破碎缩分联合制样机组供应商

    PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组是在引进外制样设备先进技术的基础上，依据GB474-1996《煤样的制备方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》及电力煤炭两行业共同起草的《商品煤质量检测方法》等家标准的相关要求，研制开发的新型破碎缩分体化设备。

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的适用范围：
广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业及科研单位化验煤或其它颗粒物料试样的制备。

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的点：
整体设计新颖合理，形式独具格，机构紧凑，适应水分大，制样速度快，生产效率，使用寿命长，操作、维护、清扫均十分方便，全密封系统，无粉尘泄露，性能稳定，噪音低，皮带输送机自动上料，从根本上改善了制样室的作业条件，是化验制样升级换代的理想设备。
本机分为A型机、B型机和C型机，A型机为人工上料，B型机为皮带输送机上料，C型机为皮带输送机自动上料和弃料输出。

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的技术参数：

级破碎缩分部分
序号	名称	单位	参数	备注
1	转子直径	mm	250
2	转子长度	mm	360
3	给料粒度	mm	<150
4	出料粒度	mm	<13或<6
5	生产率	kg/h	1200
6	缩分比		1:2-1:8（可调）
二级破碎缩分部分
1	轧辊尺寸	mm	ø200×150
2	大给料粒度	mm	13
3	出料粒度	mm	1-3可调
4	轧辊转速	r/min	380
5	缩分比		1:2或 1:4
三级缩分部分
1	缩分比		1:20
皮带输送机部分
1	上料皮带宽度	mm	300
2	上料皮带功率	KW	0.75
3	弃料皮带宽度	mm	300
4	弃料皮带功率	KW	0.75
整机部分
1	电机总功率	KW	9.0
2	电源电压	V	380
3	整机重量	kg	1150
4	外形尺寸	mm	4300×2200×2100

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的工作原理：
本机级破碎系统采用锤击式破碎原理，当物料进入破碎机内，受到速回转的转子锤子离心力的冲击，使其获得定的动能，物料与腔体内壁相互撞击、摩擦，破碎后通过筛板进入缩分系统。
二级破碎系统，是由双辊破碎机组成，当级缩分系统缩分出的煤样进入该机，形成二次破碎。二级破碎主要由机座、轧辊和安全弹簧等部分构成。工作时由电动机经三角带轮、齿轮转动两个轧辊按相反方向回转，破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围内适当调节，以控制出料粒度大小。
级缩分系统是按定比例可调节的槽式分样器组成，级破碎后的煤样经级缩分系统缩分后，少的部分进入二级破碎系统，二级缩分系统是由四分器组成，经二级破碎缩分后得到分析样和存查煤样，三级缩分系统与级缩分器串联，得到全水份煤样和弃样，弃样视用户需要可加装弃样外送系统，将弃样输出机器外。
缩分器作水平方向往复运动即切割物料，格槽朝两个方向出料，将切割物料进步分割。使部分收取，部分舍弃。这样连续不断，达到物料的不同部位有规律地采用若干点，使所取的试样能代表全部送入机器的物料。
级破碎由皮带输送机将物料输进锤式破碎机内。
弃料落入皮带输送机上，输出机器外，进入指定位置或料斗内。

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的结构示意图：

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的安装说明：
本机可以直接安装于水平的地基上。为使机器安全运行，地基深度在1米以上。机器工作量不大时，也可以用M12的膨胀丝直接打入水泥地基上。
用户在收到本机后，必须进行检查，以便发现在运输过程中或安装时可能出现的问题，及时通知我公司，便于安装调试时有针对性的解决问题。

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的使用说明：
1）使用前的准备工作
①检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧
②检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清除。
③ 按要求调好缩分比，并加以固定。
（2）设备试运转
经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消除后，再次试运转，正常后方可投入使用。
（3）运转
① 先使破碎－缩分系统空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料制样，给料应连续均匀。
② 注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或易爆杂物，如雷管混入，以免损坏设备和造成意外事故。
③ 为防止试样污染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再制备煤样。
④ 使用中若发现卡塞停机现象，必须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。
（4）停机
停机应按以下步骤进行
① 首先停止给料；
② 停止给料后，让设备继续运转，直到将遗留在设备各部件（别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，以排尽滞留煤样。
③按下红色停止按钮，切断总电源。
机器工作启动顺序时：启动破碎机→再启动弃料皮带输送机→再启动上料皮
带输送机。

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的维护保养：
① 定期检查各紧固件是否牢固可靠。
② 缩分器滑动轴、减速机的传动部分应定期清洗后加油润滑。
③ 定期检查对辊破碎机的传动皮带，调节其张紧力，如有破损及时更换。
④ 更换筛板：先松开压紧螺栓，打开上壳体，拆下两侧和后面固定筛板的螺栓，然后从后面向上取出筛板，进行更换。
⑤ 更换锤破机转子总成：拆下两边护罩，卸下两边的传动皮带，再拆下4颗轴承座固定螺栓，然后松开压紧螺栓，打开上壳体，即可取下进行更换。
⑥ 对辊破碎机出料粒度调节：因该机对辊调节机构在设计时采用了同步调节模式，只需用随机扳手调节其中个压紧螺栓即可。顺时针调节右边螺栓时破碎粒度小，逆时针调节左边螺栓时破碎粒度则大。
⑦ 保持设备清洁，每次使用后应及时将机器清扫干净。

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的常见故障：

故障现象	可能原因	排除方法
设备通电后不运转	电源不通或电压太低	检查电源
	控制开关有问题	维修或更换控制开关
	电机烧坏	更换电机
机内出现不正常响声	坚硬物或金属进入破碎腔	清理破碎腔
	锤头断裂	更换转子总成
	缩分器滑动轴缺油	加适量润滑脂
	对辊相互挤压（无间距）	适当调大对辊间距
破碎部分工作正常，上料部分不工作	小电机或上料减速机烧坏	更换小电机或上料减速机
	皮带打滑	拉紧输送皮带
进料部分工作正常，小接样斗无样	缩分器取样口太小	按需调好缩分比
	对辊皮带打滑	张紧或更换对辊皮带
缩分机构不工作	联轴器磨损	更换联轴器
	小减速机损坏	更换小减速机
	偏心轮小轴断裂	更换小轴

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的装箱清单：
产 品 名 称： 破碎缩分联合制样机组
产品规格型号： PSLH-1800C型
检 验 员： 02*
产 品 编 号： 16022507

序号	名称	规格型号	单位	数量
1	主  机	PSLH-1800C型	台	1
2	筛 板	Ф16mm	个	1
3	筛 板	Ф9.5mm	个	1
4	开口扳手	12、14、17、19	个	各1
5	活络扳手	300mm	个	1
6	套装工具	12件套	套	1
7	料 斗	接弃料	个	1
8	自喷漆	用于运输破碎修复	瓶	2
9	门 锁	用于运输破碎备用	把	2
10	产品合格证		份	1
11	产品使用说明书		本	1

PSLH-1800C型破碎缩分联合制样机组的售后服务：
感谢您使用我公司的制样机，这是对我们大的支持。为了保证所购产品正常使用，我们郑重承诺：
1、出售的所有产品保修期为年。
2、用户如果需要设备调试和培训，可提出申请，厂家在3日内给予回应，并3-5日内完成该设的安装调试和相关技术人员的培训工作
3、用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。如需到场解决，2-3个工作日内赶到现场并解决问题。
4、用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。
5、修期内，以下情况将实行有偿维修服务;
（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
（2）由于操作不当而造成的故障或损坏;
（3）由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。

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