法兰型V锥流量传感器 2.直接焊接型 连接方式:直接焊接到工艺管线 口径:DN15~DN2000 取压方式:承插焊,法兰,螺纹 压力:0~40MPa 温度:-40~850℃ 材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表) 应用:输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线
3.夹持型 FFM61D 连接方式:法兰端面对夹 口径:DN15~DN150 取压方式:承插焊,螺纹 压力:0~40MPa 温度:-40~850℃ 材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表) 应用:液体,气体,蒸汽
V锥流量传感器选型表 (1)流体名称 (2)管道内外径(mm) (3)选用V锥流量传感器的型式 (4)刻度流量单位(kg/h,t/h,m3/h,Nm3/h) (5)常用流量、最小流量、最大流量 a.在工作状态下 b.在标准状态下(介质为气体时应该说明流量的标准状态) (6)工作压力(MPa) (7)流体温度(℃):、、常用的温度 (8)流体密度(kg/m3) a.在工作状态下 b.在标准状态下(介质为气体时应该说明密度值的状态) (9) 流体粘度(Pa·s) (10) 相对湿度 (11) 气体成分:容积百分比(用于二种以上的混合气体) (12) 传感器的安装方式 a.水平 b.自下而上 (13) 管道法兰 a.按法兰标准规范,代号为提供法兰标准及型号 b.乙方设计提供法兰图纸 注意: ·测量水和水蒸汽须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(12) ·测量一般气体须提供(1)~(13) ·测量一般溶液及油类须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(12)、(13) ·各项数据必须填写工艺设计的一个具体数值,请勿填写由大约多少的某一段范围。 |
V型锥流量计是以一个同轴安装在测量管内的尖圆锥体为节流件的新型差压式流量测量装置,它是一种基于文丘里管测量原理,并集经典文丘里管/环形孔板和耐磨孔板优点于一体的新型节充装置 上下游直管段要求较短:上游直管段长度最短为3D(在阀的下游安装要求3D) 精确度:±0.5% 重复性:0.1% 量程比:15:1 耐脏污、压损小。具有流动调整和对流体的混合作用。安装方便,是进行技术改造的理想流量计 主要技术参数: 公称通径 DN25-DN2600 公称压力 0.25-42(Mpa) 测量精度 0.5% |
一、产品简介 V型锥流量计是一种的差压式流量计装置,它以独特的边壁逐步收缩的节流方式,一改传统节流装置的几乎所有缺点,是差压式流量计革命性成果,其原理与其他差压式流量计一样,是经典的密闭管道中能量守恒原理和流动连续性原理,并具有自整流、自清洗、自保护等性能。直管段要求极短,无积污、堵塞,可保持测量稳定性,锥体后端高频低幅的小噪音使测量下限相对很低,从而使量程比达15:1,其压损只有孔板的1/3和文丘里管相似,因此V型锥流量计可广泛应用于石油、化工、电力、供热等行业的流量的测量与控制系统中。V型锥流量计的节流件为一个悬挂在管道中央的锥形体,高压P1取自锥体前流体未扰动(即未形成节流,流体未加速)的管壁 ;低压P2取自后锥体中央,并通过引压管引至管外,其差压△P的平方根与流量成正比。计算与孔板、喷咀等类似。
测量管内径 (mm) | 流量计总长 L(mm) | 取压孔直径 d(mm) | 测量管内径 (mm) | 流量计总长 L(mm) | 取压孔直径 d(mm) |
15 | 200 | 6 | 450 | 900 | 8 |
20 | 200 | 6 | 500 | 1000 | 8 |
25 | 200 | 6 | 600 | 1200 | 8 |
32 | 250 | 6 | 650 | 1200 | 8 |
40 | 250 | 6 | 700 | 1300 | 8 |
50 | 300 | 6 | 750 | 1400 | 8 |
65 | 300 | 6 | 800 | 1500 | 8 |
80 | 350 | 6 | 900 | 1600 | 8 |
100 | 400 | 8 | 1000 | 1800 | 8 |
125 | 450 | 8 | 1200 | 2100 | 8 |
150 | 550 | 8 | 1500 | 2500 | 8 |
200 | 650 | 8 | 1600 | 2500 | 8 |
250 | 710 | 8 | 1700 | 2800 | 8 |
300 | 750 | 8 | 1800 | 30000 | 8 |
350 | 750 | 8 | 2000 | 3200 | 8 |
400 | 800 | 8 | 2500 | 3600 | 8 |
GD-W | V型锥 | ||||||||||||
| 1 | 传感器 | 定货类型 | ||||||||||
| 2 | 变送器 | |||||||||||
| 3 | 流量计 | |||||||||||
| | 1 | 液体 | 被测介质 | |||||||||
| | 2 | 气体 | ||||||||||
| | 3 | 饱和蒸汽 | ||||||||||
| | 4 | 过热蒸汽 | ||||||||||
| | 5 | 其他介质 | ||||||||||
| | | 1 | 0.6Mpa以下 | 公称压力 | ||||||||
| | 2 | 1.6Mpa | ||||||||||
3 | 2.5Mpa | ||||||||||||
4 | 4.0Mpa | ||||||||||||
5 | 6.3Mpa | ||||||||||||
6 | 10Mpa | ||||||||||||
| A | 一体式 | 结构形式 | ||||||||||
B | 分体式 | ||||||||||||
| 1 | ≤70℃ | 被测介质温度 | ||||||||||
2 | ≤250℃ | ||||||||||||
3 | ≤450℃ | ||||||||||||
| 1 | 防爆 | 工作环境 | ||||||||||
N | 不防爆 | ||||||||||||
| P | 压力补偿 | 压力补偿 | ||||||||||
N | 无压力补偿 | ||||||||||||
| T | 温度补偿 | 温度补偿 | ||||||||||
N | 无温度补偿 | ||||||||||||
| M | 4~20mA | 输出类型 | ||||||||||
D | RS485 | ||||||||||||
N | 无输出 | ||||||||||||
| F | 法兰连接 | 连接 方式 | ||||||||||
H | 螺纹连接 | ||||||||||||
注:1. 公称管径一项必需写明测量管道的内径和壁厚两个参数。例: 159 × 4.5mm 2. 测量其它气体和其它液体时必需注明介质的名称或主要成份 |
V锥流量计的详细资料: |
一、概述 1. 我公司生产的V型锥形流量计是一种高精度、高稳定性、量程比宽、可测介质广的新型流量计。 2. 可测量介质包括液体、气体、蒸汽等,几乎涵盖了所有流动性介质。 3. 流体的工况温度可达800℃,压力可达10.5Mpa。 4. 若选用特种材质的表体,介质的工况温度、压力还可以更高。 5. V型锥形流量计可测量雷诺数为500万,雷诺数为8000甚至更低。 6. 产生满刻度差压信号从小于0.1千帕到几十千帕。 二、工作原理 V型锥形流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样,也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内,当压力降低时,速度会增加,当介质接近锥体时,其压力为P+,在介质通过锥体的节流区时,速度会增加,压力会降低为P-,如图一所示,P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上,流速发生变化时,差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体,流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时,锥体节流面积越大,则产生的差压值也越大。 三、特点 1、 具有良好的度(≤0.5%)和重复性(≤0.1%)。 2、 具有较宽的量程比(10﹕1~15﹕1) 3、 自整流功能,只需要极短的直管段(前1~3D后0~1D)。 4、 自清洁功能,可测脏污和易结垢流体,适合高炉煤气等杂质较多的介质。 5、 自保护功能,节流件关键部位不磨损,能保持稳定地工作。 6、 耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动。 7、 可测流体的种类非常广泛(液、气、蒸汽),流量测量范围宽(微小流量~大流量),适应的管道DN15~DN3000。 8、 流量计结构设计是流体扫过型结构,不可能截留流体中任何夹带的气、液或固相污物,非常适用于脏污流体的流量测量,如焦炉煤气,湿气体等 9、 无可动部件 10、当流体流经具有特殊廓形的内锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少它被磨损的可能性。 11、在换热站测量蒸汽,热水,无需直管段。由于换热站空间比较小,选择一般流量计要求直管段较长,影响运行精度,用在测量高炉煤气,有自清洁作用,引压管不易堵塞。 技术参数及外形示意图 4.1 法兰连接型表体 公称口径: Φ15-Φ2000 测量介质:液体、气体、蒸汽 测量介质温度范围:-200℃~+800℃ 压力等级:1.0MPa~10.5MPa 精度等级:0.5级、1.0级、1.5级、2.5级 表体材质:锥体材质为不锈钢,管道、 法兰为碳钢。(其它材质协议供货) β值范围:0.45……0.85 法兰取压型表体 l 公称口径: Φ80-Φ2000 l 测量介质:液体、气体、蒸汽 l 测量介质温度范围:-200℃~ +800℃ l 压力等级: 1.0MPa~10.5MPa l 精度等级:0.5级、1级、1.5级、2.5级 l 表体材质:锥体材质为不锈钢,管道、 法兰为碳钢(其它材质协议供货) l β值范围:0.45……0.85 管道焊接型表体 l 公称口径: Φ15-Φ2000 l 测量介质:液体、气体、蒸汽 l 测量介质温度范围:-200℃~ +800℃ l 压力等级:1.0MPa~10.5MPa l 精度等级:0.5级、1级、1.5级、2.5级 l 表体材质:锥体材质为不锈钢,管道、 法兰为碳(其它材质协议供货) l β值范围:0.45……0.85 V锥选型
A—表体安装形式 1. 法兰连接型表体(型) 2. 法兰卡装型表体 3. 管道焊接型表体 B—表体取压方式 1. ZG1/2"内螺纹取压孔(中心距54mm,型) 2. ZG1/4"内螺纹取压孔(中心距30mm) 3. 同一平面法兰取压(中心距及法兰尺寸见附表) 4. 夹角90º法兰取压(中心距及法兰尺寸见附表) C—表体口径(见C表体口径附表) 例如:150代表口径DN150mm D—表体材质 1. 锥体材质为不锈钢,管道、法兰为碳钢(型) 2. 锥体、管道、法兰材质全部为不锈钢 3. 锥体、管道、法兰材质全部为哈氏合金 4. 其它材质(订货时说明) E—表体耐压等级 1. 表体耐压≤1.0MPa 2. 表体耐压≤1.6MPa(型) 3. 表体耐压≤2.5MPa 4. 表体耐压≤4.0MPa 5. 表体耐压≤6.0MPa 6. 表体耐压≤10.5MPa F—测试方法选择 1. 表体不带差压变送器 2. 表体带智能数显差压变送器测液体 3. 表体带智能数显差压变送器测蒸汽 4. 表体带智能数显差压变送器测气体 5. 温度补偿智能积算数显一体化型表体 6. 压力补偿智能积算数显一体化型表体 7. 温压补偿智能积算数显一体化型表体 G—安装形式 1. 水平安装 2. 垂直安装 3. 其它(请注明安装角度) H—根部阀门 1. 不要根部阀门 2. 要根部阀门 I—精度等级 1— 0.5级 2—1.0级(型) 3—1.5级 4—2.5级 C—表体口径
|
简介:
V锥流量计又称内锥流量计、V锥、锥形流量计,是一种具有专利技术的新型差压流量计,和其它类型的差压流量计的基本原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒原理,V锥流量计的独特设计,扩大了流量测量范围,并避免了传统差压流量计的一些局限性,工作性能更优。V锥流量计是在管道中心悬挂一个锥形截流件,锥形件阻碍介质流动,重塑流速曲线,测量介质包括水、蒸汽、空气、天然气、氮气、焦炉煤气和有机气体等。介质条件可从深低温到超临界状态。工作温度700℃,最大压力40Mpa,可测量雷诺数为5*106,雷诺数为8*103甚至更低。产生满刻度差压信号从小于0.1 千帕到几十千帕。
工作原理:
V锥流量计是一种差压流量仪表,迄今为止以差压原理设计的流量仪表已经有一百多年的应用历史了。差压原理是基于密封管道中的能量转换原理,也就是说对稳定流体,流量与管道中介质流速的平方根成正比。当介质接近锥体时,其压力为P1,在介质通过锥体的截流区时,速度增大,压力降低为P2,P1和P2都通过锥形流量计的取压口引到差压变送器上,当流速发生变化时,锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。
V锥流量计在进行流量计算时所采用的计算公式同其他差压流量仪表相同,但其截流元件的独特设计,迫使管道中心的介质绕着锥体流动,与其他差压流量计相比这样有很多优点。我们可以借助理想状态流速曲线分布图来理解锥形流量计的性能。管道中的流体没有受到任何干扰和阻碍,即是我们所说的理想流态,他的流速分布均匀,靠近管壁的流速几乎为零,管道中心的流速达到最大,靠近管壁的流速几乎为零,是由于管壁对介质的摩擦力造成的。由于锥体悬挂在管线中心,他直接同流体的高速区接触,迫使高速区的流体同近管壁低速区的流体相混合从而使流速均匀化。所以即使流速很低,锥形流量计仍能使流体与管道中心的流速连续作用产生正确差压。
现实中,流速很难分布均匀,管道上的任何变化都可能对流体造成影响,如:湾头、阀门、缩径、扩径、泵、三通等等,而锥形流量计利用锥体对上游的流速分布曲线重新进行塑造,即使在极为恶劣的情况下,仍能测量精度。
特点:
流量计精度:±0.5%、±1.0%、±1.5%系统精度须参照应用条件及二次表的精度。
重复性好:优于±0.1%
量程比宽:正常情况下为10:1,若有必要也可加大。
直管段要求低:流量计前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可测量精度。实验证明,V锥流量计可以接近单弯管或不同平面的双弯管而对精度影响很小。
稳定性好:锥体的外形设计流体在流经锥体时是一种渐变的过程,无突变,β值可保持不变,仪表可使用不需标定。
信号 稳 定:所有差压流量计都会有“信号波动”,也就是说即使流体非常稳定,通过一次节流元件产生的信号也会有波动。对孔板而言,在节流件后形成的旋涡较长,这些长的旋涡会产生高幅、低频波动信号,这些信号会对差压表的读数造成干扰。而锥形流量计会在其下游形成小旋涡,产生低幅、高频波动信号。
压损小:由于没有突出的挡板,因此锥形流量计的压力损失比孔板低3/4。
无滞留死区:锥体的“吹扫式”设计不存在死区,因此在锥体上不会堆积流体碎片、粘渣或杂质。
混合器作用:V 锥形流量计的下游所产生的旋涡是短旋涡,可在下游将介质混合,因此,目前V锥形流量计在作为流量计工作的同时,还可在很多场合用做静态搅拌器,可迅速而充分的将介质搅拌均匀。
应用:
介 质:煤气、天然气(包括含湿度5%以下)、各种碳氢化合物(包括含湿的HC气体)、各种稀有气体(氢、氦、氩、氧、氮等)、、湿的氯化物气体、空气(包括含水、含SiO2粒子以及含其他悬浮物的空气)、烟道气、饱和蒸汽(含汽、水两相流)、过热蒸汽、水等。
条 件:从深冷到超临界状态,温度达700℃,最大压力40Mpa。
计 算:每一个锥形流量计都根据流体的性质、压力和温度用专门的软件进行计算。用户可根据自己的应用条件(所测介质的组份、温度、压力、管径、最大流量、常用流量、最小流量、准许最大压力损失)选择β值。
维 护:锥形流量计免维护,不需要定期维护和检定。
法兰式安装选型说明:
V锥形流量计采用国标公制法兰GB/T9112-9124-2000)连接,有多种压力等级可供选择。
产品选型
型号 | 说 明 | ||||||||
V |
| ||||||||
- | 代号 | 口径(mm) | |||||||
| 15~3000 | DN15~DN3000mm | |||||||
|
| 各部件材料材质 | |||||||
| 代码 | 锥体 | 钢管 | 法兰 | |||||
| A | SS304 | 20# | 20# | |||||
| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | |||||
| C | SS304 | SS304 | 20# | |||||
| D | SS304 | SS304 | SS304 | |||||
| E | SS316L | SS304 | SS304 | |||||
| G | SS316L | SS316L | SS316L | |||||
| # | 其它材质 | |||||||
| 代号 | 介质 | |||||||
| 1 | 液体 | |||||||
| 2 | 气体 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高温介质 | |||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||
| 代号 | 连接形式 | |||||||
| L | 螺纹连接(适用于小口径) | |||||||
| W | 法兰连接 | |||||||
| 代号 | 压力等级 | |||||||
| 0 | 0.25MPa | |||||||
| 1 | 0.6 MPa | |||||||
| 2 | 1.0 MPa | |||||||
| 3 | 1.6 MPa | |||||||
| 4 | 2.5 MPa | |||||||
| 5 | 4.0 MPa | |||||||
| 6 | 6.3 MPa | |||||||
| 7 | 10 MPa | |||||||
| 8 | 16 MPa | |||||||
| 9 | 25 MPa | |||||||
| 10 | 40 MPa | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
订货须知 订货时请详细提供以下数据: (1)被测介质 (2)最大、常用、最小流量。 (3)工作压力、工作温度 、压力、温度(4)介质密度、粘度 (5)管道材质、内径、外径 (6)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
V锥流量计是目前进的差压式流量计,它利用锥体在流场中产生的节流效应,通过检测锥体前后的差压来测量流量。区别于传统的差压式流量计,它通过锥体将流体逐渐地收缩到管道内边壁来检测差压,而非将流体节流收缩到管道轴线中心,由此给差压式测量带来了革命性的变化。
原理:
V锥流量计是由V锥传感器和差压变送器组合而成的一种基于连续流动的流体能量守恒原理和伯努利方程而来的一种差压式流量计,可精确测量宽雷诺数范围内的各种介质的流量。
V锥流量计具有精度高、稳定性好、受安装条件影响小、量程比宽、压损小、耐磨损、
适合测量脏污介质的诸多优点。
参数:
介质:
几乎适用于所有气体、液体等介质
精度:
0.5%
重复性:
0.1%
量程比:
10:1,特殊可达50:1
工作温度:
-40℃ ~ 850℃
工作压力:
<40MPa
压力损失:
孔板的1/3
结构材质:
碳钢、304、316、哈C等可选
口径:
DN15 ~ DN2000
结构形式:
法兰连接型、直接焊接型、管道对夹式、方管式
β系数:
0.45、0.55、0.65、0.75、0.85
直管段:
前1-3D,后0-1D