拉力试验机厂家直销
1设备概述
QT-6202拉力试验机用于各种行业用来检测材料拉伸、压缩、弯曲、三点抗折、撕裂、剥离、等物理性能,适用于纸业、橡胶塑料业、线材制造业、纺织业、乳胶业、印刷业、包装业、鞋业、小五金扣件业及电线业、建材素材原料及制品业的拉伸、压缩强度的测试。
采用清晰大屏幕蓝色液晶显示屏,中文显示操作便利,可连接微型打印机打印测量结果。同时可连接电脑配备用测控软件而升级成为电脑式万能材料试验机。
采用清晰大屏幕蓝色液晶显示屏,中文显示操作便利,可连接微型打印机打印测量结果。同时可连接电脑配备用测控软件而升级成为电脑式万能材料试验机。
2仪器规格
QT-6202拉力试验机的规格参数:
型号 | QT-6202 |
机台容量 | 500KG |
荷重精度 | ±1% |
有效行程 | 950mm |
测试速度 | 多段调速及无级调速 |
传动控制 | AC电机+丝杆螺旋传动 |
使用电源 | 单相220V50Hz1kW |
机台材积 | 长×宽×:840mm×500mm×1650mm |
夹具 | 中契型测试治具+中契型配套细牙 |
保护装置 | 上下限保护,电流载保护 |
显示方式 | 液晶显示 |
精解度 | 1/50000 |
3安装说明
QT-6202拉力试验机的安装说明:
机台安装
1、将夹具从机台上取下。
2、将本仪器平抬搬至安放位置,(注意搬运过程中不能碰撞或倾倒、撞击,上方夹具传感器、控制面板及显示器处不可强力推拉)。
3、搬放妥置后,调整“机台水平调节机脚”,使机台放置水平不倾斜(可借助于水平仪)。
4、调整完机台依标示联接好力量传感器接插件及电源输入(注意:电源需依标示输入且接地需完好)。
说明:机台电源需接地及过流设施完好(般托线板没有地线)且需单插座勿与其它用电器共插板
机台安装
1、将夹具从机台上取下。
2、将本仪器平抬搬至安放位置,(注意搬运过程中不能碰撞或倾倒、撞击,上方夹具传感器、控制面板及显示器处不可强力推拉)。
3、搬放妥置后,调整“机台水平调节机脚”,使机台放置水平不倾斜(可借助于水平仪)。
4、调整完机台依标示联接好力量传感器接插件及电源输入(注意:电源需依标示输入且接地需完好)。
说明:机台电源需接地及过流设施完好(般托线板没有地线)且需单插座勿与其它用电器共插板
4结构说明
QT-6202拉力试验机的结构说明:
5调试方法
QT-6202拉力试验机的调试方法:
1、试验机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,试验机台面水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧;
2、检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示,<停止>键上方红色指示灯亮;
3、检查各个按键是否正常,当按下个按键时,应显示有关内容(各键功能详见<使用与操作>节)。
4、安全保护性能试验
(1)上﹑下极限位置停机试验:
按<上升>或<下降>按扭,移动板到达上﹑下极限位置时应自动停机。注意应在较低速度下进行,(移动板踫到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险)。
(2)试样拉断停机试验:
按<速度选择>键,选择任挡位,装夹试验做拉力试验
试样拉断后自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力>所选挡位大标称力的1%以上。例如:TH-8203型拉力试验机,大标称试验力为100kg,所选试样的实际拉力应>1kg,如实际试验力<1kg,试样拉断将不自动停机。
(3)负荷自动停机试验
取过大试验力的试样试验,当试验力过大试验力2~10%时自动停机。试验力过所设定大力2~10%时均自动停机。
1、试验机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,试验机台面水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧;
2、检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示,<停止>键上方红色指示灯亮;
3、检查各个按键是否正常,当按下个按键时,应显示有关内容(各键功能详见<使用与操作>节)。
4、安全保护性能试验
(1)上﹑下极限位置停机试验:
按<上升>或<下降>按扭,移动板到达上﹑下极限位置时应自动停机。注意应在较低速度下进行,(移动板踫到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险)。
(2)试样拉断停机试验:
按<速度选择>键,选择任挡位,装夹试验做拉力试验
试样拉断后自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力>所选挡位大标称力的1%以上。例如:TH-8203型拉力试验机,大标称试验力为100kg,所选试样的实际拉力应>1kg,如实际试验力<1kg,试样拉断将不自动停机。
(3)负荷自动停机试验
取过大试验力的试样试验,当试验力过大试验力2~10%时自动停机。试验力过所设定大力2~10%时均自动停机。
6操作说明
QT-6202拉力试验机的操作说明:
1、启动电源总开关,使电源通过本机各控制面板。
2、正确装置试片,其夹具选择须适当,依试品材料之种类选用夹具,试片先夹于上夹具后,启动马达使移动板上下夹具提升到适当位置夹持试片,试片夹持时不能受张力或压迫,以免影响测试结果。
3、欲试验前,调整上、下行程设定环,至所需范围上下限位置,使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
4、选适当的测试速度,无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮到已测定出速度指示数字即可。
5、启动显示器,并将数据归零,准备接受测试。
6、启动马达使移动板上升或下降开始测试,此时使开始显示出试件拉力数值,直到试件断裂时,荷重保持大值,记录数值后,取下断裂试件,再依上述方法夹持试件及测试数值归零后即可再测试,若测试已完成,请关掉电源。
1、启动电源总开关,使电源通过本机各控制面板。
2、正确装置试片,其夹具选择须适当,依试品材料之种类选用夹具,试片先夹于上夹具后,启动马达使移动板上下夹具提升到适当位置夹持试片,试片夹持时不能受张力或压迫,以免影响测试结果。
3、欲试验前,调整上、下行程设定环,至所需范围上下限位置,使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
4、选适当的测试速度,无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮到已测定出速度指示数字即可。
5、启动显示器,并将数据归零,准备接受测试。
6、启动马达使移动板上升或下降开始测试,此时使开始显示出试件拉力数值,直到试件断裂时,荷重保持大值,记录数值后,取下断裂试件,再依上述方法夹持试件及测试数值归零后即可再测试,若测试已完成,请关掉电源。
7试验结果
QT-6202拉力试验机的试验结果整理方法:
A:常用计算公式
1、哑铃状试验片截面积=厚度( mm )×平行部份宽度(mm )
2、条形状试验片截面积=厚度( mm )×宽度(mm )
3、拉力强度TB(N/mm2)=
4、粘着强度TF( N/mm )=
5、撕裂强度TS(N/mm)=
6、伸 长 率 (%) =
(此处Mn之n系表示定伸长率( % ),例如M300系表示伸长率300%时之拉应力)。
B:试验结果整理及报表
1、试验结果数目:试验片般为5个,但不足时,可采用3个,甚至或2个,在此情况下,报表须注明试片数目,后按实际数目计算其均值
2、报表:在试验结果表上,必须记录下列各项:
A:大荷重。
B:抗拉强度( N/mm2)。
C:试验机之能力(容量)。
D:试验片之形状及试验片号。
E:试验温度。
F:其它必要事项。
A:常用计算公式
1、哑铃状试验片截面积=厚度( mm )×平行部份宽度(mm )
2、条形状试验片截面积=厚度( mm )×宽度(mm )
3、拉力强度TB(N/mm2)=
4、粘着强度TF( N/mm )=
5、撕裂强度TS(N/mm)=
6、伸 长 率 (%) =
(此处Mn之n系表示定伸长率( % ),例如M300系表示伸长率300%时之拉应力)。
B:试验结果整理及报表
1、试验结果数目:试验片般为5个,但不足时,可采用3个,甚至或2个,在此情况下,报表须注明试片数目,后按实际数目计算其均值
2、报表:在试验结果表上,必须记录下列各项:
A:大荷重。
B:抗拉强度( N/mm2)。
C:试验机之能力(容量)。
D:试验片之形状及试验片号。
E:试验温度。
F:其它必要事项。
8注意事项
QT-6202拉力试验机的注意事项:
1、本机电源依标示输入且接地完好。
2、操作人员须熟知本机操作。
3、LOAD CELL感应器为拉、压两用型,测试时勿过容许负荷,以免损坏。
4、本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。
5、放置环境须保持清洁,并勿潮湿。
6、必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。
7、更换冶具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。
8、定期检视传动是否松动,并调整之。
9、请定期申请检验校正,以确保精度。
10、机台外壳严禁敲打重击。
1、本机电源依标示输入且接地完好。
2、操作人员须熟知本机操作。
3、LOAD CELL感应器为拉、压两用型,测试时勿过容许负荷,以免损坏。
4、本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。
5、放置环境须保持清洁,并勿潮湿。
6、必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。
7、更换冶具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。
8、定期检视传动是否松动,并调整之。
9、请定期申请检验校正,以确保精度。
10、机台外壳严禁敲打重击。
9维护保养
QT-6202拉力试验机的维护保养:
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及导向光杆部位定期加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项冶具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、齿轮箱应每年式定期检视有无漏油,并检换齿轮油。
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及导向光杆部位定期加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项冶具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、齿轮箱应每年式定期检视有无漏油,并检换齿轮油。
10常见故障
QT-6202拉力试验机的常见故障:
故障说明 | 故障原因 | 解决方案 |
1、机台不上电 | 1、电源是否插好 2、电源开关是否打开 3、急停开关是否按下 4、电源保险丝是否破裂 5、内部电路出现问题 |
1、重新联接电源。 2、 打开电源开关。 3、顺时针旋转急停旋扭,使其成弹起状态。 4、 更换保险丝。 5、 请联系本公司 |
2、上电后机台不能运行 | 1、是否接触到行程开关设定环 2、力量显示器是否电路保护(停止状态STOP灯不亮) 3、是否开启电源 4、速度是否太低 5、按键损坏 6、内部电路出现问题 |
1、调整设定环度,后用手拉、压下行程杆看是否可行。 2、显示器上左边停机指令区是否动作(有红灯亮起),按ZERO键清零,待其灯不亮至。 3、联接好电源并打开。 4、设定较大速度 。 5、更换按键 。 6、请联系本公司 。 |
3、力量显示器力量不能显示 | 1、力量传感器是否联接好 2、测试前是否清零完成 3、机台上是否有试样在产生力 4、试样是否被夹紧,从而没有产生力 5、机台容量是否过大,而试验力太小 6、传感器是否损坏 7、力量显示器出现故障 |
1、联接机台后面的航空插件,并将其螺母锁紧 2、测试前先按清零键 3、重新夹紧试样 4、重新夹紧试样 5、选取与试验适当的机台容量 6、更换传感器(联系本公司) 7、 联系本公司 |
4、试验结束机台不能自动停止 | 1、停机比比例设定的太小 2、试样力量太小 3、机台内部电路故障 |
1、改小AV的设定值(力量显示器SET键第项) 2、更换小容量传感器 3、联系本公司 |
11质量保证
QT-6202拉力试验机的质量保证:
﹑质量保证事项:
本试验机自出厂日期起免费服务期限为年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。
二﹑免费服务之主要凭证:
当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证。
故:1、请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于个月内与我司客户服务部联络报备。
2、<保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效。
三﹑遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:
1、由于天灾地变而损毁。
2、由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3、未按规定使用电源电压导致损坏。
4、自行拆修以致损坏。
5、借给他人使用以致故障。
6、自行改装以致故障。
7、自行校正以致故障。
8、转移或运送不慎而故障。
9、远程地区之服务。
﹑质量保证事项:
本试验机自出厂日期起免费服务期限为年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。
二﹑免费服务之主要凭证:
当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证。
故:1、请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于个月内与我司客户服务部联络报备。
2、<保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效。
三﹑遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:
1、由于天灾地变而损毁。
2、由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3、未按规定使用电源电压导致损坏。
4、自行拆修以致损坏。
5、借给他人使用以致故障。
6、自行改装以致故障。
7、自行校正以致故障。
8、转移或运送不慎而故障。
9、远程地区之服务。
12电路图
QT-6202拉力试验机的机台控制电路图:
13显示器操作
QT-6202拉力试验机的液晶显示器操作说明:
1、正常工作条件
★在0~55°C范围内;
★相对湿度不大于80%;
★电源220±10%VAC,频率50Hz;
★远离强电磁干扰。
2、开机后直接进入测试界面 测试界面说明:
当前载荷:显示当前的即时力量值。
大载荷:显示测试状态时的总个过程的大力值。
全程位移:在非测试状态下显示当前的运行的位移值。
两点位移:在测试状态下显示至测试结束后的位移值。
在测试界面时的按键响应:
键“1” :切换力单位,N/kgf/lbf(磅),(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf) ;
键“2” :切换位移单位,mm/cm/in(英寸),(1in=2.54cm=25.4mm) ;
键“3” :保存测试结果,按下“Shift”进入下组测试;
键“4” :进入“查看界面”,查看测试数据,进行了多少组测试就显示多少组(多5组);
键“5” :删除当前测试组的数据;
键“6” :删除所有测试组的数据并使当前测试组回到“测试1”;
键“7” :即时打印,将当前屏幕上显示的力值和两点位移值打印出来;
键“8” :打印机走纸130点行,刚好露出所有打印的数据使可方便裁纸;
键“9” :“回位”,使测试台回归到近次按下”置零”键时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”键停机,并可再次按“回位”键继续回位;也可按“置零”键停机,但按“置零”键停机后再按“回位”键将不会再回位了,因为按下“置零”键时刻的位置已被作为新的回位参考点了。
注意:每按次回位键,机台回位的方向将变化次,第次按回位键机台运动的方向始终与近次机台运动的方向相反,另外在回位的过程中按“取消”间是不能切换到测试参数设置界面的。
键“Shift”:切换进入下组测试,当组测试完成后可按此键进入下组测试,多可以测试5组;
键“取消”:返回到“测试参数设置界面”;
键“确定”:无任何响应。
3、测试参数设置界面 键“0” :设置初始值的大小,测试时当力值大于此值时位移值自动清零重新开始计算,此后才算真正进入了“测试”状态,此时屏幕中央的“测试X”中的“X”会不断闪烁以提醒用户进入了测试状态,只有在真正的“测试”状态才进行断点比率和断裂的判断;
键“1” :设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到大力值与断点比率的乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机,但若将断点比率设为0%,则不会自动停机了,此时必须要依靠手动按“停止”键来停机;
键“2” :选择屏幕上的“两点位移”对应的位移通道,有“两点位移”、“全程位移”、“引伸计”可供选择。当选择了“全程位移”时,“两点位移”和“全程位移”将具有相同的值;
键“3” :设置试验速度值,即按“上升”、“下降”键时机台移动的速度值;
键“4” :设置按“回位”键时机台移动的速度值;
键“5” :按此按键后再按“Shift”键切换选择“当前力”和“大力”显示的小数点后的位数;
键“6” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力值是“拉为正值”还是“压为正值”;
键“7” :输入力传感器的量程,任何时刻只要采集到的力值大于此值,则将输出“停机”信号以保护传感器不要过载;
键“8” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道,共有两个力通道“通道1”和“通道2”可供选择,这方便了需要使用两个不同量程的力传感器的场合。注意:这两个力通道共用电路板上的同个力传感器接口;
键“9” :系统参数设置,按下此键后会要求输入密码,输入正确的密码后进入到“系统参数设置界面”,这里的参数都是只对试验机制造厂家开放的非常重要的数据,普通用户不可轻易修改;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面二”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
4、测试参数设置界面二 键“0” 按此按键后再按“Shift”键切换选择试验种类,共有“拉伸方”、“拉伸圆”、“撕裂”、“剥离”、“帘线”、“帆布”、“定载荷”、“定位移”等项供选择;
键“1” :设置试样的标距,5个试样的标距相同;
键“2” :设置方形试样的宽度或环形试样的外径;
键“3” :设置方形试样的厚或环形试样的内径;
键“4” :设置定伸1的百分比;
键“5” :设置定伸2的百分比;
键“6” :设置定荷1的值;
键“7” :设置定荷2的值;
键“8” :按此按键后再按“Shift”键切换选择是否在每次测试完成停机后马上自动回位
键“9” :设置定载荷或定位移值。如果按键“0”选择测试种类时选择的是“定载荷”,则按键“9”设置定载荷值;如果选择的是“定位移”,则按键“9”设置定位移值
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
5、测试参数设置界面三 键“1” :设定滤波系数。
键“2” :设定判断断点的,当测试过程中测试力小于满量程的百分数以内不做断裂判定。
键“3” :按此键设定测试方向。
键“4” :按此键设定测试时需不需要力量归零。
键“5” :按此键设定测试时需不需要变形归零。
键“6” :按此键设定测试时需不需要行程归零。
键“7” :按此键设定测试日期,般不用输入。
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面”;
键“取消”: 连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”: 连续按4次进入“测试界面”。
6、查看界面
键“0” :切换显示同组测试数据的以上两查看界面;
键“7” :打印当前显示的测试组的数据;
键“8” :打印所有已测试的测试组的数据;
键“9” :“-”方向切换显示不同的测试组;
键“Shift”:“+”方向切换显示不同的测试组;
键“取消”:返回到“测试界面”;
键“确定”:返回到“测试界面”。
注意:只能查看已经完成测试的测试组的数据,但刚开机没有做任何测试时可以查看第测试组的数据。
7、测试的过程
(1)接上电源,开机,进入到“测试界面”;
(2)按“取消”键退进入“测试参数设置界面”进行如下参数的设置(如需更改),如试验速度、回位速度、等测试要求;输入完成后按确定键保存设置,按“取消”键退出。
(3)按“上升”或“下降”键调整机台到合适位置,将被测试品放入夹具;
(4)当夹持好被测试品后按“0”键置零,此时表示已准备好即将进入测试状态;
(6)“测试1”中的“1”将闪烁显示,表示已进入了“测试状态”,此时位移值将被自动清零以重新开始计位移;
(7)测试过程中若发生材料断裂或是达到断点比率则机台会自动停止(将断点比率设置为0%时是例,不会自动停机),表示本次测试完成。另外也可按“停止” 键手动停机,记录数据,完成本次测试;
(8)可按 “9”键回位,使机台回到第5步按下“0”时刻的位置;
(9) 重复3~8步可进行下次测试。
1、正常工作条件
★在0~55°C范围内;
★相对湿度不大于80%;
★电源220±10%VAC,频率50Hz;
★远离强电磁干扰。
2、开机后直接进入测试界面 测试界面说明:
当前载荷:显示当前的即时力量值。
大载荷:显示测试状态时的总个过程的大力值。
全程位移:在非测试状态下显示当前的运行的位移值。
两点位移:在测试状态下显示至测试结束后的位移值。
在测试界面时的按键响应:
键“1” :切换力单位,N/kgf/lbf(磅),(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf) ;
键“2” :切换位移单位,mm/cm/in(英寸),(1in=2.54cm=25.4mm) ;
键“3” :保存测试结果,按下“Shift”进入下组测试;
键“4” :进入“查看界面”,查看测试数据,进行了多少组测试就显示多少组(多5组);
键“5” :删除当前测试组的数据;
键“6” :删除所有测试组的数据并使当前测试组回到“测试1”;
键“7” :即时打印,将当前屏幕上显示的力值和两点位移值打印出来;
键“8” :打印机走纸130点行,刚好露出所有打印的数据使可方便裁纸;
键“9” :“回位”,使测试台回归到近次按下”置零”键时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”键停机,并可再次按“回位”键继续回位;也可按“置零”键停机,但按“置零”键停机后再按“回位”键将不会再回位了,因为按下“置零”键时刻的位置已被作为新的回位参考点了。
注意:每按次回位键,机台回位的方向将变化次,第次按回位键机台运动的方向始终与近次机台运动的方向相反,另外在回位的过程中按“取消”间是不能切换到测试参数设置界面的。
键“Shift”:切换进入下组测试,当组测试完成后可按此键进入下组测试,多可以测试5组;
键“取消”:返回到“测试参数设置界面”;
键“确定”:无任何响应。
3、测试参数设置界面 键“0” :设置初始值的大小,测试时当力值大于此值时位移值自动清零重新开始计算,此后才算真正进入了“测试”状态,此时屏幕中央的“测试X”中的“X”会不断闪烁以提醒用户进入了测试状态,只有在真正的“测试”状态才进行断点比率和断裂的判断;
键“1” :设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到大力值与断点比率的乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机,但若将断点比率设为0%,则不会自动停机了,此时必须要依靠手动按“停止”键来停机;
键“2” :选择屏幕上的“两点位移”对应的位移通道,有“两点位移”、“全程位移”、“引伸计”可供选择。当选择了“全程位移”时,“两点位移”和“全程位移”将具有相同的值;
键“3” :设置试验速度值,即按“上升”、“下降”键时机台移动的速度值;
键“4” :设置按“回位”键时机台移动的速度值;
键“5” :按此按键后再按“Shift”键切换选择“当前力”和“大力”显示的小数点后的位数;
键“6” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力值是“拉为正值”还是“压为正值”;
键“7” :输入力传感器的量程,任何时刻只要采集到的力值大于此值,则将输出“停机”信号以保护传感器不要过载;
键“8” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道,共有两个力通道“通道1”和“通道2”可供选择,这方便了需要使用两个不同量程的力传感器的场合。注意:这两个力通道共用电路板上的同个力传感器接口;
键“9” :系统参数设置,按下此键后会要求输入密码,输入正确的密码后进入到“系统参数设置界面”,这里的参数都是只对试验机制造厂家开放的非常重要的数据,普通用户不可轻易修改;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面二”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
4、测试参数设置界面二 键“0” 按此按键后再按“Shift”键切换选择试验种类,共有“拉伸方”、“拉伸圆”、“撕裂”、“剥离”、“帘线”、“帆布”、“定载荷”、“定位移”等项供选择;
键“1” :设置试样的标距,5个试样的标距相同;
键“2” :设置方形试样的宽度或环形试样的外径;
键“3” :设置方形试样的厚或环形试样的内径;
键“4” :设置定伸1的百分比;
键“5” :设置定伸2的百分比;
键“6” :设置定荷1的值;
键“7” :设置定荷2的值;
键“8” :按此按键后再按“Shift”键切换选择是否在每次测试完成停机后马上自动回位
键“9” :设置定载荷或定位移值。如果按键“0”选择测试种类时选择的是“定载荷”,则按键“9”设置定载荷值;如果选择的是“定位移”,则按键“9”设置定位移值
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。
5、测试参数设置界面三 键“1” :设定滤波系数。
键“2” :设定判断断点的,当测试过程中测试力小于满量程的百分数以内不做断裂判定。
键“3” :按此键设定测试方向。
键“4” :按此键设定测试时需不需要力量归零。
键“5” :按此键设定测试时需不需要变形归零。
键“6” :按此键设定测试时需不需要行程归零。
键“7” :按此键设定测试日期,般不用输入。
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面”;
键“取消”: 连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”: 连续按4次进入“测试界面”。
6、查看界面
键“7” :打印当前显示的测试组的数据;
键“8” :打印所有已测试的测试组的数据;
键“9” :“-”方向切换显示不同的测试组;
键“Shift”:“+”方向切换显示不同的测试组;
键“取消”:返回到“测试界面”;
键“确定”:返回到“测试界面”。
注意:只能查看已经完成测试的测试组的数据,但刚开机没有做任何测试时可以查看第测试组的数据。
7、测试的过程
(1)接上电源,开机,进入到“测试界面”;
(2)按“取消”键退进入“测试参数设置界面”进行如下参数的设置(如需更改),如试验速度、回位速度、等测试要求;输入完成后按确定键保存设置,按“取消”键退出。
(3)按“上升”或“下降”键调整机台到合适位置,将被测试品放入夹具;
(4)当夹持好被测试品后按“0”键置零,此时表示已准备好即将进入测试状态;
(6)“测试1”中的“1”将闪烁显示,表示已进入了“测试状态”,此时位移值将被自动清零以重新开始计位移;
(7)测试过程中若发生材料断裂或是达到断点比率则机台会自动停止(将断点比率设置为0%时是例,不会自动停机),表示本次测试完成。另外也可按“停止” 键手动停机,记录数据,完成本次测试;
(8)可按 “9”键回位,使机台回到第5步按下“0”时刻的位置;
(9) 重复3~8步可进行下次测试。
14软件操作
QT-6202拉力试验机的软件操作说明:
1、登陆:点击菜单“管理” “登陆” ,或者按住组合键Ctrl+L(3.5快捷键览),即可进入登录界面 2、权限管理:击菜单“管理” “权限管理” ,即可进入权限管理界面 3、修改登陆密码:点击菜单“管理”“修改登陆密码” ,即可进入登陆密码修改界面 4、单位系统:点击菜单“设置” “单位系统” ,或者按住组合键Ctrl+U(3.5快捷键览),即可进入单位系统界面 5、联机:点击菜单“设置” “联机” ,选择正确的COM口进行联机
1、登陆:点击菜单“管理” “登陆” ,或者按住组合键Ctrl+L(3.5快捷键览),即可进入登录界面 2、权限管理:击菜单“管理” “权限管理” ,即可进入权限管理界面 3、修改登陆密码:点击菜单“管理”“修改登陆密码” ,即可进入登陆密码修改界面 4、单位系统:点击菜单“设置” “单位系统” ,或者按住组合键Ctrl+U(3.5快捷键览),即可进入单位系统界面 5、联机:点击菜单“设置” “联机” ,选择正确的COM口进行联机
15软件功能
QT-6202拉力试验机的数据处理软件功能色:
1、本测控系统核心器件采用进口新型精度64位AD,采样速率可达400次/秒;
2、采用5.1英寸清晰大屏幕蓝色LCD显示屏,直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。
3、控制方式:定荷重、定位移、定时间等控制方式可选;
4、自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确度;
5、单位切换:力量单位:(kg、N、lb)、位移单位:(m、mm、in)
6、结果输出:可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能;
7、其他功能:单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),储存可达99组.
8、安全保护:过大负荷的2~10%时,自动实现安全保护;
1、本测控系统核心器件采用进口新型精度64位AD,采样速率可达400次/秒;
2、采用5.1英寸清晰大屏幕蓝色LCD显示屏,直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。
3、控制方式:定荷重、定位移、定时间等控制方式可选;
4、自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确度;
5、单位切换:力量单位:(kg、N、lb)、位移单位:(m、mm、in)
6、结果输出:可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能;
7、其他功能:单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),储存可达99组.
8、安全保护:过大负荷的2~10%时,自动实现安全保护;
16符号说明
QT-6202拉力试验机的符号说明:
1、安全上的记号: 2、在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告
1、安全上的记号: 2、在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告
17附录
附录:常用单位换算:
长度
1千米(km)= 0.621英里(mile)
1米(m)= 3.281英尺(ft)= 1.094码(yd)
1厘米(cm)= 0.394英寸(in)
1英寸(in)= 2.54厘米(cm)
1码(yd)= 0.9144米(m)
面积
1平方公里(km2)= 100公顷(ha)= 247.1英亩(acre)= 0.386平方英里(mile2)
1平方米(m2)= 10.764平方英尺(ft2)
1英亩(acre)= 0.4047公顷(ha)= 4.047×10-3平方公里(km2)= 4047平方米(m2)
1平方英尺(ft2)= 0.093平方米(m2) 1平方英寸(in2)= 6.452平方厘米(cm2)
体积
1立方米(m3)= 1000升(liter)= 35.315立方英尺(ft3)=
1立方英尺(ft3)= 0.0283立方米(m3)= 28.317升(liter)
1立方英寸(in3)= 16.3871立方厘米(cm3)
质量
1吨(t)= 1000千克(kg)= 2205磅(lb)
1千克(kg)= 2.205磅(lb)
1磅(lb)= 0.454千克(kg)[常衡]
1盎司(oz)= 28.350克(g)
密度
1千克/米3(kg/m3)= 0.001克/厘米3(g/cm3)= 0.0624磅/英尺3(lb/ft3)
1磅/英尺3(lb/ft3)= 16.02千克/米3(kg/m3)
1磅/英寸3(lb/in3)= 27679.9千克/米3(kg/m3) 力
1牛顿(N)=0.225磅力(lbf)= 0.102千克力(kgf)
1千克力(kgf)= 9.81牛(N)
1磅力(lbf)= 4.45牛顿(N)
压力
1力/毫米(N/mm2=1MPa(兆帕)=106N/m2=106Pa(帕).
1千帕(kPa)= 0.145磅力/英寸2(psi) = 0.0102千克力/厘米2(kgf/cm2)
= 0.0098大气压(atm)
1磅力/英寸2(psi)= 6.895千帕(kPa) = 0.0703千克力/厘米2(kg/cm2)
=0.0689巴(bar)= 0.068大气压(atm)
1毫米水柱(mmH2O)= 9.80665帕(Pa) 1毫米汞柱(mmHg)= 133.322帕(Pa)
温度
K=5/9(°F+459.67) K = ℃+273.15
n°F= [(n-32)×5/9]℃ n℃= (5/9×n+32)°F 1°F= 5/9℃(温度差)
热功
1焦耳=0.10204千克·米=2.778×10-7千瓦·小时=3.777×10-7公制马力小时 =2.389×10-4千卡
1卡(cal)= 4.1868焦耳(J)
1千克力米(kgf·m)= 9.80665焦耳(J)
1米制马力小时(hp·h)= 2.64779×106焦耳(J)
1千瓦小时(kW·h)= 3.6×106焦耳(J)
速度
1英尺/分(ft/min)= 0.3048米/分(m/min)=304.8毫米/分(mm/min)
附录二:软件Word 显示格式:
长度
1千米(km)= 0.621英里(mile)
1米(m)= 3.281英尺(ft)= 1.094码(yd)
1厘米(cm)= 0.394英寸(in)
1英寸(in)= 2.54厘米(cm)
1码(yd)= 0.9144米(m)
面积
1平方公里(km2)= 100公顷(ha)= 247.1英亩(acre)= 0.386平方英里(mile2)
1平方米(m2)= 10.764平方英尺(ft2)
1英亩(acre)= 0.4047公顷(ha)= 4.047×10-3平方公里(km2)= 4047平方米(m2)
1平方英尺(ft2)= 0.093平方米(m2) 1平方英寸(in2)= 6.452平方厘米(cm2)
体积
1立方米(m3)= 1000升(liter)= 35.315立方英尺(ft3)=
1立方英尺(ft3)= 0.0283立方米(m3)= 28.317升(liter)
1立方英寸(in3)= 16.3871立方厘米(cm3)
质量
1吨(t)= 1000千克(kg)= 2205磅(lb)
1千克(kg)= 2.205磅(lb)
1磅(lb)= 0.454千克(kg)[常衡]
1盎司(oz)= 28.350克(g)
密度
1千克/米3(kg/m3)= 0.001克/厘米3(g/cm3)= 0.0624磅/英尺3(lb/ft3)
1磅/英尺3(lb/ft3)= 16.02千克/米3(kg/m3)
1磅/英寸3(lb/in3)= 27679.9千克/米3(kg/m3) 力
1牛顿(N)=0.225磅力(lbf)= 0.102千克力(kgf)
1千克力(kgf)= 9.81牛(N)
1磅力(lbf)= 4.45牛顿(N)
压力
1力/毫米(N/mm2=1MPa(兆帕)=106N/m2=106Pa(帕).
1千帕(kPa)= 0.145磅力/英寸2(psi) = 0.0102千克力/厘米2(kgf/cm2)
= 0.0098大气压(atm)
1磅力/英寸2(psi)= 6.895千帕(kPa) = 0.0703千克力/厘米2(kg/cm2)
=0.0689巴(bar)= 0.068大气压(atm)
1毫米水柱(mmH2O)= 9.80665帕(Pa) 1毫米汞柱(mmHg)= 133.322帕(Pa)
温度
K=5/9(°F+459.67) K = ℃+273.15
n°F= [(n-32)×5/9]℃ n℃= (5/9×n+32)°F 1°F= 5/9℃(温度差)
热功
1焦耳=0.10204千克·米=2.778×10-7千瓦·小时=3.777×10-7公制马力小时 =2.389×10-4千卡
1卡(cal)= 4.1868焦耳(J)
1千克力米(kgf·m)= 9.80665焦耳(J)
1米制马力小时(hp·h)= 2.64779×106焦耳(J)
1千瓦小时(kW·h)= 3.6×106焦耳(J)
速度
1英尺/分(ft/min)= 0.3048米/分(m/min)=304.8毫米/分(mm/min)
附录二:软件Word 显示格式:
18售后服务
QT-6202拉力试验机的售后服务:
、售后服务标准
1、苏州谦通仪器设备有限公司每台机器均享有十二个月的免费保修服务
2、所有苏州谦通仪器设备有限公司售出的机台到达保修期后依旧享有维修服务
3、保障维修时间在备件充足的前提下,不过 7 个工作日(免除运输时间)
二、售后服务能力
1、苏州谦通仪器设备有限公司所有的维修人员都经过业培训,能满足您对售后服务的要求
2、苏州谦通仪器设备有限公司校准设备均经家基准溯源.
3、苏州谦通仪器设备有限公司具有家CNAS认可校准实验室资质
三、售后服务排除以下条件
1、产品本身所配备的备件属易耗品,不列为保修范围
2、仪器设备因人为因素或未按规程操作及不可抗力(如地震等)因素造成损坏不属保修范围
3、非正常条件下对仪器进行了自行拆卸处理亦不属保修范围
4、无保修序列号的设备不属保修服务
我们尽全力满足您的需要并衷心希望得到您的宝贵意见
、售后服务标准
1、苏州谦通仪器设备有限公司每台机器均享有十二个月的免费保修服务
2、所有苏州谦通仪器设备有限公司售出的机台到达保修期后依旧享有维修服务
3、保障维修时间在备件充足的前提下,不过 7 个工作日(免除运输时间)
二、售后服务能力
1、苏州谦通仪器设备有限公司所有的维修人员都经过业培训,能满足您对售后服务的要求
2、苏州谦通仪器设备有限公司校准设备均经家基准溯源.
3、苏州谦通仪器设备有限公司具有家CNAS认可校准实验室资质
三、售后服务排除以下条件
1、产品本身所配备的备件属易耗品,不列为保修范围
2、仪器设备因人为因素或未按规程操作及不可抗力(如地震等)因素造成损坏不属保修范围
3、非正常条件下对仪器进行了自行拆卸处理亦不属保修范围
4、无保修序列号的设备不属保修服务
我们尽全力满足您的需要并衷心希望得到您的宝贵意见
20产品相册
22留言咨询(5分钟应答)
您留言咨询的信息,系统会以短信、邮件、微信三种方式同时通知客户。
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