落锤冲击试验机供应商
1仪器概述
YF-8106型落锤冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击性能的种测试仪器。同时,也可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验,以鉴定材料质量的优劣。
2技术参数
YF-8106型落锤冲击试验机的技术参数:
1、锤体质量:0.25~15.0kg
2、锤头半径:R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm或按要求定制
3、试样直径:10mm~400mm
4、冲击度:0mm~200mm
5、净 重:280kg
6、托板型式:120°V型或带支承、夹具平型托板
7、电 源:AC220V 50Hz
8、外形尺寸:750mm×550mm×3500mm
9、工作台行程:0mm~400mm
10、冲击中心与夹具中心偏差:≤2mm
1、锤体质量:0.25~15.0kg
2、锤头半径:R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm或按要求定制
3、试样直径:10mm~400mm
4、冲击度:0mm~200mm
5、净 重:280kg
6、托板型式:120°V型或带支承、夹具平型托板
7、电 源:AC220V 50Hz
8、外形尺寸:750mm×550mm×3500mm
9、工作台行程:0mm~400mm
10、冲击中心与夹具中心偏差:≤2mm
3符合标准
YF-8106型落锤冲击试验机符合标准:
本试验机采用电控制技术,自动防止二次冲击,自动提锤,升降度由标尺显示直观准确,符合ZBN72026《落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法、时针旋转法》、GB/T14153《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》、GB6112《热塑性塑料管材和管件耐冲性能的测试方法(落锤法)》、GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T10002.3《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T13664《低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB11548《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)》、JB/T5125《农用硬聚氯乙烯管材》、GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》及GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》等标准要求。
本试验机采用电控制技术,自动防止二次冲击,自动提锤,升降度由标尺显示直观准确,符合ZBN72026《落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法、时针旋转法》、GB/T14153《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》、GB6112《热塑性塑料管材和管件耐冲性能的测试方法(落锤法)》、GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T10002.3《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T13664《低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB11548《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)》、JB/T5125《农用硬聚氯乙烯管材》、GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》及GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》等标准要求。
4主要构造
YF-8106型落锤冲击试验机的主要构造及模具:
1、主机主要由工作台、防止二次冲击机构、支承管、导柱、锤体、V型体及自动落锤机构、减速机构、升降机构、电控箱和机座等部分组成。
2、试验机工作原理:在试验机上安装个开合夹具,夹具与电磁铁相接,锤体升到所需度,按动落锤开关,电磁铁动作使电磁阀打开,使锤体自由落下,冲击在试样上,达到测试的冲击能量可根据锤体质量及冲击度计算得出结果,当锤体冲击试样后,试样没破坏使锤体产生反弹后,光电信号控制抢锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。
安放试样的V型铁安装在工作台下方,根据试样直径大小,转运手柄带动丝杆旋转,使V型铁升降来确定合适的位置。
1、主机主要由工作台、防止二次冲击机构、支承管、导柱、锤体、V型体及自动落锤机构、减速机构、升降机构、电控箱和机座等部分组成。
2、试验机工作原理:在试验机上安装个开合夹具,夹具与电磁铁相接,锤体升到所需度,按动落锤开关,电磁铁动作使电磁阀打开,使锤体自由落下,冲击在试样上,达到测试的冲击能量可根据锤体质量及冲击度计算得出结果,当锤体冲击试样后,试样没破坏使锤体产生反弹后,光电信号控制抢锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。
安放试样的V型铁安装在工作台下方,根据试样直径大小,转运手柄带动丝杆旋转,使V型铁升降来确定合适的位置。
5安装说明
YF-8106型落锤冲击试验机的安装说明:
试验机拆箱后,置于注好地脚螺丝的地基上调正机座底面及锤杆的铅垂度,紧固地脚螺丝。
为方便不同试样的冲击试验,安装试验机的地基中心应有ф60mm的孔,深度达250mm左右,好调节试样支撑度。
试验机拆箱后,置于注好地脚螺丝的地基上调正机座底面及锤杆的铅垂度,紧固地脚螺丝。
为方便不同试样的冲击试验,安装试验机的地基中心应有ф60mm的孔,深度达250mm左右,好调节试样支撑度。
6使用方法
YF-8106型落锤冲击试验机的使用方法:
1、面板说明:
(1)手托“锤体架”向上至顶板电磁阀挂住
(2打开前门,把所需试样放在V型座上,放平稳。
(3将调节丝杆,将试样调到所预定度(与光电开关相平,略低)
(4)按下“落锤”键,锤体立即落下。
2、试验过程:
(1)根据试验要求,确定好锤体质量和冲击度。
(2)锤体质量
<1> 质量为1.75kg的落锤具有d50.8型锤头。(包括锤杆`螺母和锤头)。
砝码见下表:
3、锤体的安装:
选好要求的砝码将锤杆端螺母卸掉,把砝码套在锤杆上端,紧固好螺母。
4、开机:
接通电源,打开电控箱电源开关。
5、安装试样:
A.打开试样室门,将试样置于V型铁上,根据试样选配V型铁;
B、观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太光线不能通过,亮说明试样低,光线可以通过。试验前应调节机座试样升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同水平面。
调节的方法是:观察左边光电管红指示灯状态,试样上升至红指示灯灭,说明试样太,光线不能通过,再使试样下降,红指示灯亮,停止转动,此时就意味着试样上母线与光电管在同水平面。
6、确定度零点:
用“慢升”和“慢降”键,升降锤体,观察试样室锤头与试样刚好接触时停车,按下“停”键。以便于安装试样。
零点用“慢降”、“慢升”键:使锤头刚好与试样接触调节标尺度,使指针刚好在刻度“0”点上。
7、确定度按“快升”键,锤体自动升至预置度。
8、关好防护罩,将试样置于V型铁上。
9、冲击:
先按下“预落锤”键,指示灯亮,再按下“落锤”键,锤体下落,冲击试样。
10、次试验完成,锤体反射,电磁铁动作,将锤接住。
11、取出试样,若继续试验,可重复上述步骤。
按下电控箱“快降”键,提锤机开始下降,直至到达挂锤位置,自动挂锤。重复以上步骤,直至所有试样测试完毕。
12、关机:关闭电控箱开关和总电源。
1、面板说明:
(1)手托“锤体架”向上至顶板电磁阀挂住
(2打开前门,把所需试样放在V型座上,放平稳。
(3将调节丝杆,将试样调到所预定度(与光电开关相平,略低)
(4)按下“落锤”键,锤体立即落下。
2、试验过程:
(1)根据试验要求,确定好锤体质量和冲击度。
(2)锤体质量
<1> 质量为1.75kg的落锤具有d50.8型锤头。(包括锤杆`螺母和锤头)。
砝码见下表:
质量(kg) | 件 数 | 质量(kg) | 件 数 |
3 | 1 | 0.5 | 1 |
2 | 2 | 0.25 | 1 |
1 | 1 | 0.2 | 1 |
选好要求的砝码将锤杆端螺母卸掉,把砝码套在锤杆上端,紧固好螺母。
4、开机:
接通电源,打开电控箱电源开关。
5、安装试样:
A.打开试样室门,将试样置于V型铁上,根据试样选配V型铁;
B、观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太光线不能通过,亮说明试样低,光线可以通过。试验前应调节机座试样升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同水平面。
调节的方法是:观察左边光电管红指示灯状态,试样上升至红指示灯灭,说明试样太,光线不能通过,再使试样下降,红指示灯亮,停止转动,此时就意味着试样上母线与光电管在同水平面。
6、确定度零点:
用“慢升”和“慢降”键,升降锤体,观察试样室锤头与试样刚好接触时停车,按下“停”键。以便于安装试样。
零点用“慢降”、“慢升”键:使锤头刚好与试样接触调节标尺度,使指针刚好在刻度“0”点上。
7、确定度按“快升”键,锤体自动升至预置度。
8、关好防护罩,将试样置于V型铁上。
9、冲击:
先按下“预落锤”键,指示灯亮,再按下“落锤”键,锤体下落,冲击试样。
10、次试验完成,锤体反射,电磁铁动作,将锤接住。
11、取出试样,若继续试验,可重复上述步骤。
按下电控箱“快降”键,提锤机开始下降,直至到达挂锤位置,自动挂锤。重复以上步骤,直至所有试样测试完毕。
12、关机:关闭电控箱开关和总电源。
7安全事项
YF-8106型落锤冲击试验机的安全事项:
本试验机具有300焦耳的冲击能量,发生误操作时有定的危险性,当锤体装好后,不许在锤体下进行任何操作。
本试验机具有300焦耳的冲击能量,发生误操作时有定的危险性,当锤体装好后,不许在锤体下进行任何操作。
8售后服务
YF-8106型落锤冲击试验机的售后服务:
1、我公司产品实行“质量三包”质量保证期年,终身服务(裁刀为消耗品,不在保修范围之内)。在质量保证期内,对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责,并免费维修和更换缺陷的零件或整机。质量保证期过后硬件更换接受成本费用,软件免费升级。
2、对于我公司随机配置的易损件不在“质量三包”期内不做免费处理,但保证及时有偿长期优惠供应。
3、我公司在全设有分公司或办事处,在接到用户鼓掌信息后1小时内响应,2小时内提供解决方案,若需派业的维修工程师到现场服务,可在48小时内到达现场维修,4小时内排除故障。
4、在质保期满以后,我方将以优惠的价格提供保修服务,当发生故障时,我方仍将按第3项处理。
1、我公司产品实行“质量三包”质量保证期年,终身服务(裁刀为消耗品,不在保修范围之内)。在质量保证期内,对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责,并免费维修和更换缺陷的零件或整机。质量保证期过后硬件更换接受成本费用,软件免费升级。
2、对于我公司随机配置的易损件不在“质量三包”期内不做免费处理,但保证及时有偿长期优惠供应。
3、我公司在全设有分公司或办事处,在接到用户鼓掌信息后1小时内响应,2小时内提供解决方案,若需派业的维修工程师到现场服务,可在48小时内到达现场维修,4小时内排除故障。
4、在质保期满以后,我方将以优惠的价格提供保修服务,当发生故障时,我方仍将按第3项处理。
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