率kw | 型号 | |||||
25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 | |||
2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 | |||
S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 | |||
2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 |
3GR三螺杆泵,螺杆泵,3GR螺杆泵,三螺杆泵
3GR螺杆泵用来输送温度≤120℃、粘度3-760cst、三螺杆泵不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。3GR三螺杆泵主要应用于燃油输送、液压工程机械业及重型机械业、3GR三螺杆泵船舶及海上工程、油罐及印染工业、化工、石化及其它工业。三螺杆泵包括3GR三螺杆泵,3GC船用型及特殊型,该类型泵是转子式容积泵,由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合,得以在泵的进口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口。三螺杆泵并使所输液体逐级升压,从而形成一个连续、平稳、轴向移动压力液体。 3GR三螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,所输液体粘度为1.2-100E(3.0-760cst),高粘度液体亦可通过加温降粘后输送. 流量范围0.2—590m/h,工作压力100bar,温度120℃。1、三螺杆泵结构简单:具有多种结构形式,三螺杆泵一般小流量0.2—6.5m/h,泵的泵体和衬套合为一个(统称泵体)轴封为端面机械密封。 中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内,大流量泵多制成双吸结构卧式安装,轴封根据输送介质的不同有端面机械密封和填料密封两种。 船用泵的安装形式有卧式和立式两种、原动机为交、直流船用电动机。2、寿命长3GR三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动,主、从杆之间没有机械接触,而由所输压力液体驱使从悍绕轴心线自转,主,从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因而3GR三螺杆泵的机械摩擦极小,寿命堪称半性。3、所输液体在3GR三螺杆泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部分惯性小,则起动力矩和振动很小4、3GR三螺杆泵具有高吸入能力 3GR三螺杆泵,电机及管路系统的安全,中等流量以上的螺悍泵均带有安全阀,当压力超过安全阀的设定压力时。高压油将回流至泵的进油口。
3G三螺杆泵是无脉动轴向输送具有一定润滑性介质的定量容积式低压转子泵,适于输送燃料油、润滑油、液压油、矿物油等油类和具有润滑性的流动性液体。所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。3G系列三螺杆泵由特殊型线(摆线)构成的螺旋型面,当电机或马达驱动主动螺杆转动时,其不断运动的各个密封腔室逐渐形成真空,液体在大气压的作用下由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口,无搅拌、乳化现象。形成排出压力的能力取决于系统负载和螺杆密封腔的数量,同时也与输送介质的粘度以及驱动转速也有一定的关系。3G三螺杆泵的主动螺杆和从动螺杆采用液压平衡装置,被输送的液体在泵腔内做连续、匀速的轴向直线运动,无脉动,噪音低,运转平稳,流量压力稳定,工作平稳,振动小。3G三螺杆泵的零部件通用互换性好,可以任意拆解,更换相应的零部件。泵零件少,结构简单,重量轻,安装、使用、维修方便,效率高,寿命长。三螺杆泵的从动螺杆的轴向力支撑在后盖或主动螺杆上,并由液压力驱动旋转,从动螺杆由液压力驱动,,主动螺杆和从动螺杆之间没有机械接触,螺杆之间,螺杆和泵套之间皆有油膜保护,因而螺杆型面仅传递液压扭矩,并不受力,也无磨损和机械摩擦,对全部传动零件而言,均由被输送介质形成的油膜保护和润滑。三螺杆泵的主杆的径向旋转跳动由平衡活塞套也可以叫滑动轴承定位,且借助于平衡活塞和轴套的间隙使高压腔和密封腔分开,在密封腔内装有机械密封,无泄漏,腔内的油液回油孔与泵的吸入腔相通,因而不受排出压力的影响。具有很强的自吸能力,节能低耗,不需要底阀及每次开机前灌油。
3G型三螺杆泵性能参数表
型号 | 排出压力 P MPa | 流量 Q | 转速n r/min | 必需汽蚀余量 rm | 效率η % | 电动机 | ||
m3/h | L/min | 功率kw | 型号 | |||||
3G25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
3G30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
3G36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
3G42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
3G45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
3G60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
3G70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
3G70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
3G80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
3G80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
3G100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
3G110×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 | |||
2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 | |||
S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 | |||
2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 |
一、G型单螺杆泵产品概述:单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别开成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因面不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所以能胜任的特性,其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。 这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。二、G型单螺杆泵适用范围: 一般说来单螺杆泵可作为一种通用泵。运行速度可高可低,泵的出出口额定压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力就增加0.6Mpa,所以使用范围术广。 1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框太滤机等设备。 2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。 3、石油工业:输送原油。近年来尤其成功的抽吸地下千料之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。 4、医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。 5、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。 6、酿造业:各种发酵粘船工液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。 7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。 8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。 9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。 10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。三、G型单螺杆泵选型原则: 1.根据介质粘度选择泵的转速
介质粘度 | 1-1000(CSt) | 1000-10000(CSt) | 10000-100000(CSt) | 100000-1000000(CSt) |
转速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
无磨损性 | 淡水、促凝剂、油浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 |
一般 | 泥浆、工业废水、油漆颜料、粘灰浆、鱼、麦夫、菜籽油过滤后的沉积物等 | 300-600 |
严重 | 石灰浆、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
四、G型单螺杆泵型号意义: 五、G型单螺杆泵性能参数:
型号 | 转速r/min | 流量 m3/h | 压力MPa | 电机KW | 扬程 m | 进口 mm | 出口 mm | 允许颗粒 直径mm | 允许纤维 长度mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dg 80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dg 100 | Dy80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G 85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 | 10 | 80 |
G 105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 | 15 | 110 |
G 135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy250 | Dy250 | 20 | 150 |
六、G型单螺杆泵结构图: 七、G型单螺杆泵安装尺寸:
型号 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | ?14×4 |
G25-1 | 135 | | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | ?14×4 |
G25-2 | 110 | | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | ?14×4 |
G30-1 | 105 | | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | ?14×4 |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | ?16×6 |
G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | ?16×6 |
G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | ?16×6 |
G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | ?16×6 |
G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | ?16×6 |
G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 210 | 320 | 205 | 245 | ?16×6 |
G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 240 | 380 | 230 | 295 | ?18×6 |
G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 235 | 385 | 235 | 285 | ?18×6 |
G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 240 | 390 | 240 | 315 | ?18×6 |
G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 245 | 435 | 240 | 315 | ?18×6 |
G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 265 | 465 | 250 | 350 | ?20×6 |
G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 280 | 480 | 260 | 350 | ?20×6 |
G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 300 | 500 | 300 | 400 | ?20×6 |
G135-1 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | 300 | 510 | 320 | 450 | ?20×6 |
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不能起动 | l、新泵转、定子配合过紧 2、电压、电流太氏 3、介质粘度过高 | 1、用工具人力帮助转动几圈 2、检查、调整 3、稀释料液 |
泵不出液 | 1、旋转方向不对 2、吸入管路有问题 3、介质粘度过高 4、转、定子损坏或传动部件损坏 5、泵内导物堵塞 | 1、调整方向 2、检查泄漏,打开进出口阀门 3、稀释料液 4、检查更换 5、排除更换 |
流量达不到 | 1、管路泄漏 2、阀门未全部打开或局部堵塞 3、转速太低 4、转、定子磨损 | 1、检查修理管路 2、打开全部阀门、排除堵塞物 3、调整转速 4、更换损另件 |
压力达不到 | l、转子、定子磨损 | 1、更换转、定子 |
电机过热 | 1、电机故障 2、出口压力过高,电机超载 3、定子烧坏或粘在转子上 | 1、检查电机、电压、电流、电频 2、检查杨程,开足出口阀门,排除阻塞 3、更换损坏件 |
流量压力急剧下降 | 1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨损恶劣 3、液体粘度突然改变 4、电压突然下降 | 参照以下几项,逐项排除 |
轴密封处大量泄漏液体 | 1、软填料磨损 2、机械密封损坏 | 1、压紧或更换填料 2、修复或更换 |
3G系列三螺杆泵适用于输送温度不高于150℃粘度为3~760cst,不含固体颗粒、无腐蚀性、有润滑性的液体。具有振动小、噪音低、无搅拌、无脉动、效率高、寿命长、结构简单、拆装方便等特点。 | ![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
性能参数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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G型螺杆泵的详细资料: |
一、G型单螺杆泵产品概述: G型单螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比,广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动,或采用高速电机,三角带,变速箱等装置变速。 二、G型单螺杆泵产品特点: 单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简单,转子和定子是单螺杆泵的易损件,结构简单,便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120摄氏度,如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa,扬程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。 三、单螺杆泵使用范围: 由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。 四、G型单螺杆泵使用说明: 1、螺杆泵使用前必先确定运转方向,不得反转。 2、螺杆泵严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定予。 3、螺杆泵在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。 4、螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。 5、螺杆泵冬季应排队积液,防止冻裂。 6、螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。 7、螺杆泵新安装或停机数天后的单螺杆泵,不能立即起动,应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。 五、G型螺杆泵型号意义: 六、偏心螺杆泵选型对照表:
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耐腐耐磨螺杆泵,G30-2偏心螺杆泵,心螺杆泵产品概述:
单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
耐腐耐磨螺杆泵,G30-2偏心螺杆泵,心螺杆泵产品特点:
该泵因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
耐腐耐磨螺杆泵,G30-2偏心螺杆泵,心螺杆泵产品用途
广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动,或采用高速电机,三角带,变速箱等装置变速。
耐腐耐磨螺杆泵,G30-2偏心螺杆泵,心螺杆泵型号意义
G35-25-罗杆名义直径(mm)
1-表示一级泵
污泥螺杆泵
耐腐耐磨螺杆泵,G30-2偏心螺杆泵,心螺杆泵型号与性能参数:
型号 | 转速r/min | 流量 m3/h | 压力MPa | 电机KW | 扬程 m | 进口 mm | 出口 mm | 允许颗粒 直径mm | 允许纤维 长度mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dg 80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dg 100 | Dy80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G 85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 | 10 | 80 |
G 105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 | 15 | 110 |
G 135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 45 | 60 | Dy250 | Dy250 | 20 | 150 |
意大利SEIM螺杆泵,专业销售其产品广泛适用于各行业。对粘滞度的适应范围很广(10至400cSt)即使在温度(-20C)也能很好地工作。 高自吸量;高转速;噪音相当低;在极小脉冲信号下能保持恒定的流量;连续工作压力可达130巴,峰值压力可达200巴;现场适应性。 石油行业: 润滑油、原油、渣油、重油、沥青、汽油、柴油等石油产品的输送。 化工行业: 酸碱盐溶液、树脂、、石蜡、粘胶、化纤、高分子聚合物、牙膏和化妆品乳状介质的输送。 食品行业: 酒精、饮料、蜂蜜、糖浆、牛奶、酱油、动物油、植物油和巧克力等高粘度稠状物质的输送。 造船行业: 船舶的装载泵、扫舱泵;船用压载泵、主机润滑油泵、燃油输送泵、燃油喷射泵和货油泵等。 储运行业: 油站的卸车、装车泵;码头趸船上的卸船、装船泵;油库罐区的接油、发油及倒罐泵。 --变速机,涡轮机,齿轮箱,造纸机械,热成形机械的润滑系统;石化,钢铁,采矿和造船工业的润滑系统。 --车床底座的纵向移动;液压机;电梯的液压装置;油压支撑;轧钢机;测试台;金属板加工机械;塑料模具开模机
● 适用范围
1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。
2、结构简单、拆装方便。
3、体积小,重量轻。
4、压力高、效率高。
5、振动小,噪音低。
6、磨损轻微,寿命长。
● 概述
3G系列船用三螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。
适用压力范围:0.6-2.5Mpa;
适用流量范围:0.6-123m3/h。
主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。
● 结构形式
一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动,从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
● 材 质
主、从螺杆16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
泵体:HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500
●3G型三螺杆泵性能参数表
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本公司是以开发、制造各种齿轮油泵、导热油泵、容积泵、不锈钢齿轮泵、离心泵、螺杆泵为主的专业生产厂家,具有完善的生产体系和质量体系。产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、粮油、建材、冶金、国防及科研等行业,并有部分产品销往国际市场。
文章来源:http://www.botouyoubeng.com