KYV锥流量计
XS-LVZV锥流量计选型，烟道气V锥流量计，煤气V锥流量计
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XS-LVZ系列V锥流量计又称内锥流量计、V锥、锥形流量计，是一种具有专利技术的新型差压流量计，和其它类型的差压流量计的基本原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒原理，XS系列V锥流量计的独特设计，扩大了流量测量范围，并避免了传统差压流量计的一些局限性，工作性能更优。XS系列V锥流量计是在管道中心悬挂一个锥形截流件，锥形件阻碍介质流动，重塑流速曲线，测量介质包括水、蒸汽、空气、天然气、氮气、焦炉煤气和有机气体等。介质条件可从深低温到超临界状态。工作温度最高450℃，最大压力25Mpa，可测量最高雷诺数为5*106，最低雷诺数为8*103甚至更低。产生满刻度差压信号从最低小于0.1千帕到最高几十千帕。工作原理：
LVZ系列V锥流量计是一种差压流量仪表，迄今为止以差压原理设计的流量仪表已经有一百多年的应用历史了。差压原理是基于密封管道中的能量转换原理，也就是说对稳定流体，流量与管道中介质流速的平方根成正比。当介质接近锥体时，其压力为P1，在介质通过锥体的截流区时，速度增大，压力降低为P2，P1和P2都通过锥形流量计的取压口引到差压变送器上，当流速发生变化时，锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。 LVZ系列V锥流量计在进行流量计算时所采用的计算公式同其他差压流量仪表相同，但其截流元件的独特设计，迫使管道中心的介质绕着锥体流动，与其他差压流量计相比这样有很多优点。我们可以借助理想状态流速曲线分布图来理解锥形流量计的性能。管道中的流体没有受到任何干扰和阻碍，即是我们所说的理想流态，他的流速分布均匀，靠近管壁的流速几乎为零，管道中心的流速达到最大，靠近管壁的流速几乎为零，是由于管壁对介质的摩擦力造成的。由于锥体悬挂在管线中心，他直接同流体的高速区接触，迫使高速区的流体同近管壁低速区的流体相混合从而使流速均匀化。所以即使流速很低，锥形流量计仍能使流体与管道中心的最高流速连续作用产生正确差压。 现实中，流速很难分布均匀，管道上的任何变化都可能对流体造成影响，如：弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通等等，而锥形流量计利用锥体对上游的流速分布曲线重新进行塑造，即使在极为恶劣的情况下，仍能保证测量精度。
特点：流量计精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系统精度须参照应用条件及二次表的精度。重复性好：优于±0.1%量程比宽：正常情况下为10：1，若有必要也可加大。直管段要求低：流量计前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保证测量精度。实验证明，V锥流量计可以接近单弯管或不同平面的双弯管而对精度影响很小。长期稳定性好：锥体的外形设计保证流体在流经锥体时是一种渐变的过程，无突变，β值可保持长期不变，仪表可长期使用不需标定。信号稳定：所有差压流量计都会有“信号波动”，也就是说即使流体非常稳定，通过一次节流元件产生的信号也会有波动。对孔板而言，在节流件后形成的旋涡较长，这些长的旋涡会产生高幅、低频波动信号，这些信号会对差压表的读数造成干扰。而锥形流量计会在其下游形成小旋涡，产生低幅、高频波动信号。压损小：由于没有突出的挡板，因此锥形流量计的永久压力损失比孔板低3/4。无滞留死区：锥体的“吹扫式”设计不存在死区，因此在锥体上不会堆积流体碎片、粘渣或杂质。混合器作用：V锥流量计的下游所产生的旋涡是短旋涡，可在下游将介质混合，因此，目前V锥形流量计在作为流量计工作的同时，还可在很多场合用做静态搅拌器，可迅速而充分的将介质搅拌均匀。应用：介 质：煤气、天然气（包括含湿度5%以下）、各种碳氢化合物（包括含湿的HC气体）、各种稀有气体（氢、氦、氩、氧、氮等）、氯气、湿的氯化物气体、空气（包括含水、含SiO2粒子以及含其他悬浮物的空气）、烟道气、饱和蒸汽（含汽、水两相流）、过热蒸汽、水等。条 件：从深冷到超临界状态，最高温度达450℃，最大压力25Mpa。计 算：每一个锥形流量计都根据流体的性质、压力和温度用专门的软件进行计算。用户可根据自己的应用条件（所测介质的组份、温度、压力、管径、最大流量、常用流量、最小流量、准许最大压力损失）选择β值。维 护：锥形流量计免维护，不需要定期维护和检定。
应用范围：
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| 洁净气/液体 | 脏污气/液体 | 腐蚀性液体 | 粘性液体 | 磨蚀浆液 | 含纤维浆液 | 低流速流体 | 蒸汽（气） | 高温流体 | 低温流体 | 不充满管道 | 非牛顿流体 | 明渠 |
| V锥 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ╳ | ╳ |
| 孔板 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ╳ | ╳ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ○ | ╳ |
| 文丘里管 | ○ | √ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
| 喷嘴 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
| 匀速管 | ○ | ◎ | √ | ◎ | ╳ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ╳ | ╳ |
| 弯管 | ○ | √ | √ | ◎ | √ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
| ○：设计首选 ◎：在一定的条件下可用 √ ：通常可用 ╳：不适用 | |||||||||||||
原理
 经过简化后公式为： 式中：QV ———流体体积流量m3/h Cd———流出系数 βV———等效直径比 dV———为锥体最大直径，D为管道内径 ρ———流体工况下密度 ε———气体可膨胀系数 |  |
选型：
产品选型
| 型 号 | 说 明 | |||||
| XS-LVZ | V锥流量计 | |||||
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| 代号 | 口径(mm) | ||||
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| 15～3000 | DN15～DN3000mm | ||||
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| 各部件材料材质 | ||||
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| 代码 | 锥体 | 钢管 | 法兰 | ||
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| A | SS304 | 20# | 20# | ||
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| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | ||
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| C | SS304 | SS304 | 20# | ||
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| D | SS304 | SS304 | SS304 | ||
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| E | SS316L | SS304 | SS304 | ||
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| G | SS316L | SS316L | SS316L | ||
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| # | 其它材质 | ||||
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| 代号 | 介质 | ||||
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| 1 | 液体 | ||||
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| 2 | 气体 | ||||
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| 3 | 蒸汽 | ||||
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| 4 | 高温介质 | ||||
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| 代号 | 补偿形式 | ||||
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| N | 不带压力、温度补偿 | ||||
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| Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||
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| 代号 | 连接形式 | ||||
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| L | 螺纹连接（适用于小口径） | ||||
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| W | 法兰连接 | ||||
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| 代号 | 压力等级 | ||||
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| 0 | 0.25MPa | ||||
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| 1 | 0.6 MPa | ||||
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| 2 | 1.0 MPa | ||||
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| 3 | 1.6 MPa | ||||
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| 4 | 2.5 MPa | ||||
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| 5 | 4.0 MPa | ||||
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| 6 | 6.3 MPa | ||||
订货须知： 订货时请详细提供以下数据： （1）被测介质 （2）最大、常用、最小流量。 （3）工作压力、工作温度 、最高压力、最高温度（4）介质密度、粘度 （5）管道材质、内径、外径 （6）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
DL-LG型V锥流量计
v锥流量计
1:管道法兰安装的方法为:V锥流量计的两端各有一个法兰，与管道上的法兰进行连接，是通常工业比较常用的连接方式，特别适用于各个管道口径的连接，此种安装方式可与差压变送器进行分体安装，通常使用于测量蒸汽的流量和高温介质的流量。
2:法兰夹装式安装方法为:V锥流量计两端各配有法兰，当连接的管道无法兰连接时，可选用焊接的方式进行连接，再把V锥流量计安装在法兰之间。
3:管道焊接式安装方法为:V锥流量计与安装管道没有法兰连接的情况下，采用直接焊接的方式，直接把流量计与管道焊接在一起，此种方法安装成本较低，减少了4片法兰的成本，适用于大口径流量计的安装场所，属于一次性安装方式。
MLVC上海麦伦V锥流量计生产厂家
| V锥流量计主要技术参数 ·精度等级：0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级),(β：0.45～0.85，当β‹0.55，量 程比4∶1时，精度等级：≤0.30) ·重复性：0.1% ·工作压力：0～40MPa(有多个压力等级可供选择) ·工作温度：-40～850°C ·环境温度：-40～65°C、 ·安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段 ·量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1 ·压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5 ·口径从DN25～DN2000 V锥流量计的技术特点： 1、安装要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段； 2、量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数最高可做到50∶1； 3、压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5； 4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损； 5、不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留； 6、长期稳定性好：β值可长期不变，并保证长期精确测量； 7、精度高：0.5级； 8、重复性好：优于0.1%； 9、信号稳定："信号波动"是孔板的1/10； 10、β值范围宽：V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围； 11、口径范围宽：DN25～DN2000； 12、可测高温、高压介质：工作温度最高850℃, 最大压力40MPa； 13、可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等)； 14、可测气液两相介质(湿气、冷凝水等)； 1.法兰型连接方式：法兰(平焊和对焊) 口径：DN15～DN2000 取压方式：承插焊,法兰,螺纹 压力：0～40MPa 温度：-40～850℃ 材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表) 应用：液体,气体,蒸汽 适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。 |
法兰型V锥流量传感器
2.直接焊接型连接方式：直接焊接到工艺管线口径：DN15～DN2000取压方式：承插焊,法兰,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)应用：输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线
3．夹持型连接方式：法兰端面对夹口径：DN15～DN150取压方式：承插焊,螺纹压力：0～40MPa温度：-40～850℃材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)应用：液体,气体,蒸汽
优越的性能是如何实现的？
V锥流量计
.公司拥有高科技研发人才.研发销售的自动化仪表质量过硬得到全国用户 认可.信用等级高.公司热销的XY系列V锥流量计又称内锥流量计、V锥、锥形流量计，是一种具有专利技术的新型差压流量计，和其它类型的差压流量计的基本原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒原理。 特点： 流量计精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系统精度须参照应用条件及二次表的精度。 重复性好：优于±0.1% 量程比宽：正常情况下为10：1，若有必要也可加大。 直管段要求低：流量计前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保证测量精度。实验证明，V锥流量计可以接近单弯管或不同平面的双弯管而对精度影响很小。 长期稳定性好：锥体的外形设计保证流体在流经锥体时是一种渐变的过程，无突变，β值可保持长期不变，仪表可长期使用不需标定。 信号稳定：所有差压流量计都会有“信号波动”，也就是说即使流体非常稳定，通过一次节流元件产生的信号也会有波动。对孔板而言，在节流件后形成的旋涡较长，这些长的旋涡会产生高幅、低频波动信号，这些信号会对差压表的读数造成干扰。而锥形流量计会在其下游形成小旋涡，产生低幅、高频波动信号。 压损 小：由于没有突出的挡板，因此锥形流量计的永久压力损失比孔板低3/4。 无滞留死区：锥体的“吹扫式”设计不存在死区，因此在锥体上不会堆积流体碎片、粘渣或杂质。 混合器作用：V锥流量计的下游所产生的旋涡是短旋涡，可在下游将介质混合，因此，目前V锥形流量计在作为流量计工作的同时，还可在很多场合用做静态搅拌器，可迅速而充分的将介质搅拌均匀。 应用： 介 质：煤气、天然气（包括含湿度5%以下）、各种碳氢化合物（包括含湿的XY气体）、各种稀有气体（氢、氦、氩、氧、氮等）、氯气、湿的氯化物气体、空气（包括含水、含SiO2粒子以及含其他悬浮物的空气）、烟道气、饱和蒸汽（含汽、水两相流）、过热蒸汽、水等。 条 件：从深冷到超临界状态，最高温度达450℃，最大压力25Mpa。 计 算：每一个锥形流量计都根据流体的性质、压力和温度用专门的软件进行计算。用户可根据自己的应用条件（所测介质的组份、温度、压力、管径、最大流量、常用流量、最小流量、准许最大压力损失）选择β值。 维 护：锥形流量计免维护，不需要定期维护和检定。
V锥流量计的详细资料：
XY-LVZ系列V锥流量计又称内锥流量计、V锥、锥形流量计，是一种具有专利技术的新型差压流量计，和其它类型的差压流量计的基本原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒原理，XY系列V锥流量计的独特设计，扩大了流量测量范围，并避免了传统差压流量计的一些局限性，工作性能更优。XY系列V锥流量计是在管道中心悬挂一个锥形截流件，锥形件阻碍介质流动，重塑流速曲线，测量介质包括水、蒸汽、空气、天然气、氮气、焦炉煤气和有机气体等。介质条件可从深低温到超临界状态。工作温度最高450℃，最大压力25Mpa，可测量最高雷诺数为5*106，最低雷诺数为8*103甚至更低。产生满刻度差压信号从最低小于0.1千帕到最高几十千帕。 工作原理： XY系列V锥流量计是一种差压流量仪表，迄今为止以差压原理设计的流量仪表已经有一百多年的应用历史了。差压原理是基于密封管道中的能量转换原理，也就是说对稳定流体，流量与管道中介质流速的平方根成正比。当介质接近锥体时，其压力为P1，在介质通过锥体的截流区时，速度增大，压力降低为P2，P1和P2都通过锥形流量计的取压口引到差压变送器上，当流速发生变化时，锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。 XY系列V锥流量计在进行流量计算时所采用的计算公式同其他差压流量仪表相同，但其截流元件的独特设计，迫使管道中心的介质绕着锥体流动，与其他差压流量计相比这样有很多优点。我们可以借助理想状态流速曲线分布图来理解锥形流量计的性能。管道中的流体没有受到任何干扰和阻碍，即是我们所说的理想流态，他的流速分布均匀，靠近管壁的流速几乎为零，管道中心的流速达到最大，靠近管壁的流速几乎为零，是由于管壁对介质的摩擦力造成的。由于锥体悬挂在管线中心，他直接同流体的高速区接触，迫使高速区的流体同近管壁低速区的流体相混合从而使流速均匀化。所以即使流速很低，锥形流量计仍能使流体与管道中心的最高流速连续作用产生正确差压。 现实中，流速很难分布均匀，管道上的任何变化都可能对流体造成影响，如：弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通等等，而锥形流量计利用锥体对上游的流速分布曲线重新进行塑造，即使在极为恶劣的情况下，仍能保证测量精度。
金湖翔宇自动化仪表有限公司是江苏仪表产业高新企业
多参量v锥流量计 多参量变送器 多参数变送器 微差压流量变送器
差压流量计占有流量仪表的市场的比例是非常之大的。市场中应用比较多的是孔板、喷嘴、文丘里、弯管、阿牛巴、威力巴、楔型、V锥等流量计。差压流量计有很多的优点，机构简单，长期稳定、抗干扰性好、抗震动能力强等。但是也有许多的缺点。主要就是使用起来比较麻烦，安装麻烦、一般都是按装差压变送器，然后配二次仪表或者计算机等。必然就造成了用户使用麻烦，容易出错，操作难度增加。成本也必然的增加。一般输出是电流，没办法做到每个表实流标定。国内没有一家做到每台差压流量仪表出厂前进行标定。都是靠计算来实现。必然造成理论和实际有一些出入，而带来误差。还有一个重要的缺点就是不能电池自供电，实现微功耗。因为好多地方是无法提供电源的。针对这些情况，上海肯都自动化仪表有限公司研发了一个微功耗电池供电的差压流量多参量变送器。流量和差压传感器一体化设计，直接显示流量信号，可以不接电源的情况下进行流量的计量。全隔离的脉冲输出，可以直接在标定台子上实流标定，把系数反馈到多参量变送器。大大提高仪表的实际准确性。摆脱了差压流量计靠计算的这个操作办法。
内部、外部电源完全隔离设计。大大提高了仪表的抗干扰性。仪表带来的干扰，有90%是电源供电系统通过仪表供电电源线进入到仪表，对仪表造成干扰，这样完全隔离的设计，完全阻断了这种干扰进入仪表的途径，极大的提高了仪表的抗干扰性。
普通的差压变送器只能输出电流信号，而肯都自动化仪表的KD9051可以输出脉冲、电流、485信号可选择。485信号能同时把工况瞬时流量、工矿累积流量、标况瞬时流量、标况累积流量、温度、压力等信号传输到上位机。只需要一条总线。传统的需要差压信号、温度变送器信号、压力变送器信号等多条线。
肯都自动化仪表的 KD9051多参量变送器，自身集成了微功耗的温度和压力传感器。对温度压力传感器信号进行采集。对气体能够自动进行温度压力补偿气态方程的计算，换算到标方；蒸汽会根据饱和蒸汽或者过热蒸汽，自动查表运算，转换成质量流量。传统的变送器，不具备这些功能，要同时安装温度变送器，压力变送器，差压变送器，二次仪表或者计算机系统才能实现。同时需要进行大量的布线工作，还有设置工作。造成了仪表的使用麻烦、工作量大，操作困难等。多参量变送器不需要接线、设置等。非常简单的操作，提高了现场的易用性。
对气体这些可压缩的介质。肯都自动化仪表的KD9051变送器会自动采集温度和压力，并进行温度压力补偿气态方程的运算。就流量转换成标准方。而传统的变送器是要靠安装差压变送器、温度变送器、压力变送器、二次仪表或者计算机来实现的。成本高，施工强度大，操作困难。
赤壁V锥流量计虎林MFC流量计虎林用什么材料
| 型号:JX207556SYVA30G卡套连接玻璃转子 | 型号:JX207554SYLZZ-250系列金属管转子流量计 |
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SYLZZ-250金属管转子流量计概述: 1、 SYLZZ-250金属管转子流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。
2、SYLZZ-250金属管转子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。SYLZZ-250金属管转子流量计测量部分特点： 1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计 2、采用独立概念设计的测量管指示器 3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、低压力损失设计 5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250 6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定 7、保温或伴热夹套 8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合 9、适用于小口径和低流速介质流量测量 10、工作可靠，维护量小，寿命长 11、对于直管段要求不高 12、较宽的流量比10：1 13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光 14、单轴灵敏指示
15、非接触磁耦合传动 16、全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质 17、可用于易燃、易爆危险场合 18、选二线制、电池、交流供电方式 19、多参数标定功能 20、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能
SYLZZ-250金属管转子流量计主要技术参数： ◇测量范围：水（20℃）1-200000 l/h 空气（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；参见流量表，特殊流量可订制 ◇量 程 比：标准型10:1 ◇精 度：标准型1.0级；特殊型0.5级 ◇压力等级：标准型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa 特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa 夹套的压力等级为1.6MPa；特殊型在选型和订货前应与工厂协商 ◇压力损失：7kPa-70kP ◇介质温度：标准型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85度 高温型：可达300℃ ◇介质粘度：DN15：η<5mPa.s(F15.1-F15.3)/η<30mPa.s(F15.4-F15.8) DN25：η<250mPFa.s DN50-DN150：η<300mPa.s ◇环境温度：指针型－40℃－+120℃ ◇连接形式：标准型：DIN2501标准法兰 特殊型：由用户指定的任意标准法兰或螺纹 ◇电缆接口：M20*1.5 ◇供电电源：标准型：24VDC二线制4－20mA（10．8VDC－36VDC） ◇报警输出：上限或下限瞬时流量报警，集电极开路输出（100mA@30VDC内部阻抗100欧） 继电器输出（触点容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC） ◇脉冲输出：累积脉冲输出，小间隔50毫秒 ◇液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0－50000 累计流量显示数值范围：0－99999999(可带小数点） ◇防护等级：IP65 ◇防爆标志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6◇ SYLZZ-250金属管转子流量计测量范围
耐腐型通径 DN（mm） | 普通型通径 DN（mm） | 流 量 范 围 | 压力损失 | ||
空气m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h20℃ | 空气（kPa） | 水（kPa） | ||
15 | 15 | 0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 |
0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 75～750 | 2500～25000 | 8.1 | ||
100 | 100～1000 | 4000～40000 | 9.5 | ||
100 | 150～1500 | 6000～60000 | 10 | ||
150 | 125 | 8000～80000 | |||
100000～1000000 | |||||
150 | 15000～150000 | ||||
体积流量Q的基本方程式为：式中α 仪表的流量系数，因浮子形状而异；ε 被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε= 1 △F 流通环形面积，m2 ；g 当地重力加速度，m/s2；Vf 浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；ρf 浮子材料密度，kg/m3；ρ 被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff 浮子工作直径（直径）处的横截面，m2；Gf 浮子重量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。
式中d 浮子直径（即工作直径），m;h 浮子从锥管内径等于从浮子直径处上升高度，m;β 锥管的圆锥角；a、b 为常数 从（1），（2），（3）公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就可以知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管浮子流量计的检测原理。转换指示器转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显示型和远传信号输出型：就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量 智能远传型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。（如下图所示）
式中α 仪表的流量系数，因浮子形状而异；ε 被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε= 1 △F 流通环形面积，m2 ；g 当地重力加速度，m/s2；Vf 浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；ρf 浮子材料密度，kg/m3；ρ 被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff 浮子工作直径（直径）处的横截面，m2；Gf 浮子重量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。
式中d 浮子直径（即工作直径），m;h 浮子从锥管内径等于从浮子直径处上升高度，m;β 锥管的圆锥角；a、b 为常数 从（1），（2），（3）公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就可以知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管浮子流量计的检测原理。转换指示器转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显示型和远传信号输出型：就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量
智能远传型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。（如下图所示)
金属管浮子流量计的口径、浮子号及刻度的计算 1、计算方法(1) 根据用户给出的数据，选择适当的公式计算相应标校介质的流量Qs:其中：Qs-标校介质（水或空气）在标准状态下（20℃，0.1013Mpa）的流量 Q-用户介质流量 K-修正系数(2）根据计算得到的 Qs值，查流量表来确定选用的浮子号及测量管的口径（流量表中的数值都是水或空气在标准状态下的流量值）(3）确定测量管口径和浮子号后，建议用下式确定被测介质流量刻度的上限值Q：
其中：Qi查流量表中选取某一浮子号对应的水或空气流量的值。(4）由于计算中没有考虑粘度的修正，有可能与工厂计算的结果产生差异。
2、修正系数K的确定(1）对于液体介质a、如果Q是液体体积流量则用下式计算K：
b、如果Q是液体质量流量则用下式计算K：
其中：ρf:所选浮子密度（g/cm3）不锈钢浮子密度为7.8聚四氟乙烯浮子（PTFE）密度为3.4镍基合金（Hastelloy）密度为8.3ρ:被测介质的密度(2）对于气体体介质a、如果Q是标准状态下（20℃，0.1013Mpa）气体的体积流量，则用下式计算K：
b、如果Q是操作状态下气体的体积流量，则用下式计算K：
c、如果Q是气体的质量流量，则用下式计算K：
在以上各式中：ρ： 被测介质的密度：被测气体介质在20℃,0.1013MPa状态下密度（kg/m3）P：被测气体介质的压力（MPa）T：被测气体介质的温度（K）ρ0：空气在20℃,0.1013MPa情况下密度（1.205kg/m3）P 0：标校介质的压力（0.1013MPa）T 0：标校介质的温度（293.15K）
d、辅助密度换算公式其中：ρst: 被测气体介质在标准状态下密度(Kg/m3)ρt: 被测气体介质在操作状态下密度(Kg/m3)Tt: 被测气体介质在操作状态下温度(K)Pt:被测气体介质在操作状态下压力(MPa)p0:被测气体介质在标准状态下压力(MPa)T0:被测气体介质在操作状态下温度(K)
金属管浮子流量计的结构
1、高温型结构(G型) 高温结构型（G型）是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度，保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为"G"型。G型金属管浮子流量计可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。
2、带阻尼器装置的结构（Z型） 阻尼器结构型用于流量计入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量，特别是对于气体的测量。它的结构如图所示.
3、夹套型结构(T型) 夹套型结构用于对需要伴热或冷却（如高粘度和易结晶）的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质，使低沸点、低凝固点流体不汽化和不结晶。伴热介质的导入和导出连接,标准型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法兰,其它的法兰规格连接可与厂标明,夹套的压力等级为1.6MPa.夹套型流量计结构见FA标准型流量计法兰、外形尺寸图。
4、高压型结构(Y型) 高压型结构用于被测介质压力大于标准的压力等级的流量测量。高压型结构如下图所示。目前FFM64系列的压力可以达到32MPa。另外高压型流量计可提供内置磁过滤器型，安装高度均为350mm。FA、FB和FC型压力为10MPa.
高压型外形尺寸及重量
注:1、G为仪表重量(kg) *特殊规格可以订做
金属管浮子流量计的安装注意事项
为了能让金属管浮子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点： 1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；3、金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
SASVCR插入式V锥流量计
以孔板、喷咀、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程，在一定时期对流量作出过重要贡献，但人们在使用上述流量传感器时总感觉到 一丝遗憾，因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高，不能测量混相流、脏污流等一 系问题。鉴于此，国内外众多流量专家致力于新型差压流量传感器的研究和开发，以弥补孔板、喷咀、文丘里管及均速管的不足之处，各种特殊节流元件层出不 穷，V锥流量传感器就是其中的佼佼者。它也是利用节流效应来测量流量的，与其它节流体相比，它改变了节流布局，从传统的中心孔节流改为环状节流，即V锥传 感器是利用一流线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内壁，这种新颖的节流效应使其具有自整流、自清洗、自保护特性，从大量现场实际使用情况 看，V锥传感器流量测量效果优于其它差压式传感器，它为差压式流量计的使用揭开了崭新的一页。插入式V锥流量计特点★独特的V锥体独特的锥形节流的物理结构，不但扩大了介质流量的测量范围，还具有流体整流的特殊构造，因此在工艺上直管段要求很低。 ★领先的制造工艺准确度可达：±0.5%， 重复性可达到：±0.1%，量程比宽：10：1。
★对直管段要求低 上游直管：0-3D，下游直管：0-1D。
★长期稳定由于V锥体的外形是收缩流体不会对突变表面产生撞击，于是β边不会遭到脏污流体的磨损，因此仪表系数会保持不变，V锥流量传感器的长期稳定性能好。
★低压损其压损是孔板的1/3-1/5；信号稳定，信号波动是孔板的1/10。
工作原理 插入式V锥流量计的工作原理与管道式V锥流量计的工作原理基本一致，只不过在结构和外形方面有所区别，前者安装采取的是管道开孔形式，更能节约成本，因此是适于较大口径管道流量的测量。 它是通过在管线中心悬挂一个锥形体来节流。由于在管道中，理想流场的流速分布为：在管壁处流速接近零，愈靠近管线中心流速愈大，在管线中心流速最大（因为 管壁摩擦力减小了流过管壁的流体的速度）。所以当流体流过V锥流量计时，锥体直接和流体高速中心部分相互作用，迫使高速的中心与接近管壁的低速流体均匀化，从而产生正确的差压，这在低流速测量时更为有用。而其他中心开孔的差压流量计（如孔板）由于没有这种作用，从而不能测量过低流速（雷诺数过小）的流体。 所有差压流量测量都是基于理想的流体状态，但是由于现场实际情况的千差万别，这种理想状态极少存在，任何管道安装上的变化，如弯头、阀门、缩径、扩径、泵、三通等都会破坏理想流场，因而一般流量计很难在扰动的流场中取得精确的测量值。而V锥克服了这些缺点，由于其独特设计，锥体的形状及位置的作用重新安 排了上游的流速分布而使得流场理想化，从而取得精确的测量值。实践表明，在极恶劣的安装条件下（如紧邻锥体上游有两个在不同平面上的弯头），V形锥体也能使流体速度分布变得平坦和对称，从而保证了测量精度。
插入式V锥流量计应用检测气体流量煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气天然气：包括含湿量5%以上的天然气 各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体 各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等 腐蚀性气体：湿的氯化物气体等 空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等 烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气
王峰 18561836831V锥流量计
青岛奥博仪表设备有限公司 王峰经理 18561836831
V锥流量计包含:V锥流量传感器、显示仪、压力变送器、铂电阻、差压变送器。
一、V锥流量计概述：
V锥流量计(V-cone flowmeter)是20世纪80年代开始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。
实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。
二、V锥流量计原理：
V锥流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P+，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P-， P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大。
三、V锥流量计优点：
1、具有良好的准确度（≤0．5%）和重复性（≤0．1%）；
2、具有较宽的量程比（双差压V锥可达1：64）；
3、自整流功能，只需要极短的直管段（前1～3D后0～1D）；
4、自清洁功能，可测脏污和易结垢流体，适合高炉煤气等杂质较多的介质；
5、自保护功能，节流件关键部位不磨损，能保持长期稳定地工作；
6、耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动；
7、可测流体的种类非常广泛，液、气、蒸汽、特殊流体，适应的管道DN15～DN2000；
8、流量计结构设计是流体扫过型结构，不可能截留流体中任何夹带的气、液或固相污物,非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等
9、无可动部件
10、当流体流经填的内锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少它被磨损的可能性。
11、在换热站测量蒸汽，热水，无需直管段。由于换热站空间比较小，选择一般流量计要求直管段较长，影响运行精度，用在测量高炉煤气，有自清洁作用，引压管不易堵塞。
DN是流量计公称通径，一般指管道内径，需要各种不同管径（DN15~DN2000）的流量计，请直接联系店主。
我厂出身于国企，2003年建厂，技术成熟、质量可靠，欢迎电话垂询。
V锥流量计，图例一；
V锥流量计，图例二；
V锥流量计，图例三；
V锥流量计，图例四；
V锥流量计，图例五；
V锥流量计，图例六。
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