混凝土快速冻融试验机
1设备概述
2设备特点
1、压缩机功率小,5P进口压缩制冷。不管是放在室内还是室外,噪音小。
2、加热不采用加热管,功率小。加热管长期浸泡在防冻液里,容易导电等现象,影响加热寿命。
3、分体机,噪音小。
4、环保。低噪音省电。机身小巧不占地。
5、微机控制功能。
KDR-V5点:
该产品已获家利(利号:ZL 2008 0 0078412.7)。
点1、压缩机功率小,3P进口压缩制冷。不管是放在室内 还是室外,噪音小。
2、加热不采用加热管,功率小。加热管长期浸泡在防冻液里,容易导电等现象,影响加热寿命。
3、体机,实验室挪动方便。
4、环保。低噪音省电。机身小巧不占地。
3主要元器件
配件名称 | 品牌 | 产地 |
压缩机 | 泰康原装压机 | 法 |
冷凝机 | 北峰风冷冷凝器 | 浙江 |
膨胀阀 | 丹佛斯美优乐 | 产 |
PC机 | 方正 | 产 |
测控模块 | 自主研发 | |
温度传感器 | 18b20 | 美 |
4选型表
型号 | 试件数量 (件) |
单个循环 大耗电 |
所需防冻液 (升) |
室内机体积 |
KDR-V9分体机 | 28 | 6.5KW/2.5小时 | 60(原液) | 1120*810*720 |
KDR-V5体机 | 16 | 5.5KW/2.5小时 | 30(原液) | 1710*800*1020 |
KDR-V3体机 | 10 | 3.5KW/2.5小时 | 22(原液) | 1350*900*900 |
5产品配置
室外防水冻融主机:1台
◆室内试件箱体:1台
◆防冻液原液:60公斤(使用可兑50%自来水)
◆试件架:1个
◆橡胶桶:28个
◆18B20传感器:5根(其中条为备用)
◆8G U盘:1个(V9A标配)
◆软件光盘:1张
◆说明书及保修卡:1份
◆方正商用PC电脑:1台(用户选配)
◆DT-W18动弹仪:1台(用户选配)
KDR-V5产品配置:
◆KDR-V型冻融主机:1台
◆防冻液原液:28公斤(使用可兑50%自来水)
◆试件架:1个
◆橡胶桶:16个
◆18B20传感器:5根(其中条为备用)
◆串口线:1条
◆软件光盘:1张
◆说明书及保修卡:1份
◆方正商用PC电脑:1台(用户选配)
◆DT-W18动弹仪:1台(用户选配)
6技术参数
中心试件上限温度(融化温度):8℃(2-15℃可调)。
中心试件下限温度(制冷温度):-17℃(-5~-25℃可调)。
防冻液温度上限:22℃
防冻液温度下限:-22℃
单个循环时间:2-4小时可调。
( 注:试验运行数据我公司在出厂或安装调试后,已设定完毕,请勿随意改动,如需改动请致电我公司。)
产品型号 | 额定电压 | 整机功率 | 加热功率 | 制冷功率 | 大试件容量 | 温度范围 | 温度均匀性 |
KDR-V9/V9A | AC380V/20A 三相四线 | 4.2KW | 4KW | 4KW | 9组+1个中心试件 (共28个试件) |
-25℃~25℃ (用户可设定) |
各点之间<2℃ |
产品型号 |
测量精度 |
显示分辨率 |
混凝土试块尺寸 |
橡胶桶尺寸 |
内机尺寸 |
外机尺寸 |
KDR-V9/V9A |
±0.5℃ |
0.06℃ |
100*100*400 mm |
120*120*500 mm |
1450*800*855(mm) |
1050*1000*910 |
仪器重量: 内机约120kg,外机约200kg
产品型号 | 额定电压 | 整机功率 | 加热功率 | 制冷功率 | 大试件容量 | 温度范围 | 温度均匀性 |
KDR-V5 | AC380V/20A 三相四线 | 3KW | 3KW | 3KW | 5组+1个中心试件 (共16个试件) |
-25℃~25℃ (用户可设定) |
各点之间<2℃ |
产品型号 |
测量精度 |
显示分辨率 |
混凝土试块尺寸 |
橡胶桶尺寸 |
工作尺寸(mm) |
外型尺寸(mm) |
KDR-V5 |
±0.5℃ |
0.06℃ |
100*100*400 mm |
120*120*500 mm |
545*545*650 |
1700*800*1000 |
仪器重量: 约200kg
产品型号 | 额定电压 | 整机功率 | 加热功率 | 制冷功率 | 大试件容量 | 温度范围 | 温度均匀性 |
KDR-V3 | AC380V/20A 三相四线 | 3KW | 2.7KW | 2.7KW | 3组+1个中心试件 (共10个试件) |
-25℃~25℃ (用户可设定) |
各点之间<2℃ |
产品型号 |
测量精度 |
显示分辨率 |
混凝土试块尺寸 |
橡胶桶尺寸 |
工作尺寸(mm) |
外型尺寸(mm) |
KDR-V3 |
±0.5℃ |
0.06℃ |
100*100*400 mm |
120*120*500 mm |
690*290*620 |
1350*900*900 |
7执行标准
GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》
JTJ053-4《公路工程水泥混凝土试验规程》
JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》
SL352-2006《水工混凝土试验规程》
JG/243-2009《混凝土抗冻试验设备》
JGJ/T193-2009《混凝土耐久性检验评定标准》
美ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》
8操作规程
试验前试件的准备:
1.准备个试件用作中心试件,并在其中心处钻取深度为20cm,直径为8mm的圆孔,放入冻融箱中,位置为冻融箱中心处。将中心温度传感器插入并用密封胶密封。
2.取出养护并进行过泡水处理的试件,用量程为15Kg的电子秤对试件称重并逐编号,3个组。同时对试件进行弹性模量测定,并做好相应记录。
3.将试件放入橡胶桶中。放入试件时请注意,应将橡胶桶翻转套入试件,然后把橡胶桶倒过来,试件会自动落到橡胶桶底部。
4.将套好橡胶桶的试件轻轻整齐放入试验箱中,放满试件后,向橡皮桶中试件注水,以没过试件5mm为宜。中心试件注入防冻液。试验箱中试件必须装满,如试件数量不够可用废料填充注意,放入试件之前务必将橡皮桶表面擦拭干净。 冻融箱内传感器切勿完全没入防冻液中,没入深度以传感器4/5为宜。环境温度于30-35℃设定环境温度值会致使冷凝器风扇停止工作,从而致使压力过,导致压缩机压保护或损坏。
5.试件装载完毕后,就可以正式进入试验。
混凝土快速冻融试验机的试验步骤:
1.打开试验机总电源开关,然后再打开挂壁控制电箱电源。
2.打开电脑,运行冻融测控软件。般情况下无需操作控制电箱的工控仪表,所有操作都可以用电脑软件来控制它。
3.试验结束后,通过测控软件查看实验结果,导出数据。
9工控仪表操作
:仪表面板布局
除去中间液晶显示屏,还有5块区域。区域1:仪表工作状态指示灯,现在版本已不再使用,无需关注。区域2:Shift 数字切换键区域3:数字输入键。区域4:取消和确定键。区域5:上(Up)下(Down)左(Left)右(Right)确定键(Enter)。
二:按键的使用Shift键:(用于切换数字键的上下数字,在没有按Shift键的情况下,按数字键,输入的是数字键斜上方的数字,在按下数字键的情况下,按下数字键输入的是数字键斜下方的数字。例如:按下第个数字键,输入的是数字“0”,按过Shift之后,再按第个数字键,输入的是数字“5”。
- 数字键:用于数字(0~9)的输入。
- 取消键和确定键:Esc键用于取消之前的操作或者返回上个界面。Enter键用于保存设置或更改,也可用于刷新当前的画面。
- 上下左右键和确定键:上下键用于上下菜单的选择,Up键也可用来增加数字的大小,Down键也可用来减小数字的大小。例如:在改变数字大小的时候,既可以用数字键直接输入,也可通过上下键来得到您想要的数字。左右键用于光标的左右移动,例如:要更改个三位数的数据,通过左右键将光标移动到您要更改的数字,输入数字即可。区域“4”的Enter键和区域“5”的Enter键功能完全相同。
- 仪表的功能: 工控仪表主要用于对设备的自动化控制,还可以更改试验的所有相关设置。
表(1)是仪表的主菜单,按Esc键即可进入。通过主菜单,可以
进行“试验管理”、“当前状态”、“用户设置”、“系统设置”。进入●1.试验管理 如表(2)所示,可进行
表(1)- 新建试验:
当您第次进行试验或者要重新进行试验,则需要建立新的试
验.。请选择“新建试验”后,系统自动跳到参数设置,用户可根
据试验需要自行更改 “采样间隔”:05分钟,“循环次数”:050
次的修改画面,(采样间隔: 指试验数据每间隔多长时间保存次)
您可以根据自己的需要对其进行修改,按向下的键(down),可对
加热温度和制冷温度进行修改都修改完毕后,按Enter键保存修改,
表(2)系统会自动切换到自动运行的画面。- 暂停试验:
实验时,当您需要对设备进行某些操作,例如:对设备进行维
护,添加防冻液或者移动设备等都会对实验造成影响的操作时,需
要“暂停试验”,即暂时停止实验。当完成对设备的维护后,需要
恢复实验,再进入“试验管理”菜单,这时“暂停试验”已经变成
“继续试验”,选择执行即可恢复试验。- 结束试验:结束当前试验,回到待机状态的页面。
表(3)
- 手动操作:
如表(4)当试验状态处于待机状态或暂停试验状态时方可执行
手动操作。- 手动加热:
当您要提中心试件温度或者检查设备的加热系统是否正常
或其它用处时,可执行此操作。- 手动制冷
表(4)当您要降低中心试件温度或者检查设备的制冷系统是否正
常或其它用处时,可执行此操作。进入○2.当前状态 可以显示当前的试验状态,包括:
显示试验的循环次数,中心温度,试验的步骤等当前的数据。进入○3.用户设置 如表(5)所示,可进行:
- 时间设置:可进行系统时间的设置和更改。
- 参数设置: 可对“采样间隔”(是指试验数据每间隔多长时间
表(5)保存次)和“循环次数”(初始化为50次),加热温度和制冷温
度进行更改。- 密码修改:用户可自行修改密码。
- 传感设置:
主要是用来确定中心温度、防冻液温度和对角线温度的四根传感器的位置顺序。当传感
器温度显示异常或者更换仪表时,需要进行传感器设置。
设置方法如下:
步骤:
进入“传感设置”,系统会提示“请拔掉所有传感器“,这时将控制箱左侧的4根传感器全部拔出,确认拔出后,按【确认】(Enter)键,顺序插入各传感器。
步骤二:
执行步骤后,系统会提示“请先连接【中心值】传感器”这时将插入试件中心的温度传感器连接到接口1,如果成功设置则蜂鸣器鸣响,按Enter键,系统自动跳转下个步骤。
步骤三:
传感器1查找成功后,系统会提示“请再连接【对角01】传感器 ”,将对角线温度传感器连接到接口2,如果成功设置则蜂鸣器鸣响,这时请您按Enter键。查找成功,系统会自动跳到下个步骤。
步骤四:
在系统提示“请再连接【对角02】传感器”后,将对角线温度传感器连接到接口3,如果成功设置则蜂鸣器鸣响,这时请您按Enter键。查找成功,系统自动跳转下个步骤。。
步骤五:
在系统提示“请再连接【防冻液】传感器”后,将防冻液温度传感器连接到接口4,如果成功设置则蜂鸣器鸣响,这时请您按Enter键。四根传感器都连接正常,系统会自动跳到“传感器已经成功设置”的画面,这时请您按Enter键,到此传感器设置完成。
进入○4系统设置 密码为“1”,如表(6)所示,可以进行- “温度标定”
例如:中心值偏移系数和中心值偏移值的设定,这些数据在
出厂前已经设定好的,请勿擅自修改,如要修改请致电我公司。- “系统参数”
设定中心温度(加热缓冲+5 ℃,制冷缓冲+1℃),防冻液制
冷下限(-22℃),防冻液制冷上限(+22℃),压缩机、四通阀 的
表(6)延时启动时间,以起到保护的作用压缩机60秒启动,四通阀延10
秒启动,还可以对风扇进行时保护。- “工厂设置”:
可“恢复工厂设置”以及对“初始化配置信息”。恢复工厂设置后,系统时间会被更改为2011
年01月01日,00时00分00秒。恢复工厂设置后,试验参数(采样间隔和循环次数)不会被更
改。只有“初始化运行信息”才会将试验参数初始化,当执行“清空历史记录”后所有的试验数
据将会被删除,传感器也要重新查找,请谨慎执行,做好人员管理。- “版本信息”:用户可查看仪表版本的编号,日期,时间等信息。
10测控软件
测控软件的使用
- 2011版软件的简介
该版软件是2009版的升级版,使用更方便,操作更简单更安全。具有自动重启并恢复运行,
所有操作采用下拉菜单方式,为避免多人操作而对试验产生影响,我们对某些操作设定了使用权限(详见-软件的操作-用户的管理),使试验更安全,管理更方便,使用更放心。- 软件的安装
步骤:
打开光盘找到文件夹,打开该文件夹点击,若电脑杀毒软件提示是否允许该操作,选择允许。会出现欢迎安装界面,点击
步骤二:选择安装目录,点击浏览选择您要安装的目录,点击下步。
步骤三:确认安装界面,点击下步进行安装。
步骤四:
完成安装,点击关闭。
安装完成后,桌面上会自动出现图标,双击即可启动测控软件。
- 软件的操作
- 打开软件
点击桌面图标 进入软件,然后会出现如:(图5)界面
图(5)
软件打开后会自动检测对应的控制器,无需任何操作。大概30秒的时间就会进入测控画面如:(图6)
图(6)
大约1分钟后,若软件没有找到控制器,则会出现如:(图7)的窗口,点击
如果多次连接不上,说明控制器和电脑之间的连接存在问题,或电脑串口设置存在问题,软件默认的设置是:端口号:COM1 波率:9600
图(7)如果试验结束了,只想查看历史记录,则点击,就可以进入测控主界面。
- 测控主界面简介(见图8)
图(8)- 测控软件的操作
- 用户的管理
图(9)
系统默认的系统管理员(用户名:admin 密码:admin) 系统管理员具有使用权限,有权修改系统设置,添加新用户,修改其它控制员密码等,其它用户控制员无权修改。- 新用户的添加: 点击“用户管理”,弹出如:(图10),输入用户名和密码,点击“添加”便会出现“添加成功”的提示。
图(10)- 用户的登陆与退出:进入测控画面后,需要登陆用户,才能进行有关的修改于操作。才做点击“登陆”,如:(图11)输入用户名和密码,点击确定即可登陆。点击“退出该用户”即可退出。
图(11)- 用户密码的修改: 在有用户登陆的情况下,点击“修改密码”会弹出如:图(12)窗口 ,分别输入旧密码和新密码 ,“确认”即可修改当前登陆用户的密码。系统管理员有权修改所有控制员的密码和用户名(前面已详述)
图(12)- 曲线的查看
图(13)- 生成历史记录曲线
点击“历史记录”,画面会切换到另个画面见图(14)在画面左下角的“起始时间”里输入您所要查看试验时间的起点,在“时间长度”里输入您所要查看的时间长度(从试验时间的起点开始算起)。例如:要查看从2011年2月10号18点0分之后的16个小时的历史曲线。操作如下:起始时间改为2011年2月10日18时00分,时间长度改为16时。然后点击即可生成如:图(15)的历史曲线。
图(14)
图(15)- 工作过程的控制
在主菜单“控制”的下拉菜单下,点击相应的操作,可进行如图“开始试验”“停止试验”“暂停试验”“继续试验”的操作。
图(16)- 系统设置的更改
系统设置的更改,只有系统管理员(admin)有权修改,普通的控制员无权修改,这样
可防止多人操作导致某些重要参数的修改,而造成试验结果的错误
图(17)
在“系统”的下拉菜单中选择“更改设置”便会弹出如图(17),可以对“加热温度”“制冷温度”以及“采样间隔“循环次数”根据用户自己的要求来修改。更改后点击即可更改。点击便会显示当前的系统设置。- 数据的获取、删除和导出
在测控软件关掉的情况下,下位机系统会自动将试验数据存到下位机微处理器的备用内
存中,只要设备直在工作的,当打开测控软件后选择“数据管理”的“获取数据”便可快速将实验数据导入到测控软件中。如若要进行新的试验,在确定以前的试验数据没必要保存时,可进行“删除数据”操作。另外,实验数据还可以以Excel表格的形式导出,给数据的保存带来方便。
帮助菜单的使用
图(19)
在“帮助“下,可以查看冻融试验的详细说明书(pdf格式,需安装Adobereader软件)如图(19)以及查看意隆仪器的相关信息。
11注意事项
本混凝土快速冻融试验机为全自动控制系统,并设有各系统的保护系统。使用注意事项:
1.设备开始运行后,控制电箱上的相应指示灯会亮,红色代表加热循环状态,绿色代表制冷循环状态,般情况下第次显示制冷,除非试件中心的温度在0摄氏度以下。
2.等到室内机防冻液液位开始上升时,此时可对所有橡皮桶加水,每个标准试件大约加1.8升水,具体可视试件情况而定,加至没过试件表面即可。注意运行几个循环后试件的水位会发生变化,可在融化时对试件内的水进行加减。以后只需每天检查次(因为空气湿度较大时,试件内会有冷凝水,所以般只会多)。
3.中心试件内加入防冻液,传感器定要插入深20cm处,要定时检查,否则会对实验结果造成影响。室内机内的试件定要放满,如标准试件不够,可用废器件代替或填满石子代替。试件盒里的水不能放太多也不能太少,水面大约没过试件表面5mm,同时箱内防冻液要于试件表面20mm左右,要定时检查。
4.要定时检查室外机的两压力表。在设备不工作的情况下,两压力表压力值应该是相等的,根据气温的低保持在60-150Mpa。运行时压表压力不于250Mpa,低压表在20Mpa左右,不低于0 Mpa,也不于50Mpa。
低压表与压表的区分及压力值的读取:读取压力时,看压力表的内圈,低压表(图20)的(正)量程是200Mpa,压表(图21)的(正)量程是500Mpa。
图(20)低压表
图(21)压表
5.在以上各项有任何项未达到要求,都不要开启设备,否则实验结果会产生误差,甚至对设备造成损坏。要指定人来操作和维护,我们在安装调试完成后,会对用户进行业的培训,若有人员交接,定要交代清楚并详细阅读说明书。
6.防冻液的添加及更换:打开试件箱体,取出试件及试件架,抽干防冻液并擦干净箱体,倒入新的防冻液即可(防冻液的寿命为2年)。
12故障排除
2. 温天气电脑通讯正常但压缩机不能启动,此现象可能是室外机压力控制器(见图22)保护动作,此现象控制仪表会显示压保护。直接检查室外机压力控制器,控制器上有红色(或黑色)小按钮,关掉电源按下按钮,就会解除保护现象。如打开电源仪表还显示压保护,可按仪表任意键恢复正常,说明时管内压力过所致。如此现象不出现在温天气有可能是箱内防冻液液位不够所致。(防冻液箱内,红色线条为防冻液液位线)
5. 当出现故障时,用户不要多次强行启动,定要找业人员检查故障所在,并解除后再开机。
6. 如仪表出现低压保护,关掉电源检查主机低压表显示是否正常。
13装箱清单
2.室外机:1台
3.挂壁式控制电箱:1个
4.温度传感器:5支
5.室内外连接管:5米
6.室内外机连接电缆:1条
7.电脑串口连接电缆:1条
8.说明书及合格证保修卡:1份
9.防冻液原液:65公斤(用户选配)
10.动弹仪:1台(用户选配)
11.商用台式PC机(方正):1台(用户选配)
注:如用户选择为体机前8项已包含在主机之内。
14售后服务
15性能特点
1. 功耗更低。该机型采用我公司独创的智能热存储技术,使整机能耗降低了3-4倍,峰值功耗仅为6.5KW,减轻了压缩机的工作负担,延长了试验机的使用寿命,且性能更稳定。
2. 运行稳定,效率。采用双机控制,下位机采用市面使用成熟的性能稳定性工业级微处理器,确保设备能够长时间效稳定的工作。上位机采用软件控制,使运行更稳定。
3. 用户可自己进行系统软件升级。我们下位机具有快速升级功能,如试验标准等有所改变,需对控制方式及参数进行更改,用户只需从我公司的网站下载对应的软件包,通过电脑即可轻松升级。上位机软件同样可以到网站下载,无需安装即可使用(详见后面软件操作)。
4. 试验数据更安全。我公司采用双机热备控制,即上位机(电脑)和下位机(微型处理器)同时控制并存储试验数据,使试验数据具有双保险。下位机采用性能稳定性的微型处理器,具有足够大的内存,当上位机脱机时,所有实验数据(试验结果、运行状态等)将被存到微处理器内存,下位机同时具有性能后备电池,即当市电停电时,下位机会工作在微电状态(即使是正在保存的数据也不会丢失),市电恢复后,系统会自动读取掉电之前的结果和状态,继续工作,直到完成试验。同时上位机也能够自动存储详细的试验结果和试验状态(详见后面的软件操作)。
17产品相册
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