制样机

   制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备。工作过程中，使用者可以根据生产要求，通过对制样机机口进行调整，生产符合需求的制样产品。

机  器 型  号	进料粒度 (mm)	出料粒度(目)	生产能力 (g/次)	功率  (kw)	外形尺寸 (mm)	重 量 (kg)
GJ-1型	≤13	80-200	100	1.1	480x480x690	106
GJ-2D型	≤20		200	1.1	490x490x690	115
GJ-2型	≤13		100x2	1.1	490x490x690	125
GJ-3型	≤13		100x3	1.5	550x550x720	142
GJ-3D型	≤25		300	1.5	550x550x720	136
GJ-4型	≤13		100x4	1.5	550x550x720	158
GJ-6型	≤13		100x6	1.5	650x650x850	196
GJ-1000型	≤26		1000	2.2	650x650x850	185
GJ-1B型	≤13		100	1.1	585x585x800	145
GJ-2DB型	≤20		200	1.1	585x585x800	155
GJ-2B型	≤13		100x2	1.1	585x585x800	158
GJ-3B型	≤13		100x3	1.5	585x585x800	166
GJ-3DB型	≤25		300	1.5	585x585x800	170
GJ-4B型	≤13		100x4	1.5	600x600x800	190
GJ-6B型	≤13		100x6	1.5	850x700x800	210
GJ-1000B型	≤26		1000	2.2	850x700x800	196
GJ-1Y型	≤13	80-200	100	1.1	90x700x950	295
GJ-2DY型	≤20		200	1.1	90x700x950	295
GJ-2Y型	≤13		100x2	1.1	1000x700x950	320
GJ-3Y型	≤13		100x3	1.5	1000x700x950	305
GJ-3DY型	≤25		300	1.5	1000x700x950	320
GJ-4Y型	≤13		100x4	1.5	1100x760x950	350
GJ-6Y型	≤13		100x6	1.5	1100x760x950	380
GJ-1000Y型	≤26		1000	2.2	1000x700x950	360

密封式化验制样粉碎机主要用于对矿物料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各种坚硬的非金属矿石。在2-6分钟内迅速将物料制成80-200目微粉状的试样，使用档料钵，细度可达300-400目，直接用于化验。产品适用地质、冶金、煤炭、建材、矿山、化工及科研等行业化验室破碎制样。

      本机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作便捷，环保清洁。该设备分A型机和B型机Y型。

A型机不带定时器，用户可根据物料硬度和经验，人工启动和停止机器运转时间。但用户需要可另选我公司生产的悬挂式配电子定时器或台式定时器。料钵与机器压紧方式有螺旋压紧和快速压紧，用户可以选择。
B型机设计有内置电子定时器，用户可根据物料硬度和需要粉状粒度，预置粉碎时间，机器运转到时后自动停止。B型机是A型机的升级产品，箱体材料加厚，材料性质优化，外形尺寸加大，结构形式合理，使用寿命延长。箱体内部粘衬有布料，美观大方，噪音明显减少。料钵与机器压紧方式有螺旋压紧和快速压紧，用户可以选择。
     Y型机为液压自动压紧型机器，使用更加方便，操作更加容易，综合性能更加优良，压紧环节更加便捷，是B型机的升级产品。也是当前内优良的机器。
     料钵主要由钵体、粉碎环、粉碎锤、钵盖组成，是化验制样粉碎机工作过程中粉碎研磨的关键执行部件。料钵的材质和结构，是影响所粉碎的物料品质的主要因素。
     料钵材质有普通钢、锰钢、耐磨合金、铬钢（不锈钢）、碳化钨、陶瓷、玛瑙等。价格相差30-40多倍，用户可根据物料硬度、性质、洁净要求等因素，选择不同材质的料钵。
机器标准配置为锰钢料钵。
本机使用电压为380V∕60HZ,部分机型电压有220V∕60HZ，如果对电压有殊要求，可与本公司联系。外客户要提供贵电压和频率。

  密封式化验制样粉碎机的工作方式为振动研磨式。机器由电动机驱动，在电动机速旋转时，安装在轴上的偏心锤产生的强烈的离心力和振动力，使振动钢体产生激振力，压在振动钢体上的研磨料钵形成振动和研磨功能。物料装在密封的料钵内，料钵内有破碎环和破碎锤，物料被破碎环和破碎锤击碎研磨，达到制粉效果。
    本机主要由机体、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分、电器控制部分（A型机无）等组成。
 机体由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。底座的机架由型钢焊接而成，底部装有良好的吸震橡胶材料，它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。
减震部分由优质的弹簧和橡胶组成，弹簧具有强度、性能、弹性的"三"优点，能有效地把震动减至低点，而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运转，减少震动和噪音。
 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢体等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成个速周体运动，并把这运动传递给研磨部分。支撑钢体起着上下联结作用，由于支撑钢体是个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。                            
     研磨部分主要由钵座、钵体、粉碎环、粉碎锤等组成。研磨部分接受了动力部分动力后，在速周体运转带动下，粉碎环和粉碎锤在钵体内频率撞击并研磨物料，物料间相互撞击，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的微粉状。
     压紧装置有快速压紧型、螺旋压紧型、液压压紧型三种。
     快速压紧装置：由偏心体、滚动体、压紧手把组成。把料钵放入振动盘得钵座后，向下压动手把，由于偏心体得作用，把料钵压紧在盘上。
     螺旋压紧装置：由压紧体、压紧杠杆、压紧螺杠组成。把料钵放入振动盘得钵座后，正时针旋转螺杠，依靠螺杠的作用，将料钵压紧在盘上。
     液压压紧装置：有电机、油泵、油缸、油管、压紧体、压紧架等组成。把料钵放入振动盘后，启动电机，液压系统运转，通过油管，驱动油缸运动，顶压压紧体，使压紧架压紧料钵。
     压紧装置的作用是将研磨料钵紧紧地固定在震动盘上，使振动力有效地传递给料钵，使料钵工作，将物料粉碎。
     压紧装置的另外的作用是有效固定可活动部件，使机器在速运转时安全工作。

由于制样形状的不同般有三种不同的设备：
 1.哑铃形制样机适用于非金属拉伸试验中哑铃型试件的制备，可制备各种尺寸的哑铃状试样。此机器制样效率，所制出的试样尺寸准确，并配有切削碎屑吸收装置，有利于环境卫生。
  2.万能制样机用于加工塑料、有机玻璃等非金属材料的冲击、拉伸、压缩及热性能等试验用的标准试样。本机能进行锯切、铣削缺口、铣削哑铃形和平面的加工，可根据用户需求设置吸尘器来清理锯切、铣削时产生的碎屑，保持环境清洁。或设置冷却循环系统。
  3.缺口制样机是悬臂梁、简支梁摆锤冲击试验机做非金属材料抗冲击韧性试验时所用的缺口制样仪器，缺口深度由千分尺来控制；本制样机广泛用于化工行业，科研单位、大院校、质量检测部门，业生产单位制作缺口试样的仪器。

  制样机应安装在避雨的地方。将机器放在平整的地面上，四个地脚胶墩都要平稳着地，以免引起震动和位移。本机由安装在电机轴上的偏重块速旋转形成强烈震动，并通过破碎机构达到制粉目的。所以强烈的震动会使各机件松动、疲劳、断裂。别对电机的威胁更大，引起电机烧毁。用户可另外设置过载、过热、漏电、短路保护线路。机器要安全接地。不允许用简单的闸刀或交流接触器启动电路。

  本机启动前，要认真了解机器性能，熟悉本机的结构，传动点，操作程序。检查机壳各部螺栓是否拧紧，电机电源线是否漏电，料钵要牢固放置，压紧部分是否压紧可靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定无异常时，方可启动机器。  

   试机及工作顺序：1.机器打开包装后，撤除为运输安全加装的各种附属包装钢带、填充物等。将机器放在平整的地面上，在机器底部垫层8毫米厚的橡胶板更好。2.将电线接入三相动力电源中，机器可靠接地。3.掀开机器上盖，松开压紧机构，把料钵上盖取下，将物料放入料钵内，放物料时要均匀放在粉碎环和粉碎锤中间；然后盖上料钵盖，将压紧机构压在料钵上并压紧料钵；盖上机器上盖，锁紧搭扣。4.启动机器：A型机，用户可用自己的启动方式启动机器，2-5分钟左右停止机器。B型机启动机器前，先将中间的旋钮定时器顺时针拧动到2-5格左右（约2-5分钟）；数字显示的定时器，将拨码定在所需时间段。然后按动启动按钮，机器开始运转，并自动停止。般物料5分钟就可达到所需粉状，机器用过20次以后，料钵光洁度逐渐变好，粉碎的物料才可达到好粉碎效果。若料样难碎或需要粒度更细，可适当延长加工时间。

  机器要先进行减载试验，加料半进行试车。试用两个周期后，观察机器无异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等异常现象。如发现异常现象，必须停车检查检修，试运转正常后，方可进行使用。试车和各种运转，都要加料进行，不可无料运转，防止破碎研磨机件碰坏。装料时，使粉碎环、粉碎锤与钵体都有物料，避免碰撞。为保证密封性能良好，除橡胶密封圈完好并安放平整外，还需使压杆对料钵盖有足够的压力，压力不够会造成密封不严。当橡胶密封圏破裂或老化失去弹性时，应更换新的橡胶密封圈。

料钵：也称研钵、磨盘等俗称。它是将粗料磨成细粉的研磨器具。料钵的种类很多，有普通钢、锰钢、耐磨合金、铬钢、碳化钨、陶瓷、玛瑙等。 

    碳化钨料钵制作材料比较复杂，它的外壳使用普通的45号钢制成，用碳化钨材料制成内衬镶到外壳里，因为碳化钨硬度很，使其研磨物料的硬度达到级别。

碳化钨内衬其毛坯由钨钴粉烧结而成，再用金刚石砂轮磨削加工至成品。和机械加工中的硬质合金刀头材料不同，它的材质既要有硬度、的耐磨性，还有的耐冲击性。以适应工作条件。 

   单纯的碳化钨粉是无法造形的，必须加入钴才能烧结成形。碳化钨的含量越，料钵的硬度越，但强度降低，变脆。所以要选择适当的比例。虽然料钵的硬度，耐磨性好，但还是不允许摔砸敲打的，适当的使用方法能提料钵的使用期限，装料时应尽量将样品均匀的分布在实芯块、圆形环，钵体壁的中间。为了防止磨损和撞击，请避免碳化钨料钵在粉碎机上空转。碳化钨料钵外面包以钢套，不怕磕碰。用密封圈防止粉末外逸,即便在研磨过程中料钵自身有微量磨损，落入粉中，也不导致样品污染。

   为了避免各个样品间的交叉污染，请尽量种样品用个碳化钨料钵，粗料粉碎可用铬钢或锰钢料钵，要求无铁元素污染的用碳化钨料钵。

    碳化钨品质含量如下：WC 85.5%、 Co14.5%；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗弯强度：2080Mpa
     结构形式：该料钵属镶嵌式结构。
    用振动式制样粉碎机（振动磨样机）来制备化验室料样是被广泛采用的方式。
     机器在使用中怎样达到理想粉碎效果，粉碎时间过长会导致样品发粘和料钵温度大幅升，时间过短又达不到粉碎细度，为了得到佳的粉碎效果，用户可根据粉碎机的振动频率来调整粉碎时间。料钵表面上粘附的污染源也是不可忽视的，正式粉碎样品前应尽量出废样个或多个（俗称：刷锅）。

每次启动制样机前仔细检查各部零件是否安全紧固，根据震动情况判断弹簧是否正常。
    物料粉碎是否合格，主要取决于粉碎研磨部分的情况，经常检查钵体、粉碎环、粉碎锤是否光洁，有无麻点，有无凹凸、如出现麻点或凹凸就应该更换新的。
    震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩使用情况有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再进行经常性的调整。弹簧折断或橡胶墩劈裂是引起震动的关键，发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将齐更换，不能只更换只，那样会因为新旧弹性强度不匀引起再次断裂，出现事故。
振动部件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，极可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电或短路。所以要经常检查，以防出现触电事故。每六个月更换次新的电缆。
本机每年进行次撤机检修、保养。检修时要将弹簧全部更换。           
    本机器般用于干式粉碎，料样湿度较大时，应在105℃左右进行烘干，以免料样含水太多，降低粉碎效果产生粘钵现象。般料样愈干，粉碎效果越好。
    本产品安装无殊要求，只要安放平整，即可进行正常工作。
    不用的料钵也要置于原位并加少许料，以免空钵撞击损坏料钵。多钵机器工作前要对料钵编号，并注意对号，钵内的粉碎环，粉碎锤尽量不要错乱。

装  箱  单

产品名称： 密封式化验制样粉碎机 
规格型号：    GJ-    型          
检 验 员：        02 *           
出厂编号：                       

随机附件：

序号	名称	规格型号	单位	数量	备注
1	主 机	GJ-3	台	1
2	密封圈		只	3
3	橡胶垫		只	3
4	产品合格证		份	1
5	产品使用说明书		份	1

售后服务承诺书
  感谢您使用我公司的制样机，这是对我们大的支持。为了保证所购产品正常使用，我们郑重承诺：
1.出售的所有产品保修期为年。
2用户如果需要设备调试和培训，可提出申请，厂家在3日内给予回应，并3-5日内完成该设的安装调试和相关技术人员的培训工作
3. 用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。如需到场解决，2-3个工作日内赶到现场并解决问题。
4.用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。
5.修期内，以下情况将实行有偿维修服务;
（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
（2）由于操作不当而造成的故障或损坏;
（3）由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。
6.如对我们的服务态度有异议，可拨打我公司电话投诉：
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