开炼机供应商
1适用范围
YF-8019型开炼机主要提供橡胶厂,轮胎厂,分材料. 化工助剂. 塑料厂,大学,研究单位,试验室作生胶塑炼. 胶料与配合剂的混炼. 热炼和压片试样、试验之用。
2技术参数
YF-8019型开炼机的技术参数:
设备名称 | 参数及规格 |
YF-8019型 开炼机 轴承传动 水冷却 |
1、辊筒直径:160mm |
2、辊面宽度:320mm | |
3、前后辊速比:1:1.35 | |
4、前辊线速度,每分钟转速:17.85 | |
5、后辊线速度,每分钟转速:24 | |
6、辊简间隙:0-5mm | |
7、次投料量:1—2Kg | |
8、电机功率: 5.5kw | |
9、摆线减速机(功率,噪音小) | |
10、密封件:骨架油封(干净卫生) | |
11.辊面硬度HRC50-55。 | |
12、 轴承转动(精度,噪音低,经久耐用) | |
13、 调距装置:手轮调节 | |
14.外型尺寸:长×宽×(1200mm×680mm×1400mm) | |
15、重量:约900Kg |
3结构概述
YF-8019型开炼机的结构概述:
1、本机器主要有机架、 轴承座固定机脚,电动机,减速机,辊筒,轴承,安全开关、 冷却装置,以及电气控制等部分组成。
2、本机器传动系统由减速机通过减速机输出带动前后辊速比齿轮在定速比下工作。
3、 本机器装有冷却装置、 通过冷却水冷却辊筒,以便满足工艺要求。
4、 为了防止胶料从辊筒两端挤入辊筒轴承部位,在辊筒两端装有活动挡胶板、
5、 辊距的调整是通过手轮。 从在机器压板上装有标尺上来调整所需辊距、 具体胶片精度从卡尺量出、 通过手柄微调来修整.。
6、 本机器的安全装置,在机器操作面装有膝压式急停板,安全装置,如有危险膝盖顶压板,辊筒立即反转停止转动,安全有效。
1、本机器主要有机架、 轴承座固定机脚,电动机,减速机,辊筒,轴承,安全开关、 冷却装置,以及电气控制等部分组成。
2、本机器传动系统由减速机通过减速机输出带动前后辊速比齿轮在定速比下工作。
3、 本机器装有冷却装置、 通过冷却水冷却辊筒,以便满足工艺要求。
4、 为了防止胶料从辊筒两端挤入辊筒轴承部位,在辊筒两端装有活动挡胶板、
5、 辊距的调整是通过手轮。 从在机器压板上装有标尺上来调整所需辊距、 具体胶片精度从卡尺量出、 通过手柄微调来修整.。
6、 本机器的安全装置,在机器操作面装有膝压式急停板,安全装置,如有危险膝盖顶压板,辊筒立即反转停止转动,安全有效。
4安装说明
YF-8019型开炼机的安装:
整台机器放在基础上. 接上电源线,接好冷却水管即可。
整台机器放在基础上. 接上电源线,接好冷却水管即可。
5试车方法
YF-8019型开炼机的试车:
1、试车全面检查电气线路按线头是否正确,电气外壳必须接上地线。
2、仔细检查各联接件是否牢固,拧紧螺丝,螺母。
3、清除所有杂物,并将两辊调开1-2mm。
4、检查减速机和黃油觜是否加足了润滑油。
5、新机器应进行磨合空负荷运转3小时、 随时检查各部分运转情况,有无异常噪音,以及刹车装置是否灵敏可靠,如运转情况正常,方可进行负荷试车。
6、在负荷试车过程中,检查减速机,轴承,正常,方可投入生产使用。
1、试车全面检查电气线路按线头是否正确,电气外壳必须接上地线。
2、仔细检查各联接件是否牢固,拧紧螺丝,螺母。
3、清除所有杂物,并将两辊调开1-2mm。
4、检查减速机和黃油觜是否加足了润滑油。
5、新机器应进行磨合空负荷运转3小时、 随时检查各部分运转情况,有无异常噪音,以及刹车装置是否灵敏可靠,如运转情况正常,方可进行负荷试车。
6、在负荷试车过程中,检查减速机,轴承,正常,方可投入生产使用。
6使用说明
YF-8019型开炼机的使用说明:
1、本机器用于橡胶的塑炼,混炼和压片,现将塑炼,混炼简述如下。
2、塑炼:冬天天然胶需烘胶,未经塑炼的天然胶,弹性较大,不容易与其它化写添加剂相混合,在开始塑炼时,应先调好辊筒温度和辊距,为了减轻辊筒的负荷,先以小辊距标尺0、5mm塑炼,当胶料热到定程度和具有定可塑性时,将辊距1-2mm放大,塑炼完毕后将塑炼胶,胶片切成片,放置定时间,冷却,测定可塑性之后再进行下项工作。
3、混炼:橡胶主要工艺之,混炼的目的就是使生胶和其它配合剂相混合,使配合剂均匀地分散在生胶中,是生胶与粉状化学添加剂其它粘性可塑物相混合的过程。
4、操作中注意事项:
①开车前检查润滑系统。
②调距时,左右要均匀,炼胶时不允许辊距为零,以免损坏辊筒和轴承。
③在热炼和压片时,辊距应由大逐渐调小,塑炼时,辊距则由小逐渐调大,胶块不宜过大,大不过0、5公斤,并需预热,正式生产时,每次投料量以2公斤为限。
④破胶塑炼时,应将两活动档板距离调到100mm以内
1、本机器用于橡胶的塑炼,混炼和压片,现将塑炼,混炼简述如下。
2、塑炼:冬天天然胶需烘胶,未经塑炼的天然胶,弹性较大,不容易与其它化写添加剂相混合,在开始塑炼时,应先调好辊筒温度和辊距,为了减轻辊筒的负荷,先以小辊距标尺0、5mm塑炼,当胶料热到定程度和具有定可塑性时,将辊距1-2mm放大,塑炼完毕后将塑炼胶,胶片切成片,放置定时间,冷却,测定可塑性之后再进行下项工作。
3、混炼:橡胶主要工艺之,混炼的目的就是使生胶和其它配合剂相混合,使配合剂均匀地分散在生胶中,是生胶与粉状化学添加剂其它粘性可塑物相混合的过程。
4、操作中注意事项:
①开车前检查润滑系统。
②调距时,左右要均匀,炼胶时不允许辊距为零,以免损坏辊筒和轴承。
③在热炼和压片时,辊距应由大逐渐调小,塑炼时,辊距则由小逐渐调大,胶块不宜过大,大不过0、5公斤,并需预热,正式生产时,每次投料量以2公斤为限。
④破胶塑炼时,应将两活动档板距离调到100mm以内
7保养润滑
YF-8019型开炼机的安全保养与润滑:
1、每班捡查安全装置是否正常工作,如损坏及时修复。
2、减速机采用油池润滑齿轮,润滑油应保持在视镜规定刻线内,润滑油般采用L-CKC150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油,第次加油运转150小时后应更换新油,热机换油,并冲洗千净,以后每六个月换油次。
3、辊筒轴承采用黄油杯压入法,钙基润滑脂润滑,每班加入(压入) 适量,炼塑机应加耐温钙基油润滑。
4、减速机每三个月检查次油面镜,四个辊筒轴承每班压入适量钙基润滑油,速比齿轮加齿轮油,不要加太多有个大齿能带上油就可以,速比齿轮每星期检查次。
1、每班捡查安全装置是否正常工作,如损坏及时修复。
2、减速机采用油池润滑齿轮,润滑油应保持在视镜规定刻线内,润滑油般采用L-CKC150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油,第次加油运转150小时后应更换新油,热机换油,并冲洗千净,以后每六个月换油次。
3、辊筒轴承采用黄油杯压入法,钙基润滑脂润滑,每班加入(压入) 适量,炼塑机应加耐温钙基油润滑。
4、减速机每三个月检查次油面镜,四个辊筒轴承每班压入适量钙基润滑油,速比齿轮加齿轮油,不要加太多有个大齿能带上油就可以,速比齿轮每星期检查次。
8维护保养
YF-8019型开炼机的维护保养:
①检查电加热装置应有业人员进行,应先关掉电源,以防触电。
②不得将水和其它导电材料掉入电器内部,以防产生短路损坏设备。
③辊筒轴承的润滑,耐温350℃的钙基润滑脂,四个油杯每班压入定的耐温润滑油。
④辊筒表面加防锈油,以免辊面生锈。
①检查电加热装置应有业人员进行,应先关掉电源,以防触电。
②不得将水和其它导电材料掉入电器内部,以防产生短路损坏设备。
③辊筒轴承的润滑,耐温350℃的钙基润滑脂,四个油杯每班压入定的耐温润滑油。
④辊筒表面加防锈油,以免辊面生锈。
9售后服务
YF-8019型开炼机的售后服务:
1、我公司产品实行“质量三包”质量保证期年,终身服务(裁刀为消耗品,不在保修范围之内)。在质量保证期内,对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责,并免费维修和更换缺陷的零件或整机。质量保证期过后硬件更换接受成本费用,软件免费升级。
2、对于我公司随机配置的易损件不在“质量三包”期内不做免费处理,但保证及时有偿长期优惠供应。
3、我公司在全设有分公司或办事处,在接到用户鼓掌信息后1小时内响应,2小时内提供解决方案,若需派业的维修工程师到现场服务,可在48小时内到达现场维修,4小时内排除故障。
4、在质保期满以后,我方将以优惠的价格提供保修服务,当发生故障时,我方仍将按第3项处理。
1、我公司产品实行“质量三包”质量保证期年,终身服务(裁刀为消耗品,不在保修范围之内)。在质量保证期内,对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责,并免费维修和更换缺陷的零件或整机。质量保证期过后硬件更换接受成本费用,软件免费升级。
2、对于我公司随机配置的易损件不在“质量三包”期内不做免费处理,但保证及时有偿长期优惠供应。
3、我公司在全设有分公司或办事处,在接到用户鼓掌信息后1小时内响应,2小时内提供解决方案,若需派业的维修工程师到现场服务,可在48小时内到达现场维修,4小时内排除故障。
4、在质保期满以后,我方将以优惠的价格提供保修服务,当发生故障时,我方仍将按第3项处理。
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