盐雾试验机科宝

 

盐雾试验机
型号：KB-Y-90    
盐雾试验机的主要特点：
有用自动/手动加水系统，水位不足时能自动补充水位功能，试验不中断。
精密玻璃喷嘴经可调雾气，雾量之喷雾塔之锥形分散器均匀落雾扩散，并自然落于试卡片，并无结晶盐阻塞。
盐雾试验机温度控制器使用数字显示，PID控制误差±0.1℃。
双重超温保护，水位不足警示解保使用安全。试验室采用蒸气直接加温方式，升温速度快且均匀，减少待机时间。
盐雾试验机饱合空气桶采用享利定律，予以加热加湿。并提供试验室所需之湿度。
符合标准：GB10587-89、GB2423.17-93、《电子产品基本环境试验规程Ka：盐雾试验方法》
盐雾试验机的主要规格和技术参数：
型号 工作室尺寸（mm）
长*宽*高 ：900X600X500
KB-Y-90
电源：220VAC±10%
 R.T~55℃ ≤±2℃ ±0.5℃ 1-2ml/80cm2.h
连续周期可调
盐雾沉降可调
盐雾试验机主要对各种材质之表面处理,包含涂料、电镀、无机及有面皮膜，阳极处理、防锈油等防蚀外理后，测试其制品之耐蚀性。
该公司产品分类： 检测仪器 试验设备

盐雾试验机

KT857盐水喷雾试验机

说   明：

盐水喷雾试验机，乃针对各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理防锈油化成处理等耐蚀质量，进而达成制品长时间之耐蚀性.

特   点：

1、整台PVC板制，内部采用的环带产立体补强技术结构强宝、永不变形。

2、采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能，试验不中断。

3、精密玻璃喷嘴，使用4000小时无结晶阻塞。

4、控制仪均在同一机板，操作简便，且一目了然。

5、附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全

6、进口温度控制器，数字显示，PID控制，高稳定度白金测温探头，误差0.1

7、试验槽采用蒸汽直接加温方式，升温速度快，减短待机时间。

8、喷雾塔附锥形分散器，具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。

9、压力桶采用亨利定律，予以加温加湿，并提供试验室所需之湿度

适用国家标准：

执行标准：GB2423.17/10587  ISO1456/3768/3770  IEC682-11  ASTMB117/B287; CNS3627 MILSTD202E-101D/810C-509;   DIN40046/50021;       JISD-0201/H-8681/BS1224/390

型号

KT85ＡＬ

KT857C

KT857Ｂ

KT857A

测试温度

盐水喷雾实验

    试验室:35℃±1℃              饱和空气桶:47℃±1℃                   

耐腐蚀型实验

试验室:50℃±1℃            饱和空气桶:63℃±1℃

喷雾量

1.0-2.0

酸碱度

盐水喷雾6.5-7.2                  耐腐蚀3.0-3.2

内部尺寸

160*100*50

120×100×50

90*60*50

60×45×40

外部尺寸

230×120×145

190×130×140

1415×885×1285

1075×630×1185

试验室容积

800 L

480L

270L

110L

设备材质

进口P.V.C聚氯乙烯板

使用电源

AC220V,30A

AC220V,20A

AC220V,15A

保护装置

底水位自动断电     超温断电  到时间停机   安全警示

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件：

A  试药：NACL500g装二瓶   PH石蕊试纸一盒

B  量具：标准量筒、药匙等各一支

C  书（一年）及中文操作说明书各一份
该公司产品分类： 试验机 涂层测厚仪 色差仪 光泽度仪 熔融指数仪

供应无锡盐雾试验机常州苏州盐雾试验机昆山上海盐雾试验机

鹽水噴霧試驗機

本儀器針對各種材料表面處理，包含塗料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油、化成處理之耐腐蝕品質，進而達成製品長時間的耐腐蝕性。

產品特性：

◆   整機採用進口P.V.C板製成，內箱採用先進的環帶立體補強技術，用不變形；

◆    試驗室以五面加溫方式加溫，可掌握內部均溫性（±1℃）；

◆    飽和空氣採用亨利定律，於以加熱加濕提供試驗室之所需濕度；

◆    噴嘴採用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴散速度加倍，並自然落於試片上，其落霧量可控制于±0.3符ml/80cm 2H

◆    溫度為直接影響腐蝕速度，本儀器採用P.I.D方式溫度控制器，誤差為±0.5℃以內；

◆    儀器並採用全偵測系統，故障時自動亮燈指示，水位不足時自動補充水位。

規格參數 單位cm

產品型號

 AH-60S

 AH-90S

 AH-120N

 AH-160N

 AH-200N
鹽水噴霧實驗測試溫度

 35±1℃（實驗室）50±1℃（飽和空氣桶）
耐腐蝕性實驗測試溫度

 37±1℃（實驗室）63±1℃（飽和空氣桶）
噴霧量

 1.0-2.0
酸堿值PH

 鹽水試驗法6.5-7.2   耐腐蝕試驗法3.0-3.2
內部尺寸（W*D*h）

 60*40*45

 90*60*50

 120*80*50

 160*100*85

 200*120*100
試驗室容積

 108L

 270L

 480L

 800L

 1440L
設備材質

 進口P.V.C板材
使用電源

 AC 22V
保護裝置

 低水位自動切斷電源，超溫自動切斷電源，安全警示裝置

 

该公司产品分类： 量具 量仪 光学仪器

MTS-60型 盐雾试验机新品上市

MTS-60型 盐雾试验机

1.MTS-60型 盐雾试验机目的

MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. MTS-60型 盐雾试验机适用范围

MTS-60型 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4.MTS-60型 盐雾试验机 操作程序

4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机

4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+"为增加，按“—"为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△"为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 ＊加热槽内水的排放——打开红色排水阀 ＊隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 ＊预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果必须记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则： (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在一位。 (3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3（2-10g10A） 式中：R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为接近的整数，如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级； b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别； c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一度来评定。它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度； b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观； c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定： ＊外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降或二级，很轻微者降，轻微者降二级； ＊外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级； ＊外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)   电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法  1 MTS-60型 盐雾试验机试验目的

MTS-60型 盐雾试验机标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。MTS-60型 盐雾试验机本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压必须平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定，一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 后检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测  b.安装细节  c.试验持续时间  d.恢复  e.后检测

 

该公司产品分类： 粗粒土三轴试验机 三轴剪切试验机 沥青混合料小梁弯曲试验仪 沥青混凝土现场渗透仪 密集配沥青混凝土有压渗透性试验仪 开集配沥青混凝土渗透试验装置 密集配沥青混凝土渗透试验仪 沥青混凝土斜坡流淌值试验仪 沥青混合料低温冻断系统 沥青混凝土万能试验机 防水层柔性现场检测摆锤仪 防水层柔性现场检测落锤仪 防水层柔性现场检测冷箱 防水卷材与基层90°剥离强度现场检测仪 防水卷材搭接缝不透水仪 橡胶密封带夹持性能试验机 桥梁橡胶密封带压缩性能试验装置 桥梁伸缩缝测试仪器 塑料检查井负压试验机 塑料检查井抗冲击试验机 塑料检查井力学综合试验机

MTS-60型 盐雾试验机新品上市

 MTS-60型 盐雾试验机

1.MTS-60型 盐雾试验机目的

MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. MTS-60型 盐雾试验机适用范围

MTS-60型 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. MTS-60型 盐雾试验机操作程序

4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机

4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+"为增加，按“—"为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△"为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 ＊加热槽内水的排放——打开红色排水阀 ＊隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 ＊预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果必须记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则： (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在一位。 (3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3（2-10g10A） 式中：R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为接近的整数，如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级； b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别； c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一度来评定。它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度； b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观； c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定： ＊外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降或二级，很轻微者降，轻微者降二级； ＊外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级； ＊外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)   电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法  1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压必须平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定，一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 后检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测  b.安装细节  c.试验持续时间  d.恢复  e.后检测

 

该公司产品分类： 粗粒土 塑料检查井抗冲击试验机 塑料检查井力学综合试验机 陶瓷砖釉面抗龟裂试验仪（蒸压釜） 陶瓷砖湿膨胀测定仪 陶瓷砖无釉耐磨测定仪 新标准土工合成材料厚度仪 金属波纹管弯曲后抗渗漏试验装置 管材真空度试验仪（密封性能） 钢管弯曲试验机 烟道抗柔性冲击试验机 微机控制蒸压加气混凝土板抗折试验机 钢管扣件力学性能试验机 数显砖瓦抗折试验机 微机控制疲劳试验机 微机控制非金属薄板抗折机 微机控制板材万能试验机 微机控制电子万能试验机 排水材料平面通水量纵向导水率测定仪 排水板（带）纵向通水量测定仪

YWX/Q-150B盐雾试验箱、盐雾试验机、盐雾腐蚀试验箱-北京雅士林生产

>>盐雾腐蚀试验箱|盐雾试验机|盐雾箱|循环腐蚀盐雾箱|试验标准查询

产品名称

盐雾腐蚀试验箱/盐雾试验机/盐雾箱/循环腐蚀盐雾箱/盐雾试验箱Salt Spray test  chamber

产品用途

本系列产品为人工气候环境“三防”湿热、盐雾、霉菌试验设备之一，是模拟大气中含盐微小液滴所构成的 弥散系统的设备。被广泛应用于对电子、电工及汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料与制品的镀、涂层等进行盐雾腐蚀试验。性能指标符合GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》的 要求。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》本系列产 品设计生产执行国家GB/T10587《盐雾试验箱技术条件》。以及等效的IEC、DIN、MIL、ASTM等标准进行各种盐雾试验。除用于中性盐雾试验外，也可用于醋酸盐雾试验。

箱体结构

整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。 塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。 箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。 箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。 线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护

控制系统

高精度P.I.D.控温仪，误差为±0.1℃，富士、RKC、霍尼威尔表（选配）。 温控仪具有输出打印功能，打印间隔时间、打印速度、分别可单独进行设定（选配）。 箱盖开启为气缸起动撑扞，开闭时轻松自如 连续或周期喷雾任选。 所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。 多重系统保护，使用安全。

符合标准

GB/T2423.17  GB/T10125-1997  GB10587  GB6460  GB1771  ASTM-B117  GJB150  DIN50021-75  ISO3768、3769、3770  CNS 3627、3885、4159、7669、8866  JISD-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371  等标准

 

 

盐雾腐蚀试验箱B型.C型

型号

YWX/Q-150B

YWX/Q-250B

YWX/Q-750B

YWX/Q-010B

YWX/Q-020B

工作室尺寸D×W×H

450×600×400

600×900×500

750×1100×500

850×1300×600

900×2000×600

外形尺寸D×W×H

560×1140×1000

770×1440×1250

920×1640×1450

1090×1960×1600

1160×2710×1610

功率

1.3kw

1.5kw

1.8kw

4.5kw

6.5kw

性能指标

温度范围

室温＋5℃～55℃

温度均匀度

≤±2℃

温度波动度

≤±0.5℃

盐雾沉降量

1～2ml/80cm2.h

喷雾方式

连续、周期任选

试验定时

1～999（S、M、H）可调

温湿度运行控制系统

温度控制

LED数显P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器

温度传感器

铂金电阻.PT100Ω/MV

加热系统

全独立系统，镍铬合金电加热式加热器

喷雾系统

塔式喷雾装置加无结晶喷嘴（雾粒更细且分布均匀）

喷雾时间

1～99（SMH）且周期可调

箱内温湿度

配有温湿度水银温度计

盐液收集

配标准漏斗和标准计量筒

盐液过滤

吸液管处装配水质过滤器（防止喷嘴堵塞终止试验）

盐液预热

盐液温度与箱内温度均衡（不致盐液温度过低影响试验温度）

使用材料

箱体材质

进口耐腐蚀、抗老化、高强度P.V.C板

内箱材质

进口耐腐蚀、高强度P.V.C/进口耐腐蚀、高强度、抗老化、耐高温P.P板

箱盖材质

进口耐腐蚀、高强度透明P.V.C/进口耐腐蚀、高强度、耐高温透明P.C板

其它附件

均为不锈钢、铜制或防腐、耐高温的材料

标准配置

圆棒、V型样品架各1付、喷嘴2只、漏斗，计量筒2套

安全保护

漏电、短路、超温、缺水、试验结束、过电流保护/控制器停电记忆

电源电压

AC220V±10％ 50Hz

AC380V±10％ 50Hz

使用环境温度

5℃～＋30℃ ≤85％R.H

密封

采用水密封结构，无盐雾溢出

注：B、C型为新型盐雾腐蚀试验箱，其节能降耗性能优于国内同类产品（50％）

本试验箱符合GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准

本试验箱可延伸为湿热盐雾箱

湿度范围：85～95％

可单独做湿热试验或盐雾试验

本技术信息，如有变动恕不另行通知

盐雾试验机

Nititoyo株式会社（日丰）-华南区大型仪器超市经营项目1.卡尺,千分尺,量表,百分表,分厘卡,千分表,高度规,高度尺2.光学仪器类:投影仪,影像测量仪,光学显微镜,硬度计,同心度测试仪,螺丝扭力测试仪3.电子秤,盐水喷雾试验机,推拉力计,螺丝扭力测试仪此款 盐水喷雾试验机乃针对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后，测试其製品之耐蚀性。喷雾方式：连续式喷雾可程式喷雾。试验室容量:108L     盐水箱容量:15L欢迎新老客户来电咨询!："让我们的服务与您的企业发展携手共创企业辉煌!"

JK-60全自动盐雾试验机

特点简介： 本产品符合CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀 处理后，测试其制品之耐蚀性。                               下一页>>>

台湾技术 专业制造
产品说明
规格说明：
 JK-120JK-100JK-90JK-70JK-60
内部尺寸(长×宽×高)厘米120×100×50100×70×5090×60×5070×50×4060×45×40
实验室温度
NSS ACSS 35℃± 1℃/CASS50℃±1℃
压力桶温度
NSS ACSS47℃±1℃/CASS63℃±1℃
功率AC220V1φ45AAC200V1φ35AAC220V1φ30AAC220V1φ25AAC220V1φ20A
试验室容积600L350L270L140L108L
盐水桶容积40L32L25L20L 15L
采用全侦测系统 故障发生时可亮灯显示 特性： 喷雾方式：A:连续式盐水喷雾试验机 B:可程式盐水喷雾试验机 1、整台PVC板制，内部采用的立体补强技术，结构强实，永不变形。 2、采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能，试验不中断。 3、精密玻璃喷嘴，使用4000小时无结晶阻塞。 4、控制仪表均在同一机板，操作简便，且一目了然。 5、附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。 6、进口温度控制器，数字显示，PID控制，高稳定性白金测温探头，误差 0.3 7、试验室采用蒸气直接加温方式，升温度快，减短待机时间。 8、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。 9、压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，并提供试验室所需之湿度。

YL-8669盐雾试验机

盐 水喷雾试验机专门针对各种材质之表面处理，包装涂料、电镀、无机及有机皮膜、阳极处理、防锈油等防蚀处理后，测试其制品之,耐蚀性。适用标准:GB/T2423、ASTMB-117B-268、ISO3760等标准。

 

内箱尺寸: 60×40×45(Cm)

外箱尺寸: 110×107×63(Cm)

内外材质:采用耐酸碱腐蚀、高强度进口PVC板

箱盖材质:采用透明硬质PVC

喷雾方式 ：采用气压单塔喷雾（采用台湾玻璃喷嘴，喷雾气压：1MPA）

喷雾介质：醋酸或氯化钠（工业盐）

雾气密封：采用密封槽加水密封方式，防止雾气泄漏

加温方式：不锈钢、高性能发热管快速加温

工作室温度:350C--500C（±10C）

饱和桶温度：470C --630C（±10C）

盐雾温度：35±10C

指示点温度波动度: ±0.50C

盐雾沉降量L1-3ml/80cm2.h

报警方式：有亮灯显示（低水位时需要做相应加水），具有漏电、短路、超温、缺水、试验结束、过电流保护等安全保护功能。

喷雾方式及控制方式:可连续喷雾可定时喷雾有手动/自动加水功能，计时喷雾结束时，结束灯亮，整机结束工作。

 

HL-90-BS盐雾试验机

HL-90-BS盐雾试验机

盐水喷雾/耐腐蚀试验机专门针对各种材质之表面,经油漆、涂料、电镀、阳极处理、防锈油等处理后测试其制品之抗蚀性。

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