厦门德仪设备有限公司 供应 氧化硫盐雾试验箱、二氧化硫盐雾试验机、二氧化硫盐雾试验箱现货、二氧化硫盐雾试验机现货、二氧化硫盐雾试验箱厂家、二氧化硫盐雾试验机厂家、专业生产二氧化硫盐雾试验箱、专业生产二氧化硫盐雾试验机、二氧化硫盐雾试验箱设备、二氧化硫盐雾试验机设备、二氧化硫盐雾箱、二氧化硫盐雾机
DEY/SO2-150 450×600×400
DEY/SO2 -250 600×900×500
DEY/SO2-750 750×1100×500
DEY/SO2-010 850×1300×600
DEY/SO2-020 900×2000×600
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源科检测仪器主要于盐雾试验机盐雾试验箱的研发与生产，是兼研发、生产、销售于一体 的专业试验设备有限公司，我们愿与您携手共创高质量的产品！ 因为专业 所以信赖
一.用途： 盐雾试验机主要对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有面皮膜，阳极处理、防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。
二.特点： A.具有自动/手动加水系统，水位不足时能自动补充水位功能，试验不中断。 B.温度控制器使用数字显示，PID控制误差±01. ℃； C.双重超温保护，水位不足警示解保使用安全。 D.试验室采用蒸汽直接加温方式，升温速度快且均匀，减少待机时间； E.精密玻璃喷嘴经可调雾气，雾量之喷雾塔之锥形分散器均匀落舞扩散，并自然落于试卡片，并无结晶盐阻塞；
三.使用标准: CNS 3627 3885 4159 7669 8886 JISD-0201 H-8502 H-8610 K-5400 Z-2371ISO 3768 3769 3770 ASTM B-117 B-268 GB-T2423 GJB 150
四.规格型号： TX-6006-60 内部尺寸WXDXH(60X45X40)CM; 外部尺寸WXDXH(113X63X107)CM; TX-6006-90 内部尺寸WXDXH(90X60X50)CM; 外部尺寸WXDXH(146X91X128)CM; TX-6006-120内部尺寸WXDXH(120X85X50)CM; 外部尺寸WXDXH(220X120X145)CM; TX-6006-160内部尺寸WXDXH(160X100X55)CM; 外部尺寸WXDXH(260X145X155)CM; TX-6006-200内部尺寸WXDXH(200X120X60)CM; 外部尺寸WXDXH(300X165X160)CM;
五.技术参数: A.喷雾方式:连续喷雾式; B.喷雾量：1~2mL/80cm²1hr C.除雾方式：藉空气挤压将雾气排出; D.盐雾沉降量为1~2毫升/80厘米².小时; E.喷嘴压强为0.7~1千克/厘米²; F.盐水试验法： （A）试验室：35℃±1℃;（B）饱和空气桶：47℃±1℃ ; G.耐腐蚀试验法:（A）试验室：50℃±1℃;（B）饱和空气桶：63℃±1℃
六.标准配置: A.置物玻璃棒1组; B.Nacl试药500g装4瓶; C.10公斤升之盐水调制桶1只; D.80cm²标准收集杯2只; E.50ｍL计量筒2只; F.详细操作说明书一份. 可根据客户不同需求定做。
关于盐雾试验机盐雾试验箱请联系我们： 电话：0769-84865746/83868006/13412489984 传真：0769-83867305 联系人：罗红军 公司主页：www.yk17.com.cn |
盐水喷雾试验机，乃针对各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及及无机皮膜，阳极处理，防锈油，化成处理之耐蚀品质，进而达成制品长时间耐蚀性。
鸿志仪器盐雾试验机简介
喷雾方式 A：连续式盐水喷雾试验机 B：可程式盐水喷雾试验机
1、从以前五键式半自动化操作系统改进为两键式全自动化操作。
2、采用全侦测预警系统，故障发生时从传统的亮灯示警升级为故障亮灯加蜂鸣报警
3、日本进口欧姆龙(OMRON)温度控制器，数字显示，PID控制，SSR(FOTEK)输出,高稳定性白金测温探头，误差+/-0.3
4，试验时间可设定多功能化.采用高精度多功能计时器,带停电记忆功能,来电后照停电时间继续工作下去(试验不中断)直至产品完成要求时间,避免停电后产品重做.(传统的计时器停电后再做会从零开始,)时间可设定0.001S(秒)~999.9H(小时)
5、内置式雾量收集量杯，与传统的外置式相比更不易碰坏。
6、整台PVC板制，内部采用的立体补强技术，结构强实，永不变形。7、采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能，试验不中断。8、精密型玻璃喷嘴，使用4000小时无结晶阻塞。
9、控制仪表均在同一机板，操作简便，且一目了然。 10、附双重超温保护，水位不足及机械故障可预警亮灯显示，确保使用安全。 11、试验室采用蒸气直接加温方式，升温速度快，减短待机时间。 12、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。 13、压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，并提供试验室所需之湿度。
規格說明：
㈠ 內箱尺寸：600*450*400*mm （W*D*H*）
㈡ 外箱尺寸：1075*630*1185*mm（W*D*H*）
㈢ 電源:220V 單相1.5KW 50HZ
（4）箱體材料：
㈠ 試驗機箱體採用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在65℃。， 结构牢固。
㈡ 試驗室蓋密封採用透明壓克力耐衝擊板，厚度5mm。边缘内外双层加厚，防止因高温产生扭曲变形。厚度15mm。
㈢ 隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便。
㈣ 壓力空氣桶採用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。
㈤ 試驗樣品架採用平面分度式，可任意調整角度，四面落霧均勻，受霧一致，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。
（5）技術依據：
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定。
㈠ 鹽水噴霧試驗；NSS 、 ACSS。
試驗室：35℃±1℃。
壓力空氣桶：47℃±1℃。
㈡ 耐腐蝕試驗：CASS 。
試驗室： 50℃±1℃。
壓力空氣桶：63℃±1℃。
（6）空氣供應系統：
空氣壓力爲1Kg/cm2分兩段調整。一段爲大略調整2Kg/cm2，採用進口空氣過濾器，附有排水功能。二段爲精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力錶, 顯示精密準確。
（7）噴霧方式：
㈠ 伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶之現象，可確保測試連續進行。
㈡ 噴嘴採用鋼化玻璃製成，可調整噴霧量大小及噴出角度。
㈢ 噴霧量1~2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。计量筒采用内嵌式安装，外形美观整齐，观察方便，减少仪器安装空间。
（8）加熱系統：
採用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態，溫度精確,耗電量少。純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
（9）控制系統：
㈠ 試驗室、壓力桶都採用液晶型雙數显溫度控制器,具有微電腦自動演算功能, 控制誤差±1.0℃線路板經防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長。
㈡ 試驗室加熱槽採用液體膨脹安全溫度控制器0~110℃。
㈢可程式時間控制器、停電記憶功能0.1S~9999h。
㈣ 積時器0~99999.99h。
㈤ 繼電器（㈥ 翹板帶燈式開關，可連續工作25000次。
（10）加水系統：
採用自動、手動兩種加水系統，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防
止缺水超高溫損傷儀器。
（11） 除霧系統：
停機時清除試驗箱內鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其他精密儀器。
（12）安全保護裝置：
㈠ 低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈡ 超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈢ 試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示。
㈣ 漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
（13）標準安装配備：
㈠ V型/O型置物架 12 支
㈡ 計量筒 1 支
㈢ 溫度指示針 2 支
㈣ 收集器 1 支
㈤ 玻璃噴嘴 1 支
㈥ 濕度杯 1 個
㈦ 玻璃過濾器 1個
㈧ 噴霧塔 1套
㈨ 自動加水系統 1套
㈩ 除霧系統 1套
附件：
試藥氯化鈉 2瓶（500克/瓶）
操作說明書 1份
5L量杯 1個
型號 | HK-203-60A | HK-203-90A |
試驗室內箱尺寸（長×寬×高cm） | 60×45×40 | 90×60×50 |
試驗室外箱尺寸（長×寬×高cm） | 107×60×118 | 141×88×128 |
試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | |
壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | |
感谢您对“深圳必利优”盐水喷雾试验机/盐雾试验箱/盐雾试验机的关注！深圳必利优是一家自主研发、生产、销售试验设备及检测仪器的高科技公司以下是盐水喷雾试验机的产品介绍：产品名称：盐水喷雾试验机/盐雾试验箱/盐雾试验机产品型号：BY-Y90
盐水喷雾试验机乃针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阳极处理、防锈油等防腐处理后，测试其制品之耐腐蚀性。
盐水喷雾试验机机器尺寸：1. 工作室尺寸:900×600×500 mm （L×W×H）2. 外箱尺寸约:1400×800×1385 mm （L×W×H）盐水喷雾试验机温度设定控制：规格：CNS.JIS.ASTM1.盐水喷雾试验: NSS, ACSS（1）试验室: 35℃±1℃（2）饱和空气桶: 47℃±1℃2.耐腐蚀试验：NSS，ACSS（1）试验室：50℃±1℃（2）饱和空气桶：63℃±1℃盐水喷雾试验机精度：1.解析精度：± 0.1℃ 2.控制精度：± 1.0℃ 3.分布精度：± 2.0℃ 盐水喷雾试验机机械结构及材质: 1.试验室采用P.V.C聚氯乙稀板（台湾），厚度5㎜，耐温达 80℃。2.试验室密封盖采用压克力耐冲击板（日本三菱），厚6㎜。3.试药补充瓶采用隐藏式附水位透视窗，清洗容易，不易破裂。4.饱和空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果。5.试验室篮架采平面分度架，可任意调整角度，四面落雾及受雾方面一致，试验片放置数量多
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1. MTS-60型 盐雾试验机目的
MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. MTS-60型 盐雾试验机适用范围
MTS-60型 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+"为增加，按“—"为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△"为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 ＊加热槽内水的排放——打开红色排水阀 ＊隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 ＊预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果必须记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则： (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在一位。 (3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3（2-10g10A） 式中：R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为接近的整数，如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级； b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别； c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一度来评定。它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度； b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观； c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定： ＊外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降或二级，很轻微者降，轻微者降二级； ＊外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级； ＊外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS) 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 1 MTS-60型 盐雾试验机试验目的
MTS-60型 盐雾试验机标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 MTS-60型 盐雾试验机试验设备
2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压必须平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 MTS-60型 盐雾试验机试验程序4.1 初始检测试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定，一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 后检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.后检测