一、用途: 双层玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通过冷热源(冷冻液、水或热油做恒温加热/冷却反应,是现代合成化工生物制药和新材料制备的理想实验/中试/生产设备。 二、产品特点 1、大口径放料阀,可放固体、液体。 2、蒸馏、回流可同时进行。 3、进口变频调速或电子无级调速,交流精密减速电机驱动搅拌,搅拌力度强,无电刷,无火花。 4、玻璃采用GG-17优质高硼硅材料,拥有良好的化学、物理性能。 5、整体不锈钢框架和地板式结构两种,搅拌稳定可靠。 三、双层玻璃反应釜技术参数 (24mm温度计口 34mm清洗加料口 32mm搅拌口 39mm恒压漏斗口 50 mm球形回流口)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
型号 | S212-1L | S212-2L | S212-5L | S212-10L | S212-20L | S212-50L | S212-100L |
搅拌功率(W) | 40 | 40 | 90 | 120 | 120 | 180 | 250 |
转速 (rmp) | 0-680 | 0-680 | 0-680 | 0-680 | 0-680 | 0-680 | 0-680 |
搅拌轴径 (mm) | 5 | 12 | 15 | ||||
电源/ 电压 | 220V/50Hz | ||||||
备注 | 地板式 | 304全不锈钢框架 |
| ||
小型催化剂载体制备装置为计算机自动控制。它采用成胶法制备石油炼制催化剂载体,可完成载体制备中的成胶、老化、浆化水洗和过滤等过程。该装置可用于科研院所、大专院校、催化剂生产厂制备载体或探索工艺条件。该装置在工艺、设备和控制上进行了专门设计,PH值、温度和流量参数等控制精度高,装置运行平稳,数据重复性良好。应用该装置将地改善操作环境,减轻劳动强度。特点:1、该装置实行计算机自动控制,人工干预少,控制精度高,重复性好。2、该装置采用特殊的工艺并选用进口PH电极,地避免了电极表面结膜,可持续对PH值进行、稳定地测控。3、该装置设计独特,结构合理,滤板自动升降,取料方便。4、该装置采用工控机控制,实现数据自动采集、储存、打印,及PH值、温度自动控制,并设有多点报警保护。 |
反应釜油加热器,反应釜夹套油加热器
我公司对反应釜行业加热,控温,恒温拥有多年的设计制造经验。专业生产反应釜行业专用温度控制设备,反应釜加热器,反应釜精密温控设备,反应釜加热设备,反应釜行业专用恒温机,反应釜专用模温机,反应釜专用油温机等温控设备。
反应釜油加热器,反应釜夹套油加热器安装简单,操作简单不需要专业人员操作。防爆装置,可提高系统的安全性能。加热方式为循环加热,采用进口微电脑双组PID温度控制机,温度精度可控制在±1℃,均匀性能稳定,控温精度高升降温速度快,快速达到产品所需温度的要求,提高生产效率和产品质量。根据客户需要选择水或者油当传热介质。水当传热介质可达180度,油当传热介质可达400度。
反应釜油加热器,反应釜夹套油加热器按客户要求制作,完善的售后服务安全。
产品特点:1、反应器瓶采用硼硅玻璃,有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。
2、四氟搅拌浆,使用于多种溶剂搅拌。
3、电机运转平稳、力矩大、无火花。
4、聚四氟乙烯组件密封、真空度高。
5、恒温油/水浴锅、控温准确
6、结构紧凑合理,操作方便。
技术参数:
型号 | ZTF-1L | ZTF-2L | ZTF-3L | ZTF-5L | ZTF-10L |
真空度(Mpa) | -0.098 | -0.098 | -0.098 | -0.098 | -0.098 |
反应瓶(L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 |
控温范围(℃) | 室温-99/室温-299 | 室温-99/室温-299 | 室温-99/室温-299 | 室温-99/室温-299 | 室温-99/室温-299 |
搅拌转速(rmp) | 0-800 | 0-800 | 0-800 | 0-800 | 0-800 |
搅拌轴径(mm) | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 |
电机功率(W) | 40 | 40 | 40 | 90 | 90 |
浴锅功率(KW) | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 3 |
电压/频率(V/HZ) | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 |
外形尺寸(mm) | 390*330*1000 | 390*330*1000 | 450*400*1200 | 450*400*1200 | 550*550*1200 |
一、郑州紫拓仪器设备有限公司对售出的本公司产品实行保修服务。
产品售出一年内为保修期。保修期内,用户按规定操作而产品出现故障,由我公司免费维修。超出保修期产品出现故障也可由我公司维修,并酌收元件成本费。
二、我公司有一支流动性维修服务小组,长年到全国大、中城市开展维修、咨询等服务,用户在使用本公司产品遇到问题时,可及时通函、电与我公司联系,我们将随时提供咨询、维修等服务。
低温冷却液循环泵 http://zzztyq.1688.com
★双层玻璃反应釜介绍:
我公司参考国外先进技术,设计制造了1-100L双层玻璃反应釜,以及与之配套的加热/制冷循环装置,双层玻璃反应釜可以通过高温热源(油浴)做高温搅拌反应(最高温度可以达到300℃),也可以通过低温冷媒(冷却液)做低温搅拌反应(最低温度可以达到-80℃);双层玻璃反应釜可以在常压条件下做常压反应,也可以通过真空装置做真空负压反应。而且,它的独到的设计也可承受一定的正压,从而使试验更加的安全,更加的方便。是现代精细化工、生物制药和新材料合成、分离、萃取、浓缩的理想小试、中试、生产设备。
★双层玻璃反应釜的工作原理:
在双层玻璃反应釜内层放入反应介质,通过向双层玻璃反应釜夹套内注入恒温的(高温热水、导热油或低温冷冻液)对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供机械搅拌。使密封的玻璃反应釜内在设定的恒温条件下,进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取反应,合成结晶反应、反应发热等实验。实验完毕,物料可从釜底的聚四氟乙烯放料口放出,操作极为方便。
二、主要结构:
本型号釜由GG17高硼硅玻璃与304不锈钢材料制成,包括釜盖、釜体(双层玻璃反应器)、冷凝器、蒸馏瓶、恒压滴液漏斗、搅拌器、304不锈钢井字架、低温循环油浴锅等部件组成。具有透明、耐腐蚀、耐高温的特性,便于操作者观察釜内介质的反应变化各被搅拌的情况,非常直观,安全可靠。搅拌方式为机械搅拌机械密封,搅拌力强,无泄漏。
1.采用变频调速,三相交流感应电机。转速恒定、无火花、力矩大,安全稳定,可连续工作。(可选配防爆或减速电机和变频调速) 2.全套玻璃仪器采用GG17/GG33高硼硅玻璃制作,为双层带夹套筒状结构。玻璃厚度5-7mm,具有良好的化学、物理性能。 3.常规反应釜配五口反应釜盖,具搅拌口配机械搅拌器、回流蒸馏口配冷凝器、加液口恒压漏斗、备用放气口(可充惰性气体)、测温口配温度计套管等全套玻璃装置。(可加工定做特大加料口,固体物料无后顾之忧)
4.氟盖及放料阀采用高效机械密封,聚四氟乙烯连接口,可保持在工作状态下的高精度密封,达到良好的真空效果。 5.下放料口具法兰口和聚四氟乙烯放料阀门,使容器内无死角、无残存物料,可全套放料阀可轻便拆卸,便于反应釜内部清洁。
6.螺旋式或锚式聚四氟乙烯搅拌桨:由交流电机驱动,通过变频器无级调速控制电机速度,电机通过万向节带动搅拌轴及搅拌桨叶转动,从而达到搅拌的目的。内直径12mm 316L不锈钢棒,外包聚四氟乙烯管,具有耐强酸、强碱、强腐蚀功能。(可定做双层或三层搅拌叶,用于低至高黏度液体的搅拌与混合)
7、测控温装置:是将测温水银温度计插入釜盖上的测温套管,通过温度计来实时反应釜内部介质测温。(可选配数显测温装置,精度高,误差小,有效提高工作效率)
三、特 性 简 介 ●交流电机变频调速搅拌,运转平稳可靠,力矩大,无火花,安全稳定,可连续工作
●全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃设计生产,有良好的化学、物理性能。●全四氟组件密封,可保持较高真空度,耐酸、耐碱。
●可在常压及负压下工作,负压可达到-0.098MPa 。●恒温数控油浴锅,内胆不锈钢,美观耐腐蚀,微电脑控制,精度高,波动度小,准确方便。 ●五口平面(磨口)法兰釜盖,四氟连接,拆装方便,密封性能更好,耐酸、耐碱。
●反应釜搅拌棒内芯特别采用321材质不锈钢,外包四氟软管,耐酸、耐碱性强,军工技术打造,做工更加精细,使操作更加得心应手。
●放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
●实时温度显示。(可选配数字温度显示)
四、仪器介绍功能介绍: 双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要,此设备可以进行:1.真空搅拌反应2.高温,低温反应3.恒速运转混匀反应4.可以蒸馏,回流,浓缩反应5.负压操作,分液功能6.通过组装精馏柱进行精馏7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。8.具客户的不同要求进行非标加工定做。
五、技术参数:
规 格:100L
型 号:SF-100D搅拌功率:250W/220V(交流减速电机,变频调速)搅拌转速:启动-600pmin电机额定力矩:3.24N.cm负压: -0.096MP
联系方式 : 18637163034
公司网址:www.zzbkyq.com
邮箱:zzbeikai@163.com
不锈钢反应釜—成都尚能机械设备有限公司生产
产品简介 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
智能版分配型工业蠕动泵,采用原装进口4.3英寸工业级真彩色液晶屏显示,触摸屏操控,可预设分配液量、分配时间、间隔时间、分配次数、回吸角度,动画显示工作状态,分配数据、设定参数、系统配置同屏显示;具备智能校准和在线微调功能。可连接脚踏开关或接收开关量信号,实现远程控制,特有电机运行状态输出信号,可供其他设备实时监测当前蠕动泵灌装状态,适用于大液量、高效率、高精度灌装。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
功能与特点 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、原装进口4.3英寸-工业级-真彩色液晶屏,画质清晰,质量更有保障。动画显示实时分配状态,同屏显示分配液量、分配时间、间隔时间、分配次数、系统配置。 2、原装进口触摸屏操作,高硬度,抗划伤、高灵敏度,重视用户体验--“一触即发”。 3、步进电机驱动,控制精确。 4、Shenchen-F-CIR电路系统全部采用原装进口芯片,运算速度快、性能可靠、工作稳定。 5、Shenchen-F-EMB操作系统,采用嵌入式软件设计,功能强大,操控性强,界面友好,重视用户体验。 6、Shenchen-F-EMB操作系统特有的精确角度控制技术,可以实现高精度分配、灌装液体。 7、智能校准功能,可以对流量或者分配液量进行校准,确保流量精度,适合高精度传输液体。 8、具备在线微调功能。在生产过程中,软管出现疲劳或磨损时,使用在线微调功能,可不停机的情况下,微调流量,消除误差,保证生产顺利进行。 9、可存储多达60条常用灌装模式,节省用户设置时间。 10、回吸角度设置,可以避免停机时液体滴漏。 11、外控启停功能,即可以连接脚踏开关,也可以在配套灌装生产线时,实现上位机统一控制或接收缺瓶止灌信号。 12、全自动温控系统,有效降低风扇噪音。 13、掉电记忆功能,及时存储数据,安全可靠。 14、快速填充功能,既可洗瓶,也可以快速向管路中填充液体。 13、超强的抗干扰特性,宽电压设计,适用于复杂的供电环境 14、电路板加喷三防漆工艺,防尘、防潮、防静电、耐腐蚀。 15、304不锈钢机箱,符合药厂GMP认证要求。同时,采用无缝焊接技术,避免意外洒溅在机箱表面的液体渗漏到机箱内部,有效保护内部电路。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技术参数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
产品组成与流量范围 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
关于申辰
申辰泵业有限公司始建于2006年,位于河北保定,专业生产蠕动泵、注射泵等精密流体传输设备的高科技术企业,集研发、生产、销售于一身。申辰泵业以雄厚的技术力量,精湛的工业流程,良好的企业信誉,卓越的产品品质,不断研发高新技术产品,为用户提供全方位的流体解决方案,是国内少数几个能完整提供泵头、成套产品、OEM代工、ODM研发的专业生产厂家。“申辰团队”是一支高素质、年轻化、极富创新精神的团队,拥有研发工程师、应用工程师,以及专业的销售和售后服务队伍。
2014年,保定市政府充分肯定了申辰泵业的蠕动泵产业的突出贡献,保定市科技局聘请专家和专业用户对申辰泵业进行考察、审核,经过多次评审,经市科技局、市财政局、市发改委联合批准,以保定申辰泵业有限公司为主体,建设“保定市蠕动泵工程技术研发中心”,该中心是保定市蠕动泵行业唯一的市级研究机构。
“申辰产品”被广泛应用于科研实验室,生物制药,食品饮料,精细化工,环保等诸多领域,产品获得欧盟颁发的CE认证,出口欧、美、澳东南亚,共56个国家。
“申辰品牌”已经成为替代进口,符合出口欧美标准的“中国蠕动泵领导品牌”!
业务合作请联系:
地址:保定市复兴东路999号支点工业园2号楼103厂房
电话:0312—6780680 6780681
网址:http://www.easypump.com.cn
邮箱:sales@easypump.com.cn
采用电热管加热方式,将有机热载体(导热油)加热到工艺温度,并通过高温油泵进行强制液相循环,将热能输送给用热设备,并且能在较低的工作压力下获得较高的工作温度,热效率达95%。将电能转化为热能传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油加热器只承受泵压,导热油加热系统无爆炸危险,因而其更加安全;有机热载体加热器的烟气排放量极少,无排污污染及热污染,达到环保要求。导热油热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备无腐蚀等许多优点。导热油加热器采用日本富士数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,是一种高效节能的供热设备。
1、化工行业 化纤行业 反应罐、蒸溜罐等
2、塑料行业 塑料发炮,挤压定型
3、纺织行业 定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒
4、橡胶行业 橡胶的硫化加热
5、食品行业 蒸煮、干燥、油脂提炼
6、木材行业 夹芯板、保丽板、纤维板的加温定型
7、造纸行业 包装纸箱的多层纸板烘干
8、其他行业 电镀行业的槽体加热、干燥、医药工业蒸溜、浓缩、脱水等。
导热油炉被越来越多的行业所应用,用途也越来越广泛,它具有热损失小,节能效果显著,环保效果好等优点,被众多厂家熟知。那么在使用导热油炉的同时,如何清洗也是至关重要的, 因此了解它的清洗方法很有必要,下面我们以前来了解一下它的清洗步骤。
首先排放旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导热油。
第二步是预洗:将清洗专用药剂按循环总量的1--2%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,加热至60℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到清洗。三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
第三步是清洗:将清洗专用药剂按循环总量的5-8%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。
第四步是水洗:不断的想系统中加满清水,执行相关操作不断清洗,此过程一般重复三遍。如果系统较小,可减少清洗步骤,冲洗至水清为止。
第五步是加新油:向系统内注入新导热油。
第六步是脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
以上就是对导热油炉清洗步骤的简单介绍,我司专业生产导热油炉,欢迎广大客户来电咨询购买。
该设备触及的专业技术广,有电阻加热、感应加热、电弧加热、红外加热、等离子加热、微波加热、电子束加热等,市场竞争越来越激烈,
导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。在化学工业中,主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
1、我公司产品非标定制,以上产品价格、属性仅供参考;下单前请告诉我们详细的工艺参数,我公司免费提供产品的技术咨询,免费设计产品方案。
2、受市场价格影响,以上产品价格均为参考价格,详情请以来电或旺旺咨询价格为准。