德国KK PhasorXS 超声波探伤仪GE Phasor XS便携式相控阵超声波探伤仪将成熟的相控阵技术推向了一个新的应用平台,使其能充分发挥相控阵技术的优点。这种坚固耐用的便携式仪器,成功地将相控阵技术的优点与常规数字超声波探伤仪有机地结合在一起并进行成像。结合GE配套的相控阵探头一起使用,Phasor XS将为您解决大多数高难度的检测要求,并为您提高检测效率,节约检测成本。 根据传统的焊缝检测行业标准,操作员在检测焊缝时,必须使用2到3个不同的探头分别从45度,60度和70度角,对焊缝进行检测。每次探头的更换,连接,校准和再次扫描都会浪费很多时间。当使用Phasor XS,操作员可以对从一个探头发出的波束进行设置,对被检测对象从33度到75度进行检测,减少了传统方式重复劳动所带来的时间浪费。此外,最佳检测角度往往不是固定的。Phasor XS能自动选择最佳检测角度,并且允许操作员回放相关的A型扫描图像。 电子聚焦深度调整 电子波束控制 电子波束控制和聚焦调整
快速检测对显示屏的刷新频率要求很高,以保证显示图象能和扫描保持同步。Phasor XS配置了先进的 60Hz刷新频率的显示屏,以保证显示图像能完全反映扫描过程。 检测结果能以传统A型扫描或扇形分区图的形式进行查看,或者把A型扫描图像和扇形分区图同时显示。 Phasor XS自带多种屏幕显示和菜单选择,操作人员可根据个人偏好和现场环境情况尽情最优化调整。 独特的图像反转显示模式,可以帮助操作员把Phasor显示图和探头方向对准,另检测工作更加便捷,精确。 |
GE检测科技生产各式各样的相控阵探头,与Phasor XS配套,满足客户不同类型的检测需求。 GE检测科技分布在全球的应用中心也会针对顾客特殊的应用情况,为其量体定制探头。 如需了解Phasor相控阵探头的具体情况,请联系GE检测科技。 |
Phasor XS继承了USN-50, 52, 58和60的菜单用户界面,十分简洁明了。只需按下一个按键,就能进入菜单或检测模式,通过一个旋钮能选择需检测的数值,通过一个专用按钮能储存扫描图像。 |
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Phasor XS重量只有3.8公斤(约8磅),配备有柔软的便携包,操作人员可以轻松地将其置于便携包中,背至检测现场。在检测中,Phasor XS可被安置于合适的表面上或者您可以直接挂在您的颈中,轻松地进行检测工作。 Phasor XS的内置电池可不间断工作6个小时以上。 |
快速、灵活、可靠的相控阵技术解决方案 Phasor XS紧凑,便携,高效,是适合于航空航天业的相控阵超声波检测解决方案。GE参与航空航天业竞争已经多年,从中累积了深厚的经验,我们汲取了过往的经验,推出了第一款便携式相控阵检测产品。借此产品,我们用有了更先进的方式对飞机进行现场检测,并有能力获得更高效、精确的检测数据。 清晰易懂的检测结果,加快了决策速度 在传统地检测程序中,通常需要进行三次扫描,而相控阵技术利用多光束扫查成像,能提供具有代表性的综合可视信息,扫描结果直观明了,易于分析。扇形分区图像和A型扫描结果能实时地在全彩色屏幕上进行显示,方便了操作员进行精确地定点分析,而这一结果,在从前,只能依靠昂贵的计算机系统平台来完成。 便携式相控阵探伤仪,实用的解决方案 由于Phasor XS的重量只有3.8公斤(约合8.2磅),对于翼上检测仪器重量十分敏感的航空航天业来讲,它是一件便捷,灵活,十分理想的检测工具。此外, Phasor XS成功地将相控阵技术的优点与常规数字超声波探伤仪有机地结合在一起并成像显示,是一件小巧,却带有相控阵和超声波双重功能的探伤仪。
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检测范围 | 14米(纵波钢) |
脉冲模式 | 尖脉冲,方波可选 |
脉冲电压 | 方波120V~300V连续可调,步距10V;尖脉冲120V(低),300V(高) |
脉冲宽度 | 方波模式30ns~500ns连续可调,20ns步距 |
阻尼 | 50或1000欧姆 |
脉冲重复频率 | 在15Hz~2000Hz连续可调,步距5Hz |
增益 | 110dB,步距0.2dB/0.6dB/1dB/2dB/6dB/10dB |
带宽 | 0.2MHz~20MHz |
滤波器 | 宽频,1MHz/2MHz/2.5MHz/5MHz/10MHz/13MHz |
显示屏 | LCD,有效显示尺寸长108mm,宽64mm |
分辨率 | 800x480 |
仪器接口 | 双LEMO-00 |
报警 | 闸门A,B报警 |
输出接口 | Micro USB,2GB SD卡 |
检波模式 | 全波,正半波,负半波,射频 |
闸门 | 独立A,B闸门 |
测量模式 | 峰值,前沿 |
保存格式 | JEPG图像,连续记录视频文件 |
连续记录 | 存储最高频率可达:50Hz,连续存储时间没有限制 |
定量模式 | DAC曲线 |
尺寸 | 175x111x50mm |
重量 | 845克(含电池) |
语言 | 中文 |
电池 | 5.5小时 |
工作温度 | -10℃~55℃ |
充电器 | "通用型"AC(100~240V,50~60Hz) |
防尘防水等级 | IP67 |
电磁兼容认证 | EN 55011,EN61000-6-2 |
国际认证标准 | EN 12668;ASTM?E1324,E317 |
垂直线性 | 2% |
水平线性 | 0.1% |
动态范围 | 34dB |
灵敏度余量 | 60dB |
分辨率 | 42dB |
TUD300超声波探伤仪是一种便携式工业超声波无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。时代集团生产的超声波探伤仪广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
:::: 主要技术参数: ::::::::::::::::::::::::::::::
功能特点:● 峰值记忆功能● 自动增益调节● 快速旋钮调节,操作便捷● 重射率高达1KHZ● 有B扫描功能● 10个独立探伤通道● 超高采样速率,射频波形细节尽现● 屏幕刷新频率高达60Hz,无延迟、无拖影,快速捕捉伤波● 整机全部软件可以通过通讯口在线升级● 存储300幅A扫描图形及参数和30,000个厚度值● 可以利用标准试块自动生成DAC曲线● 具有独立的双闸门设置和报警功能● 可以在单探头、双探头和透射三种探伤工作方式之间任意切换● 探头阻尼通过菜单选择在50,150,400之间切换● 具有线性抑制功能,可抑制屏高的0%~80%,步距:1%● 具有屏幕的冻结和解冻功能● 具有系统参数的加锁和解锁功能● 具有存储图形的回放功能● 具有打印功能,通过串行打印机打印厚度报告与波形曲线● 能够跟PC机通讯,有功能强大的Windows数据处理软件● EL高亮度图形点阵显示屏,无视角限制,不受温度阳光影响● 大容量锂离子电池,无记忆性,连续工作时间可达8小时● 探头自动校准功能● 探头角度和K值两种输入方式● 缺陷当量计算● 具有防水功能测量范围 2.5mm~5000mm(钢纵波)工作频率 0.2MHz~15MHz(低频0.2~1,中频0.5~4,高频3~15三档可选)增益调节 110dB(0.2、0.5、1、2、6、12步距调节,0.0时锁定)垂直线性 ≤3% 动态范围 ≥34dB 水平线性 ≤0.2% 波形显示 正半波、负半波、全波和射频探伤灵敏度余量 ≥60dB(2.5MHz 20/Z20-2)脉冲移位 -20μs~+3400μs探头延迟 0.0μs~99.99μs,分辨率0.01μs扫描分辨率 0.1mm (2.5mm~99.9mm);1mm (100mm ~5000mm)声 速 1000 m/s~9999m/s外形尺寸 240 ×170×70(mm) 重 量 1470g(含电池)标准配置 主机、 锂电池、 3A/9V电源适配器、BNC探头连接电缆、直探头2.5MHz20、斜探头5MHz8×9K2、耦合剂
项 目 | 指 标 | 项 目 | 指 标 |
增益范围 | 120dB 0.1,2.0,6.0步进 | 闸门 | 进波门和失波门连续可调 |
频带宽度 | 0.4~20.0MHZ | DAC,AVG曲线 | 任意点,可选择 |
探测范围 | 0.0~5000.0MM | 打印输出 | 屏幕数据和存储数据 |
探头方式 | 单晶,双晶,穿透 | 显像尺寸 | 6.5″高亮ELD |
水平线性 | < 0.1% | 工作时间 | > 6小时 |
垂直线性 | < 3% | 工作温度 | -20°C~50°C |
分辩率 | > 36dB | 电源 | 7.2VDC, 220VAC |
灵敏度余量 | > 60dB | 外形尺寸 | 148×245×60 |
动态范围 | > 32dB | 整机重量 | 1.8KG(带电池) |
1、全中文触摸式键盘,操作简单方便。日历时钟,仪器自动记录工作日期和时间。2、自动测定仪器和探头(含曲面探头)性能,仪器校验自动化,可测量材料厚度和材料声速。 3、15个独立探伤通道(可扩展),多种探伤工艺和标准自动生成,可自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携带试块。4、高灵敏度,增益达120dB,回波抑制(0-99)任意可调,不影响仪器增益和线性。5、独特的增益自动调节和峰值自动搜索,使探伤既快捷又。6、DAC曲线自动生成并能分段制作,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。DAC曲线随增益自动浮动随声程自动扩展。可实现指定回波的距离波幅补偿。7、AVG曲线自动生成,不仅能自动显示当量,而且能自动实现缺陷定量的平底孔转换。8、缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值)实时显示。9、具有峰值记忆、回波包络、波形冻结、曲面修正等功能。具有B-扫描功能,可显示工件缺陷形状。10、可利用端点衍射波实现缺陷裂纹的自动测高,自动记忆端点衍射波。11、完备的焊缝和工件剖面显示,使探伤结果更权威。12、进波和失波报警,门位、门宽、门高任意可调。13、完善的屏幕保护功能,进一步延长屏幕使用寿命。14、500组探伤工艺和数据存贮,高数据保护确保存储数据不丢失。数据处理能力强,可按日期、工件编号和序号进行检索和处理。15、可与计算机实现数据通讯。支持Epson C61系列,LQ1600系列等多种打印机。16、低功耗设计,可连续工作6小时以上。低电压工作报警和自动保护关机。17、6.5"高亮度EL显示,国内屏幕最大,在强阳光下无需遮光罩,就能获得满意的观察效果。18、配备高容量镍氢(NiMH)电池,仪器重量仅1.8Kg,体积小巧,携带使用轻松自如。
产品描述 |
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技术指标:
1.测量范围(mm):2.5~5000(钢纵波)2.工作频率(MHz):0.2~10 3.增益调节:0~110dB; 4.垂直线性误差:≤3% 5.动态范围:≥32dB 6.水平线性误差:≤0.2% 7.波形显示: 正半波、负半波、全波和射频 8.探伤灵敏度余量:≥50dB 9.脉冲移位:-20~+3400 us 10.探头延时:0us~99.99us,分辨率0.01 11.扫描分辨率:0.1mm (2.5~100mm); 1mm(100~1000mm); 10mm(1000~5000mm) 12.声速:1000m/s~9999m/s 13.外形尺寸(mm):230×184×53 14.重量(含电池):1.2Kg
TUD210超声波探伤仪的功能特点: ·超高采样速率,射频波形细节尽现,最小显示范围2.5mm。 ·同时具备USB和RS232串行通讯口。 ·整机全部软件可以通过通讯口在线升级。用户可以在时代网站下载本机嵌入式软件,自行升级,方便快捷。 ·拥有电子时钟日历。 ·大容量存储器可存储高达400幅A扫图形及参数和40000个厚度值。 ·400个独立探伤通道。 ·使用大容量锂离子电池,无记忆性,连续工作时间约6小时。 ·具有三条可调偏置的DAC曲线,可以适应不同行业中DAC曲线的绘制标准。 · EL高亮度图形点阵显示屏,无视角限制、不受温度、阳光影响。 ·具有双闸门设置和报警功能。能够在屏幕上任意设置闸门的位置和宽度,有进波、 失波和自动三种报警方式。 }·可以在单探头和双探头两种探伤工作方式之间任意切换。 ·探头阻尼通过菜单选择在50、150、400之间切换。 ·可以利用标准试块自动生成DAC曲线。 ·具有线性抑制功能,屏高的0~80%,步距:1%。 ·具有打印功能,通过串行打印机打印厚度报告与波幅曲线。 ·可以进行屏幕硬拷贝,将当前屏幕上的图形和菜单拷贝并打印。 ·能够跟PC机通讯,拥有功能强大的windows数据处理软件。
TUD210超声波探伤仪的标准配置: 1.主机 1个 2.直探头 F20 2.5MHz (1支) 3.斜探头 8×9K2 5MHz (1支) 4.LEMO探头连电缆 2根
TUD210超声波探伤仪的选配件:
1.行式热敏打印机(TPUP-NH) 2.串行通讯电缆 3.PC通讯软件 4.笔记本电脑
Leeb510数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 具有防水、防油、防尘三防功能,使用寿命延长,是常规探伤仪使用寿命的几倍
主要功能: ●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求; ●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求; ●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”; ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s); ●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率; ●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算; ●100个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块; ●可自由存储、回放500幅A扫波形及数据; ● DAC、AVG自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
●13个内置探伤标准可调出; ●可以自由输入任意行业标准; ●发射脉冲宽度和强度可调; ●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; ●IP65标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳; ●26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境; ●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时。 ●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储; ●掉电保护,存储数据不丢失; ●探伤参数可自动测试或预置; ●数字抑制,不影响增益和线性; ●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正; 重要辅助功能: ●角度和K值两种输入方式 ●回波次数分析 ●电源状态指示 ●闸门声光报警 ●DAC声光报警 ●屏幕的冻结和解冻 ●时钟显示
技术参数
扫描范围: | 0~5000mm钢纵波 |
工作频率: | 0.4MHz~15MHz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
增益 | 110dB |
灵敏度余量 | >62dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5N20) |
动态范围 | ≥32dB |
噪声电平: | <8% |
重复发射频率 | 100~1000HZ |
声速范围 | 1000~11000(m/s) |
工作方式 | 直探头、斜探头、双晶、穿透 |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作10小时以上(锂电池) |
环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 | (20~95)% RH |
外型尺寸 | 238×155×46(mm) |
重量 | 1.2KG |
标准配置
1. | 主机 | 1台 |
2. | 直探头 | 1个 |
3. | 斜探头 | 1个 |
4. | 9V电源适配器 | 1个 |
5. | 探头连接线 | 1根 |
6. | 产品包装箱 | 1个 |
7. | 使用说明书 | 1本 |
8. | 合格证、装箱卡、保修卡 | 1套 |
选配件1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块
3.耦合剂
CUT-Z1铸件超声波探伤仪,专为解决铸造行业特殊问题的客户带来最简单的使用操作及最实用的功能,可有效的检测铸件内部的各种复杂的缺陷。其独有的方波激励技术能够有效穿透难以测试的工件,更可为客户单独设计与制定方案及仪器功能,全系列高端超声波探伤仪集性能、快捷、专业、便携于一身,精准满足各种苛刻需求。超越主流的性能与亚测产品特质完美融合,从经历中锤炼技巧,有勇气挑战极限。灵敏的反馈、上乘的性能,数字内涵模拟体验、没有杂波干扰的舒畅感觉,它就像您的第六感官,随您想法而动。CUT-Z1铸件超声波探伤仪更像是一款披着便携外衣的检测工作站,必将带领您进入检测的更高境界。
亚测 测易测
坚固实用 极致精湛
CUT-Z1铸件超声波探伤仪
独有功能 | |
•方波激励:适用难以穿透复合材料 | •底波衰减,深度补偿 |
•内置常用铸造专用工艺标准 | •国内率先达到10位高精度AD采样 |
•底波衰减更适合粗晶材料等需要深度补偿功能的探伤 | •二维B型扫描,直观显示缺陷位置 |
•射脉冲能量高/低可调,与阻尼100/150/200/500Ω配合,可以获得最佳探伤性能… | •窄带滤波器组,可获得最好的信噪比,从而极大的抑制了噪声,达到无杂波的效果 |
DAC曲线 焊缝剖面图示
DGS曲线 射频
技术参数:
CUT-Z1铸件超声波探伤仪一般技术参数 | ||
检测范围 声速范围 扫描延时 探头延时 显示延迟 水平线性误差 垂直线性误差 增益调节 闸门 | 0mm~25000mm(钢纵波) 400m/s~20000m/s,连续可调 -10mm~1000mm,步进连续可调 0μs~99.9μs -20μs~+3400μs ≤0.1% ≤3% 0dB~110 dB,分0/0.1/0.2/0.5/1.0/2.0/6.0/12 2个 | |
分辨率 | ||
灵敏度余量 动态范围 远场分辨率 | >62dB ≥32dB >40dB(5P 14) | |
脉冲发生器 | ||
发射脉冲 工作频率范围 重复频率 | 负尖脉冲 0.2MHz~15 MHz,频率分段可选 25Hz~1000Hz | |
接收器 | ||
采样频率 阻尼 检波方式 | 硬件实时采用频率400 MHz 100Ω、150Ω、200Ω、500Ω 双向、正向、负向、射频 | |
工作方式 | ||
工作方式 测量模式 | 单晶或双晶模式 前沿或峰值 | |
CUT-Z1铸件超声波探伤仪主要功能 | ||
DAC曲线 AVG曲线 曲面修正 峰值记忆 包络功能 自动增益 焊缝图示 自动校准 连续录像 | 逐个取点,自动生成,随意修正取样点 大平底、平底孔、横通孔 自动校正弧面探测结果 帮助记录最高回波 记录回波变化轨迹 自动增益高度可自行调节 直观缺陷显示,图片可存储/回放/打印 材料声速/探头角度/探头延时(零点) 探伤可全程录像 | |
数据处理 | ||
参数存储 检测通道 检测报告 电脑连接 | 可存储常用探伤参数及检测结果数据 100个独立探伤通道 自行生成探伤报告(各行业报告可选),可编辑/打印 可直接连接电脑进行分析/回放/打印 | |
报警 | ||
报警类型 报警条件 | 可设置闸门、曲线的进波、失波等条件声光报警,低电量报警 闸门的任意逻辑组合 |
技术规格:
CUT-Z1铸件超声波探伤仪一般技术规格 | |
外型尺寸(宽 x 高 x 厚) 重量 | 230 mm x 170 mm x 55 mm 1.56公斤(含皮套电池) |
数据存储 | |
存储装置 波形数 录像时长 数据文件存储容量 | 标准USB存储装置,或快速以太网 1000 60min+5x20min 2G |
I/O接口 | |
USB接口 扬声器输出 视频输出 以太网 | 数据可通过USB2.0接口导入计算机 有 有 10/100 Mbps |
显示 | |
显示器尺寸 分辨率 类型 | 5.7寸TFT彩屏显示,用户可以按照环境自行设置屏幕颜色 640像素x 480像素 高亮度TFT液晶 |
电源 | |
电池类型 电池供电时间 | 6×3.7V(锂电池)
大容量锂电池可保证续航20个小时以上,可随时更换电池 |
环境指标 | |
工作温度范围 相对湿度 | -20 °C~50 °C
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语言 | 中英文(支持多国语言) |
CUT-Z1铸件超声波探伤仪标准配置单 | |
主机 1台 说明书 1本 合格证 1份 探头各2个 包装箱 1个 探头线 2条 充电器 1个 |
亚测(上海)仪器科技有限公司是专业生产超声波探伤仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、里氏硬度计、粗糙度仪等无损检测仪器的厂家,现货供应CUT-Q5超声波探伤仪、CUT-Q7超声波探伤仪、CUT-Z1铸造专用探伤仪、CUT-Z2焊缝超声波探伤仪、CUT-Z3铁路专用超声波探伤仪、CUT-Z4电力绝缘子探伤仪、CUT-Z5高校专用探伤仪、TT110超声波测厚仪、TT150超声波测厚仪(穿透型)、Cpad vx球化率检测仪、TT210F涂层测厚仪、TR300粗糙度检测仪、TH110里氏硬度计等系列产品,欢迎广大新老客户前来咨询选购!18001735070
时代手持式超声波探伤仪TIME1130
时代手持式超声波探伤仪TIME1130产品概述:TIME1130数字超声波探伤仪汇集时代公司26年超声仪器设计、制造经验而研制的更新换代产品,能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、 气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位及对缺陷的定量和定性,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工 、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
时代手持式超声波探伤仪TIME1130本仪器涉及到的超声波探伤国家标准和行业标准有:-GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测-JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件-JJG 746-2004 超声探伤仪检定规程-GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级-JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分:超声检测-JG/T 203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法,代替JG/T 3034-1996-SY/T 4109-2005 石油天然气钢制管道无损检测,代替SY/T 0443-1998,SY/T 0444-1998,SY/T 4056-1993,SY/T 4065-1993
时代手持式超声波探伤仪TIME1130产品特点:1.最新开发的、采用国内业界领先的可调方波激励技术,内置带有可调节选项的高性能“方波脉冲发生器”,实现与探头的最佳匹配,对检测高衰减材料或厚工件具有极佳的穿透力和信噪比;而对检测薄工件和复合材料又有高的分辨率。2.先进的电路设计,采用12bits 80MHz采样片,配合5.7"TFT (640x480)高分辨率彩色液晶显示屏,确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析,对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应,回波信号的实时性和真实性得到有效的保证,对缺陷性质的分析和判断极为有利。(下图为全波显示和射频显示)
3.支持动态录像功能,可记录4个动态记录文件,每个文件可以以16帧/秒的速度记录2分钟实时波形。可外接U盘存贮到4个文件,每个文件半个小时,通道保存、通道存储菜单化操作,大大方便数据的分析存储(见下图)。
4.支持灰度B扫功能,可显示截面灰度B扫描,一个屏幕显示丰富信息量,可用于简单TOFD应用。(下图为灰度B扫功能显示图)
5.丰富的波形冻结功能,波形冻结功能包括峰值显示、波形比较、波形包络等功能,还具有定时释放能力,大大方便用户操作。6.机器严格符合欧标En12668-1的标准要求。7.内置国内主要4个探伤标准,可直接通过选取标准、试块、探伤等级自动设置DAC曲线的三线偏移量,内带“美国钢结构焊接规范焊缝分级AWS D1.1”评定标准,使检测更加得心应手,方便现场使用。(下图为DAC曲线图)
探伤功能波峰记忆:实时检索缺陷最高波,标定缺陷最大值实用AVG:实用AVG曲线、自动换算缺陷φ值(X>3N,N为近场距离)动态记录:检测实时动态记录波形,存储、回放缺陷定位:实显水平值P、深度值D、声程值S缺陷定量:实显SL定量值(DAC曲线实时定量)缺陷定性:通过包络波形,人工经验判断曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算灰度B扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
基本 | |
测量单位 | mm、inch、ms |
扫描范围(mm) | 零界面入射~10000 |
声速调节(m/s) | 600~16000 |
探头延迟(μs) | -1.000~750.000 |
显示延迟(μs) | -20~+3400 |
工作方式 | 单探头、双探头、透射 |
波形显示方式 | A扫描显示、灰度B扫描显示、AB扫描同时显示 |
脉冲发生器 | |
脉冲形式 | 模拟方波 |
发射电源(V) | 100~400,10V步距可调 |
发射脉宽(ns) | 75、100~500,50ns步距可调 |
探头阻尼(Ω) | 50、100、200、500 |
发射重复频率(Hz) | 10~1000 |
接收器 | |
增益(dB) | 0~110 分0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0可调 |
总带宽(MHz) | 0.5~20 |
检波方式 | 正半波、负半波、全波、射频 |
垂直线性误差 | ±2% |
放大器精度(dB) | ±1 |
抑制(%) | 屏高的0~80 |
采样速率(MHz) | 单片80 12bits |
发射串扰抑制(dB) | ≥80 |
动态范围(dB) | ≥40 |
瞬时分辨力(dB) | ≥32 |
水平线性误差 | ≤0.1% |
灵敏度余量 | ≥62dB |
测量 | |
测量闸门 | 2个独立测量闸门 |
检测方式 | 边沿、峰值 |
闸门测量 | 回波的幅值、声程、深度、投影等 |
冻结 | 冻结方式有:全冻结、峰值、比较、包络等方式 |
AVG当量计算 | 根据缺陷回波和AVG曲线自动计算缺陷当量评估 |
DAC缺陷定量 | 根据缺陷回波和DAC 曲线对缺陷进行评估 |
闸门逻辑 | 关、测量、进波报警、失波报警 |
闸门报警 | 关、即时、保持.2s、保持.5s、保持1s、保持2s、锁存 |
报警蜂鸣 | 关、开 |
数据管理,通信及打印 | |
数据存储 | 50个探伤参数通道记录 |
1000幅波形图 | |
(包括980幅A扫描波形和20幅B扫描波形) | |
4x2000帧的动态波形 | |
数据管理 | 实现对通道、波形、动态记录的存储、查看、回放操作 |
上述均可存储到本地或U盘 | |
通信 | 通过USB接口与PC机通信 |
输出接口 | |
USB OTG接口 | USB2.0 Device 与PC机通讯接口 |
USB2.0 Host 接U盘 | |
其它 | |
产品重量(kg) | 约1.6 |
产品外型尺寸(mm) | 300×180×58(不带遮光罩) |
工作温度(℃) | -10~+50 |
存储温度(℃) | -20~+60 |
语言 | 英语、中文 |
探头连接 | LEMO 或BNC |
电池容量(mAh) | 聚合物电池2×3.7V 5000mAh |
电池工作时间(h) | 不低于8 |
充电时间(h) | 不超过8 |
电源适配器 | 输入100-240~50/60Hz |
输出9V DC/3 A~4A |