S212-1010L双层玻璃反应釜

 一、三层玻璃反应釜产品介绍:

三层玻璃反应釜是常用的生化仪器,广泛地被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用,可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩,蒸馏,回馏,分离,提纯反应,是教学,实验,中试,生产的理想仪器设备。

该系列双层玻璃反应釜的工作原理:    通过三层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

二、产品特点:

1)反应釜,为双层设计,GG17高硼硅玻璃材质,中间夹套可以通入热溶媒做高温反应(最高温度可以达到300℃,中间夹套也可以通入冷溶媒做低温恒温反应(最低温可以达到-80);玻璃厚度:5~7mm,我厂生产的高硼硅玻璃目前实验证明可以接受很大的温差变化,夹层的设计,具有良好的保温效果,是做恒温反应的良好选择。

2.)我厂玻璃釜体上开口为265mm大口径设计,十分方便清洗,下放料设计为四氟可拆卸的,便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出,无死角,无夹料。

3)双层玻璃反应釜采用大功率的搅拌电机,万向节连接,数字显示温度、数显变频调速器,搅拌力矩为15000g.cm(转速为780/min);可以调节,转速数显,方便观察物料的反应情况。从而调整搅拌的速度。无火花,安全可靠,寿命长

4)反应釜固定支架为304不锈钢,操作方便,稳定性好,可平稳移动;

5) 釜盖为六口标准口设计,釜盖开口: 50(搅拌)50(冷凝)34(加料口)29(放气口)14(进气口) 24(温度计口)。

6)搅拌杆为不锈钢四氟喷涂处理;

7) 搅拌轴机械密封、气密性好,不漏气,具有优良的化学耐受性;下放料设计为四氟可拆卸的,便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出。

8) 釜体上有刻度。

9)新型放料阀,无死角,彻底放料。

三:有关双层玻璃反应釜的技术参数:

基 本 参 数

型号

S212-10L

反应瓶(L)

10L

瓶口数

        6

转速(rpm

0—780

搅拌轴径(mm)

12

搅拌功率(w

120W

真空度

0.098 MPa

电压/频率

220V/50HZ

外形尺寸(mm×mm×mm)

560×560×2100 

 

 

. 三层玻璃反应釜装箱清单

序号

配件名称

数量

说明

1

三层釜体10L

一台

GG17高硼硅玻璃

2

搅拌电机(1:5减速电机适合搅拌粘稠物料)

一台

转速0-780

3

变频调速器

一台

无级调速,数字显示转速、数显温度

4

六口釜盖(帽子)

一个

与釜体配套使用

5

四氟密封塞

一套

内置进口油封圈,O形圈,轴承,共同组成一个搅拌密封系统

6

反应釜架子

一套

支撑釜体等用304材质

7

冷 凝 器

一个

冷凝蒸馏用(回流)

8

四氟放料阀

一个

放料(可以拆卸)

9

温度计套管

一个

放温度计

10

四氟搅拌杆

一套

聚四氟乙烯喷涂搅拌棒内径不锈钢(配有相应的四氟密封塞)

11

分水器(蒸馏冷凝弯管)

一个

连接釜盖和冷凝器,用于分离,浓缩。

12

放气阀

一个

用于放气和充氮气使用

13

真空表

一个

用于抽取反应釜内空气获取真空

14

釜体与釜盖固定件

一套

铝合金材质

15

釜体托盘

一套

铝合金材质

16

六角扳手

一套

调节架子

17

氟胶管

3

18

万向节连接

一个

该公司产品分类: 循环水真空泵 高温恒温循环槽 高低温循环装置 低温恒温反应浴 低温冷却液循环泵 单层玻璃反应釜 旋转蒸发器 双层玻璃反应釜

HG5-81放料阀,反应釜罐底阀,上展式放料阀,下展式放料阀

一、供应高质量上展式放料阀,下展式放料阀手动HG5-81,反应釜罐底阀主要设备性能   放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,密封的性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。  

上展式放料阀,下展式放料阀,FL644H-16P,气动反应釜罐底阀价质保及售后一年

该公司产品分类: 过滤设备 通用阀门 其它气动阀门 气动蝶阀 气动球阀 气动阀门 卫生级阀门 电动阀门 液动阀门 执行器系列

料罐称重传感器 料斗秤称重模块 反应釜称重系统-深圳柯亿达

美国Transcell高精度FAV单点式传感器Features 主要特点: ●  单点式●  合金钢材质●  高精度●  高稳定性●  高保护等级●  安装简便、快速●  适用于包装秤、皮带秤、小型料斗秤和台秤等Specification 技术参数 :●Capacities 量程:60、100、150、250、300、500kg●Rated Output 额定输出:;10% ●Zero Balance 零点平衡: ±3% ●Creep after 30 minutes 蠕变: ±% ●Nonlinearity 非线性: ±%  ●Hysteresis 滞后: ±% ●Repeatability 重复性: ±% ●Temp. effect on output 灵敏度温漂: ≤%/ºC ●Temp. effect on zero 零点温漂: ≤% /ºC ●Safe Temp. Range 可用温度范围: -10ºC to + 70ºC ●Temp. Compensated 温度补偿范围: -10ºC to + 40ºC ●Safe Overload 安全载荷: 150% ●Input Impedance 输入阻抗: 410 ohm ± 20 ohm ●Output Impedance 输出阻抗: 350 ohm ± 5 ohm ●Insulation Resistance 绝缘阻抗: ≥5000 M ohm  ●Rated Excitation 推荐激励电压: 10V DC/AC ●Maximum Excitation 最大激励电压: 15V DC/AC ●Cable Length 导线长度: 6m ●Cable Color Code 导线颜色: Red(+E) Black(-E) Green(+S) White(-S) 

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该公司产品分类: 重量变送器 称重控制仪表 称重传感器

FBC-200磁力搅拌反应釜

    一、设备结构:  此种罐结构为上下椭圆封头与标准夹层套组合,配下磁力搅拌器。是公司多年研制的产品。具有搅拌叶结构独特,能适合不同介质混合。搅拌器离底部距离小不会产生沉淀,及料液少也可搅拌等上搅拌器无法解决的缺陷。本设备分缸体、缸盖、进料口,http://www.tjhytd.cn 焊接平台 钳工平台 机床工作台 T型槽弯板 茶叶包装机 出料口均由进口不锈耐酸钢304或316L制成,按GMP技术条件进行,缸体内抛光,有两线可开式缸盖供清洗用,缸底为椭圆封头,卫生无,出料口便于放料,可于管道连接,便于连续进各种配料,下面带有出料口。  二、磁力搅拌器  磁力搅拌器适用于加热或加热搅拌同时进行,适用于粘稠度不是很大的液体,或者固液混合物。利用了磁场和漩涡的原理,将液体放入容器中后,将搅拌子同时放入液体,当底座产生磁场后,带动搅拌子成圆周循环运动,从而达到搅拌液体的目的。  1.)工作原理:磁力搅拌是磁力耦合的一种应用。http://www.jxuv.com 三坐标平台 三坐标测量平台 铆焊平台 电机实验平台 袋泡茶包装机 利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌器转动。  电机或减速机轴与内磁环相联,搅拌轴与外磁环相联。由于磁力的作用,如内磁旋转,外磁跟着旋转,从而带动搅拌轴旋转。内磁环与外磁环间有密封罩。密封罩将釜腔与环境以静密封形式隔开。所以它是一种最的无泄漏密封,是无泄漏密封反应釜必配装置。  2.)使用场合:●加氢釜;●高压釜;●物料易燃、http://www.btjmglj.com 大理石平板 大理石平台 装配平台 T型槽平台 袋泡茶包装机   易爆、有毒或有强的腐蚀性;  ●生物工程上使用,防止外来污染或微生物厌氧;●物料昂贵,不允许有泄漏消耗或者要求维持物料配比,不允许成份的非比例性的逸出。厂家 温度滴定仪 紫红外火焰探测器 氮氢空一体机 机床工作灯厂家 旋涡混合器 大气采样 剃齿刀 PE膜收缩机 组织捣碎匀浆机 唐纳森滤芯 插铣床 滚涂机 旋涡混合器 含钴直柄麻花钻 垂直流净化工作台 超高纯氦气 装载机电子秤 SMC气缸 饮料灌装生产线 函数信号发生器 博力飞 配页机 FESTO气缸 装配热电偶 

  

DJCR-10/DJCR-20/DJCR-30/DJCR-50小试中试级三层(双夹套)玻璃反应釜

★ 10/20/30/50升双夹套(又称三层)玻璃反应器(DJCR系列)

双夹套玻璃反应器  用途:玻璃反应器为三层玻璃设计,内层放入反应物料可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液或冷油,热水或热油,液氮等)做循环加热或冷却反应,外层抽真空达到保温隔热及低温翻译物可见的目的。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。导热油进出口为法兰结构。

特点:

▲ 变频调速三相防爆减速电机(带电子测速器)或电子调速大力矩直流无刷测速电机。

▲ 全套玻璃仪器采用国际通用行标G3.3(国内称GG17)高硼硅防爆玻璃生产。

▲ 玻璃夹层接口选用国际行业惯例通用的法兰接口,可适配各种耐温程度的导热油路管道,通上加热液经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。如在常温下反应,通上自来水即能快速将反应热量带走。也可利用本公司精选的二甲基硅油(倾点-45℃,闪点270℃,使用范围-30~250℃)作为循环传热导冷介质和加热、冷却、制冷装置一起进行反应器内温度控制,而无须更换介质。

▲ 可选配包被超薄聚四氟乙烯内置冷却盘管及接口,通冷却水或制冷液,可以达到给物料降温的目的,配合温控阀门,还可将物料温度降低到指定温度或在放热反应时仍维持恒温状态。

▲ 下放料口具聚四氟乙烯材质工业弹性阀芯式无渗漏阀门及国际同行普遍采用的支管下出料,大小可选择,便于固体物料出料。反应器底部无。

▲ 5~6口反应器盖,全法兰接口、部分法兰接口、全磨口接口及其按客户要求设计接口,多种选择方式。特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流、蒸馏、测温、加料、抽气/液、充氮等装置,使用本公司设计的蒸馏回流分水切换器,蒸馏、回流和分水可在同一套设备上进行。

▲ 化工设备通用耐腐蚀轴密封装置

▲ 可按要求配置砂芯、挡板等,其他特殊要求亦可满足。

▲ 特征玻璃容器:带容量刻度反应釜体;双层恒压滴定漏斗(可通氮气保护,带法兰接口的通气/加压接头)或表面带精确容量刻度的单层恒压漏斗(垂直放置);PTFE(聚四氟乙烯)玻璃复合温度计套管(插入深度可调)保温套(带两面透光可视窗,低温时玻璃表面不结霜)或夹层改装为抽真空。

▲ 多种搅拌方式:除锚式密封防腐聚四氟乙烯搅拌棒外,还可配置单涡轮式密封防腐聚四氟乙烯搅拌棒或双涡轮式(反向)密封防腐PTFE搅拌棒(上位涡轮固定式或移动式可选),有带正反转切换调速器与之配套,可形成不同的涡流混合效果。20升以上反应器配置内部材料为直径为16mm以上空心粗钢管的PTFE搅拌棒,高速转动时不抖动。

▲ 不锈钢立柱移动固定复合式框架结构及不锈钢载物托盘。移动式或固定式双层安全防爆玻璃门墙。

上海反应釜夹套水垢清洗厂家,环保型清洗,最新新闻咨询

上海反应釜夹套水垢清洗的详细介绍:一、反应釜水垢产生的因素:电加热反应釜,具有二种功能:加热和冷却。因此,在轻工业生产领域中广泛应用。电加热反应釜,在加热工艺中,通入的热源有:导热油、蒸汽等。很难产生结垢。但在冷却工艺中,用冷却水带走物料(≥150℃)的温度,在这个热交换过程中,会使冷却水的温度达到70℃左右,而形成了水垢。在生产中,日积月累,最终在很短时间内水垢达到一定量,就严重影响了冷却效果,由于冷媒流体吸收了工作流体的热量,使其温度上长生成水垢,当这些结晶物不断地沉积于换热器表面,不但影响了换热效率,同时增加了能耗,甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
 
 
二、            反应釜夹套清洗意义
反应釜在使用过程中,经常遇到蒸汽加热、循环冷却水冷却、冷冻盐水冷却等过程的冷热交替,久而久之,不可避免产生水垢,清洗水垢,严重的会影响反应釜夹套的传热。
及时清洗反应釜夹套:1.能够保持管路畅通,保证系统的安全经济运行,清除内表面的水垢,还其设备原始状态,可达到改善其操作条件,达到设备满负荷运转状态。2.维持正常生产,延长设备寿命。清除设备内表面水垢污垢,可保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢,可维持设备正常运行,控制设备腐蚀,延长设备使用寿命。3.提高生产能力,改善产品质量。清除设备内表面的污垢,可达到保持其良好运行条件,提高产品质量的目的。设备的定期清洗,可以维持其应有的生产能力,减少污垢对产品性能的影响。4.节能,减少能源消耗,降低生产成本。反应釡夹套定期清洗不但能减少能源的消耗,提高生产效率,也使生产成本大大降低。5.减少生产事故,清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。
随着现代化工业的快速发展,冷却水、冷冻水、蒸汽交替使用的范围越来越广泛,同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗,导致了能源的消耗和环境的破坏,在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水、冷冻水在热交换过程中,由于冷媒流体吸收了工作流体的热量,使其温度上长生成水垢,当这些结晶物不断地沉积于换热器表面,便形成了很硬的水垢,不但影响了换热效率,同时增加了能耗,甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等管道中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、粘泥等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以反应釜夹套、换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中不可缺少的一个重要环节。
换热器清洗行清洗一般采用:化学清洗和物理清洗两种方法。由于反应釜夹套范围有限,使得长期以来传统的物理清洗工艺及处理方法:如机械清洗等方法清洗不太干净彻底。化学清洗成为清洗反应釜夹套更为有效的优选方法。
 
三、反应釜水夹套清洗作用和目的
  设备清洗的作用和目的主要有两点
第一,  恢复生产
在工业生产的过程中,反应釜夹套会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。对于这时的情况,主要是快速的清除污垢,保证生产装置可以正常的运转,恢复正常生产状态。
第二,  恢复装置生产效率
比如反应釜夹套、化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少,管道流通面积的减少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生产效率明显下降。这时能过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。
四、反应釜夹套清洗剂的选择
清洗药剂必须快速有效的将水垢清除,对设备没有腐蚀,在清洗后没有点蚀现象,无锡绿水水处理是一家注重服务的专业清洗公司,专业生产反应釜夹套清洗剂,是专用于各种水质形成的碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、氧化铁垢,氧化铜垢等难溶性水垢的有效清除的专业配套药剂。它通过强力的层层渗透、层层剥离和层层溶解的作用,将水垢及其沉积物剥离疏松和溶解,使之悬浮于药液中而被排出。并可将混在水垢中的粘泥、不溶性颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98%以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响。其特性如下:
1.      是专用于清洗反应釜夹套、各种换热器的高效清洗剂。对夹套内聚集的粘泥、不溶性颗粒一同清洗掉,具有快速彻底的清洗效果。
2.      清洗后显著提高传热效率,大幅度降低燃料消耗和生产运行成本,消除反应釜因积碳引发的不安全运行隐患。
五、反应釜清洗药剂的化学性能介绍:
反应釜除垢剂原料是一种白色粉末状颗粒或液体其除垢性能远远高于其他除垢产品,主要成分包括:有机酸、无机酸、缓蚀剂、阻垢剂、渗透剂等多种成分复配而成。可适用于紫铜,黄铜、不锈钢等多种金属及合金材料缓蚀率高达99%。
(1)除垢剂充分考虑了用户的具体情况,将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂,使用时无须添加任何助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。       (2)缓蚀效率高,清洗速度快等,清洗废液处理简单方便,有利于清洗后的预膜。      (3).能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。      ( 4).除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备安全,除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、安全可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。产品采用固体组分,使用安全简便,对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。       (5).减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对冷却塔盘管的定期清洗保养,节约设备维护开支。 
 三、反应釜加套内水垢清洗施工步骤:
1)先将反应釜内污垢和淤泥用清水冲洗一次后除垢剂按照循环系统总水量的15%配比进行添加。每立方加入“WJN” 102-2型除垢剂50kg~80kg。先将   25 kg( 袋)除垢剂包装全部打开,取出每件内的缓蚀剂,将小袋缓蚀剂投入后再将除垢剂投入清洗设备中用循环泵打循环,再将除垢剂加入清洗设备循环水箱里进行循环运转。水温控制在30~50℃左右。循环后约1-2小时测试PH值,水的PH值保持在1~1.5,若PH值>2时,还需添加除垢剂(所以在购买时要多购买一点,以防不够),直到PH值一直保持在1-1.5,除垢就结束了。
(2)先将冷却器进出水进水口接头接在准备好的循环水泵上,回水分水器上的毛细管接入不锈钢循环水箱内泵组运行打入循环再加入药剂。
(3)水箱内水位和药剂按照比例配比好后、清洗人员时刻观测药剂和冷却器变化情况、适当的调节药剂的用量。
(4)清洗结束后再打循环自来水将残余的水垢冲洗干净。
(5)一般我们建议在除垢时水循环12-24小时,根据垢的厚薄情况适当进行增减,在运行结束后将水放空,并用清水冲洗干净,再注满水后正常运行(最好再加入1‰的WJN102-1防垢剂做预膜,以保护设备的管材
 
六、反应釜清洗注意事项:
(1):清洗之前要打开排污阀把反应釜内垃圾和杂质疏通下。
(2):清洗时间一般为12-24小时左右可以根据实际情况添加药剂。
(3):清洗时与皮肤接触后立即用清水冲洗后即可。
(4):清洗结束后、排尽清洗液。用水将水池内冲洗一次设备或者多次冲洗便可正常使用。
 
七、反应釜的日常维护
1、安装反应釜时应注意防爆距离,多套反应釜装备,需要分开安放,保证良好的通风。
2、选择导热油时一定要选择相应型号的,并且不能有水分加入。
3、安装好反应釜后,要先进行氮气保压,确保无泄漏方可开始工作。若发现有泄漏情况,用肥皂沫查找管口及管路泄漏点,找出泄漏点后,放掉气体再拧紧,再行氮气保压。
4、不能随意调整金属爆破片。金属爆破片爆破后,需要更换新的金属爆破片。更换金属爆破片时要注意爆破片凸面向上。
5、反应完毕后,冷却降温,通过管路将釜内气体排放到室外,使反应釜内压力降到常压。注意不能带压拆卸。然后把主螺栓、螺母松开卸下,取下釜盖置于支架,卸盖时注意保护密封面。
6、降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和釜体产生裂纹。工作过程中,反应釜内温度高过100,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水,水温小于35,防止磁钢退磁。
7、使用反应釜时,需关闭冷媒进管阀门,放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门,达到所需温度时关闭,后关搅拌器。结束后,放尽锅内及夹套剩余冷凝水,温水冲洗刷掉物料,再用碱水在容器内壁全面清洗。空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。
8、操作完毕后应注意釜内清冼,使用清洗液清除反应釜及密封面残留物,需经常清洗保持干净,禁止用表面粗糙的物品进行清洗。
9、经常注意反应釜整台设备和及减速器工作情况,及时补充润滑油。
10、每半年都要更换一次电加热介质油。
11、定期检查夹套及锅盖等部位的安全阀、蒸馏孔、电热棒、压力表、电器仪表,发现有故障及时修复。
12、不使用反应釜时,经常洗锅体并用温水清洁容器内外壁,保持清洁,使设备更加耐用
该公司产品分类: 水处理加药 分离式换热器清洗 列管式换热器水垢清洗 石墨冷却器清洗 导热油炉清洗 发电机组循环水水垢清洗 蒸氨器循环水水垢清洗 涂布机循环水水垢清洗 结晶器循环水水垢清洗 移动数据交换机组循环水水垢清洗 反应釜夹套水垢清洗 印染机循环水水垢清洗 注塑机循环水垢清洗 压缩机循环水水垢清洗 空压机循环水水垢清洗 中高频加热设备循环水水垢清洗 真空炉循环水水垢清洗 电弧炉炉体水垢清洗 中频电炉感应圈水垢清洗 澡堂热水锅炉水垢清洗

水热合成反应釜

水热合成反应釜

高压消解罐、水热合成釜:烘箱中使用的高压消解罐,也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐,是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。我公司的消解罐现有3个型号.25ml 、50ml 、100ml 三种.安全温度是200度,压力为3MPaG.本产品采用无磁性0Cr18Ni9Ti不锈钢精加工而成,内有聚四氟乙烯衬套,双层护理,可耐酸,碱等。具有外形美观,结构合理,操作简便,抗腐蚀性好等特点,是高校实验室,环境监测,卫生防疫,质量监督等科研领域做样品消化处理的理想产品,相应的工作压力不超过3MPa,可根据不同样品的技术指标,确定不同的加热温度及加热

反应釜

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