超声波探伤仪专场,超声波探伤仪商家多、资料全面第16组

YC-ST210超声波探伤仪（裂纹检测仪）

YC-ST210超声波探伤仪，5.7寸液晶显示焊缝探伤仪

一、YC-ST210超声波探伤仪（裂纹检测仪）概述：YC-ST210超声波探伤仪专为满足无损检测工程人员使用而设计,同时使用A扫和B扫两种扫描模式，能快速准确无损伤地检测,定位,评估和诊断各种损伤,焊接缺陷，裂纹,夹杂,工件内部气孔等缺陷进行无损检测。广泛应用于锅炉, 压力容器航天,军工,船舶制造,汽车,机械制造,冶金,金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力和高校实验室.二、YC-ST210超声波探伤仪（裂纹检测仪）技术参数：检测范围：0～25000mm声速范围：4000～20000m/s增益范围：0dB—110dB显示延迟：-20μs—+3400μs探头零偏：0μs—99.99μs探头频率：0.1MHz—15 MHz探头阻尼：100Ω、150Ω、200Ω、500Ω共4档可调重复频率：10Hz—1000Hz灵敏度余量：≥62dB分辨力：≥40dB线性抑制：0—80%垂直线性误差：≤3%水平线性误差：≤0.1%动态范围：≥32dB脉冲类型：方波脉冲强度：100V—800V脉冲宽度：自动匹配/50ns—1000ns电源：12×3.7V（锂电池）环境温度：-20℃—50℃环境湿度：20%—95%RH

TUD300TUD300超声波探伤仪

产品说明：

功能特点： ● 峰值记忆功能 ● 自动增益调节 ● 快速旋钮调节，操作便捷 ● 重射率高达1KHZ ● 有B扫描功能 ● 10个独立探伤通道 ● 超高采样速率，射频波形细节尽现 ● 屏幕刷新频率高达60Hz,无延迟、无拖影，快速捕捉伤波 ● 整机全部软件可以通过通讯口在线升级 ● 存储300幅A扫描图形及参数和30,000个厚度值 ● 可以利用标准试块自动生成DAC曲线 ● 具有独立的双闸门设置和报警功能 ● 可以在单探头、双探头和透射三种探伤工作方式之间任意切换 ● 探头阻尼通过菜单选择在50，150，400之间切换 ● 具有线性抑制功能，可抑制屏高的0%～80%，步距:1% ● 具有屏幕的冻结和解冻功能 ● 具有系统参数的加锁和解锁功能 ● 具有存储图形的回放功能 ● 具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波形曲线 ● 能够跟PC机通讯，有功能强大的Windows数据处理软件 ● EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制，不受温度阳光影响 ● 大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间可达8小时 ● 探头自动校准功能 ● 探头角度和Ｋ值两种输入方式 ● 缺陷当量计算 ● 具有防水功能测量范围　　　　 2.5mm～5000mm（钢纵波）工作频率　　　　 0.2MHz～15MHz（低频0.2～1，中频0.5～4，高频3～15三档可选）增益调节　　　　 110dB（0.2、0.5、1、2、6、12步距调节，0.0时锁定）垂直线性　　　　 ≤3% 动态范围　　　　 ≥34dB 水平线性　　　　 ≤0.2% 波形显示　　　　正半波、负半波、全波和射频探伤灵敏度余量　　 ≥60dB（2.5MHz 20/Z20-2）脉冲移位　　　　－20μs～＋3400μs 探头延迟　　　　 0.0μs～99.99μs，分辨率0.01μs 扫描分辨率　　　　 0.1mm （2.5mm～99.9mm）；1mm （100mm ～5000mm）声　　速　　　　 1000 m/s～9999m/s 外形尺寸　　　　 240 ×170×70（mm）重　　量　　 1470g（含电池）标准配置　　　　主机、锂电池、 3A/9V电源适配器、BNC探头连接电缆、直探头2.5MHz20、斜探头5MHz8×9K2、耦合剂可选附件　　　　串行通讯电缆（9针）、 PC端通讯软件、串行打印机TP UP-NH、探头、试块

CTS-23B超声波探伤仪

主要技术性能：工作频率范围 0.5～20MHz，分三个频段衰减器 90dB，每2dB±0.1dB 垂直线性误差 ≤5% 动态范围 ≥30dB 扫描范围（钢纵波） 5～5000mm 水平线性误差 ≤1% 最小探测距离 ≤1.2mm（配用5N6窄脉冲探头）远场分辨率 ≥30dB（配用2.5P20-D探头）脉冲移位范围（钢纵波） 0～400mm（扫描量程5、10、50mm） 0～800mm（扫描量程250、1000mm）灵敏度余量 ≥46dB（2.5P20-D直探头发现200mm-ф2平底孔）重量主机5.5KG，带电池7.5KG 体积（长×宽×高） 355mm×254mm×140mm

KUD630超声波探伤仪

KUD630数字超声波探伤仪

KUD630数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。自动化功能●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”； ●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； ●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯； ●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率； ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径ф值●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；●自动分析并显示回拨参数放大接收●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%探伤功能●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷波●φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波自动换算●动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值●实时显示孔状缺陷Φ值●缺陷定性：通过波形，人工经验判断●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算●B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面●DAC曲线自动生成，最多可记录30个点，三条附加可调偏置曲线及表面补偿功能●DAC分段制作，6dB DAC功能●AVG曲线自动生成，可定制三种类型缺陷●AWS功能声光报警●闸门报警：进波报警、失波报警●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警数据存储●100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯●内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。●内存30000个厚度值时钟记录●实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储控制接口●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯屏幕保护●EL屏高亮显示，待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命技术参数

扫描范围：	0～10000mm钢纵波
工作频率：	0.4MHz～20MHz
垂直线性误差	≤3%
水平线性误差	≤0.1%
灵敏度余量	＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力	＞40dB（5N14）
动态范围	≥32dB
噪声电平：	＜8%
硬采样频率	150MHz
重射频率	20~1000HZ
声速范围	100～20000（m/s）
工作方式	单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制	（0～80）%，不影响线性与增益
工作时间	连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度	（-20～70）℃（参考值）
相对湿度	（20～95）% RH
外型尺寸	240×180×50（mm）

标准配置

1.	KUD630主机	1台
2.	直探头	1个
3.	斜探头	1个
4.	9V电源适配器	1个
5.	探头连接线	2根
6.	产品包装箱	1个
7.	使用说明书	1本
8.	合格证、装箱卡、保修卡	1套

TUD320超声波探伤仪TUD300

TUD300超声波探伤仪功能特点：● 峰值记忆功能● 自动增益调节● 快速旋钮调节，操作便捷● 重射率高达1KHZ● 有B扫描功能● 10个独立探伤通道● 超高采样速率，射频波形细节尽现● 屏幕刷新频率高达60Hz,无延迟、无拖影，快速捕捉伤波● 整机全部软件可以通过通讯口在线升级● 存储300幅A扫描图形及参数和30,000个厚度值● 可以利用标准试块自动生成DAC曲线● 具有独立的双闸门设置和报警功能● 可以在单探头、双探头和透射三种探伤工作方式之间任意切换● 探头阻尼通过菜单选择在50，150，400之间切换● 具有线性抑制功能，可抑制屏高的0%～80%，步距:1%● 具有屏幕的冻结和解冻功能● 具有系统参数的加锁和解锁功能● 具有存储图形的回放功能● 具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波形曲线● 能够跟PC机通讯，有功能强大的Windows数据处理软件● EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制，不受温度阳光影响● 大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间可达8小时● 探头自动校准功能● 探头角度和Ｋ值两种输入方式● 缺陷当量计算● 具有防水功能

测量范围　　　　 2.5mm～5000mm（钢纵波）工作频率　　　　 0.2MHz～15MHz（低频0.2～1，中频0.5～4，高频3～15三档可选）增益调节　　　　 110dB（0.2、0.5、1、2、6、12步距调节，0.0时锁定）垂直线性　　　　 ≤3% 动态范围　　　　 ≥34dB 水平线性　　　　 ≤0.2% 波形显示　　　　正半波、负半波、全波和射频探伤灵敏度余量　　 ≥60dB(2.5MHz 20/Z20-2)脉冲移位　　　　－20μs～＋3400μs探头延迟　　　　 0.0μs～99.99μs，分辨率0.01μs扫描分辨率　　　　 0.1mm (2.5mm～99.9mm)；1mm (100mm ～5000mm)声　　速　　　　 1000 m/s～9999m/s外形尺寸　　　　 240 ×170×70（mm）重　　量　　 1470g(含电池)标准配置　　　　主机、锂电池、 3A/9V电源适配器、BNC探头连接电缆、直探头2.5MHz20、斜探头5MHz8×9K2、耦合剂可选附件　　　　串行通讯电缆(9针)、 PC端通讯软件、串行打印机TP UP-NH、探头、试块

CTS-23B超声波探伤仪

主要技术性能：工作频率范围 0.5～20MHz，分三个频段衰减器 90dB，每2dB±0.1dB 垂直线性误差 ≤5% 动态范围 ≥30dB 扫描范围（钢纵波） 5～5000mm 水平线性误差 ≤1% 最小探测距离 ≤1.2mm（配用5N6窄脉冲探头）远场分辨率 ≥30dB（配用2.5P20-D探头）脉冲移位范围（钢纵波） 0～400mm（扫描量程5、10、50mm） 0～800mm（扫描量程250、1000mm）灵敏度余量 ≥46dB（2.5P20-D直探头发现200mm-ф2平底孔）重量主机5.5KG，带电池7.5KG 体积（长×宽×高） 355mm×254mm×140mm

MUT350B探伤仪超声波探伤仪

MUT350B是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。本仪器特点：功能全、性价比高。

功能特点

全中文操作键膜，简捷易懂。

全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。

全数字真彩色液晶显示器（TFT），可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。

高性能安保电池模块，便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；

仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

主要技术参数

检测范围：（0~6000）mm探伤仪

工作频率：（0.5~15）MHz

声速范围：（1000~9999）m/s

动态范围： ≥32dB

垂直线性误差：≤3%

水平线性误差：≤0.2%

分辨力： >36dB（5P14）

灵敏度余量： 62dB（深200mmФ2 平底孔）

数字抑制：（0~80）%，不影响线性与增益

电噪声电平： ≤10%

探伤通道：50组探伤工作通道。

探头接口：Q9-Q9

探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

闸门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数

报警：蜂鸣报警，LED 灯报警

电源：直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上

外型尺寸： 263×170×61（mm）

环境温度：（-10~50）℃

相对湿度：（20~95）%RH

注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。

放大接收

硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，硬件实时采样，波形高度保真

检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带（0.5~15）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。

闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值，独特的全自动增

益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又。

探伤功能

波峰记忆：实时检索缺陷波，记录缺陷最大值

Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置

缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示

缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断

曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置

DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。

门内展宽：放大回波细节，便于回波分析

波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析

B 型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度。

焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。

发射脉冲

脉冲幅度：低、中、高分级选择，适用探头范围广

脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤可调

检测范围

零界面入射0~6000mm（钢中、纵波），可连续调节

闸门报警

门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED 灯（吵噪环境中LED 灯报警非常）报警及关闭。

数据存储

50 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。

实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

通讯接口

USB2.0 高速通讯传输接口

电池模块

高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使

该公司产品分类：超声波探伤仪激光测距仪温湿度仪系列光泽度仪系列粗糙度仪系列风速仪系列噪音计系列测振仪系列硬度计系列转速表系列超声波测厚仪涂层测厚仪照度计系列测温仪系列卤素水分仪土壤水分仪烟草水分仪棉花水分仪中草药水分仪化工原料水分仪

TUD360数字超声波探伤仪

一、TUD360超声波探伤仪产品概述

TUD360超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

二、TUD360超声波探伤仪功能特点

•超高采样速率，射频波形细节尽现，最小显示范围2.5mm。•同时具备USB和RS232串行通讯口。•按键菜单式操作•整机全部软件可以通过通讯口在线升级。用户可以在时代网站下载本机嵌入式软件，自行升级，方便快捷。•拥有电子时钟日历。•大容量存储器可存储高达400幅A扫图形及参数和40000个厚度值。•使用大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间约6小时。•具有三条可调偏置的DAC曲线，可以适应不同行业中DAC曲线的绘制标准。•EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制、不受温度、阳光影响。•具有双闸门设置和报警功能。能够在屏幕上任意设置闸门的位置和宽度，有进波、失波和自动三种报警方式。•可以在单探头和双探头两种探伤工作方式之间任意切换。•波形显示：正半波、负半波、全波和射频•探头阻尼通过菜单选择在50、150、400之间切换。•可以利用标准试块自动生成DAC曲线。•具有线性抑制功能，屏高的0～80%，步距：1%。•具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波幅曲线。•可以进行屏幕硬拷贝，将当前屏幕上的图形和菜单拷贝并打印。•能够跟PC机通讯，拥有功能强大的windows数据处理软件。

三、TUD360超声波探伤仪技术参数

名称	技术数据
扫描范围（mm）	扫描范围（mm）：2.5～5000(钢纵波)
脉冲移位（ms）	脉冲移位（ms）：-20～+3400 us
探头零点（ms）	探头零点：0us～99.99us，分辨率0.01
材料声速（m/s）	材料声速：1000m/s～9999m/s
输出阻尼（W）	50，150，400
频率范围（MHz）	0.2～10
增益调节（dB）	0～110dB
垂直线性误差	≤3%
水平线性误差	≤0.2%
探伤灵敏度余量	≥60dB
动态范围	≥34dB
外型尺寸(mm)	230×184×53
重量（kg）	1.2Kg

四、TUD360超声波探伤仪基本配置

1. 主机

2. 3A/9V电源适配器

3. 探头连接电缆

4. 直探头2.5MHz20

5. 斜探头5MHz8×9K2

6. 耦合剂

7. 背带

8. 电池

五、TUD360超声波探伤仪可选附件

1.串行通讯电缆(9针)2. PC端通讯软件3.串行打印机TPUP-NH4.探头、试块

KUD630超声波探伤仪KUD630

KUD630数字超声波探伤仪

KUD630数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。自动化功能●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”； ●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； ●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯； ●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率； ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径ф值●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；●自动分析并显示回拨参数放大接收●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%探伤功能●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷波●φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波自动换算●动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值●实时显示孔状缺陷Φ值●缺陷定性：通过波形，人工经验判断●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算●B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面●DAC曲线自动生成，最多可记录30个点，三条附加可调偏置曲线及表面补偿功能●DAC分段制作，6dB DAC功能●AVG曲线自动生成，可定制三种类型缺陷●AWS功能声光报警●闸门报警：进波报警、失波报警●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警数据存储●100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯●内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。●内存30000个厚度值时钟记录●实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储控制接口●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯屏幕保护●EL屏高亮显示，待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命技术参数

扫描范围：	0～10000mm钢纵波
工作频率：	0.4MHz～20MHz
垂直线性误差	≤3%
水平线性误差	≤0.1%
灵敏度余量	＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力	＞40dB（5N14）
动态范围	≥32dB
噪声电平：	＜8%
硬采样频率	150MHz
重射频率	20~1000HZ
声速范围	100～20000（m/s）
工作方式	单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制	（0～80）%，不影响线性与增益
工作时间	连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度	（-20～70）℃（参考值）
相对湿度	（20～95）% RH
外型尺寸	240×180×50（mm）

标准配置

1.	KUD630主机	1台
2.	直探头	1个
3.	斜探头	1个
4.	9V电源适配器	1个
5.	探头连接线	2根
6.	产品包装箱	1个
7.	使用说明书	1本
8.	合格证、装箱卡、保修卡	1套

选配件1.PC超声波探伤仪通讯软件2.标准试块

MUT800C数字超声波探伤仪

仪器特点:全防水设计，IP65防护等级

MUT800C是一款便携式、全数字化超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

功能特点

全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先

采用全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，液晶显示器的分辨率为640X480，界面和波形的显示更加细腻和人性化

高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间达八小时以上；单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流

全防水设计，IP65防护等级

检测范围

零界面入射~9999mm（钢中、纵波），可连续调节

发射脉冲

脉冲幅度：200V~500V可调，适用探头范围广脉冲宽度：在（0.1~0.5）µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

探头阻尼：68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

放大接收

硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真

检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置

闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又

闸门报警

门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯（吵噪环境中LED灯报警非常）报警及关闭

数据存储

仪器内置海量存储器，数据和文件不会因仪器断电丢失，存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持1000组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输

录像功能

仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，保存到内置存储卡中。录像文件可以通过仪器回放，也可以上载到电脑通过专用软件进行回放。最大支持20个录像文件，录像总时长最大为10小时以上

探伤功能

探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷

焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置

自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能

波峰记忆：实时检索缺陷波，记录缺陷最大值

缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置

缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示

缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断

曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置

DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线

TVG:可以根据绘制的DAC曲线动态设置不同测点的增益，更直观的分析缺陷回波

AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”可避免手工计算，提高检测效率

裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度

门内展宽：放大回波细节，便于回波分析

连续记录：实时记录波形，存储、回放

波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析

回波编码：以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置

B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观

实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储

通讯接口

USB2.0高速通讯传输接口，支持U盘模式和数据连结模式，可以将仪器内置存储卡虚拟为U盘，方便快捷的将数据备份到PC机，也可以使用专用软件通过USB进行数据的上传和下载

电池模块

高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用

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该公司产品分类：超声波测厚仪里氏硬度计超声波探伤仪