安科瑞电气股份有限公司
安科瑞电气股份有限公司[股票代码:300286.SZ]是一家为智能电网用户端提供智能电力监控、电能管理、电气安全等系统性解决方案的国内少数几家先进企业之一。
公司自2003年6月成立以来,专注于用户端智能电力仪表的研发应用、生产和销售,致力于为用户提供35(10)/0.4kV变电所自动化系统、建筑光伏发电系统、电能质量治理系统、电能分项计量系统、电气火灾监控系统、医疗IT配电系统、数据中心能耗监测系统、通信基站电源管理系统、消防设备电源监控系统、消防应急照明和疏散指示系统、防火门监控系统以及智能照明系统、锂电池管理系统、电动汽车充电系统等产品和服务,提高客户用电效率和用电安全。
公司是国家火炬计划重点高新技术企业和软件企业。先后参与GB/T22264-2008《安装式数字电测量仪表》、JB/T10736-2007《低压电动机保护器》、GB/T15576-2008《低压成套无功补偿装置》、GB/T22387-2008《剩余电流动作继电器》等多项电力仪表国标和行标的起草或编制。截至2016年12月31日,公司拥有5项商标,已获得授权的174项,拥有软件著作权113项。ACR网络电力仪表列为国家重点新产品,公司被上海经信委列为智能电网产业重点企业之一。
公司设在江阴的生产基地——江苏安科瑞电器制造有限公司,在智能电力仪表行业中采用无铅生产工艺,生产检测设备达到国内先进水平;采用先进的信息化管理系统,是江苏省两化融合试点企业;拥有功能完善的产品试验中心,可开展环境、电磁兼容、安全性、可靠性等多种试验;制造过程中严格执行ISO9001管理标准,为公司产品产业化、规模化实施提供了保障。
安科瑞商标和产品先后被评为上海市著名商标和名牌产品,产品广泛应用于上海世博工程、广州亚运会工程、援哥斯达黎加国家体育场工程、京津高铁电力监控、敦煌10MW光伏示范电站、中国银行浦东数据中心、印度50万吨焦化等国内外重大项目中,赢得了较好的市场声誉。
湖北谢天祥测绘技术有限公司位于湖北武汉东湖高新技术开发区,是一家集测绘工程承接、作业、测绘仪器销售、测量标志生产、测绘技术及咨询服务于一体的综合性公司。产品被广泛用于:京沪高铁、沪昆客专、成渝客专、成绵乐客专、兰新客专、大西客专、胶州湾跨海大桥、港珠澳跨海大桥、阿尔及利亚东西高速公路(中铁建联合体、中信联合体、日本-意大利联合体)、三峡大坝、南水北调工程、中国科学院国家天文台500米口径球面射电望远镜(FAST)项目、各省市的测绘院和地籍、地矿测绘单位、水文测绘、国家重点工程等等,以我们的品质,深受用户的信赖,得到一致好评和称赞。
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激光焊接机: 激光焊接是激光材料加工用的机器,又常称为激光焊机、镭射焊机,按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动焊接机)、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。焊接机的种类: 激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动激光焊接设备)、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等,专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。适用于珠宝首饰、电池镍带、集成电路引线、钟表游丝、显像管、电子枪组装、传感器、钨丝、大功率二极管(三极管)、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。 工作原理 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。公司简介: 楚天激光成立于1985年,是一家规模大、产品种类齐全、市场网络健全的专业激光产品制造商,下辖工业激光、医疗激光、激光加工三大产业,在北京、武汉、苏州、上海建有生产基地,向全球客户提供激光应用全套解决方案。 工业激光产业集团,拥有一批中国顶尖的激光科技人才,建立了覆盖中国、辐射全球的销售体系,产品涉及激光焊接、激光打标、激光切割、激光打孔、激光热处理、激光调阻等。售后服务: 国内免费送货,免费专业工程师安装培训,终身技术支持,包括工艺试验、产品检修、培训与再培训、产品软件升级、器件免费更换。质保、售后服务:设备购买后12个月(质保期)内提供没费质量保证;客户服务响应时间在24小时之内。
六工位设计,含自动上料及自动下料,内含质量控制功能,合格品、不良品分离出料,便于识别和处理。
螺栓连接是最常见的连接方式,占总的连接比例的六成以上(汽车零部件行业的统计数据)。
与铆接和压接相比,螺栓连接的自动化实现难度较大,如果加上各种规格的垫片或弹簧,难度会更大。
艾酷玛赫一直研究螺栓装配的自动化技术,研制开发的全自动多工位螺栓装配检测线经客户使用验证,具有自动化程度高、差错率低、生产效率高等特点,可以实现双产品或多产品同时压装
标准化机器外框,使工厂内所有机器外观一致。
苏州艾酷玛赫设备制造有限公司成立于2005年,公司座落于江苏太仓,毗邻上海。艾酷玛赫始终专注于为客户提供定制化的自动化解决方案及自动化生产设备,以满足客户特定的需求。目前艾酷玛赫的服务项目涉及自动化装配和检测线、单个的装配和检测工作台、激光刻字成套设备(激光刻字机可选择国内外多种知名品牌)、传输系统、气液增力缸及配套解决方案和生产线/机器的优化、升级、改造等等。我们还拥有自己的机加工车间,能提供设备制造所需要的绝大部分机加工部件。艾酷玛赫拥有一支年轻和富有创新力的团队,团队成员有着较高的教育背景或者海外留学经验,这为我们提供高质量高效率的产品奠定了坚实的基础。我们始终致力于将最新的技术应用到自动化领域,持续改进,以满足不断发展的现代化生产的需求。
艾酷玛赫目前在太仓拥有两个车间,一个是专门生产机加工零件,一个是用于设备及生产线的装配。2010年年中我们在太仓购置了30亩工业用地用于新厂房的建设,预计新厂房竣工时间在2013年年底,届时我们将把原有的两个车间合并到新的厂房,以提高管理及生产效率。
微机控制螺栓拉扭试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成,适用于对高强度螺栓螺母以及各类构件如传动轴、半轴、双金属材料零部件、结合件、金属-非金属组合件等静态扭转-拉伸力学的性能测试,可以测定扭矩、最大扭矩、扭转角、扭矩系数K、轴向拉伸力、扭断力、扭矩和轴力的曲线等。
主要适用于计量质检;冶金钢铁;工程机械;民用航空;风电光伏;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督;建材陶瓷;石油化工;其它行业的力学实验室。
本试验机符合如下标准:JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T3633-1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T16823.2-1997《螺纹紧固件紧固通则》GB/T16823.3-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》数据处理的相关要求。
一、产品简介:
WDW-50型微机控制电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的技术,外形美观,操作方便,性能稳定。计算机系统通过辰达控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
该机采用调速精度高、性能稳定的日本松下全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统,辰达控制器作为控制系统核心,以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术,该机可以近乎的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制,可实现恒应力、恒应变、恒位移等控制模式,并且各种控制模式之间可以平滑切换。该机满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理,并且具有良好的扩展性。
三、主要技术指标:
最大试验力: 50KN
测 量 范 围: 最大试验力的0.4%—100%
试验机精度级别:1级(可选0.5级)
试验力度: 优于示值的±1%
横梁位移测量: 分辨率为0.01mm
变形度: 优于±1%
调 速 范 围: 0.01-500mm/min
试 验 空 间: 600mm
主 机 形 式: 门式框架结构
主 机 尺 寸: 840×600×1850
重 量: 约500Kg
工 作 环 境: 室温~45℃,湿度20%~80%
四、主要功能及特点:
主机:
1.1该机采用门式双空间结构;上拉、下压。
1.2调速系统采用进口伺服电机和调速器,性能稳定,具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达0.01~500mm/min。
1.3传动部分采用圆弧同步齿形带,精密丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。
1.4万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持,试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
2、控制系统、操作软件及数据处理系统
2.1济南辰达计算机控制系统,具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集,对实验特性曲线实现实时动态显示,试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存,方便实现客户的资源共享及网络管理,以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表,该软件可轻松实现访问,解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、
时间、变形的原始数据及由此派生的曲线。
2.2保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。
2.3对于负荷、变形通道可实现自动标示,直观方便。
2.4批量试验可实现曲线的分层次显示,曲线自动跟随。
2.5该软件可实现用户自定义的速度设定,速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定,随时调整速度档位和编码。
2.6监测试验过程:对试验过程中的试验力、变形、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。
2.7软件权限分级管理功能:为了提高软件及数据的安全性,该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。
2.8结果再现功能:试验操作完成并存盘后,可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。
2.9可根据用户需要选择负荷~变形、负荷~时间、负荷~位移、位移~时间、变形~时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。
2.10曲线逐点遍历功能:可通过鼠标在曲线上点击力与变形值,以求得每一点的各种参量。
2.11结果对比功能:可以同时观察多个试验曲线,并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。
2.12力接口:力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器,并能进行标定、修改参数及正常试验。
2.13变形接口:变形通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种类型的引伸计,并可进行标定、修改参数及正常试验。
2.14数据采样频率:可根据用户试验要求选择高速采样频率。
3、特殊附具:除配有标准附具外,也可根据用户需要配备特殊附具(如土工布、铝箔、纸张等)。
五、系统基本配置
1、试验机主机 1套
1.1交流伺服电机(日本松下公司) 1套
1.2调速器(日本松下公司) 1套
1.3负荷传感器(美国世铨) 1只
1.4精密滚珠丝杠(韩国进口) 2套
1.5减速系统 1套
2、辰达全数字控制系统 1套
3、光电编码器(日本欧姆龙) 1只
4、联想品牌计算机 1台
5、HP品牌喷墨打印机 1台
6、基于Windows操作系统的计算机控制软件 1套
7、随机工具(提供安装、维修、操作所需的专用工具及清单) 1套
8、拉伸附具 1套
9、压缩附具 1套
10、弯曲附具 1套
11、技术资料:
包括:使用说明书
软件使用手册
该检测仪在D型机的基础上 配上Kent-Test软件,联上电脑,实现电脑、液晶仪表 双控,电脑软件可显示扭矩系数曲线、轴力曲线、扭矩曲线,具有数据报表打印、查询功能, 全中文操作,智能提示,电脑可自动控制扭紧、放松、复位。 技术参数: 电压:加载系统380V AC 控制系统220V AC 轴力检测范围:20-500kN 扭矩检测范围:10-2000n.m 试验精度:轴力 ±1.0% 扭矩 ±1% 螺栓长度:60-280mm 螺栓规格:M12-30 加载方式:自动加载
一、微机控制材料扭转试验机主要参数:
微机控制材料扭转试验机主要用于扭转金属材料、非金属材料的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作,可进行定角度扭矩试验;显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线;实时显示角度、扭矩、扭矩峰值保持、试验机工作状态;试验数据存储、打印试验报表等。
二、微机控制材料扭转试验机功能介绍:
1、适用于WINDOWS平台的中文试验软件,实现试验数据采集处理。
2、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。
3、曲线遍历:可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系,能方便地在曲线上找到所求数据点;可方便地对曲线局部放大还原等。
4、根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。
5、自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。
6、批量试验:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储,随时调用,再次试验无须设置。
7、打印试验报表。
三、微机控制材料扭转试验机技术参数:
型号 | | NZ-1000Nm | NZ-2000Nm | NZ-3000Nm | NZ-5000Nm | |
最大试验扭矩 | | | | | | |
扭矩测量范围 | | |||||
扭矩最小读数值 | | | | |||
扭矩示值相对误差 | | |||||
扭转角最小读数值 | | |||||
最大扭转角 | | |||||
扭矩角测量相对误差 | | |||||
扭转速度 | | |||||
试样尺寸 | | |||||
夹头间最大间距 | | |||||
试验转动方向 | | |||||
试验机级别 | | |||||
供电电源 | | |||||
主机尺寸 | | |||||
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