螺杆泵,三螺杆泵,IMO三螺杆泵!三螺杆泵的奠基人
公司总部位于瑞典斯德哥尔摩,雇员百余人。如今,历经70余载,IMO公司以其优良的产品质量,过硬的可靠性和便捷的服务在业界赢得了良好的口碑。
今天,共计超过14万台IMO公司生产的泵正服务于全球8000余艘航运船上,并且可以轻松跟踪到每一台产品的信息。另外,IMO泵在电厂电站,钢铁,石油化工,造纸,海洋平台等工业领域都有广泛的应用。
IMO泵型号目录:
LPD系列螺杆泵 ACD系列螺杆泵 ACE系列螺杆泵 ACG系列螺杆泵
ACF系列螺杆泵 LPQ系列螺杆泵 E4系列螺杆泵 D4系列螺杆泵
D6系列螺杆泵 GA系列螺杆泵附件:泄压阀 ACE/ACG磁力驱动螺杆泵
IMO泵可应用于:
:油品输送系统
:燃油处理系统
:润滑油系统
:推进系统中的润滑与液压系统
IMO公司三螺杆泵的优点:
:自吸
:低噪音,低脉动
:宽黏度和工作温度范围
:体积下,重量轻,结构紧凑
:高效率,长寿命
IMO公司,愿以其充分的经验和竞争力为客户服务,提供船用和工业泵油的解决方案。
IMO公司,以其完善的售后服务网络,随时随地候命客户的需求!
欢迎咨询!
南京源泽工业设备有限公司
咨询热线:曹经理 13770928275 13305172589
电话: 传真:
网站:http://www.pumpyz.com http://www.njyzgy.com http://www.njyzgy.cn
Email:cnyzgy@163.com 13770928275@163.com
以产品质量为根本、以公司信誉为生命、以市场需求为导向、以客户满意为标准
IMO螺杆泵系列
1、LPD系列螺杆泵
产品概述
流量:2~24升/分钟
最大压差:10巴
适用范围:润滑、循环、输送
用途
LPD泵可用于多种流体介质,如润滑油、燃油、植物油、液压油以及其它液压流体、乙二醇、聚合物、乳化液和任何带有一定润滑特性的非侵蚀性流体。
典型的应用有:
大型机器如柴油机、齿轮等的润滑。
柴油机、分油机和焚烧炉的燃油供给和循环。
驳运和装卸润滑油、燃油和燃料油。
2、ACD系列螺杆泵
产品概述
流量:11~45升/分钟(50HZ)
最大压差:7巴
适用范围:润滑、循环、输送
用途
ACD泵可用于多种流体介质,如润滑油、燃油、植物油、液压油以及其它液压流体、乙二醇、聚合物、乳化液和任何带有一定润滑特性的非侵蚀性流体。
典型的应用有:
柴油机、齿轮、燃气/蒸汽轮机、液压透平、造纸机等的润滑。
大型机械和液压系统的冷却和过滤,向变压器中泵运变压器绝缘油。
在船舶上、油厂、精炼厂、油罐场进行驳运。
3、ACE系列螺杆泵
产品概述
流量:15~160升/分钟/50HZ
最大压差:16巴
适用范围:润滑、循环、输送
用途
ACE泵可用于多种流体介质,如润滑油、燃油、植物油、液压油以及其它液压流体、乙二醇、聚合物、乳化液和任何带有一定润滑特性的非侵蚀性流体。
ACE泵可提供世界上主要船级社的认可证书,如:ABS、BV、CCS、DNV、GL、KR、LRS、NK、RINA、RS。
典型的应用有:
柴油机、齿轮、燃气/蒸汽轮机、液压透平、造纸机等的润滑。
大型机械和液压系统的冷却和过滤,向变压器中泵运变压器绝缘油。
在船舶上、油厂、精炼厂、油罐场进行驳运。
为柴油机提供燃油供应。
4、ACG系列螺杆泵
产品概述
流量:65~850升/分钟(50HZ)
最大压差:16巴
适用范围:润滑、循环、输送
用途
ACG泵可用于多种流体介质,如润滑油、燃油、植物油、液压油以及其它液压流体、乙二醇、聚合物、乳化液和任何带有一定润滑特性的非侵蚀性流体。
典型的应用有:
柴油机、齿轮、燃气/蒸汽轮机、液压透平、造纸机等的润滑。
大型机械和液压系统的冷却和过滤。
在燃油系统中用作供给和循环。
在船舶上、油厂、精炼厂、油罐场进行驳运。
5、ACF系列螺杆泵
产品概述
流量:300~3,000升/分钟
最大压差:16巴
适用范围:润滑、循环、输送
用途
ACF泵可用于多种流体介质,如润滑油、燃油、植物油、液压油以及其它液压流体、乙二醇、聚合物、乳化液和任何带有一定润滑特性的非侵蚀性流体。
典型的应用有:
柴油机、齿轮、燃气/蒸汽轮机、液压透平、造纸机等的润滑。用于柴油机
的主润滑泵和滑油预供应泵。
大型机械和液压系统的冷却和过滤,向变压器中泵运变压器绝缘油。
向液压机的压力室泵压。
在船舶上、油厂、精炼厂、油罐场进行驳运
6、LPQ系列螺杆泵
产品概述
流量:1300~7500升/分钟
最大压差:16巴
适用范围:润滑、循环、冷却、输送
用途
LPQ泵可用于多种流体介质,如润滑油、燃油、植物油、液压油以及其它液压流体、乙二醇、聚合物、乳化液和任何带有一定润滑特性的非侵蚀性流体。
典型的应用有:
柴油机的润滑和冷却。蒸汽轮机和液压透平的润滑。
在船舶上、电站、油厂、精炼厂、油罐场进行驳运。
在船舶和火车间进行油料装卸。
7、E4系列螺杆泵
产品概述
流量:10~850升/分钟
最大工作压力:100巴
适用范围:处理液压及润滑流体
8、D4系列螺杆泵
产品概述
流量:10~850升/分钟
最大工作压力:160巴
适用范围:液压油、密封油、润滑油螺杆泵系列
9、D6系列螺杆泵
产品概述
流量:100~900升/分钟
最大工作压力:250巴
适用范围:液压油、密封油、轻燃油和耐高温液压流体
10、GA系列 螺杆泵附件:泄压阀
产品概述
最大流量:15dm3/s(900l/min)
最大工作压力:100巴
适用范围:旁通阀
11、ACE/ACG磁力驱动螺杆泵
OPTILINE
产品概述
泵性能同相应的ACE/ACG系列泵
完全无泄漏,符合SOLAS-15.2.4的严格要求
紧凑型设计,可直接替换相应的ACE/ACG泵
更高的安全性,更低的维护要求,更加环保
长沙新动源机电设备有限公司
经营范围:
·最高吸上高度可6米水柱 ·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子) ·安装方式灵活. ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切 ·输送介质温度范围-20℃~+150℃ ·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动。上海上沃流体科技有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。
文章信息来源:http://www.ssvo.cn/Products/T79/106.html
相关产品信息:www.jinhyb.com,热电偶补偿导线,www.hongcyb.com,耐震电接点压力,侧装式磁翻板液位计,www.tehong.cc,丝扣闸阀,www.hsjx126.com,高压清洗机价格,洗地吸干机,www.ahtkdl.net ,耐高温防火电缆,仪表用电缆,www.jsmdyb.net,铠装热电偶,绝对压力变送器,差压压力变送器,www.yxtjf.com,气动蝶阀厂,气动刀型闸阀,自力式温度调节阀,气动V型调节球阀,www.jsycyb.com,多点热电偶,pt100热电阻,www.hg20631.net,离心玻璃棉,直埋保温管,预制直埋保温管,www.qyqiufa.com,硬密封球阀,气动卸灰球阀,偏心半球阀,www.gcwdfxy.com,金属元素分析仪,金相分析仪,钢铁化验,有色金属分析仪,碳硅分析仪,钢铁化验仪器,www.chem17.com/st1548,sigma离心机,实验室烘箱,实验室培养箱,冻干机,灭菌锅,离心浓缩仪,www.tzljjl.com,直读光谱仪,www.lidunfamen.com,不锈钢电动球阀,www.zlyiqi.com,混凝土搅拌站设备,www.lcybz.com,机械摇臂钻,多功能钻铣床
系列特征 | 系列代号 | 结构型式 | 适用范围 | 性能范围 | |
流量 | 最高工作压力 | ||||
滑油系列 | 3G 3GC | 卧式单吸 | 20—150cst润滑油类 及润滑性液体。 Luboil OrLubliquid Visc 20—150cst | 0.3-94(m/h) | 601(bar) |
3GS 3GCS | 卧式双吸 | 80-590 | 16 | ||
3GCG | 立(悬挂)式单吸 | 10-96 | 8 | ||
3GCL | 立式柱脚型双吸 | 4-96 | 8 | ||
3GCLS | 立式柱脚型双吸 | 88-306 | 8 | ||
燃油系列 | 3Gr 3GCr | 卧式单吸 | 3—365cst轻重质燃油类。 | O.3-94 | 60(1) |
25(2) | |||||
3GSr 3GCSr | 卧式双吸 | 80-590 | 16 | ||
高粘油系列 | 3GN | 卧式单吸 | 365~760cst高粘油类 | 1.0-40 | 25 |
I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的穿转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,I-1B系列浓浆泵实现泵的输送功能。 I-1B系列浓浆泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等行业。 | ||
| ||||||||
I-1B系列螺杆泵(浓浆泵)性能参数表 | ||||||||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
一、污泥螺杆泵概述:污泥螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平稳,吸入性能好,压力脉动小,除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
二、污泥螺杆泵工作原理和特征
污泥螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子~定子付之间形成的密闭腔就是连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:
1、 高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的转速不同,高达1.000.000CPS的物料也可有效输送。压力可达0.6和1.2(MP)。被输送介质温度80度以下(特殊要求可达150度)。
2、 含固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒径最大可以到20mm(不超过转子偏心),纤维长度最长可以到150mm(相当0.4倍转子螺距),固体含量一般可达30%,当介质所含固体为粒末状细微颗粒时,最多可达70%或者跟高。
3、 要求输送连续、压力稳定,不出现往复泵的周期性脉动。
4、 要求输送搅动小,不剪切被输送介质的原有结构。
5、 传到可采用联轴器直接传动,或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速。
6、 流量与转速成线性关系,可以方便的通过调整转速来调整流量,达到控制流量的目的。
三、污泥螺杆泵的结构
四、污泥螺杆泵的型号说明
五、污泥螺杆泵的应用领域
一般说来单螺杆泵可作为一种通用泵。运行速度可高可低,泵的出口额定压力可随泵的级数而增加,每增加一级,压力就增加0.6MP,所以使用范围极广。
1、市政工程:供水厂定量加药,沉淀泥沙的输送排放。污水厂脱水后污泥的输送板框压滤机的送料,添加化学药剂,如絮凝剂、石灰乳等化学溶液的添加。
2、船舶工业:船舶中输送燃油、扫舱、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及装卸各种物料。
3、医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品等输送。
4、食品酿造业:输送食品的原料、乳类物料、碳酸饮料及调料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果浆、果汁、果汁、奶油、发酵粘稠液、浓酒精、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
5、建筑工业:水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。
6、化学工业:各种悬浮液、乳浊液、聚合物、染料、有机物料、无机物料、油脂、各种胶体浆、合成纤维、粘胶液、尼龙粉液的输送。
7、印刷、造纸工业:高粘度油墨墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、棉浆、草浆、涂料及碱回收中的重油、短纤维浆料的输送。
六、污泥螺杆泵的试运转
1、污泥螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间的空转也会造成定子的损坏。在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质的浓度高,稀释后注入)。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留在足够的介质在吸入腔内。用户在设计管道时应予以专门考虑。
2、污泥螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电,确认泵的转向与所示方向相同。
4、启动前,再一次检查诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
5、输送易沉淀、易固化介质,应定期清洗泵和管线。
6、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有橡胶件进行更换(包括定子),以确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。
七、污泥螺杆泵转速的选定参数
固定转速时的性能参数
型号 | 流量 (m3/h) | 压力 (Mpa) | 允许最 高转数 (r/min) | 电机 功率 (kw) | 必需汽 蚀余量 (m) | 进口法 兰通径 (mm) | 出口法 兰通径 (mm) | 允许颗 粒直径 (mm) | 允许纤 维长度 (mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 | 90 |
单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
型号 | 压力0.3Mpa | 压力0.6Mpa | 可调转数 | ||||||
转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | |
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6级 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8级 | 720 | 0.5 | 0.75-8级 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4级/齿轮箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6级 | 960 | 2 | 1.5-6级 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8级 | 720 | 1.27 | 1.1-8级 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4级/齿轮箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6级 | 960 | 3 | 2.2-6级 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8级 | 720 | 1.9 | 1.5-8级 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8级 | 720 | 4.04 | 3-8级 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 3-4级/齿轮箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6级/齿轮箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 11-4级/齿轮箱 | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 11-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 11-4级/齿轮箱 | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 11-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 15-4级/齿轮箱 | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 11-8级/齿轮箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 22-4级/齿轮箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 22-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 29 | 11-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 15-8级/齿轮箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 45-4级/齿轮箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 37-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6级/齿轮箱 | 189 | 53 | 30-8级/齿轮箱 |
双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
型号 | 压力0.8Mpa | 压力1.2Mpa | 可调转数 | ||||||
转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | |
G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6级 | 960 | 0.8 | 1.5-6级 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8级 | 720 | 0.5 | 1.5-8级 | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4级/齿轮箱 | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6级 | 960 | 2 | 2.2-6级 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8级 | 720 | 1.27 | 1.5-8级 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6级 | 960 | 3 | 3-6级 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | 1.5-8级 | 720 | 1.9 | 2.2-8级 | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8级 | 720 | 4.04 | 4-8级 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 3-4级/齿轮箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4级/齿轮箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 4-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 3-6级/齿轮箱 | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4级/齿轮箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 15-4级/齿轮箱 | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 15-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 18.5-4级/齿轮箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 15-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 9.1 | 11-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 22-4级/齿轮箱 | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 18.5-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 11 | 15-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 15-8级/齿轮箱 | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 37-4级/齿轮箱 | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 30-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 29 | 22-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 22-8级/齿轮箱 | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 75-4级/齿轮箱 | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 75-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 65 | 37-8级/齿轮箱 | 189 | 53 | 45-8级/齿轮箱 |
八、泵的优点
1、在负压下也能输送含有气体的介质。
2、可输送含有纤维物和固体颗粒的液体。
3、进口带喂料斗,连杆带搅龙,可输送不能自流的高粘稠介质。
4、自吸性能好,吸入性能好。5、可反向输送。6、输送非常粘稠的,含水的所有介质。
九、注意事项及故障排除
1、开机前必先确定运转方向,不得反转。2、严禁在无介质情况下运转,以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵,不能立即启动,应先向泵体内注入适量润滑剂或所输送的介质,再用管子钳扳动几转后才可起动。4、冬季应排除积液,防止冻裂。
5、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。7、在运行过程中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
十、泵的驱动方式
本泵种适合于环境保护,船舶,石油,医药,日化,食品,酿造,建筑,采矿,化学,印刷,造纸,电厂等行业。
螺杆泵输送介质的性质,状态都比较复杂,在管路里可能造成堵塞.因单螺杆泵是容积式类型的泵,当发生堵塞或人为操作失误时,会造成泵的超压,很容易损坏其零部件.为了防止泵的损坏,必须在泵的排出管到吸入管之间安装安全阀.也可在出口管线安装压力继电器,在泵超过额定压力时自动报警停泵.
单螺杆泵工作是同一定外型面的转子在对应内型面的定子内啮合,形成特殊的接触线,使定子腔分隔,此接触线称密封线.当转子按一定轨迹转动时,其密封线做轴向移动,也使定子容腔做轴向移动,即容积位移,这时密封线在一端消失,又从另一端产生新的密封线,随之把介质从一端推向另一端.单螺杆式油气混输泵因采用具有良好弹性的橡胶材质的定子,它与转子啮合需要有一定的过盈量,使其产生的密封性.当泵工作时密封线可地阻止气体通过,从而达到输送气体的目的;当介质中含有固体颗粒,若固体颗粒挤在密封线中时,由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩,固体颗粒越过密封线,定子橡胶回弹恢复原来的形状,这样,单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的.
在实际设计单螺杆泵油气混输流程时,须根据油区的具体情况,综合分析油气混输量,油气产量,油气比,采油回压,输送距离等诸多因素,多方面的调查研究,多方案的对比分析,选择合适的混输泵型,制定出合理的流程布局,才能实现油气混输安全,科学,,经济的运行.
螺杆泵特点:1、技术,运行安全稳定。 2、 一泵多用可以输送不同粘度的介质; 3、流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性; 4、流量均匀压力稳定,低转速时更为明显; 5、泵的安装位置可以任意倾斜; 6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品; 7、体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。
使用螺杆泵时注意的事项:1、螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。 2、螺杆泵运转 必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。 3 、螺杆泵停转时,应先关闭排出停止阀,并待泵停转后关闭吸入停止阀。 4 、螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。
螺杆泵工作原理
1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆泵结构特点
螺杆泵具有转子液压平衡,振动小,噪音低;输出稳定,无脉动;压力高、效率高;具有很强的自吸能力;零部件采用通用性强的系列化设计,具有多种安装方式;结构紧凑,体积小,重量轻,可在较高转速下工作;机械摩擦极小,磨损轻微,寿命长。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动;振动小,噪音低;压力高、效率高;结构简单、拆装方便;体积小,重量轻;磨损轻微,寿命长。一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
产品参数
您可能对 | 单螺杆泵 | 双螺杆泵 | 等产品感兴趣