电线绞扭试验机的试验标准:HD22.3-1997和IEC:60227试验要求。
电线绞扭试验机技术参数:
1、试验行程:650mm
2、测试速度:1-15次/分可调
3、试样长度:1m
4、计数器:断电保持6位液晶显示,带
背光,预置自停功能
5、试验砝码:15N、20N、25N、30N各一个
6、内置负载:0~20可调
7、断线、短路停机并声光报警
8、马达采用原装日本东日牌,同时采用
日本原装SKS线性轴承和线性滑轨。
关于电线绞扭试验机的技术参数请来电郑州希欧仪器,期待与您的合作!
橡胶三角带疲劳试验机/橡胶V带测量仪/橡胶V带疲劳实验设备 本厂专业提供实验用的橡胶V带疲劳试验机,欢迎您来电咨询橡胶V带疲劳试验机的详细信息!橡胶V带疲劳试验机的种类有很多,不同橡胶V带疲劳试验机应用范围也会有细微 的差别,而我们将会把橡胶V带疲劳试验机为您提供的解决方案。橡胶V带疲劳试验机特点及用途:橡胶V带疲劳试验机是测量普通V带长度、露出高度/疲劳的专用设备。该机自动测量、数字显示、微机控制、操作简便、测量快速。符合:GB/T 15328; GB/T 14562-1993等标准。
依据标准:
符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准要求。
性能特点:
1、试验机主机:两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构,机架刚度大,无反向间隙,稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器(油缸)下置,采用双向作用油缸活塞设计,试样夹持调整方便灵活。
2、液压伺服泵站:采用无泄露的静音技术,压力输出平稳,无波动,低噪音,散热效果好,过滤精度高,压力超载、油温超温自动保护。
3、关键元器件:采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。
4、控制方式:力、位移、变形PID闭环控制,并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。
5、试验软件:适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合,可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验,如金属拉伸,压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系,与控制系统高速数据通讯,在控制试验系统工作的同时,绘制符合静态试验要求的各类试验曲线,并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。
6、试验波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。
7、保护功能:设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。
工作条件:
1、环境温度:15-30℃;
2、相对湿度:≤85%;
3、电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;
4、在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000;地面基础承载能力:3倍设备重量;
5、试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰;
6、试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油和循环、无沉淀冷却水。
技术参数:
规格型号 | R-9005 | R-9010 | R-9030 | R-9060 | R-9100 | |
最大负荷 | 动态(kN) | ±50 | ±100 | ±300 | ±600 | ±1000 |
静态(kN) | 50 | 100 | 300 | 600 | 1000 | |
测量准确度 | 负荷 | 优于示值的±0.5% (静态)优于示值的±1.0% (动态) | ||||
变形 | 优于示值的±0.5% (静态)优于示值的±1.0% (动态) | |||||
位移 | 优于示值的±1.0% | |||||
动态试验 | 试验频率(Hz) | 0.01~100 | ||||
试验波形 | 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定义函数 | |||||
试验振幅 | 根据液压伺服泵站排量确定频率和振幅 | |||||
机械参数 | 结构形式 | 两立柱 | 四立柱 | |||
作动器活塞行程(mm) | ±75(±50),可根据用户要求定 | |||||
立柱间距(mm) | 600 | 750×600 | ||||
拉伸空间(不含夹具)(mm) | 750 | 900 | ||||
控制方式 | 负荷、变形、位移闭环控制,平滑切换 | |||||
试验软件 | 采用Windows2000/XP中文环境下工作,试验过程全部纳入计算机控制 | |||||
备注:REGER保留机型升级的权利,更新后恕不另行通知,请在咨询时问清详细情况。 |
基本配置:
1、试验机主机机架1台
2、液压伺服泵站1套
3、伺服作动器总成1套
4、全数化测控系统1套
5、联想计算机1台6、HP打印机1台
7、材料试验机专业试验软件1套
8、变形测量系统1套(选配)9、专拉伸夹具1套(选配)
10、压缩夹具1套(选配)
11、弯曲夹具1套(选配)
注:用户可根据自己的需要选购或定制不同的试验夹具。并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材的在不同坏境下的力学测试。
本机用于测定普通V带的疲劳寿命,将V带安装在试验机两带轮上,施加规定的张紧力后,以一定的速度进行无扭距运转,测定24h后的中心距变化率以及V带是否达到规定的疲劳寿命。每次可进行2条普通V带的疲劳试验,并具有测长功能,可以作为测长机使用,也可以进行其他带类的疲劳试验与长度测量。数字显示转速及运转时间。操作方便、设计新颖、外形美观、性高。
本试验机符合新颁布的GB/T1171-1996《一般用普通V带》、GB/T15328《普通V带疲劳试验方法(无扭距法)》以及JISK6323-1989《一般用Vべルト》的要求。
技术参数
主动轮转速:3500r/min 转速极限偏差:±2% 张紧力:A型 0.29±0.005KN B型 0.39±0.01KN (合格品) 0.78±0.01KN (优等品) 测试范围:A型 890~1100mm B型 1370~1760mm 电源:AC380V±10% 50Hz 外型尺寸:720×620×1900(mm) 机重:240kg |
MIT耐弯折试验机,弯折测试机,弯曲度测定仪,弯折疲劳试验机 本机专门试验铝箔及纸板之耐折强度,采用高科技步进电机和采用PLC控制,精度高,操作方便,简单等特点。试法系将试片两端固定于本机上、下夹具,上夹具拖于所须之荷重,便试片承受一定之张力,下夹具则在试片垂直状态下,向左右两边往复弯折,直到折断试片,记录弯折次数。该仪器就是用来测定纸张耐折度的仪器。符合标准:QB/T1049,QB/T2679。5(MIT耐折度仪法);GB457-89
主要技术参数如下:
1、折彎角度:0—130°(可设定)/ 標準-90°~ +90°
2、顯示裝置:液晶显示全中文PLC控制视窗
3、傳動機械:日本进口步進電機
4、试样尺寸:15×150mm
5、工作方式:连续工作,无需人工看管、折断后自动保存测试结果数值
6、荷重精度:砝码悬吊式500g×3≤2%
7、測試速度:1~100%/min可设定
8、角度分解度:±2°
9、數據採樣頻率:6次/秒
10、外觀尺寸:(L×W×H)50×30×51cm
11、傳動方式:同步輪
12、工作電壓:單相AC220V(±5V),10A/50HZ保險絲
13、计数管理:6位数計數方式输入
WAW-5 微机控制电液伺服砂浆疲劳试验机 产品详细介绍 |
l 功能简介: WAW-5微机控制电液伺服砂浆疲劳试验机是我公司开发研制的新产品。主要用于高速铁路CA砂浆疲劳检测试验(符合铁路工程试验检测标准),增加附具,可用于其它材料和零部件的拉伸、压缩等静态力学性能试验、低周循环等动态性能试验。 加荷框架:采用双立柱刚性门式框架结构,壳体罩板采用喷塑处理,造型大方、美观。作动器放置于上横梁,试验空间为下置,结构紧凑、轻巧,操作试验方便。 测量控制系统:采用集成度非常高的AD800PCI接口的三闭环全数字控制卡,其特点为高精度、高速度、高采样频率、高分辨率;驱动高精度电液伺服阀,实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形三闭环控制。高精度传感器测力、计算机进行数据采集、处理。打印机输出试验结果、曲线报告
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YZM-T沥青混合料动态疲劳试验机
【主要特点】
800系列全数字化控制电液伺服疲劳试验机主要特点
- 采用进的力值测量技术。 FT8800试验机均使用英斯特朗公司研制的内置加速度计的动态力传感器(DynaCell),可以自动补偿惯性力对力值测量的影响。在100Hz以内动态测量误差小于0.5%。
- FT8800控制系统首创6组参数的闭环调节,即可自动调节系统的PID值(比例、积分、微分),延迟(Lag)、前馈(Feed Forward)和槽型滤波(Notch)以及外部补偿输入的闭环调节,从而大大增强了系统的控制能力和精度。
- FT8800控制系统采用了英斯特朗公司发明的专利技术
– 动态响应自适应控制技术(Adaptive Control),实现了在试验开始时自动设置PID值,并在试验过程中自动连续跟踪并更新PID值。当试样刚度产生明显变化时,系统的动态响应将自动调整到状态。为低周疲劳、疲劳裂纹扩展以及各种试样刚度明显变化的试验研究提供了稳定、精确的控制。
- FT8800 控制系统具有独特的超强控制功能和超高控制精度。所有控制通道(位移、载荷、应变)均各配有32位全数字化波形发生器,可产生正弦、三角、矩形、斜波、双斜波和随机波等10种加载波形。
- FT8800控制系统采用高分辨率反馈采样和信号调节技术,所有通道(位移、载荷、应变)均以5 kHz速率进行连续、同步数据采集和反馈。从而地了整机的系统精度。
- 800系列全数字化控制电液伺服疲劳试验机具有超高测量精度。其中载荷测量精度为载荷传感器满量程的±0.005%或示值的±0.5%(取大值)。应变测量精度为引伸计满量程的±0.005%或示值的±0.25%引伸计精度(取大值)。控制通道转换精度为0.003%,整机的系统分辨率高达19位(远优于16位分辨率)。
- FT8800控制系统具有自动识别英斯特朗载荷传感器和应变引伸计的功能,包括其型号和量程,并可对所安装使用的传感器进行自动标定和自动选择量程,
- FT8800控制系统可选配智能化数字控制面板进行手动控制,或选配FT Console软件通过计算机进行试验设置与控制。
全数字化手动控制面板和FT Console软件具有同样功能包括:
· 载荷及应变传感器的自动识别、自动标定和自动平衡,自动选择量程;
· 系统动态响应参数(PIDL值的自动调整及连续更新;
· 选择控制参数(载荷、应变或位置)及试验加载波形;
· 进行控制通道之间手动或自动转换(转换精度为0.003% );
· 对各通道设置极限保护及恒振幅控制;
· 直观显示试验数据。试验数据为工程单位,包括国际单位、公制或英制单位(由 用户设定并可相互转换)
- FT8800控制系统内置标准高速HS488-GPIB接口,供外接计算机进行试验的自动控制和数据采集/处理。该高速接口的数据传输率高达每秒8MB(标准的GPIB接口为每面秒1.5MB)。通过计算机和英斯特朗试验软件可进行静态试验、高/低周疲劳、疲劳裂纹扩展、程序块疲劳、随机疲劳、断裂力学( KIC、JIC) 仪器介绍 英斯特朗公司自八十年代末推出8500系列和8500 Plus(增强型)系列的全数字化控制电液伺服疲劳试验机后,又成功地研制了国际上一代的全数字化控制电液伺服疲劳试验机
– INSTRON FastTrack 8800系列全数字化控制电液伺服疲劳试验机。新型的FastTrack 8800系列全数字化控制电液伺服疲劳试验机最突出的特点是其控制系统集成度高、结构紧凑、超高测量精度和试验的智能化控制。 该机采用了进的数字信号处理器(DSP)技术对材料试验的全过程进行32位全数字化闭环控制和高速数据采集,并能采用了英斯特朗公司发明的专利技术
– 动态响应适应控制技术,从而能在试验过程中自动将试验系统的动态响应根据试样刚度的变化调整在状态。这一新技术的发展给材料科学研究工作带来了显著的方便和效益,为低周疲劳、疲劳裂纹扩展以及各种试样刚度明显变化的试验研究提供了稳定、的控制,为测试各种复杂的力学行为提供了良好的试验条件。 FT8800是精度高、自动化程度高、控制稳定、操作方便、具有手动或计算机双重控制及软件支持的型的电液伺服疲劳试验机。
相关产品链接:800系列全数字化控制电液伺服疲劳试验机
上海疲劳试验机厂家直销 百若供 疲劳试验机定制中心 设备简述: PLW-20微机控制电液伺服疲劳试验机主要用于金属材料及其构件、橡胶弹性元件、减震器等在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波等波形状态下的拉压疲劳试验、断裂韧性试验、疲劳裂纹扩展试验、低周疲劳试验、三点弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验等。 该试验机主机采用高刚度机架设计,横梁采用液压升降方式,以调整试验空间,精密导向的作动器及配合智能化试验软件TestLive保证测试结果完整和精确。 功能特点: 采用“CPU + DSP”双核控制,总线插槽式架构,扩展方便,动态性能优异。 和计算机通信采用USB或者网口(RJ45),数据传输速率高,实现软件数据实时处理。 总线插槽式架构,可以扩展连接多个传感器。 传感器数据高速采集卡,确保了动态控制的高速响应及数据采样的精确。 位移、负荷、变形闭环控制,相互之间实现平滑控制切换。 内置函数发生器,实现正弦波、三角波、梯形波、斜波等的控制。 各测量通道同步采样和测量,试验结果更真实。 闭环控制迅速、频率高,达到完整的动态控制特性。 电气设计满足EMC标准要求。 采样及控制频率稳定,保证了数据和控制的精确。 具有限位保护、满量程过载保护功能。百若仪器是 “中华人民共和国进出口企业”, “高新技术企业”,是英国UKAS认证的ISO9001质量管理体系企业,是上海市征信管理办公室登记的“信用等级AAA”企业,是上海市科技创新基金被授予企业。固定电话:联系:13501691644 公司网址:www.bairoe.com