电子厂无尘车间
1设备概述
电子厂无尘车间采用初、中、效等过滤器是目前空气净化的重要手段,它通过这种方式达到净化室内空气的目的,简单地说就是把新风(室外空气)和回风(室内空气)混合通过过滤器滤去其夹带的灰尘,接着把过滤净化后的洁净空气送进房间,稀释了室内灰尘的浓度,然后再把室内空气跟新风混合过滤的循环过程,后以不同的换气次数达到生产所需要的净化级别。
2净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的
3产品特点
电子无尘车间的洁净度
LCD制屏的简略流程为:清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。在本设计里是指末端工艺的些无尘车间,其净化洁净度般为千级或万级或十万级。
背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间,其洁净度般为万级或十万级。
4灰尘来源
灰尘来源
电子厂无尘车间的结构似个密封整体,其灰尘来源主要有以下几个方面:
为补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气带来的:空气净化的后道关口就是效空气过滤器,对完好合格的过滤器而言,其主要问题就是效送风口的密封性,如密封条的完好性及性能,足以引起效风口送风的质量,若周边漏气将造成风口周边洁净度明显劣化。
物品进入所夹带的:
● 自动传送设备带入灰尘;
● 生产物料进入过程带入灰尘。
洁净车间内使用的压缩空气带来的:在洁净车间里,许多PCB生产设备都使用了气动动力结构,如:自动贴膜机、曝光机、丝印机等,而气动元件在使用压缩空气后便将其排出,由于般压缩空气并没有对其进行较要求的净化处理过程(如压缩空气气管内部污染等),所以,当洁净车间内大量使用压缩空气时,对其洁净度将有所影响:
人员进出房间带入灰尘;人员进入洁净车间自身清洁问题,其主要有以下几方面:
● 衣物穿戴不规范;皮肤、头发等部位外露;
● 衣物清洗过程夹带灰尘:导致着装后带入净化厂房;
● 人员出入风淋门无按规定管理进行必要风淋除尘过程。
房间总体围护结构密封性,这方面主要是房间的围护结构的严密性及所选材料,洁净车间建筑主体构造,无论是何种构造,必须满足以下条件:
● 不能因温度变化与振动而发生裂痕;
● 不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;
● 吸湿性小:
● 为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要
5产品特色
电子厂无尘车间色:
1>装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。
2>机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。
3>需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。
4>气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。
6净化目的
电子厂无尘车间空气净化的主要目的就是除去空气中的悬浮尘埃微粒,创造个洁净的工作环境,保证了产品的质量,精度,纯度和成品率。随着PCB行业的不断发展,小线路及精度的要求使空调洁净室扮演了更重要的角色,如何保持、提洁净室的洁净度问题,是个重要的基础问题。
7设计说明
在电子无尘车间洁净工程的设计过程中,应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。
8参数要求
(1)温湿度要求:温度般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
(2)新风量大。由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
(3)送风量大。为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。
9结构材料
1.净化厂房墙、顶板材般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等般采用用氧化铝型材制造
2.地面可采用环氧自流坪地坪或级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁
5.公司另有生产其他净化设备,可供净化车间选择使用。
10净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
11注意事项
电子厂无尘车间注意事项:
1、人流
1-1、 人员净化流程图:
■保持手、指甲、脸部的清洁卫生。人员卫生极其重要。
■精心挑选设计精良的服装系统。洁净生产用服装系统是由不同部分组成的。这样的服装系统必须完整,并以正确的方式穿着,以保证其整体的防护性能。
■进入洁净室前必须清洗眼镜并加以消毒。可是眼镜的例行清洗很容易被忘记。
■应尽量保持部件与工具洁净。
■工作只能在洁净的表面上进行。
■禁止吸烟或使用鼻烟。与不吸烟者相比,吸烟者或使用鼻烟者会向空气中多释放出几百万个粒子。
■在洁净室内不得梳头,甚至不能碰头发。
■在洁净室内般不允许使用化妆品。所有化妆品都有粒子轻轻附着在皮肤上。如果说话、咳嗽、打喷嚏、触摸件物品(比如触摸面罩),这些粒子就会从皮肤上掉落下来,而有成为污染物的危险。
■禁止使用指甲油。指甲油般比指甲硬,所以过段时间后,指甲油会出现裂痕。尘埃与微生物就可藏身其中,并到处传播。
■洁净室内禁使用首饰及手表。因为它们难于清洗,并可能成为感染源或者是污染源。
■洁净室内禁止吃喝,禁止咀嚼口香糖或糖果。
■不能把洁净服提来提去,人员不能触摸或翻动洁净服。否则手或者手套污染洁净服的危险会很大。即使搬动洁净服,也会使服装内收信到的粒子散播到周围的环境中。
■要避免切不必要的活动。增加身体的活动会增加体表散发的粒子。人员不必要的活动会使周围空气形成涡流。建议以慢动作进行生产活动。
1-2、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置用的物料传递口或传递门;人员流动需走用的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求:食品厂房洁净级别及换气次数(图)
3、对液体加工车间,需别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做别处理。
4、人员洗手龙头须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
12执行标准
1.《净化厂房设计范》 (GBJ50073-2001);
2.《净化车间施工及验收规范》 (JGJ71-90);
3.《暖通风与空气调节设计规范》 (GBJ19-87);
4.《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87);
5.《工业企业噪声控制设计规范》 (GBJ87-85);
6.《工业企业照明设计标准》 (GB50034-92);
7.业主提供的现场实际情况及有关要求。
13净化范围
1、 洁净生产区
2、 洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)
3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息等)
4、 设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、纯水和纯气用房、冷热设备用房)
14应用领域
公共场所、商场、车站、体育场,歌舞厅,会议室,学校,饭店、食堂、网吧等;养殖场、工厂、车间、纺织、印染、服装、塑胶、玻璃、陶瓷、皮草、铸造、五金、包装、印刷、电子、电镀、化工化纤生产,食品生产,烘焙车间,餐具消毒烘干车间等。
15运用办理
无尘车间(无菌室)的运用办理要做到以下作业:
建立运用标准操作标准(SOP)并严格办理:SOP内容少要有以下几点:
(1)规则净化系统使工作时间需求每次试验前应敞开净化系统使工作少1h以上,起敞开净化台和紫外灯。
(2)物品进入无尘车间(无菌室)基本需求:凡进入无尘车间(无菌室)的物品有必要先在第缓冲间内对外部外表用消毒剂消毒灭菌,再经物流缓冲间、传递窗1h以上,及无菌空气吹干后送入无菌室。注意带纤维、易发尘物品不得带进净化试验室。无菌室内固定物品不得任意搬出。
(3)人员进入无尘车间(无菌室)需求:试验人员进入无尘车间(无菌室)不得化妆、带手表、戒指等首饰;不得吃东西、嚼口香糖。应清洗手后进入第缓冲间更衣,起换上消毒阻隔拖鞋,脱去外衣,用消毒液消毒双手后戴上无菌手套,换上无菌连衣帽(不得让头发、衣等暴露在外面),戴上无菌口罩。然后,换或是再戴上第二副无菌手套,在进入第二缓冲间时换第二双消毒阻隔拖鞋。再经风淋室30s风淋后进入无菌室。
(4)温湿度调查需求:调查温度计、湿度计上显示的温湿度是否在规则的范围内,并作为试验原始数据记载在案。如发现问题应及时寻觅缘由,及时报修和及时报告试验室主管,并将报修缘由和成果记载归档。
(5)沉降菌落计数与浮游菌测定需求:在每次试验起,对操作室和层流台做微生物沉降菌落计数,将成果记载在运用登记本上,并作为试验环境原始数据记载在试验报告上。每周1次,或在无菌检查等必要时,在每次试验起对操作室和净化台进行浮游菌测定,将成果记载在运用登记本上,并作为试验环境原始数据记载在试验报告上。
(6)消毒需求:无菌室每周和每次操作前用0.1%新洁尔灭或2%甲酚液或别的适宜消毒液(常用消毒剂的种类有:5—20倍稀释的碘伏水溶液、0.1%新洁尔灭溶液、1:50的84消毒液、75%乙醇溶液、3%碘酒溶液、5%石炭酸(来苏儿)消毒溶液、2%戊二醛水溶液、尼泊金乙醇消毒液(处方:对羟基苯甲酸甲酯21.5g;对羟基苯甲酸丙酯8.6g,75%乙醇10ml)等,所用的消毒剂种类与运用要进行有效性验证方可运用,并定期更换消毒剂的种类)擦拭操作台及可能污染的死角,方法是用无菌纱布浸渍消毒溶液清洗净台的全部内外表、顶面、及无菌室、人流、物流、缓冲间的地板、传递窗、门把手。清洗消毒程序应从内向外,从洁净区到低洁净区。逐渐向外退出洁净区域。然后敞开无菌空气过滤器及紫外灯杀菌1—2h,以杀灭存留微生物。在每次操作完毕,相同用上述消毒溶液擦拭作业台面,除去室内湿气,用紫外灯杀菌30min。
(7)别的需求:如遇停电,应立即中止试验,脱离无菌室。关闭切电闸。重新进入无菌室前少敞开机房工作1h以上。
16售后服务
1、根据洁净度要求不同,对洁净无尘室进行定期的维护保修,定期对无尘室进检测:
净化等级 |
洁净度 | 温度/湿度 | 自净时间 | 风速 | 压差 |
100 | 每三个月 | 每三个月 | 每三个月 | 每三个月 | 每三个月 |
1000 | 每三个月 | 每三个月 | 每三个月 | 每三个月 | 每三个月 |
10000 | 每六个月 | 每六个月 | 每六个月 | 每六个月 | 每六个月 |
100000 | 每六个月 | 每六个月 | 每六个月 | 每六个月 | 每六个月 |
设备名称 |
维护时间 | 设备名称 | 维护时间 |
空调主机 | 每六个月 | FFU | 每三个月 |
净化空调箱 | 每六个月 | 风淋室 | 每六个月 |
空调水系统 | 每六个月 | 调节阀 | 每六个月 |
空调风系统 | 每六个月 |
4、定期检测洁净度、温度、湿度、自净时间进行检测,如达到设计要求,我方出具检测报告。
5、对客户的来电,我方会在规定时间内赶到现场进行维护。(广州地区、上海地区24小时内必须赶到;其他地区48小时内必须赶到)。
6、协助客户制定无尘室管理制度。
售后服务人员要求:
1、所有负责售后服务人员必需穿公司的工衣、戴工牌按事先约定的时间内准时上门为用户提供相应的售后服务。
2、注重服务态度。在服务过程中,与他人沟通时态度应当温和,与客户讲话时不可强暴粗劣,更不可与客户发生口角、争执,在整个售后服务过程中注意遵守客户规章制度、按照客户的要求进行售后工作。
3、上门提供服务或给用户解决问题后,客户须在售后服务单上真写意见及签名。
4、上门服务解决问题三天内,需安排人员对用户进行电话回访,以确认相关问题是否得到解决,用户对服务是否满意等。
售后服务的费用:
(1)在保修期内,过滤器等耗材不属免费保修范围之内,要收取材料费;因客户原因造成的设备损坏,我方承担维修保养,要收取材料费用。
(2)保修期满后,根据客户的意向再签定售后服务合约,我方实行优惠价。
17销售区域
华东:山东(青岛,济南)、江苏、安徽、浙江、福建、上海
华南:广东、广西、海南
华中:湖北、湖南、河南、江西
华北:北京、天津、河北、山西、内蒙古
西北:宁夏、新疆、青海、陕西(西安,兰州)、甘肃
西南:四川、云南、贵州、重庆
东北:辽宁(大连)、吉林、黑龙江
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