单级离心泵价格 单级离心泵型号 供应单级离心泵
1产品概述
大西洋泵业的IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵,是全联合设计的节能泵,它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有:全系列水力性能布局合理,用户选择范围宽,检修方便;效率和吸程达到际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用,温度不80℃。
2用途及特点
大西洋泵业的IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
IS、IR型泵系根据际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计,其技术标准均向际标准靠拢,达到际先进水平。它是我推广的节能泵类产品之。
本泵结构简单,性能可靠,体积小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用维修方便。
IS、IR型泵通用性广,全系列共140种规格,但只用四种轴;同规格的轴,轴承,轴封,叶轮紧固件等均能互换;全系列泵的悬架也只有四种。
泵转速分为2900和1450转/分两种。
性能如下: 2900转/分 1450转/分
大流量: 240米3/分 400米3/分
总扬程: 125米 55米
转速: 3500转/分(用于60调波电源时,叶轮直径有所减少)
工作温度: 80℃
允许吸入管路压力0.3MPa,泵的使用压力1.6MPa。
3技术参数
大西洋泵业IS、IR系列单级离心泵的技术参数:
流量:3.5-460m3/h;
扬程:5-125m;
功率:0.55-110kw;
转速:1450-2900r/min;
口径:50-200mm;
温度范围:-20℃-+120℃。
4型号意义
IS、IR 100 - 80 - 160 A
IS、IR--符合际标准单级单吸清水离心泵
100--泵吸入直径100mm
80--泵排出口直径80mm
160--叶轮名义直径160mm
A--同型号叶轮直径第次切割
5结构说明
6结构图
1泵体 2泵盖 3叶轮 4轴 5密封环 6叶轮螺母 7止动垫圈 8轴套 9填料压盖 10 填料环 11填料 12悬架轴承部件
7主要零部件
大西洋泵业与你分享单级离心泵的零部件以及点
所谓的单级离心泵就是只有个叶轮的离心泵就叫单级离心泵,今天我们这里要介绍的是单级离心泵的零部件
1泵壳
:泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的,多级离心泵径向剖分壳体般为环形壳体或圆形壳体。般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道.用以收集从叶轮中流出的液体,并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
2、叶轮:
叶轮是唯的做功部件,泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较,开式叶轮效率较低。
3、密封“环
密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖板和泵壳上.磨损后可以更换。
4、轴和轴承
轴和轴承泵轴端固定叶轮,端装联轴器。根据泵的大小,轴承町选用滚动轴承和滑动轴承。
5、轴封:轴封
轴封般有机械密封和填料密封两种。般泵均设汁成既能装填料密封,又能装机械密封
8工作性能表
9性能范围
10水泵结构
大西洋泵业与你分享IS、IR型泵系根据家标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、轴(4)、密封环(5)、轴套(8)及悬架轴承部件(12)等所组成。
IS、IR型泵的泵体和泵盖的部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件,进行检修。
泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件,滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。
泵的轴向密封环是由填料压盖(9),填料环(10),和填料(11)等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。
为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护,轴套与轴之间装有0形密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。
泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。
11装配与拆卸
大西洋泵业的IS、IR系列单级离心泵的装配与拆卸:
泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。
5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫围、叶轮螺母等装上并拧紧。后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中,些小件如平键、挡油盘、档水圈轴套内0形密封圈等容易遗漏或装错顺序,应别注意。
泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
12安装说明
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正:
(1)清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
(2)用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。
(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
(4)水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
(5)清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
(6)联轴器之间应保持定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下,左右的差别不得过0.1mm,两联轴器端面间隙周上大和小的间隙差别不得过0.3mm。
2、安装说明:
(1)泵的安装度,管路的长度、直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。
(2)长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允件管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
(3)排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
13起动、停止
1、起动:
(1)应在机泵联结前确定是电动机的旋转方向是否正确,泵的运转是否灵活。
(2)关闭吐出管路上的闸阀。
(3)向泵内灌满水,或用真空泵引水。
(4)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况,在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得过3分钟。
2、停止:
(1)逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
(2)如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。
(3)如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
3、运转:
(1)在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应即时处理。
(2)轴承温度不大于80℃,轴承温度不得比周围温度过40℃。
(3)填料正常,漏水应该是少量均匀。
(4)轴承油位应保持在正常位置上,不能过或过低,过低时应及时补充润滑油。
(5)如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
14故障及排除
故障 | 原因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针在剧烈摆动。 | 注入水泵的水不够,水管或仪表漏气。 | 再往水泵内注入或拧紧堵塞漏气处。 |
2、水泵不吸水,真空表表示度真空。 | 低阀没有打开,或已淤塞吸水管阻力太大,吸水管太大。 | 校正或更正底阀。清洗或更改泵水管,减低吸水度。 |
3、看压力表水泵出水处是有压力,然而水管仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞。 | 检查或缩短水管及检查电机取下水管接头,清洗叶轮。 |
4、流量低于予计。 | 水泵淤塞,口环磨损过多。 | 清洗水泵及管子,更换口环。 |
5、水泵消耗的功率过大。 | 填料函压的太紧了,填料函发热,因磨损叶轮坏了,水泵供水量增加。 | 拧紧填料函,或将填料取出来打方些,更换叶轮,增加出水阻力,来降低流量。 |
6、水泵内部声音反常水泵不水上。 | 流量太大,吸水管内阻力过大,吸水度过大,在吸水处有空气渗入,所输送的液体温度过。 | 增加出水管内的阻力以减低流量,检查泵吸入管内阻力,检查底阀减小吸水度。拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。 |
7、轴承过热。 | 没有油,水泵轴与电机轴不在条中心线上。 | 注油,把轴中心对准。 |
8、水泵振动。 | 泵轴与电机轴不在条中心线上或泵轴斜了。 | 把水泵和电机的轴中心线对准。 |
15泵及泵脚座尺寸图
16泵及泵脚座尺寸表
17安装尺寸图
18法兰图、表
19安装尺寸表
20售后服务
大西洋泵业生产经营的离心泵系列产品在内行业中已经确立其不可争议的领先地位,除了产品本身的品质、可靠性以外,主要的是它直通过创新来贴近客户的需求。目前,立式、卧式单级单吸离心泵已经发展到了第四代,其效率和可靠性有上了个新台阶。同时为了满足节能和节省空间的需求,我们也在研发新的产品,尽请期待。
大西洋泵业本着“质量,优服务,求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺:
、产品配发检验合格证书和适量使用说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产品。
二、我公司保证出厂的产品均按有关家标准生产和检验,不合格的产品决不出厂。
保证严格履行、兑现产品三包,严格执行家工业产品售后服务有关规定,对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限),若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷,并向本公司提出书面申请,本公司将负现缺陷产品免费召回维修,更换或按订货价全额退款。
三、用户对我公司产品提出质量异议,公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的,保证派出业技术服务人员,并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。
四、在任何情形下,本公司均不承担因缺陷产品维修,更换而导致的劳务、材料、设 备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保,并且可视为买方的唯赔偿和卖方的唯责任。
我公司服务宗旨:效、负责、解惑 我公司服务目标:只为客户服务
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