板材剪切拉伸抗扭转试验机设备用途:该机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。 板材剪切拉伸抗扭转试验机性能特点:采用伺服/变频电机驱动,电机通过传动机构带动悬臂上下移动,实现试验加载过程。本机采用先进的全数字闭 环控制系统进行控制及测量,采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可进行数据再分析编辑。 板材剪切拉伸抗扭转试验机技术参数 | |
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大负荷 | 20KN |
度等级 | 1级 |
测力范围 | 0.4%~100%FS |
测力度 | 示值的±0.5%以内 |
试验机分辨率 | 大负荷1/±300000码,内外不分档,且全程分辨率不变 |
负荷传感器 | 基本配置:主负荷传感器一只(扩展配置:可加配多个负荷传感器,扩大测力范围及度) |
试验宽度 | 450mm |
拉伸空间 | 800mm |
试验速度范围 | 1~500mm/min |
位移测量度 | 示值的±0.5%以内 |
变形测量系统 (需定制) | 标准配置:小变形:标距25mm、50mm、100mm 变形范围:5mm、10mm、25mm 扩展配置:大变形:小标距10mm、变形范围:800mm |
变形测量度 | 示值的±0.5%以内 |
试台安全装置 | 电子限位保护 |
试台升降装置 | 快/慢速度自动控制、可点动、可设置 |
悬臂返车功能 | 手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以设定速度返回试验初始位置 |
超载保护 | 超过大负荷10%,机器自动保护 |
夹具配置 | 标准配置 |
主机尺寸 | 670×400×1720mm |
电机 | 伺服电机220V 0.75kW |
主机重量 | 350Kg |
板材剪切拉伸抗扭转试验机图片展示“”
本机适用于手机作扭曲试验,以检测手机外壳及内部结构抗扭曲的性能。
[特点]:
●本机采用日本三菱液晶触摸屏+PLC作扭曲程序控制,中文界面,操作简便;
●本机采用伺服马达驱动,定位精准,扭矩输出平稳,低噪声;
●本机采用进口扭矩荷重元测量扭矩,高精度;
●专用可调式手机夹具,能快捷夹持手机进行测试;
主要技术参数:
扭矩
0.3~5N.m±0.5%FS
测试速度
1~40次/min
停留时间
1~999sec(可 设)
次数
1~999999次
体积
W600×D550×H400mm
重量
35kg
电源
AC220V,50Hz 5A 或指定
电线扭转试验机\\专业电线扭转试验机厂家报价
本机专门试验裸电线、各种金属线之扭断强度及漆包线之漆膜耐扭次数。试法是将试料一端吊上刚能拉直的砝码,另一端固定不动,作单向或双向360°连续往复扭转,至试料扭断或到规定的次数以及漆包线之漆膜脱落,露出导体,记录其耐扭转数。
LX-8810电线扭转试验机
WIRE TORSION TESTER适用范围SCOPE:本机专门试验各种金属线之扭转断强度及漆包线之漆膜耐扭次数。
产品特点 PRODUCT FEATURES:
将试料两端夹紧,一端固定不动,另一端连续360°旋转作往复扭转运动,至试料扭断或漆包线之漆膜脱落,露出 导体,记录其耐扭次数。
技术规格SPECIFICATION:
马力Load (optional) | AC60W |
夹具间距 Fixture Spacing | 0-500mm |
计数器Counter | 0~999999次 |
转速 Lower clamp | 0~60r.p.m |
体积 Dimension (WxDxH) | 120x52x116cm |
重量 Weight | 约150kg |
配有试验机专用 Windows 系统 LAB Test 中英文版智能化软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量各种材料的物理性能,并对试验数据进行统计处理和判断,然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
NZ-10金属线材扭转试验机
1, 金属线材扭转试验机,依据《GB/T239-1999线材扭转试验方法》规定的技术要求制成。是一种数显计数的新型线材扭转试验机,主要用于Ф3.0~Ф10金属线材的扭转试验。用于测定金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材的表面和内部缺陷。为生产线材和使用线材的单位提供了可靠的测量手段。
2, 试验机的主要规格、技术参数和技术指标:
序号 | 项 目 名 称 | 规格参数及指标 |
1 | 检测线材直径 (mm) | Ф3.0~Ф10.0 |
2 | 两夹头同轴度 (mm) | <Ф0.4 |
3 | 移动导轨在全长范围内的平直度 (mm) | <0.2 |
4 | 两夹头间最大距离(mm) | 600 |
5 | 扭转盘旋转速度(转/分 ) | 0~60±10% |
6 | 旋转圈数最小读数值 | 1 |
7 | 钳口硬度 | HRC 55~65 |
8 | 轴向加力砝码 | ±1% |
9 | 试验机工作噪声 | <70dB |
10 | 电源电压(必须有可靠的接地措施) | ~220V 50Hz |
EZ-1/3/10线材扭转试验机
该试验机主要测试试样扭矩,符合JJG 269《扭转试验机检定规程》,GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》。主要用于金属线材、钢丝绳等在单向或双向扭转或弯曲中承受的塑性变形能力,计算机控制试验过程中可以显示材料表面缺陷,数字显示,特别适合对线材进行质量检测。(线材直径1-10mm)
型号 | EZ-1/3 |
试样直径(mm) | Φ1~Φ3 |
夹具间标距(mm) | 50-300 |
扭转方式 | 单向、双向 |
扭转圈数设置范围 | 1~9999; |
转速率设置范围 | 60~180圈/分钟 |
电源功率 | 单相,50Hz,0.55kW |
主机外形尺寸(mm) | 1100×500×1100 |
重量(kg) | 250 |
K-LJN线材卷绕扭转试验机 畅销江苏浙江山东安徽湖北湖南江西河北河南天津山西北京陕西省等地电线电缆厂一、线材卷绕扭转试验机适用范围 本机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商必备的检测工具。 二、线材卷绕扭转试验机主要技术参数 1、铝线:Ф3mm-6mm用芯棒 Ф3mm以下建议用手工卷绕 2、钢丝:Ф4mm以下 3、压线板工作宽度:200mm 4、芯棒长度:100mm 5、卷绕速度:0-70r/min(可调) 6、芯棒直径(新标准要求配置): Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm Ф17mmФ19mm 7、扭转速度:0-70/min(可调) 8、电机:0.375KW、220V、2.3A 9、额定电压:220V/50HZ 10、扭转计数范围:999999 11、扭转配重砝码:5×5Kg 12、外形尺寸:1400mm×530mm×1170mm 三、线材卷绕扭转试验机操作说明: 可参考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相关电缆产品相关标准! 操作前请仔细阅读相关产品标准。 1.卷绕试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准): 接通电源后,打开电源开关,红色指示灯亮表示电源正常。 把右夹持器旁边的带圆盘的黑色手柄转动,使右夹持器和行程开关分开。保证机器处于通电状态。 1.1试样长度:从表面检查合格的试样上截取两个试样,试样长度应满足规定卷绕圈数。(可参考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈) 1.2卷绕棒选择:根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒(可参考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打开左夹持器(三爪夹头)夹紧芯棒的左端,旋动右夹持器侧边的圆形小旋钮使右夹持器能自由转动,同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧,将金属丝从导线板穿过并拧紧左夹持器楔形压头压紧金属丝一端,并在芯棒上手动绕半圈,另一端用导线板夹紧,使试样处于绷紧状态。 1.3转速调节:打开“正向”按钮,调节转速(可参考GB/T4909.7-2009,5.4中转速不超过10次/分,参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分)。机器沿逆时针方向转动,使金属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样,待金属丝卷绕圈数达到标准后按“停止”按钮使机器停止卷绕。 1.4试验完毕:打开左右夹持器取出芯棒退下金属丝,断掉电源。 1.5、试验结果的判定: 1.5.1试验结果:用正常视力检查试件试验部分的表面,并记录。 1.5.2评定:每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定,判为合格。 2.扭转试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准) 将右夹持器旁边带圆盘的黑色手柄转动,使右夹持器和行程开关分开,保证机器处于通电状态。 拧紧右夹持器侧边的圆形小旋钮使其做扭转试样时不转动。然后依据左右夹持器之间的试样长度,将右端的导轨上的夹具座与导轨之间锁紧。 2.1试样长度:原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b为100d。 2.2配重负荷:选择合适的配重(负荷力可参考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b应不大于试样拉断力的2%)。 2.3扭转次数和速度:扭转速度一般不超过60r/min(可参考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相应栏中的规定值。试验时把试样两端弯成90度角夹在三爪夹头上。然后按下“正向”按钮,机器沿逆时针方向转动,计数器开始计数,试样扭断时,右夹持器在配重拉动下向右移动,右夹持器和行程开关接触,计数器停止计数。 2.4、试验完毕:打开左右夹持器取出金属丝,断掉电源。 2.5试验结果及判定 2.5.1试验记录 应注明试样尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。 如左外观检查时,还应注明如下: ----试样全场上的扭转纹距均匀度 ----试样断口形状及缺陷:平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等等。 ----试样的裂层:沿试样扭转条纹出现破坏金属连续性的裂缝或飞刺等。 2.5.2评定 试样结果符合相关产品标准的规定,判为合格。 四:线材卷绕扭转试验机注意事项及维护保养 1.当试验机出现故障请及时和我们公司售后服务人员取得联系。 2.操作人员须经过培训合格后方可上岗操作,非试验人员请勿操作,以防损坏仪器并造成人身伤害。 3.夹持器在运转过程中,操作人员请勿触碰。试验完毕,夹持器内部清理干净。 4.转动部分在出厂前已注好润滑油,使用一段时间后加油保养。 5.搬运过程中请小心轻放,以防零部件碰伤。 6.长期停机不使用时应定期每半月给产品通电运转,通电时间不小于半小时。 7.周围环境温度:8℃~25℃,湿度≤70%,对不具备此条件的实验室可配备空调。
参数型号 | 最大试验扭矩(N﹒mm) | 测量范围(N﹒mm) |
TNS-S500 | 500 | 50~500 |
TNS-S1000 | 1000 | 100~1000 |
TNS-S2000 | 2000 | 200~2000 |
TNS-S5000 | 5000 | 500~5000 |
TNS-S10000 | 10000 | 1000~10000 |
TNS-S20000 | 20000 | 2000~20000 |
TNS-S50000 | 50000 | 5000~50000 |
TNS-S100000 | 100000 | 10000~100000 |
参数型号 | 最小读数值 (N﹒mm) | 角度分辨率(°) | 两扭矩盘间轴 向距离(mm) | 扭转角最大 读数值(°) |
TNS-S500 | 0.01 | 0.1 | 170 | 9999.9 |
TNS-S1000 | 0.1 | 0.1 | 170 | 9999.9 |
TNS-S2000 | 0.1 | 0.1 | 170 | 9999.9 |
TNS-S5000 | 0.1 | 0.1 | 170 | 9999.9 |
TNS-S10000 | 1 | 0.1 | 260 | 9999.9 |
TNS-S20000 | 1 | 0.1 | 260 | 9999.9 |
TNS-S50000 | 1 | 0.1 | 260 | 9999.9 |
TNS-S100000 | 10 | 0.1 | 260 | 9999.9 |