拉力机厂家
1设备概述
拉力机主机与辅具的设计借鉴了际的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过控制器，经调速系统控制交流伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。
本测控系统为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。
本测控系统为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。
2技术参数
拉力机的技术参数：
力量：
分辨率：1/500000～1/1000可调
精度：±0.1%(20～100％FS)
采集速率：0.1～2000Hz可调
量程：0.01～1000000000N
传感器类型：电阻应变片式
传感器灵敏度：0.1--1280mV/V
激励电压：9VDC
通道数：4
位移：个编码器
分辨率：由机械系统和光电编码器决定，可达0.0001mm
精度：仪表系统无误差。
采集速率：50kHz 量程：0.0001～1000000000mm
激励电压：5VDC 编码器线数：1～10000
传感器类型：电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器
通道数：1
橡胶伸长计(又叫大变形或位移跟踪器)：个或两个编码器均可
分辨率：由机械系统和光电编码器决定，可达0.0001mm
精度：仪表系统无误差。
采集速率：50kHz 量程：0.0001～1000000000mm
激励电压：5VDC 编码器线数：1～10000
传感器类型：电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器
通道数：1
金属引伸计(又叫小变形、电子引伸计或应变规)：
分辨率：1/500000 精度：±0.1%(20～100％FS)
采集速率：50Hz 量程：0.0001～1000000000mm
传感器类型:电阻应变片式 传感器灵敏度：0.1--1280mV/V
激励电压：9VDC 通道数：1
速度输出控制：
控制方式：脉冲或电压
速度范围：0.001～1000mm/min
脉冲：适用于控制带脉冲输入接口的伺服电机或步进电机
频率范围：0.1Hz--50kHz
精度：0.069%
分辨率：5k～50kHz----0.14% 500～5kHz----0.014%
50～500Hz----0.001% 5～50Hz----0.0001%
0.1～5Hz-----0.00001%
通道数：3
电压：适用于控制带模拟电压输入接口的伺服电机、变频器或直流电机
范围：0～5V 精度：0.069%
分辨率：0.0001V 负载能力：1mA
通道数：3
数字开关量输出控制：可用于驱动外部继电器或电磁阀等
输出类型：集电极开路光隔离晶体管输出
大耐压：30V
负载能力：大150mA 输出通道数：8路
数字开关量输入检测：可用于检测上限位和下限位
输入类型：光隔离晶体管输入
输入信号类型：无源触点输入或12V NPN型接近开关输入
输入电流：6mA
输入通道数：9路
与电脑通讯接口：
接口类型：3线制RS232串口
力量：
分辨率：1/500000～1/1000可调
精度：±0.1%(20～100％FS)
采集速率：0.1～2000Hz可调
量程：0.01～1000000000N
传感器类型：电阻应变片式
传感器灵敏度：0.1--1280mV/V
激励电压：9VDC
通道数：4
位移：个编码器
分辨率：由机械系统和光电编码器决定，可达0.0001mm
精度：仪表系统无误差。
采集速率：50kHz 量程：0.0001～1000000000mm
激励电压：5VDC 编码器线数：1～10000
传感器类型：电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器
通道数：1
橡胶伸长计(又叫大变形或位移跟踪器)：个或两个编码器均可
分辨率：由机械系统和光电编码器决定，可达0.0001mm
精度：仪表系统无误差。
采集速率：50kHz 量程：0.0001～1000000000mm
激励电压：5VDC 编码器线数：1～10000
传感器类型：电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器
通道数：1
金属引伸计(又叫小变形、电子引伸计或应变规)：
分辨率：1/500000 精度：±0.1%(20～100％FS)
采集速率：50Hz 量程：0.0001～1000000000mm
传感器类型:电阻应变片式 传感器灵敏度：0.1--1280mV/V
激励电压：9VDC 通道数：1
速度输出控制：
控制方式：脉冲或电压
速度范围：0.001～1000mm/min
脉冲：适用于控制带脉冲输入接口的伺服电机或步进电机
频率范围：0.1Hz--50kHz
精度：0.069%
分辨率：5k～50kHz----0.14% 500～5kHz----0.014%
50～500Hz----0.001% 5～50Hz----0.0001%
0.1～5Hz-----0.00001%
通道数：3
电压：适用于控制带模拟电压输入接口的伺服电机、变频器或直流电机
范围：0～5V 精度：0.069%
分辨率：0.0001V 负载能力：1mA
通道数：3
数字开关量输出控制：可用于驱动外部继电器或电磁阀等
输出类型：集电极开路光隔离晶体管输出
大耐压：30V
负载能力：大150mA 输出通道数：8路
数字开关量输入检测：可用于检测上限位和下限位
输入类型：光隔离晶体管输入
输入信号类型：无源触点输入或12V NPN型接近开关输入
输入电流：6mA
输入通道数：9路
与电脑通讯接口：
接口类型：3线制RS232串口
3功能特性
拉力机主要功能性：
1、硬件
主控制器采用21世纪先进的32位ARM处理器，处理速度达到奔腾级通用计算机的水平，相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提，运算速度更快，控制精度更。
数据采集核心器件采用美新型精度24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程，全程不分档分辨力达500000分度。并采用独创的6点校准技术进步提精度，力量测量精度远于家0.5级(级)标准。
位移编码器计数采用4倍频技术，使位移分辨力提4倍，可达0.0005mm。
脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现精确的任意波形控制。
丰富的接口扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口微型打印机接口，1个串口微型打印机接口，1个8×4矩阵键盘接口。
所有输入输出接口均采用速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力。
2、软件
Windows标准风格，层次分明的操作方式加上详尽的帮助文档和提示使之成为目前试验机行业简单易用的软件，您的调试和软件培训效率将显著提。
采用多线程并行处理技术，测试过程中实时同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线，可随意切换到想看的曲线画面，并可查看用户设置等。
标准化的测试过程控制和报表输出模版，使可以定义任意多个测试标准供用户调用，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式，可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。
强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具，具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、30个手动取点、60个自动取点功能。具备大值、小值、平均值、去低平均值、中位数、标准差、总体标准差等多种统计功能。
完全开放的测试结果编辑方法，用户可得到任何想要的测试结果。大力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、大变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出，供用户选择调用。
业界创新的Microsoft Word报表格式，简单易用，只要您会使用Word，就可编辑出您想要的精美报表。
权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被授权的操作人员无法触及没被授权的模块,软件操作更加安全可靠。
全数字化的校准系统，校准过程简单效，校准数据上下位机双重保护。
功能强大的单位系统，可以适应世界上任何单位制，如力值单位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf(SI)、tf(long)、tf(short)等供选择，更可扩展任意多种单位。
更多重的保护机制：力量、行程、位移量程保护设定，上下限位行程开关硬件保护设定。
测试数据管理简单直观效：单次测试数据以Windows标准的文档形式存储，自由设置储存路径和文件名。避免了传统测控软件以数据库格式储存测试数据时数据库文件会越来越大而导致软件运行越来越慢的缺点。只要您的硬盘足够大，测试数据可以无限量保存。
所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健。
多语言键切换：简体中文、繁体中文、英文，十语言版更有日文、韩文、俄文、德语、法语、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。
绿色软件，无需安装，直接拷贝到计算机即可使用（需先安装串口驱动），维护升级更加简单。
1、硬件
主控制器采用21世纪先进的32位ARM处理器，处理速度达到奔腾级通用计算机的水平，相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提，运算速度更快，控制精度更。
数据采集核心器件采用美新型精度24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程，全程不分档分辨力达500000分度。并采用独创的6点校准技术进步提精度，力量测量精度远于家0.5级(级)标准。
位移编码器计数采用4倍频技术，使位移分辨力提4倍，可达0.0005mm。
脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现精确的任意波形控制。
丰富的接口扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口微型打印机接口，1个串口微型打印机接口，1个8×4矩阵键盘接口。
所有输入输出接口均采用速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力。
2、软件
Windows标准风格，层次分明的操作方式加上详尽的帮助文档和提示使之成为目前试验机行业简单易用的软件，您的调试和软件培训效率将显著提。
采用多线程并行处理技术，测试过程中实时同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线，可随意切换到想看的曲线画面，并可查看用户设置等。
标准化的测试过程控制和报表输出模版，使可以定义任意多个测试标准供用户调用，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式，可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。
强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具，具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、30个手动取点、60个自动取点功能。具备大值、小值、平均值、去低平均值、中位数、标准差、总体标准差等多种统计功能。
完全开放的测试结果编辑方法，用户可得到任何想要的测试结果。大力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、大变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出，供用户选择调用。
业界创新的Microsoft Word报表格式，简单易用，只要您会使用Word，就可编辑出您想要的精美报表。
权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被授权的操作人员无法触及没被授权的模块,软件操作更加安全可靠。
全数字化的校准系统，校准过程简单效，校准数据上下位机双重保护。
功能强大的单位系统，可以适应世界上任何单位制，如力值单位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf(SI)、tf(long)、tf(short)等供选择，更可扩展任意多种单位。
更多重的保护机制：力量、行程、位移量程保护设定，上下限位行程开关硬件保护设定。
测试数据管理简单直观效：单次测试数据以Windows标准的文档形式存储，自由设置储存路径和文件名。避免了传统测控软件以数据库格式储存测试数据时数据库文件会越来越大而导致软件运行越来越慢的缺点。只要您的硬盘足够大，测试数据可以无限量保存。
所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健。
多语言键切换：简体中文、繁体中文、英文，十语言版更有日文、韩文、俄文、德语、法语、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。
绿色软件，无需安装，直接拷贝到计算机即可使用（需先安装串口驱动），维护升级更加简单。
4工作条件
拉力机的工作条件：
1、温度：0～55℃；
2、湿度：相对湿度<85%；
3、电源：220±10%VAC，频率50Hz；
4、远离强电磁干扰。
1、温度：0～55℃；
2、湿度：相对湿度<85%；
3、电源：220±10%VAC，频率50Hz；
4、远离强电磁干扰。
5配置要求
拉力机的软件对计算机硬件系统的低配置要求：
1、中央处理器为Intel Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU
2、内存至少512MB，推荐1GB以上
3、硬盘空间在2GB以上
4、显示器分辨率1024×768以上。
5、与操作系统兼容的打印机（如果需要输出报告）
1、中央处理器为Intel Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU
2、内存至少512MB，推荐1GB以上
3、硬盘空间在2GB以上
4、显示器分辨率1024×768以上。
5、与操作系统兼容的打印机（如果需要输出报告）
6软件要求
拉力机的软件对计算机软件系统的要求：
1、适用的操作系统为微软公司的Windows XP。
2、如果需要输出Word格式的报表，必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003版软件。
1、适用的操作系统为微软公司的Windows XP。
2、如果需要输出Word格式的报表，必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003版软件。
7内容介绍
拉力机的软件安装光盘内容介绍：
安装光盘中应包括有下面两个文件夹：
1、“TM2101Vx.xx”:此文件夹内为TM2101软件，此软件为绿色软件，无需安装，直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可。
2、“DriverV8.6”:此文件夹内为驱动程序，电脑上必须安装此驱动程序，才可以运行TM2101软件。
安装光盘中应包括有下面两个文件夹：
1、“TM2101Vx.xx”:此文件夹内为TM2101软件，此软件为绿色软件，无需安装，直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可。
2、“DriverV8.6”:此文件夹内为驱动程序，电脑上必须安装此驱动程序，才可以运行TM2101软件。
8安装说明
拉力机的软件安装说明：
在台未使用过本软件的电脑上第次使用本软件，需要先安装软件驱动程序。软件安装过程如下：
1、如果Windows在运行其它程序，请关闭所有的应用程序
2、双击“DriverV8.6”文件夹，显示如下图所示：
3、双击“setup”，安装程序启动，开始安装，出现欢迎画面，如下图所示：
4、单击“Next>>”按钮，进入下图所示画面
5、单击“I accept the License Agreement(s)”前的选中圈，然后单击“Next>>”按钮，进入下图所示画面
6、继续单击“Next>>”按钮，开始安装进程，安装过程可能需要几分钟时间，请耐心等待，直到进入下图所示画面
7、单击“Finish”按钮，完成安装。电脑会提示是否立即重新启动计算机。
8、点击“确定”按钮重新启动计算机。
9、将“TM2101V2.xx”文件夹拷贝到电脑的任意位置，然后双击“TM2101V2.xx”文件夹，如下图所示
10、鼠标右键单击“TestMaster”程序，单击下图所示的“桌面快捷方式”选项，为软件在桌面上制作个快捷方式
11、软件安装完成。
在台未使用过本软件的电脑上第次使用本软件，需要先安装软件驱动程序。软件安装过程如下：
1、如果Windows在运行其它程序，请关闭所有的应用程序
2、双击“DriverV8.6”文件夹，显示如下图所示：
8、点击“确定”按钮重新启动计算机。
9、将“TM2101V2.xx”文件夹拷贝到电脑的任意位置，然后双击“TM2101V2.xx”文件夹，如下图所示
9升级指南
拉力机的软件升级指南：
如果本电脑上已经安装过驱动程序，且有可以使用的老版本TM2101软件，如下步骤教您如何升级到新版本软件。假设老版本软件为“TM2101V2.41”，新版本软件为“TM2101V2.42”。
1、将新版本软件所在的文件夹“TM2101V2.42”拷贝到电脑的任意位置.
2、找到老软件“TM2101V2.41”所在的位置，如果不知老软件存放的位置，可按下图所示方法找到：
鼠标右键单击桌面上的软件快捷方式“TestMaster”：
然后左键单击”属性”选项，弹出属性对话框：
再单击”查找目标(F)…”按钮即可找到软件所在位置，打开软件所在的文件夹：
3、鼠标右键单击老软件文件夹中的”data”文件夹，左键点击”复制”选项，如下图所示：
4、双击新版本软件所在的文件夹”TM2101V2.42”，点击鼠标右键，再左键单击”粘贴”选项。如下图所示：
将弹出下图：
单击”全部(A)”按钮，覆盖新版本软件的”data”文件夹的所有内容。
5、删除桌面上的快捷方式”TestMater”，然后为新版本软件制作个新的快捷方式：鼠标右键单击新版本软件所在文件夹中的”TestMaster”程序，再鼠标左键单击下图所示的”桌面快捷方式”选项，桌面上就会有了个新版本软件的快捷方式：
6、软件升级完成。
如果本电脑上已经安装过驱动程序，且有可以使用的老版本TM2101软件，如下步骤教您如何升级到新版本软件。假设老版本软件为“TM2101V2.41”，新版本软件为“TM2101V2.42”。
1、将新版本软件所在的文件夹“TM2101V2.42”拷贝到电脑的任意位置.
2、找到老软件“TM2101V2.41”所在的位置，如果不知老软件存放的位置，可按下图所示方法找到：
鼠标右键单击桌面上的软件快捷方式“TestMaster”：
5、删除桌面上的快捷方式”TestMater”，然后为新版本软件制作个新的快捷方式：鼠标右键单击新版本软件所在文件夹中的”TestMaster”程序，再鼠标左键单击下图所示的”桌面快捷方式”选项，桌面上就会有了个新版本软件的快捷方式：
10操作说明
拉力机的软件操作说明：
个完整的测试过程包括三个步骤：测试前设置、执行测试和得到测试结果。
1、测试前设置：
①选择试样资料或者编辑新增种试样资料，如图1；
②选择测试方法或者编辑新增种测试方法，如图2；
③选择控制参数或者编辑新增组控制参数，如图3；
④选择测试结果或者编辑新增组测试结果，如图4；
图1
图2
图3
图4
2、执行测试：点击开始测试按钮，或按开始测试快捷键F7 （可参考4.1 快捷键说明），开始测试按钮成绿色吸合状态，表示当前正在测试过程中，等待测试自动结束。
3、得到测试结果：测试结束后，将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。
注意：必须在联机成功的情况下执行试验。
个完整的测试过程包括三个步骤：测试前设置、执行测试和得到测试结果。
1、测试前设置：
①选择试样资料或者编辑新增种试样资料，如图1；
②选择测试方法或者编辑新增种测试方法，如图2；
③选择控制参数或者编辑新增组控制参数，如图3；
④选择测试结果或者编辑新增组测试结果，如图4；
图1
图2
图3
图4
3、得到测试结果：测试结束后，将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。
注意：必须在联机成功的情况下执行试验。
11界面介绍
拉力机的软件主界面如下所示：
软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。
12功能说明
拉力机的软件部分功能说明：
1、登陆
点击菜单“管理” “登陆”，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录界面，如图1所示：
图1
选择用户，输入正确密码后，点击确定，即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有的用户权限，匿名低。当选中“始终以该用户登录”时，软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
2、权限管理
点击菜单“管理”“权限管理” ，即可进入权限管理界面，如图2所示：
图2
当前登陆用户为匿名时，权限管理为禁用状态，因匿名拥有低的管理权限，不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置，当某项为选中状态时，表示具有该权限，反之不具有。例如，在上图中“权限管理”项目下，管理员为选中状态，试验员为未选中状态，表示管理员具有权限管理的权限，而试验员不具有。
3、修改登陆密码
点击菜单“管理”“修改登陆密码”，即可进入登陆密码修改界面，如图3所示：
图3
修改的密码为当前登陆用户的密码。例如，当前登陆用户为管理员时，则修改的是管理员的密码，登陆用户为试验员时，则修改的是试验员的密码。
4、单位系统
点击菜单“设置” “单位系统” ，或者按住组合键Ctrl+U（3.5快捷键览），即可进入单位系统界面，如图4所示：
图4
可在下拉列表中选择种单位，并选择个精度，精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位，所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.
5、校准
点击菜单“设置” “校准” ，或者按住组合键Ctrl+Shift+C，即可进入校准密码输入界面，如图5所示：
输入正确的密码后，即可进入校准界面，如图6所示：
图5
图6
校准界面有力传感器、行程传感器、橡胶伸长计、金属引伸计和系统设置五个选项卡，选择各个选项卡分别进行对应传感器的校准或设置。
1、校准力传感器
选择力传感器选项卡，如图6所示。左侧显示的力传感器通道共有四个：“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。
校准过程如下：
（1）插上欲校准的力传感器，如量程为50kg的力传感器，在左侧选中个力传感器通道；
（2）在“量程”输入框输入传感器的量程，如“50”kg；
（3）在“零值”输入框输入传感器的零值力，般输入“0”；
（4）点击“清空”按钮将校准表清空；
（5）校准第1点：将传感器空载，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“0”kg，再点击“取点”按钮，则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表；
（6）校准第2点：将传感器加载定值的负荷，如挂上5kg的砝码，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负荷值“5”kg，再点击“取点”按钮，则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表；
（7）校准第3点：方法同第2点，如果继续校准第3点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第2点更大，否则校准会不准确；
（8）校准第4点：方法同第2点，如果继续校准第4点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第3点更大，否则校准会不准确；
（9）校准第5点：方法同第2点，如果继续校准第5点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第4点更大，否则校准会不准确；
（10）校准第6点：方法同第2点，如果继续校准第6点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第5点更大，否则校准会不准确；
（11）点击“将校准数据写入采集卡”按钮，如果提示“写入成功”，则完成个力传感器的校准，如果提示“写入失败”，请再重试几次。
（12）如果需要接第2个力传感器，则重复以上1~11步，否则请将其他传感器的量程全部设置为0，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮。
注意：至少应校准2个点，第7~10步可不进行。根据目前内大多数传感器的性，般进行3点校准就能达到非常好的精度，第2个点般取值传感器量程的3~5%，第3点般取值传感器量程的30~50%。如果校准3个以上的点（含3个点），必须保证后个点的“AD值”和“标准砝码值”均必须比前个点更大,否则校准会不准确。如果“标准砝码值”增大时“AD值”变小，可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。空载时“AD值”般为8400000左右，传感器加载时“AD值”成比例变化，如果加载时“AD值”不变，说明硬件工作不正常，可能是力传感器已损坏或是采集卡有故障，请与厂家联系更换。
如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别,可通过重新校准次来解决,也可通过直接修改校准表中的标准砝码值数据来实现,如软件测量值比标准砝码值大，则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小些，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮，再重新清零比对，直到两值相等为止。
2、校准行程传感器
选择行程传感器选项卡，如图7所示：
图7
（1）在“行程系数”右边的输入框输入行程系数值，行程系数指采集卡每接收到1000个脉冲对应的行程值，采集卡对编码器线数进行了4倍频，如编码器线数为n，丝杆导程为Lmm时对应的行程系数为L/n/4*1000，如果不清楚编码器线数或是丝杆导程，可任意输入试探值如“1”；
（2）点击“将校准数据写入采集卡”按钮，将“行程系数”值写入采集卡；
（3）点击“行程归零”按钮，将“当前行程”归零；
（4）点击“上升”或“下降”按钮是机台行走定距离，用游标卡尺测量出此距离；
（5）查看“当前行程”值是否与量测值相等，如果“当前行程”值比量测值大，请将“行程系数”值改小，否则改大，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮，将新的“行程系数”值写入采集卡；
（6）重复3~5步，直到“当前行程”值与量测值相等为止；
（7）完成行程传感器校准； 3、校准橡胶伸长计 如果机台接有橡胶伸长计（又叫大变形），则需要对橡胶伸长计进行校准，在校准之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”->“传感器”下的“位移”选择为“橡胶伸长计”，否则无法进行橡胶伸长计的校准。橡胶伸长计校准界面如图8所示：
图8
4、校准金属引伸计
如果机台接有金属引伸计，则需要对金属引伸计进行校准，在校准之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”->“传感器”下的“位移”选择为“金属引伸计”，否则无法进行金属引伸计的校准。金属引伸计校准界面如图9所示：
图9
金属引伸计的校准过程同力传感器。
5、系统设置
选择系统设置选项卡，如图10所示：
图10
速度限制：设置机器运行的速度和低速度。
拉伸压缩方向反向：是否让当前拉伸压缩方向反向。
上升下降方向反向：是否让机器上升下降方向反向。
试用期：选中后可设置软件试用期,试用期达到后软件将无法正常使用,必须注册后才可以继续使用。
修改校准密码：修改进入校准界面时的密码。
修改注册码：修改软件注册码。
将校准数据写入采集卡：当前所有校准数据写入采集卡，只有成功写入采集卡校准数据才有效。
从采集卡读取校准数据：读取采集卡里的校准数据到当前显示。
从电脑读取校准数据：读取电脑里的校准数据到当前显示。
确定：当前所有数据保存到电脑，力传感器通道切换到当前选择通道上。与校准数据写入采集卡相独立，确定后并不能说明当前校准数据有效，只有成功写入采集卡才算有效。
取消：所有数据不保存到电脑，设置无效。
6、校准机台运行速度
校准机台速度前请先校准行程传感器，在校准速度之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”页面中的“开启速度闭环控制”前的“勾”去掉，否则无法进行速度校准。
6、 联机
点击菜单“设置”→ “联机” ，选择正确的COM口进行联机，如图11所示：
图11
如果联机失败，会弹出失败提示窗口（如图12），如果联机成功，则不会弹出提示。软件在启动时会自动进行次联机，如果联机成功，则下次软件启动时自动以该COM口进行联机，只有在联机成功时才能进行测试。
图12
1、登陆
点击菜单“管理” “登陆”，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录界面，如图1所示：
图1
2、权限管理
点击菜单“管理”“权限管理” ，即可进入权限管理界面，如图2所示：
图2
3、修改登陆密码
点击菜单“管理”“修改登陆密码”，即可进入登陆密码修改界面，如图3所示：
图3
4、单位系统
点击菜单“设置” “单位系统” ，或者按住组合键Ctrl+U（3.5快捷键览），即可进入单位系统界面，如图4所示：
图4
5、校准
点击菜单“设置” “校准” ，或者按住组合键Ctrl+Shift+C，即可进入校准密码输入界面，如图5所示：
输入正确的密码后，即可进入校准界面，如图6所示：
图5
图6
1、校准力传感器
选择力传感器选项卡，如图6所示。左侧显示的力传感器通道共有四个：“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。
校准过程如下：
（1）插上欲校准的力传感器，如量程为50kg的力传感器，在左侧选中个力传感器通道；
（2）在“量程”输入框输入传感器的量程，如“50”kg；
（3）在“零值”输入框输入传感器的零值力，般输入“0”；
（4）点击“清空”按钮将校准表清空；
（5）校准第1点：将传感器空载，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“0”kg，再点击“取点”按钮，则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表；
（6）校准第2点：将传感器加载定值的负荷，如挂上5kg的砝码，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负荷值“5”kg，再点击“取点”按钮，则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表；
（7）校准第3点：方法同第2点，如果继续校准第3点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第2点更大，否则校准会不准确；
（8）校准第4点：方法同第2点，如果继续校准第4点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第3点更大，否则校准会不准确；
（9）校准第5点：方法同第2点，如果继续校准第5点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第4点更大，否则校准会不准确；
（10）校准第6点：方法同第2点，如果继续校准第6点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第5点更大，否则校准会不准确；
（11）点击“将校准数据写入采集卡”按钮，如果提示“写入成功”，则完成个力传感器的校准，如果提示“写入失败”，请再重试几次。
（12）如果需要接第2个力传感器，则重复以上1~11步，否则请将其他传感器的量程全部设置为0，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮。
注意：至少应校准2个点，第7~10步可不进行。根据目前内大多数传感器的性，般进行3点校准就能达到非常好的精度，第2个点般取值传感器量程的3~5%，第3点般取值传感器量程的30~50%。如果校准3个以上的点（含3个点），必须保证后个点的“AD值”和“标准砝码值”均必须比前个点更大,否则校准会不准确。如果“标准砝码值”增大时“AD值”变小，可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。空载时“AD值”般为8400000左右，传感器加载时“AD值”成比例变化，如果加载时“AD值”不变，说明硬件工作不正常，可能是力传感器已损坏或是采集卡有故障，请与厂家联系更换。
如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别,可通过重新校准次来解决,也可通过直接修改校准表中的标准砝码值数据来实现,如软件测量值比标准砝码值大，则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小些，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮，再重新清零比对，直到两值相等为止。
2、校准行程传感器
选择行程传感器选项卡，如图7所示：
图7
（2）点击“将校准数据写入采集卡”按钮，将“行程系数”值写入采集卡；
（3）点击“行程归零”按钮，将“当前行程”归零；
（4）点击“上升”或“下降”按钮是机台行走定距离，用游标卡尺测量出此距离；
（5）查看“当前行程”值是否与量测值相等，如果“当前行程”值比量测值大，请将“行程系数”值改小，否则改大，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮，将新的“行程系数”值写入采集卡；
（6）重复3~5步，直到“当前行程”值与量测值相等为止；
（7）完成行程传感器校准； 3、校准橡胶伸长计 如果机台接有橡胶伸长计（又叫大变形），则需要对橡胶伸长计进行校准，在校准之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”->“传感器”下的“位移”选择为“橡胶伸长计”，否则无法进行橡胶伸长计的校准。橡胶伸长计校准界面如图8所示：
图8
如果机台接有金属引伸计，则需要对金属引伸计进行校准，在校准之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”->“传感器”下的“位移”选择为“金属引伸计”，否则无法进行金属引伸计的校准。金属引伸计校准界面如图9所示：
图9
5、系统设置
选择系统设置选项卡，如图10所示：
图10
拉伸压缩方向反向：是否让当前拉伸压缩方向反向。
上升下降方向反向：是否让机器上升下降方向反向。
试用期：选中后可设置软件试用期,试用期达到后软件将无法正常使用,必须注册后才可以继续使用。
修改校准密码：修改进入校准界面时的密码。
修改注册码：修改软件注册码。
将校准数据写入采集卡：当前所有校准数据写入采集卡，只有成功写入采集卡校准数据才有效。
从采集卡读取校准数据：读取采集卡里的校准数据到当前显示。
从电脑读取校准数据：读取电脑里的校准数据到当前显示。
确定：当前所有数据保存到电脑，力传感器通道切换到当前选择通道上。与校准数据写入采集卡相独立，确定后并不能说明当前校准数据有效，只有成功写入采集卡才算有效。
取消：所有数据不保存到电脑，设置无效。
6、校准机台运行速度
校准机台速度前请先校准行程传感器，在校准速度之前请务必先将“用户参数设置”->“控制参数”页面中的“开启速度闭环控制”前的“勾”去掉，否则无法进行速度校准。
6、 联机
点击菜单“设置”→ “联机” ，选择正确的COM口进行联机，如图11所示：
图11
图12
13快捷键
拉力机的软件快捷键说明：
| 快捷键 | 功能 | 快捷键 | 功能 |
| F2 | 上升 | Ctrl+L | 登陆 |
| F3 | 下降 | Ctrl+Q | 退出 |
| F4 | 停止 | Ctrl+U | 单位系统 |
| F5 | 清零 | Ctrl+Shift+C | 校准 |
| F6 | 回位 | Ctrl+F | 力量归零 |
| F7 | 开始测试 | Ctrl+S | 行程归零 |
| F8 | 结束测试 | Ctrl+E | 位移归零 |
| F9 | 暂停测试/继续测试 | Ctrl+Shift+Z | 全部归零 |
| F10 | 手动取点 | Ctrl+Shift+O | 选项 |
| Ctrl+H | 帮助 | ||
| Ctrl+R | 注册 | ||
| Ctrl+Shift+A | 激活 |
14常见问题
拉力机的常见问题及解决方法：
问题1：为何点击开始测试总是弹出提示联机失败，该如何解决？
答：联机失败表明软件未能与机器成功连接，检查串口线是否与电脑接好，机器是否通电，在确保连线没有问题的情况下，点击菜单“设置”“联机” ，选择连接的COM口进行联机，如果不知道连接的COM口，可逐个选择COM口进行联机，直到成功联机为止。如果还不能成功联机，退出软件，关闭机器电源，然后重新开机机器和软件尝试。
问题2：软件总是过段时间弹出“使用期限已到，请与生产厂商联系”，该如何解决？
答：表明软件已经过使用期限，请与生产厂商联系，取得注册码，重新注册软件即可正常使用。
问题3：点击“上升”或“下降”时，机台运行速度与设置的速度不符合，总是运行很快，该如何解决？
答：请将“用户参数设置”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试，如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。
问题4：点击“测试”按钮后，机台刚运行会儿，试样才刚受力就停机了，该如何解决？
答：请将“用户参数设置”->“控制参数”->“起始判断比例”的值设置得大些，在低于此值时不判断断裂，这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了。
问题5：我没有接编码器，机台可以自动回位么？
答：没有接编码器，机器就没有行程值，机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的，所有没有行程值就无法回位了，要有回位功能就必须接编码器。
问题1：为何点击开始测试总是弹出提示联机失败，该如何解决？
答：联机失败表明软件未能与机器成功连接，检查串口线是否与电脑接好，机器是否通电，在确保连线没有问题的情况下，点击菜单“设置”“联机” ，选择连接的COM口进行联机，如果不知道连接的COM口，可逐个选择COM口进行联机，直到成功联机为止。如果还不能成功联机，退出软件，关闭机器电源，然后重新开机机器和软件尝试。
问题2：软件总是过段时间弹出“使用期限已到，请与生产厂商联系”，该如何解决？
答：表明软件已经过使用期限，请与生产厂商联系，取得注册码，重新注册软件即可正常使用。
问题3：点击“上升”或“下降”时，机台运行速度与设置的速度不符合，总是运行很快，该如何解决？
答：请将“用户参数设置”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试，如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。
问题4：点击“测试”按钮后，机台刚运行会儿，试样才刚受力就停机了，该如何解决？
答：请将“用户参数设置”->“控制参数”->“起始判断比例”的值设置得大些，在低于此值时不判断断裂，这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了。
问题5：我没有接编码器，机台可以自动回位么？
答：没有接编码器，机器就没有行程值，机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的，所有没有行程值就无法回位了，要有回位功能就必须接编码器。
15功能差异
拉力机的软件版本功能差异：
TM2101软件分为3个版本,分别为A版(简化版)，B版（基本版），C版（业版）。各版本性能差异如下：
TM2101A版控制方法只有1步，适用于做简单的单方向拉伸或压缩试验；
TM2101B版控制方法为2步，适用于做单次往复试验及纸箱持压等稍复杂的试验；
TM2101C版控制方法为多步，适用于做各种复杂控制试验。
TM2101软件分为3个版本,分别为A版(简化版)，B版（基本版），C版（业版）。各版本性能差异如下：
| 功能 | TM2101A版 | TM2101B版 | TM2101C版 |
| 用户权限管理系统 | 有 | 有 | 有 |
| 单位管理系统 | 有 | 有 | 有 |
| 校准系统 | 有 | 有 | 有 |
| 试样资料编辑 | 有 | 有 | 有 |
| 单方向拉伸或压缩试验 | 有 | 有 | 有 |
| 定位移试验 | 有 | 有 | 有 |
| 定应变试验 | 有 | 有 | 有 |
| 多区间分析 | 有 | 有 | 有 |
| 试验结果输出固定格式报表 | 有 | 有 | 有 |
| 试验结果输出Word格式报表 | 有 | 有 | 有 |
| 力量-位移曲线图 | 有 | 有 | 有 |
| 力量-时间曲线图 | 有 | 有 | 有 |
| 位移-时间曲线图 | 有 | 有 | 有 |
| 应力-应变曲线图 | 有 | 有 | 有 |
| 软件试用期设定 | 有 | 有 | 有 |
| 力量/行程/位移量程保护 | 有 | 有 | 有 |
| 力量传感器通道 | 4个 | 4个 | 4个 |
| 橡胶伸长计(大变形) | 有 | 有 | 有 |
| 金属引伸计(小变形) | 有 | 有 | 有 |
| 速度闭环控制 | 有 | 有 | 有 |
| 位移闭环控制 | 有 | 有 | |
| 力量闭环控制 | 有 | 有 | |
| 定力量控制 | 有 | 有 | |
| 定应力控制 | 有 | 有 | |
| 纸箱持压试验 | 有 | 有 | |
| 单次往返两个方向试验 | 有 | 有 | |
| 多次往返两个方向循环试验 | 有 | ||
| 多层嵌套往复循环试验 | 有 | ||
| 多步动作试验 | 有 | ||
| 定力量速率控制 | 有 | ||
| 定应力速率控制 | 有 | ||
| 定应变速率控制 | 有 | ||
| 多步数据分析功能 | 有 | ||
| 自动取点 | 3个 | 6个 | 20个 |
| 手动取点 | 5个 | 10个 | 30个 |
| 软件语言 | 简体 | 简体/繁体/英文 | 简体/繁体/英文 |
TM2101B版控制方法为2步，适用于做单次往复试验及纸箱持压等稍复杂的试验；
TM2101C版控制方法为多步，适用于做各种复杂控制试验。
16公式说明
拉力机的部分测试结果计算公式说明：
1、环刚度
按标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算。
请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的第点输入3。
2、弹性模量：
按标GB 8653-1988计算。
弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差
用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置。
3、拉伸强度：
拉伸强度=大力/面积。
4、断后标距：
试样断裂后的标距,需人工输入。
5、断后伸长率：
断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距。
6、上屈服强度：
上屈服强度=上屈服点的力/面积。
7、下屈服强度：
下屈服强度=下屈服点的力/面积.
对于没有明显屈服的材料，般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度，即第规定非比例延伸强度Rp0.2。
8、规定非比例延伸强度：
规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积。
9、规定总延伸强度：
规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积。
10、剪切强度：
剪切强度=大力/(标距×宽度)。
11、剪切模量：
剪切模量=(杨氏弹性模量×面积/标距)×厚度/(标距*宽度).
12、大弯曲强度：
大弯曲强度=3×大力×标距/(2×宽度×厚度×厚度).
13、弯曲弹性模量：
弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量×面积/标距)×标距×标距×标距/(4×宽度×厚度×厚度×厚度)。
1、环刚度
按标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算。
2、弹性模量：
按标GB 8653-1988计算。
弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差
用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置。
3、拉伸强度：
拉伸强度=大力/面积。
4、断后标距：
试样断裂后的标距,需人工输入。
5、断后伸长率：
断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距。
6、上屈服强度：
上屈服强度=上屈服点的力/面积。
7、下屈服强度：
下屈服强度=下屈服点的力/面积.
对于没有明显屈服的材料，般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度，即第规定非比例延伸强度Rp0.2。
8、规定非比例延伸强度：
规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积。
9、规定总延伸强度：
规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积。
10、剪切强度：
剪切强度=大力/(标距×宽度)。
11、剪切模量：
剪切模量=(杨氏弹性模量×面积/标距)×厚度/(标距*宽度).
12、大弯曲强度：
大弯曲强度=3×大力×标距/(2×宽度×厚度×厚度).
13、弯曲弹性模量：
弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量×面积/标距)×标距×标距×标距/(4×宽度×厚度×厚度×厚度)。
17注意事项
拉力机的注意事项：
1、本机控制箱，马达之电源依标示输入。
2、操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。
3、力量传感器为拉、压两用型，测试时勿过容许负荷，以免损坏。
4、本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。
5、放置环境须保持清洁，并勿潮湿。
6、必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
7、更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。
8、请定期申请检验校正，以确保精度。
1、本机控制箱，马达之电源依标示输入。
2、操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。
3、力量传感器为拉、压两用型，测试时勿过容许负荷，以免损坏。
4、本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。
5、放置环境须保持清洁，并勿潮湿。
6、必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
7、更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。
8、请定期申请检验校正，以确保精度。
18日常维护
拉力机的日常维护：
1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份位请定两年加次润滑油，以保传动之灵敏。
4、面板(控制箱)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份位请定两年加次润滑油，以保传动之灵敏。
4、面板(控制箱)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
19客户案例
拉力机部分合作客户如下：
成都雅斯家私有限公司
四川成都首座家具有限司
慈溪阿尔新材料仪器有限公司
海南振华鞋业有限公司
福建群峰机械有限公司
无锡明协科技实业有限公司
杭州登成科技有限公司
武汉日月制冷设备有限公司
武汉天喻信通制卡有限公司
宁波博雅医疗器械有限公司
浙江华祥皮革有限公司
中牟县平丰合棉化工厂
江苏江旭铸造集团有限公司
上海施能电气设备厂
美威斯（上海）设备有限公司
上海维编科贸有限公司
上海臻上彩印包装有限公司
上海家声粉末冶金有限公司
天津卓恒电缆科技有限公司
天津市静海县雅曼达汽车线束厂
学院：
山东齐鲁大学医院
山东潍坊医学院
上海华东理工大学
上海师范大学
上海同济大学
南京金陵学院
南京东南大学
南京农业大学
西安科技大学
武汉轻工大学
天津医科大学
太原理工大学
大连理工大学
北京理工大学
浙江理工大学
浙江医学院
成都雅斯家私有限公司
四川成都首座家具有限司
慈溪阿尔新材料仪器有限公司
海南振华鞋业有限公司
福建群峰机械有限公司
无锡明协科技实业有限公司
杭州登成科技有限公司
武汉日月制冷设备有限公司
武汉天喻信通制卡有限公司
宁波博雅医疗器械有限公司
浙江华祥皮革有限公司
中牟县平丰合棉化工厂
江苏江旭铸造集团有限公司
上海施能电气设备厂
美威斯（上海）设备有限公司
上海维编科贸有限公司
上海臻上彩印包装有限公司
上海家声粉末冶金有限公司
天津卓恒电缆科技有限公司
天津市静海县雅曼达汽车线束厂
学院：
山东齐鲁大学医院
山东潍坊医学院
上海华东理工大学
上海师范大学
上海同济大学
南京金陵学院
南京东南大学
南京农业大学
西安科技大学
武汉轻工大学
天津医科大学
太原理工大学
大连理工大学
北京理工大学
浙江理工大学
浙江医学院
20售后服务
拉力机的售后服务：
1、 在设备安装调试过程中，我公司派业技术人员指导安装、调试，处理在安装调试中出现的问题；
2、 我公司业技术人员免费对操作人员进行技术培训，直到操作人员能够独立完成试验；
3、 我公司实行“质量三包”，质量保证期两年，终生服务。在质量保证期内，我公司对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。质量保证期后，收取成本费用提供服务；
4、 对于随机配置的易损件，保证及时、优惠、长期供应。
5、上海企想所有售出产品由木箱包装
6、发货物流：德邦物流、佳吉物流、天地华宇，如有偏僻地区物流不到的，可供客户选择。
1、 在设备安装调试过程中，我公司派业技术人员指导安装、调试，处理在安装调试中出现的问题；
2、 我公司业技术人员免费对操作人员进行技术培训，直到操作人员能够独立完成试验；
3、 我公司实行“质量三包”，质量保证期两年，终生服务。在质量保证期内，我公司对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。质量保证期后，收取成本费用提供服务；
4、 对于随机配置的易损件，保证及时、优惠、长期供应。
5、上海企想所有售出产品由木箱包装
6、发货物流：德邦物流、佳吉物流、天地华宇，如有偏僻地区物流不到的，可供客户选择。
22产品相册
24留言咨询(5分钟应答)
您留言咨询的信息，系统会以短信、邮件、微信三种方式同时通知客户。
