60吨液压万能试验机/600kn万能试验机/600kn试金万能机
产品介绍:
主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式,(还有四立柱)拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测力仪表采用高清液晶显示屏,实验数据方便直观。
技术参数:
最大试验力(kN) | 1000 |
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试验力测量范围 | 4%-100% | 全程不分档,等效3档 |
试验力示值相对误差 | < 示值的±1% |
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最大拉伸试验空间(mm) | 750 |
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压缩空间(mm) | 500 |
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活塞行程(mm) | 150 |
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立柱间距(mm) | 560 |
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圆试样最大夹持范围(mm) | Φ6-Φ40 |
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扁试样最大夹持厚度(mm) | 0-30 |
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扁试样最大夹持宽度(mm) | 75 |
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压盘尺寸(mm) | 200*200 |
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弯曲支点两点间最大距离(mm) | 300 |
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弯曲支滚宽度(mm) | 140 |
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夹紧方式 | 液压夹紧 |
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主机外形尺寸(mm) | 920*700*2200 |
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油源控制台尺寸(mm) | 500×750×1200 |
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电机总功率(kW) | 2 |
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总重量(kg) | 2800 |
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加工定制:是 | 品牌:凯德仪器 | 型号:wew |
类型:液压式万能试验机 | 测量范围:2%-100%F.S(kN) | 精度:≤±1% |
调速范围:1(mm/min) | 最大负荷:600(kN) | 拉伸空间:650mm(mm) |
一、功能及特点:
1、试验机采用手动送回油阀控制、液压加载,电子测量、微机数据自动处理,主要完成对金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲试验。可求取上屈服力、下屈服力,规定非比例伸长强度、规定总伸长强度、抗拉强度、弹性模量等各种材料力学性能指标。增加附具后可完成:高强螺栓、链条、钢丝绳等材料的力学性能试验。
2、试验机主机采用液压缸下置式;拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。调整试验空间的动力及传动装置安装在下试验机底部,传动平稳;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好,造型美观,高度低、易于操作,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
3、采用油源、控制柜和计算机桌采用一体化设计的控制柜。油源、强电板、计算机主机安装在控制柜内。控制柜台面上是显示器和打印机。这样既保证了液压系统工作的稳定性,同时具有良好的整体效果。控制柜操作台的人性化外观设计,操作方便,外观新颖。该一体化油源控制柜可用于100kN至1000kN不同吨位的微机屏显万能试验机,是公司微机屏显万能试验机的升级产品。
二、主要技术规格参数
1、主要技术参数
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2、软件介绍:
¤电子测量,微机屏幕显示并数据自动处理,打印机打印试验结果。
¤采用最新Win软件,进行屏幕显示并数据处理, 打印机打印试验结果。
¤微机屏幕实时显示各测量值(包括试验力、变形、试验力—变形等关系曲线.)
¤自动计算材料特征点(上下屈服点、抗拉强度、断裂强度)、弹性模量。
¤智能化的输入输出,支持各种打印机及绘图仪。
¤曲线的幅度可随意设置,并可进行曲线的局部放大和多个试验曲线比较。
¤提供了多种单件表格模版,批量数据报表格式可随意设定。
液压万能试验机紧固件,金属拉伸试验机弯曲强度试验机,全自动检测仪器集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
液压万能试验机紧固件,金属拉伸试验机弯曲强度试验机,全自动检测仪器本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造 符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 采用液压传感器间接测力,横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间,调整试验空间时不需要丝杠旋转,使传动系统与定位系统彻底分离,保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。独特的丝杠间隙消除机构,保证了试验加载的连续性,电子引申计测试拉伸变形,计算机处理运算数据,具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。
二、性能特点 :
三、1、 液压万能试验机紧固件,金属拉伸试验机弯曲强度试验机,全自动检测仪器主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便, 性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便;
2、 测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、 测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;
3、 主要优点标准电液伺服油源:
a、 为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制 造,专门为电液伺服万能试验机配套使用;
b、 选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;
c、 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应 恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID开环控制;
d、 管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系 统密封可靠,无渗漏油故障发生;
4、电气控制柜:
a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的 有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;
b、电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;
5、全数字PC伺服控制系统:
a) 系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的开环控制和控制模式的平滑切换;
b) 系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;
c) 系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性;
6、试验机专用PC卡板式伺服放大器:
1)、 为可插拔式PC卡板,应用先进的计算机总 线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等;
2)、 该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统, 可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;
3)、 采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等 均通过软件实现,是试验机测控技术发展的最新产品单元;
4)、 增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数;
5)、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实 现了供桥电源的硬件补偿技术;
6)、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系 的特性;
7)、多功能试验软件包:
本机特点
·四立柱框架结构,高刚度、抗侧向力强
·双向油缸,密封性能好,精度高,长行程的双向油缸满足不同长度规格的试样拉伸要求
·高精度拉压双向负荷传感器,结构合理,测量精度高,线性重复性好
·油缸上置,符合人体工学原理的试验空间和工作高度,操作更加方便
·采用进口液压油泵
·采用进口液压伺服阀,控制精度高
·平推夹具同步精度高
·高精度控制器,控制精度高(自主产权)
·软件技术(自助产权)
技术参数
规格/型号 | WAW-600E | WAW-1000E | WAW-2000E |
试验力(KN) | 600 | 1000 | 2000 |
试验力值测量范围(KN) | 12-600 | 10-1000 | 20-2000 |
试验机精度等级 | 0.5级/1级 | ||
位移测量分辨力(mm) | 0.005 | ||
试验力示值精度 | 示值的±0.5% | ||
变形测量精度 | 示值的±0.5% | ||
应力速率范围 | 2N/mm2S-1 - 60N/mm2S-1 | ||
应变速率范围 | 0.00007/S-0.0067/S | ||
拉伸试验空间(mm) | 600 | 700 | 750 |
活塞行程(mm) | 500 | 680 | 700 |
主机质量(kg) | 3200 | 5600 | 10000 |
圆试样夹持直径(mm) | ¢13-¢40 | ¢15-¢60 | ¢15-¢70 |
扁试样夹持厚度(mm) | 2-30 | 2-60 | 2-80 |
夹持方式 | 液压平推对夹式 | ||
测力系统 | 由高技能孤独负荷传感器和试金专有测控软件、打印机实现标定、调零和全程数据采集、处理、输出。 | ||
油泵电机功率(kw) | 11 | 11 | 15 |
变形测量装置 | 引伸计 | ||
安全保护装置 | 软件保护和机械限位保护 | ||
超载保护 | 2%-5% | ||
试验软件配置 | 试金软件 | ||
主机外形尺寸(mm) | 800×600×2990 | 1000×750×3580 | 1300×900×4200 |
油源外形尺寸(mm) | 700×700×1200 | 900×800×1350 | 900×800×1200 |
软件采用模块化设计。具有位移、力、变形(或应力、应变)、金属拉伸等多种控制方式,还可以利用软件所带的程序编辑器自行编制多步控制程序。试验数据按相应的标准自动分析、处理,可求取抗拉强度、屈服强度、弹性模量规定非比例延伸强度RP0.2等数据。软件包中的批处理程序可以统计和比较一批试件的结果和曲线。试验数据采用数据库管理,提供了用户自定义项目,可满足一些特定需求。灵活多样的报表编辑方式(包括Word\Excel\高级自定义)可以使您打印出满意的报表。
应用范围:适用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验,并可根据用户需要添加其它试验方法和试验标准,是质检单位、科研部门、大专院校、工矿企业必备的检测仪器。
试验机主要技术参数:
最大载荷: | 300KN |
结构形式: | 落地式双柱式结构,标准机型为上空间拉伸下空间压缩、弯曲 |
精度等级: | 0.5级 |
有效测力范围: | 0.2%-100% |
试验力测量精度: | ±0.5% |
试验力分辨率: | 500000码 |
传感器配置: | 标准配置:高精度拉压传感器(最大负荷)一个 扩展配置:可加配多个负荷传感器 |
变形测量范围: | 0.2%-100% |
变形示值误差: | 示值的±0.5% 以内 |
变形测量分辨率: | 1/300000全程不分档,且全程分辨率不变 |
大变形测量范围: | 1~900mm |
大变形示值误差: | 示值的±1%以内 |
大变形测量分辨率: | 0.005mm |
位移示值误差: | 示值的±0.2% 以内 |
位移分辨力: | 0.02μm |
力控速率调节范围: | 0.005~5%FS/s |
力控速率控制精度: | 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内 |
变形速率调节范围: | 0.005~5%FS/s |
变形速率控制精度: | 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内 |
试台速率调节范围: | 0.001~500mm/min |
试台速率控制精度: | 为设定值的±0.2%以内 |
恒力、恒变形、恒位移控制范围: | 0.3%~100%FS |
恒力、恒变形、恒位移控制精度: | 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内,设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内 |
外形尺寸 | 1300×750×2450 |
有效拉伸空间 | 780mm |
有效压缩空间 | 1050mm |
有效试验宽度 | 450mm |
电源 | 380V |
功率 | 5500W |
主机重量 | 1750kg |
WEW-C系列微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验,增加简单的附件后可对水泥、混凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。
本机由蜗轮蜗杆下置式主机及琴式油源控制柜组成,油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。拉伸空间位于主机上方,压缩、弯曲试验位于主机下方即中横梁和工作台之间。试验空间的调整通过移动中横梁来实现,中横梁升降采用蜗轮蜗杆传动。手动调整送油阀进油量来实现材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。试验结束后自动采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和弹性模量E等实验结果。
二.性能特点:
1、特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口完全包容在钳口座体内,使试样夹持更加可靠,杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能,大大提高了设备的使用寿命。
2、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入,致使钳口座斜面划伤的现象,使夹持过程更顺滑,加成更牢靠。
三.制造标准
本试验机的制造、检验依据下列标准相关条款:
GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》
JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》
GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
四.技术参数:
产品型号 | WEW-300C | WEW-600C | WEW-1000C |
主机结构形式 | 蜗轮蜗杆油缸下置式结构 | ||
最大试验力 | 300 kN | 600 kN | 1000 kN |
试验机级别 | 1级 | ||
试验力测量范围 | 1%-100%FS | ||
试验力示值相对误差 | ≦示值的1% | ||
力分辨率 | 1/300000 | ||
变形测量装置 | 电子式引伸计 | ||
变形示值 相对误差 | ≦示值的±0.5% | ||
位移测量装置 | 光电编码器 | ||
位移示值 相对误差 | ≦示值的±1% | ||
位移分辨力 | 0.01mm | ||
活塞最大移动速度 | 70(mm/min) | ||
横梁调整速度 | 150(mm/min) | ||
控制方式 | 手动加载 | ||
安全保护装置 | 机械限位保护和软件过载保护 | ||
有效拉伸空间 | 650mm | ||
有效压缩空间 | 550mm | ||
立柱间距 | 530mm | 650mm | 760mm |
夹紧方式 | 液压自动夹紧 | ||
圆试样夹持直径 | φ6-φ20mm | Φ10-φ30mm | Φ13-φ40mm |
扁试样夹持厚度 | 0-10mm | 0-15mm | 0-30mm |
扁试样夹持宽度 | 76mm | 80mm | 70mm |
上下压盘尺寸 | 204*204mm | ||
弯曲支辊间距 | 600 mm | ||
弯曲支辊宽度 | 140mm | ||
活塞最大行程 | 250mm | ||
主机外形尺寸(mm) | 1000×600×2365 | 1180×750×2633 | 1320×800×2965 |
主机电源 | 1.1KW | 1.1KW | 3K |
油源控制柜外形尺寸(mm) | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 |
控制柜电源 | 1.5 KW | 1.5 KW | 1.5 KW |
主机机重量 | 3000kg | 3500kg | 6500kg |
液压万能试验机和伺服万能试验机的相同之处:
用于金属材料之拉伸、压缩、歪曲等实验,并备有冷弯附件,兼做金属材料的工艺实验。因此,本试验机满足于科研机构,基本建设单位、冶金、机械制造及各类学校实验室等单位实验需要。本系类试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、操作方便,性能稳定,安全可靠。主机与测力计两个独立部分。
液压万能试验机和伺服万能试验机的主要区别:
1、电机、传动方式不同:
液压万能试验机采用盘式电机通常有链轮链条传动和蜗轮蜗杆传动,万能伺服试验机采用伺服电机,通过皮带传动;
2、夹持方式略有不同:
液压万能试验机独立的液压夹紧系统,万能伺服试验机主要包括手动夹持方式和液压夹持方式;
3、加载方式不同:
液压万能试验机采用原装进口液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀进行加载,而万能伺服试验机采用电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。
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设备型号:MX(WE)-1000KN设备简介: MX(WE)-1000KN型微机控制电液伺服试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验;下横梁与上横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。 电液伺服液压万能试验机该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验;可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。 试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,由打印机打印试验报告和试验曲线。 试验数据可通过数据接口传输给网络,相关要求:我们软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口;如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用;我们只协助用户进行联网工作,不承担和相关网络公司进行协商协调的责任。 设备功能: 电液伺服液压万能试验机金属拉伸试验:满足GB/T 228-2002金属拉伸试验规定要求。电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式,在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。软件可以自动求取ReH(上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、RP0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、RM(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数。 用户可另外配置夹具来完成其它标准规定的试验。 可实现等速率加载试验、等速率位移试验、等速率变形试验、试验力保持试验。
电液伺服液压万能试验机设备标准技术参数:1、大试验力:1000kN2、试验机级别:1(0.5)级3、试验力测量范围:1%-FS 4、立柱数:6柱5、试验力分辨力:满量程的1/300000(全量程只有一个分辨力,不分档,没有量程切换冲突)6、试验力测量精度:±1%(±0.5%)7、位移测量分辨力:0.013mm8、位移测量精度:±1%(±0.5%)9、变形测量精度:±1%(±0.5%)10、加荷速率范围:200N/s~20kN/s11、拉伸夹头间大距离:700mm12、大压缩空间:630mm13、圆试样夹持范围:Φ15-Φ55mm14、板试样夹持范围:2-40mm15、上下压板尺寸:200×200mm16、两立柱有效距离:430mm17、活塞大行程:250mm18、活塞移动大速度:90mm/min19、主机外形尺寸:1020×670×2600mm(不包括活塞升起行程)20、油源外形尺寸:1150×600×900mm21、主机重量:约3500kg22、总功率:4kW(380V)+2kW(220V)23、电源:三相五线制
电液伺服液压万能试验机设备标准配置1、双空间(油缸下置)主机一台(带液压夹头、光杠镀铬)2、电液伺服阀一只(进口知名品牌)3、MXtest数字控制器一套4、5升/分钟油源一台5、负荷传感器一只(高精度轮辐式负荷传感器)6、位移传感器一只(日本内密控光电编码器)7、电子引伸计一只:标距:100mm 变形量:10mm(引伸计可根据客户实际使用要求配置)8、戴尔商用计算机一台9、拉伸夹具一套:圆试样夹块:Φ15—Φ55mm;板试样夹块:2—40mm10、压缩试验装置一套:200×200mm
11、三点弯曲夹具一套。12、随机工具一套(夹块更换专用工具)13、MXtest金属拉压试验软件一套(中文版)