液压万能试验机专场,液压万能试验机商家多、资料全面第14组

WE—100B型 300B型 600B 1000BWE—100B型 300B型 600B 1000B液压万能试验机

产品简介：

用子各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及切剪试验，亦可做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸或压缩、弯曲、切剪试验，本机采用下置式油缸，高度低，重量轻，尤其适用于工地施工部门。

主要技术参数：

（1）最大试验力（KN）：100 300 6001000（2）测力示值误差（不超过）：±1％（3）拉伸钳口间最大距离（mm）500 620 690 640（4）扁试样夹持宽度（mm）：80 75 70（5）扁试样夹持厚度（mm）：0~40 0~30 0~15（6）圆试样夹持直径（mm）：20-60 13-40 10-32（7）外形尺寸（mm）：100B640x540x1800300B 800x500x1800600B 900X630X22651000B 980x650x2220

该公司产品分类：环境环保检测仪器水质水分检测仪土工仪器石油沥青检测仪器管线、地下金属探测仪测距仪、测温仪、测厚仪桩基地基检测仪器土工工程仪器测量仪器公路工程检测仪器工程无损检测仪器矿用

HY（WE）10060数显液压万能试验机

HY（WE）10060数显液压万能试验机系列产品是根据GB/T228-2002<金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。该机由手动控制,计算机采集数据.

主要技术参数：

最大试验力：100KN

测量范围：4％-100％F.S

测力示值相对误差：±1％

速度精度：±5％设定值

上下压盘间最大距离：600mm

拉伸钳口间最大距离：600mm

弯曲试验支滚间距离：30-460mm

圆试样夹持直径：10-32mm

扁试样夹持厚度：0-20mm

扁试样夹持宽度：≤60mm

剪切试样直径：0-10mm

支柱间距离：435mm

活塞行程：200mm

电机功率：2KW

主机外形尺寸:740×460×1965mm

油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm

重量（约）：1700kg

该公司产品分类：高温炉万能试验机空调风叶全自动拉扭复合试验机塑料贯流风叶全自动拉扭复合试验机全自动拉扭复合试验机单臂型医用绷带水平拉伸测试仪三轮滚压测试仪熔体流动速率测定仪血管推送力测试仪 100KN高温炉材料试验机高温炉材料试验机双工位芯片滚压检测机器显微力学测试仪光伏焊带检测设备电子式动态疲劳试验机微机型万能工具显微镜微机型万能工具显微镜试验机夹具紧固件横向振动试验机弹性模量试验机

WEW-100A WEW-300A液压万能试验机 WE系列液压万能试验机电液万能试验机万能检测仪

液压万能试验机 WE系列液压万能试验机电液万能试验机万能检测仪

济南中创工业测试系统有限公司生产多种机型的液压万能试验机，包括10T液压万能试验机、30T液压万能试验机、60T液压万能试验机和100T液压万能试验机等。

一、产品性能特点

本试验机采用国内技术，专业设计的数据采集放大液晶显示系统和微机数据处理系统，设备具备了对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多项试验能力。广泛应用于航空航天、冶金、石油化工、机械制造等行业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据；同时还适合于高等院校从事教学和科研工作。

二、主要技术指标

1）最大试验力：100kN、300KN

2）试验力分档：×1、×2、×5、×10；

3）试验力测量范围：4%-100%

4）试验力测量度：±1%；

5）变形测量度：±0.5%；

6）拉伸试验最大空间：550mm、550mm；

7）压缩试验空间：380mm；

8）圆试样夹持直径：Φ6～Φ26mm；

9）扁试样夹持宽度：70mm；

10）扁试样夹持厚度：0～40mm；

11）上下压板直径：Φ160mm；

12）供电电源功率：1.1kW，380V，50Hz；

13）重量：1.9T

三、主要配置

1）100kN（或者300KN）主机一台（下置式）；

2）拉伸、压缩、弯曲辅具各一套；

3）控制油源一套；

4）送回油阀各一套；

5）高精度油压传感器一支；

6）联想品牌计算机；

7）惠普彩色喷墨打印机；

8）全数字化数据采集板；

9）液晶显示系统一套；

10）WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容数据处理软件。

四、功能介绍

1）换档：根据负荷或变形大小换到适当的量程，以确保测量数据的性；

2）条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；

3）自动标定：系统可自动实现示值度的标定；

4）自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；

5）过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；

6）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后顺次完成；

7）试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

8）显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

9）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；

10）曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

11）试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；

12）限位保护：具有程控和机械两级限位保护；

13）过载保护：当负荷超过各档最大值的3～5%时，自动停机；

14）自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表。

公司名称：济南中创工业试验机研究所联系人：朱小姐手机：15206663268电话：0531-85990007传真：0531-85997770网址：www.jnzcgy.com

该公司产品分类：弹簧疲劳试验机弹簧扭转试验机疲劳试验机材料扭转试验机冲击试验机压力试验机拉力试验机液压万能试验机电子万能试验机弹簧拉压试验机

WED液压万能试验机

WAW-2000B型微机控制电液伺服万能试验机

技术方案

WAW-2000B型微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀（意大利Atos）、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

一、基本结构及主要功能

1、主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便；

2、测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀（意大利Atos）、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；

3、标准电液伺服油源：

1）为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；

2）选用技术成熟的油泵（意大利）-电机，质量，性能稳定；

3）采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；

4）管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，液压系统密封，无渗漏油故障发生；

4、电气控制柜：

a、系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单元的分离，测控系统不受干扰，稳定工作；

b、电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；

5、全数字PC伺服控制系统：

a）系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；

b）系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；

c）系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；

6、试验机专用PC卡板式伺服放大器：

a、为可插拔式PC卡板，应用的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；

b、该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁；

c、采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的产品单元；

d、增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数；

e、传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；

f、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；

7、多功能试验软件包：

a、操作系统Windows98/XP/2000平台下，全中文操作界面；

b、计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2002标准要求，如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足试验机压力试验要求；

c、软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。

d、具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等；

e、采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道（最多16路）的高速数据采集；

f、系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；

g、具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；

8、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能；

9、液压夹紧油源：独立的低噪音液压夹紧油源，控制夹头的夹紧与松开。

二、主要技术指标：

1、最大试验力：2000kN；

2、试验力测量范围：1%—100%；

3、试验力示值精度：示值精度±1%；

4、最大拉伸空间：900mm；

5、最大压缩空间：800mm；

6、扁试样夹持厚度：16~48；

7、圆试样夹持直径：Φ13~Φ40；

8、活塞行程：250mm；

9、弯曲支座最大间距：600mm；

10、立柱间距：550mm；

11、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；

12、变形测量分辨率：0.001 mm；

13、变形测量精度：±1%；

14、传感器：油压传感器、光电传感器、引伸计；

15、控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；

16、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；

17、主机尺寸：约1100mm×820mm×2450mm；

18、控制柜尺寸：1150mm×665mm×860mm；

19、主机重量：约3600kg；

20、总功率：2.5kW。

三、主要配置清单：

1、液压万能试验机主机一台

2、液压万能试验机标准油源一套

3、电液伺服全数字PC控制器（含计算机）一台

4、试验机专用PC测控卡一件

5、打印机一台

6、电液伺服阀（意大利Atos）一台

7、电气控制箱（与油源一体）一套

8、压力传感器一件

9、标距50mm引伸计一件

10、油缸活塞位移传感器及连接件一套

11、全数字伺服控制软件一套

12、多功能试验数据处理软件包（包括拉压常用试验软件）一套

13、管线一套

14、附具（拉伸、压缩、弯曲、剪切及安装用备件）一套

四、其它：

1、随机提供《使用说明书》、《软件使用手册》、软件备份光盘各一套；

2、质量：验收通过后，进入质量期。一年内对设备出现的各种故障给予免费维修，对设备整机终生提供维修服务。

3、技术培训：在设备调试期间，负责为需方操作人员进行技术培训，作到被培训人员能熟练操作整个系统，掌握常见故障的排除方法。

联系方式：

济南君澜试金试验设备有限公司

电话：18653179650

姓名：王振广

传真：0531-88698833 网址：www.jnjunlan.com

电子邮件（E-mail）:junlan2008@163.com

该公司产品分类：铸造专用拉力试验机单臂试验机电子万能试验机硬度计冲击试验机液压万能试验机数显试验机微机控制试验机橡胶拉力试验机弹簧拉压试验机冲击试验机硬度计拉力试验机数显单臂试验机微机控制单臂试验机微机控制电液伺服万能试验机微机屏显液压万能试验机数显电子万能试验机微机控制电子万能试验机试验机

WAW-1000、WAW-600D、WAW-300D、WAW-300微机控制液压万能试验机

一、主要用途：

本机是为适应高速公路、桥梁建设等施工现场以及技术监督、厂矿、企业、科研院所的需求而专门设计的, 是研发产品。采用的芯片集成技术，专业开发的PCI全数字采集、放大系统，实现了试验力、变形、位移的数字化转换。本机适用于各种金属、非金属材料力学性能指标的测试；控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据，能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、应变等数据结果。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应的金属材料与非金属材料国家标准要求。该试验机配备相应附件，可用于金属、非金属等各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验或一些构件的特殊试验，该机结构紧凑、外型美观、性能，具有较高的性能价格比，是用户比较理想的测试设备。可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。

二、主要技术参数：

1. 最大试验力：1000kN ；

2. 试验力分档：×1、×2、×5、×10四档;

3. 测量范围:2%-100% FS；

4. 试验力测量度：每一档满量程的20%起优于±1%；

5. 变形分辨率：0.01mm；

6. 变形测量度：±1%；

7. 位移测量范围：0～300mm；

8. 位移分辨率：0.01mm；

9. 位移测量度：±2%；

10. 等速应力控制：1～60MPa/S；

11. 等速应变控制：0.00025～0.0025/S；

12. 等速位移控制：0.5～50mm/min；

13. 软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；

14. 拉伸钳口间最大距离：780mm（去掉上下压盘尺寸，包括活塞行程）；

15. 压缩试验最大间距：490mm（去掉上下压盘尺寸，包括活塞行程）；

16. 圆试样夹持直径：Ф13～Ф60mm；

17. 扁试样最大夹持夹持宽度：125 mm；

18. 扁试样夹持厚度：0～40mm；

19. 上下压盘尺寸：204＊204mm；

20. 横梁调整速度：150mm／min；

21. 主机外形尺寸：1255mm×866mm×4000mm；

22. 供电电源：380V，50Hz；3KW；

23. 重量（主机）：4000kg。

三、设备配置：

l 1000kN主机一台；

l 高精度压力传感器一只；

l 高精度光电编码器一支；

l 引伸计一支YYU50-25；

l PCI高精度数据采集板一块。

l 计算机数据处理软件一套；

l 高精密洁净油源系统一套；

l 高精度比例放大器；

l 精密比例伺服阀；

l 联想计算机一台；

l 彩色喷墨打印机一台。

四、功能介绍：

1. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的度；

2. 条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便了用户的调用，节省试验时间；

3. 自动标定：系统可自动实现示值度的标定；

4. 自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板，便于二次调用，可实现试验速度、应力的闭环控制；

5. 自动保存：试验结束，试验数据和曲线可自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6. 测试过程：试验中测量、显示、分析等均由微机完成；

7. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

8. 试验软件：中文Windows用户界面，操作简便；

9. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

10. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据；

11. 试验报告：可按标准的试验报告格式进行打印

12. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，计算机自动报警；

13. 自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户；

14. 控制方式：根据试验需要可选择等速应力、等速位移、等速应变等自动控制方式；

15. 动态数据库、自动备份，可进行数据二次调用，便于用户的管理和数据查询。

工作条件：

试验机应在下列条件下正常工作

l 室内温度在10℃-30℃范围内

l 相对湿度≤80%

l 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境

WDA 系列液压万能试验机

1．试验机主机分A、B、C、E四种形式可供选择： A型机：油缸上置式，活塞驱动上钳口座，下钳口由下蜗轮驱动， B型机：油缸下置式，活塞驱动下钳口座，下钳口由链轮驱动， C型机：油缸下置式，活塞驱动上钳口座，下钳口由中横梁蜗轮驱动。 E型机：融合美国MTS技术研发设计的油缸下置式主机，通过更换软件及控制器可扩展为动态试验机，实现一机两用。 2．独立的液压夹紧系统，采用原装进口液压泵机组及原装液压阀．确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样夹持牢固，不打滑。 3．独立的液压伺服加载系统，采用原装进口液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精、低噪音、快速响应。 4．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等），控制及测量精密、。 5．配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。 6．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。 7．具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、。 8．采用高精度放大器，实现试验力六档测量(A、B型主机为4档测量)，自动切换，稳定、。 9．全自动(或手动)控制试验力、行程、应力、应变速率，实现对各种材料的拉伸、压缩、弯曲试验。 10．强大的自检功能和完善的保护功能。

微机屏显式液压万能试验机

一、产品型号：WEW-300B/600B/1000B

二、产品名称：微机屏显式液压万能试验机

三、主要功能及特点：

1.该试验机采用手动控制、液压加载，电子测量、微机数据自动处理，主要完成对金属和非金属试样的拉伸、压缩、弯曲，符合国家金属材料拉伸实验方法GB/T228-2002标准要求。

2. 采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、延伸率、弹性模量等),、。

4.并配有Windows试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。

5.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和

互连网的数据传输与转换。

四、主要技术指标：

1.最大试验力：1000kN；

2.试验力测量范围及精度：

0-100/300/600/1000kN四级；微机部分

试验力精度：优于±1%（从每档满量程的20%起）；

3.变形测量范围及精度：分1；2；5；10四档测量；±0.5%FS.

4.主机尺寸(长x宽x高mm包括活塞行程)1100x960x2260.

5.主机结构分为液压缸下置式和油缸上置式两种，手动液压加载,液压夹持试样。

型号:M287773 WEW-50/100A系列微机屏显式液压万能试验机

WEW-50/100A系列微机屏显式液压万能试验机型号:M287773

1．该试验机采用手动控制液压阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的手动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的基本要求。 2．试验机主机分A、B、C、E四种可供选择。 A型机：油缸上置式，活塞驱动上钳口座，下钳口由下蜗轮驱动， B型机：油缸下置式，活塞驱动下钳口座，下钳口由链轮驱动， C型机：油缸下置式，活塞驱动上钳口座，下钳口由中横粱蜗轮驱动。 E型机：融合美国MTS技术研发设计的油缸下置式主机，通过更换软件及控制器可扩展为动态试验机，实现一机两用。 3．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等)，控制及测量精密、。 4．配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。 5．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。 6．采用高精度放大器，实现试验力4档测量，自动切换，稳定、。 7．强大的自检功能和完善的保护功能。

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