JRN-100电子扭转试验机
一.技术说明及使用范围
1.本机适用于各种形状的扭力簧、发条、螺钉、其他金属或非金属材料在扭转力矩作用下进行力学性能试验;具有结构紧凑,操作简单,维护方便等特点。是质检单位、大专院校、科研院所及工矿企业必备的试验检测仪器。
2.本机完全符合《GB/T9370-1999》、《JJG269-1981》、《GB/T239-1999》扭转试验试验机标准及材料试验方法等。
二.技术参数:
1.规格:JRN-100;
2.精度等级:1级;
3.最大试验扭矩:100N.m;
4.有效扭矩测量范围:0.2N.m -100N.m (最大试验扭矩的0.2%~100%);
5.扭矩测量相对误差 :示值的±1%以内;
6.最小扭矩分辨率:传感器满量程的1/300000;
7.扭转角测量范围:0~100000°;
8.扭转角测量相对误差:示值的±1%以内;
9.试验速度范围:0.01~1000°/min无级调速;
10.速度精度:示值的±1%以内;
11. 夹头间最大间距:610mm;
12.超载保护:超过最大扭矩10%时自动保护;
13.电机:单相:AC220V±10%,0.4kW;
14.主机尺寸: 1500×420×1250mm;
15.主机重量:约550kg。
夹持试样尺寸:ø3-ø6
一、线材扭转180°疲劳试验机,线缆扭转试验机的用途和特点
扭转试验机适用于通信线缆,通讯电子线,屏蔽线,排线,多芯、多层线等的耐疲劳测试。仪器根据EIA-364(电气连接件用TP-41电缆挠曲试验程序)标准要求生产。
二、线材扭转180°疲劳试验机,线缆扭转试验机的参数
弯折角度:180°±5°
试验吊重:500g(可自定)
试验速度:42±2RPM
试样数量:5组
控制方式:触摸屏PLC控制
判定方法:
单组断路时,断路组自动停止计数
所有样品断路时,仪器自动停机
到达设定次数,仪器自动停机
头戴式耳机扭转试验机 MY-EJ-NZ
一、头戴式耳机扭转试验机 用途
本试验机专业用于测试耳机各种角度之扭转耐扭次数的强度试验。
二、头戴式耳机扭转试验机 主要技術指標
1. 工作電源:AC 220V/50Hz
2. 功率:65W
3. 試驗速度:5-60次/分可調
4. 扭转角度:30°(+/-15°)
5. 試驗工位:1工位
6. 治具夹持范围:约40mm-50mm
7. 治具试验宽度:约60mm
8. 总扭转次數:0-999999可預置
9. 次数清零:自动和手动转换功能
10. 體積:500*400*320mm
11. 重量:約48kg
12. 速度显示:LED数显
13. 速度控制:无极调速
14.角度:刻度盘+指针指示
三.头戴式耳机扭转试验机 功能和特点
1.进型设计采用水平活动杆,避免慢速试验时垂直惯性的不均匀性
2.本机传动机构的活动杆采用球面轴承固定,避免形位尺寸带来的阻力
3.速度采用传光电传感器采集信号传给数字显示表,直接调节无极调速
器便可读出速值.
4.整机采用冷钢焊接,外面全用烤漆,达到耐用,底部采用圆轮,
迁移灵活方便。
四.头戴式耳机扭转试验机 配件清单:
主机:1台
治具:2个
大计数器:1个
电源线:1根
Miyu主营产品:
一、试验箱系列:冷热冲击实验箱,步入式恒温恒湿实验室、步入式高低温测试房、可程式手机扭曲试验机、高低温交变试验机、快速温变试验箱、老化试验箱、,耐尘试验箱、手机扭曲试验机、紫外线耐气候老化箱、盐水喷雾试验箱、手机扭曲试验机、干燥箱等等
二、试验机系列:拉力试验机、万能材料试验机、软压寿命试验机,按键寿命试验机、插拔力寿命试验机、点击划线试验机,、翻盖试验机、微电脑插拔力试验机、硬压试验机、微跌试验机、受控跌落试验机、滚筒跌落试验机、点击划线试验机、扭曲试验机、线材弯折摇摆试验机、纸带耐磨试验机、酒精耐磨试验机、纸箱抗压试验机、振动试验台,零跌落试验台、包装跌落试验台、耳机检测试验机、等性试验设备。
三、光学系列:二次元、投影仪、2.5次元、影像测量仪、头戴式耳机夹持力试验机、硬度计等
Miyu售后服务:
一、 从验收部门验收合格之日起进行壹年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司免费维修)。对于超过保修期的服务,将收取相应成本费用。
二、 在本地区范围设备在使用过程中出现的问题应在8工作小时内作出反应,12工作小时及时委派维修工程师、技术人员及时处理,24工作小时解决问题。
三、 提供终生免费技术支持。
Miyu送货方式:
1、 广东省内的所有客户,均为送货上门,并进行安装调试。
2、 广东以外的各省市,均发物流。操作比较难的产品,我公司会录制教学视频教学。
(求取:轴力(夹紧力)、总扭矩、总摩擦系数、K系数的测试试验。)
一、设备简述:
高强度螺栓扭矩试验机适用于螺栓、螺母等紧固件的机械特性测试,
用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合标准参考:ISO16047,GB/T 3098.9-2002 、C100054标准求取:轴力(夹紧力)、总扭矩、总摩擦系数、K系数的测试试验。
二、机械系统由工作平台,松下伺服电机及减速机,高精度动态扭矩传感器,负荷传感器,夹具,导轨组成。加载机构由伺服电机带动减速机对试样进行施加扭矩,通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷,同时扭转角度由光电编码器检测,检测到的信号传递给测量控制系统,完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。
适用范围公称直径M8– M48螺栓和螺母测试,采集频率达20KS/每秒,能同时进行轴力、总扭矩、角度的测量,绘制相应的轴力、总扭矩、角度、测量时间之间的图形曲线,并可以在图中得出任何一点的轴力、总扭矩、角度、测量时间等数值。同时针对螺栓的特点,具备长时的全自动拧紧时间的跟踪,自动记录各种测试结果及特性曲线。
【应用范围】:YG822L型拉链扭转试验机用于各种拉链头的抗扭强力测试。【符合标准】:QB/T 2171、QB/T 2172、QB/T 2173【仪器特性】:1、采用触摸屏控制,界面简洁易懂、操作简便、触碰灵敏、中英文切换。2、抗扭夹具采用不锈钢制作,外观简洁大方。3、转动结构采用低噪音减速机,运行平稳、噪音很低。4、三种测试方法:扭断测试、定角度、定负荷。5、可连接电脑和打印机。6、无需连机可查询所有实验数据。7、微机控制,自动测试,计算分析结果,打印数据。8、单位可以切换(cN.m和N.m)。
【技术参数】:1、扭矩量程:5.000N.m(500cN. m)2、扭矩精度:0.1cN.m3、扭转角:±150°4、扭转角精度:0.1°5、扭转速度:0.5r/min-2.0r/min6、减速比:20倍7、电源:AC220V,50Hz,100W8、外形尺寸:460×410×550mm9、重量:50kg
电线扭转试验机
产品简介:
电线扭转试验机是专门试验各种金属线之扭断强度及漆包线之漆膜耐扭次数的设备.试法是将试料两端夹紧一端固定不动,另一端360°连续旋转或180°往复扭转,至试料或漆包线之漆膜脱落,露出导体,记录其耐扭转数.
产品参数:
1.马力:AC 60W
2.夹具间距:0~500mm
3.计数器:0~999,999次
4.转速:0~60 r.p.m(可调)
5.体积:120×52×116cm
6.重量:100kg
7.电源:AC 220V/50Hz
东莞市迈科仪器设备有限公司是一家集科研、设计、制造及代理分销各类精密长度测量仪器,电子测试测量仪器和模拟环境试验设备的专业性企业。
本仪器专门试验各种金属线之扭断强度及漆包线之漆膜耐扭次数。试法是将试料两端夹紧一端固定不动,另一端连续往复扭转,至试料扭断或漆包线之漆膜脱落,露出导体,记录其耐扭转数。线材卷绕+扭转试验机同时符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》和GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法·卷绕试验》标准。
一、扭转试验部分
1、马力:DC/1HP
2、夹具作动:卡盘式
3、夹具间距:0~500mm
4、转速:6~60 r/min可任意设定
5、旋转次数:0~999999可任意设定
6、施加荷重:5Kg、10Kg、15Kg
7、体积(W×D×H) 130×55×100cm
二、卷绕试验部分:
1、芯棒直径:¢1.25~¢19.00mm
2、试样直径:铝线¢1.25~¢6.00mm、钢丝¢1.25~¢3.80mm
3、主轴转速:≤8r/min、右轴头位移距离:≥40
4、电机:功率0.75KW
5、砝码:10Kg、 5Kg、 2Kg 、1Kg三、镀层附着性试验
1、250ml玻璃量筒一个
2、放大镜3倍和7倍各一个
3、苯、三氯乙烯、氯化钠、化学纯各一瓶
4、附着性试验用芯棒:Φ7.4mm、10.8mm、12.8mm、9.52mm、19.00mm、18.00mm各一根
扭转试验步骤
1、准备需要测试的试样,取试样约500mm长,截取试验长度,将试样两端固定于左右夹具上;
2、准备完成后,打开电源开关,电源指示灯亮;
3、设定需要的扭转次数;
4、选择需要的扭转(正转或反转);
5、设定需要的扭转速度(0~60转/分钟);
6、按下“停止”按钮,机器将直接停机;
7、机器到达设定次数将会自动停机;
8、试验完成,关掉电源,关机即可。
卷绕试验步骤
1、 适用范围:本试验方法适用于检验标称直径0.8~20mm的铜、铝及其合金的圆截面导体和标称尺寸a不大于20mm的异形截面导体(如电车线)弯曲性能。
2、 本试验方法是将试件围绕规定直径的试棒卷绕规定的圈数,观察其表面的变化。卷绕方式可以是重复卷绕或一次卷绕。
1) 从表面检查合格的试件上截取2个试件,试件长度应满足规定卷绕圈数和操作的要求。
2) 根据产品标准规定的卷绕直径选定试棒,并旋紧在座上。
3) 将装好的试棒固定在夹具内,试棒的轴线和夹具的中心线应很好的重合。
4) 装上试件,在试件的自由端施加不超过试件抗拉强度5%的拉应力。
5) 启动试验机卷绕试件。
6) 实验结束,检查试件试验部分的表面,并记录。