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PZ-5喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。
PZ-5喷浆机即可用于潮喷,也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。其主要特点和优势在于:直通转子式不粘结料腔,出料通畅,省时:四点弹性补偿压紧,密封效果好,机旁粉尘少,易损件寿命长:PZ-5喷浆机采用低压高速涡旋气流输送,克服物料输送中粘结,堵管和脉冲离折等问题,料流均匀,连续稳定:新型喷头,出料弯头装置,改善喷敷效果,回弹少,喷层质量高。PZ-5喷浆机底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。
PZ-5喷浆机技术参数:
型号 |
| PZ-5喷浆机 |
|
名称 | |||
喷射能力 | 5.5 | ||
最大传输距离 | 200m | ||
水灰比 | < 0.4 | ||
最大骨料粒径 | 15mm | ||
输送管内径 | φ50mm | ||
工作压力 | 0.2-0.6MPa | ||
耗风量 | 7-8 | ||
驱动功率 | 5.5kW(7.5hp) | ||
电压等级 | 380V,440V,660V,1140V 50Hz/60Hz | ||
底盘 | 底盘可装配成轮胎式 、滑撬式 、轨轮式 |
PZ-5型喷浆机的使用方法:
1:【建筑装修】
将水溶性白垩石灰浆喷射到房屋墙面的设备。由喷浆泵和喷杆组成。主要用于房屋建筑装修和房屋修缮工程。
喷浆泵,按结构形式分为柱塞式、离心式、叶片式和气压式。喷杆,由喷嘴、握柄和开关组成。
石灰浆经输送胶管泵入空心握柄,操作者通过开关控制喷射量,并可根据喷浆位置调节握柄的长度,进行作业。
2:【轮胎翻修】
用于对打磨后的翻修轮胎均匀喷涂胶浆的设备。
主要由喷浆室、挂胎回转装置和喷浆装置等组成。挂胎回转装置的两根转轴,一根由电机驱动,另一根为从动。操作时,将轮胎挂于转轴上,轮胎转动,人工用喷枪从喷浆室前面的窗口伸入进行喷涂。喷浆时的胶浆挥发物可从喷浆室顶部的抽风罩排出。
上海羽东电气科技有限公司业务经理: 王莹 手 机:18816533951电 话: 传 真: 业务 QQ : 1559752246 邮 箱: shyddq00009@上海市嘉定区江桥镇张掖路355号(上海电子商城6号楼)创业家园办公楼18层
1124200000 SAKDU 接线端子(PT) 个 1001129270000 SAKQ (PT) 个 501129280000 SAKQ (PT) 个 501129290000 SAKQ (PT) 个 501129300000 SAKQ (PT) 个 201129460000 SAKAP 接线端子(PT) 个 201124210000 SAKDU 4 接线端子(PT) 个 1001129310000 SAKQ 4/2 接线端子(PT) 个 501129320000 SAKQ 4/3 接线端子(PT) 个 501129330000 SAKQ 4/4 接线端子(PT) 个 501129340000 SAKQ 4/10 接线端子(PT) 个 201124220000 SAKDU 6 接线端子(PT) 个 1001129350000 SAKQ 6/2 接线端子(PT) 个 501129370000 SAKQ 6/3 接线端子(PT) 个 501129380000 SAKQ 6/4 接线端子(PT) 个 501129390000 SAKQ 6/10 接线端子(PT) 个 201129470000 SAKAP 6-10 接线端子(PT) 个 201124230000 SAKDU 10 接线端子(PT) 个 1001129400000 SAKQ 10/2 接线端子(PT) 个 501129410000 SAKQ 10/3 接线端子(PT) 个 501129430000 SAKQ 10/4 接线端子(PT) 个 501129440000 SAKQ 10/10 接线端子(PT) 个 201124240000 SAKPE 接线端子(PT) 个 1001124450000 SAKPE 4 接线端子(PT) 个 1001124470000 SAKPE 6 接线端子(PT) 个 1001124480000 SAKPE 10 接线端子(PT) 个 1001129450000 SAKEW 35 接线端子(PT) 个 50
电磁间接先导膜片式操作结构当自动控制时:①本阀不受蒸汽准凝水影响;②介质流体温度可达200℃;③主阀芯采用特种材料,耐磨损;④阀芯利用流体润滑作用,减少磨损;⑤本阀采用先导式结构适用于大口径系列。
适用范围
适用过热蒸汽、高温油、热水、水、空气等,广泛应用于蒸汽加热器、干燥器、石油化工、制药、食品、水泥制品和环保等部门的自控系统。
技术参数
参数/型号 | ZCZP-1 | ZCZP-2 | ||||||||
工作介质 | 常温液体气体等 | 调温液体、气体等 | ||||||||
介质温度(℃) | ≤60 | ≤220 | ||||||||
电源电压 | AC220V其余规格可作特殊订货 | |||||||||
工作压力(MPa) | 0.04~1.6 | 0.1~1.6 | ||||||||
公称通径(mm) | 40 | 50 | 65 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
功率 | 24W | 50VA | ||||||||
阀体材质 | 黄铜和不锈钢 | 铸钢和不锈钢 | ||||||||
流量系数(Kv) | 按JB/T7352-94规定 | |||||||||
安装尺寸
公称通径 DN | 内螺纹连接 | 法兰连接 | |||||||||
内螺纹 | 外形尺寸 | 外形尺寸 | 法兰尺寸 | ||||||||
G | H | L | H | L | D | D1 | D2 | n-d | b | f | |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 244 | 141 | 150 | 110 | 84 | 4--Φ18 | 18 | 3 |
50 | 2 | 210 | 160 | 250 | 158 | 165 | 125 | 94 | 4--Φ18 | 20 | 3 |
65 |
|
|
| 260 | 290 | 185 | 145 | 118 | 4--Φ18 | 20 | 3 |
80 |
|
|
| 260 | 310 | 200 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 20 | 3 |
100 |
|
|
| 290 | 350 | 220 | 180 | 156 | 8-Φ18 | 22 | 3 |
125 |
|
|
| 365 | 400 | 250 | 210 | 184 | 8-Φ18 | 22 | 3 |
150 |
|
|
| 400 | 480 | 285 | 240 | 211 | 8-Φ18 | 24 | 3 |
200 |
|
|
| 443 | 600 | 340 | 295 | 266 | 8-Φ18 | 24 | 3 |
250 |
|
|
| 493 | 750 | 395 | 350 | 319 | 12-Φ26 | 26 | 4 |
300 |
|
|
| 549 | 850 | 445 | 400 | 370 | 12-Φ26 | 28 | 4 |
350 |
|
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| 600 | 980 | 520 | 470 | 429 | 16-Φ26 | 30 | 4 |
说 明:
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自力式压力调节阀ZZYP-16B的详细信息:
ZZY型自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。 产品特点 自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。 压力设定值在运行期间可连续设定。 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。 主要零件材料 主要零件材料 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶 技术参数 主要技术参数和性能指标 尺寸重量 外形尺寸重量 连接标准 法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94 法兰密封面型式:PN16凸面 PN40、64为凹凸、阀体为凹面 结构长度按BG12221-98 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5 ※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。 |
MHL15-P2238MHL15-P3238MHL15-P2338MHL15-P3338MHSE15-N2236MHSE15-N3236MHSE15-N2336MHSE15-N3336MHSE15-P2236MHSE15-P3236MHSE15-P2336MHSE15-P3336MHSE15-N2238MHSE15-N3238MHSE15-N2338MHSE15-N3338MHSE15-P2238MHSE15-P3238MHSE15-P2338MHSE15-P3338MHL15-P3329S06MHTB15-N2367MHTB15-N3367MHTB15-P2367MHTB15-P3367MHTB15-N3367VMHTB15-P3367VMHTB15-N2267MHTB15-N3267MHTB15-P2267MHTB15-P3267MHTB15-N3267VMHTB15-P3267VMHTB15-N5367MHE15-N2236MHE15-P3336MHS15-D2036MHS15-D3036MHS15-D3038
MHT15-P3347VMHL15-P3236VMHL15-P3336VMHSE15-P3336VMHTB15-P3367V
MM08-60APS-ZUKMM08-60ANS-ZUKMM08-60APS-ZTKMM08-60ANS-ZTKMM08-60ANS-ZU0MM08-60APS-ZT0MM08-60ANS-ZT0
MM12-90APS-ZC0MM12-90APS-ZU0MM12-60ANS-ZUKMM12-60APO-ZUKMM12-60APS-ZUKMM12-60APS-ZCKMM12-60ANS-ZCK
一、适用范围 混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。 HP-4.0型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。 二、主要技术参数 1、最大工作压力:4mpa 2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压) 3、一次可作试件数:6个 4、试模几何尺寸(亦称主模) 模腔上口直径:φ174.8mm 模腔下口直径:φ185mm 高度:153mm 5、柱塞泵参数: 流量:0.16L/min 6、电动机: 功率:120W 电源:380V-50HZ 7、外形尺寸:950×800×950mm 8、质量:≈220kg 三、主要工作原理及其机构(见附图一) HP-4.0型抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理(水位差疏忽不计),以水泵对整个系统输压,并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件,从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。HP-4.0型砼抗渗仪主要由箱体、工作台,由不锈钢面板制成,并安装有6个模座及36个M12螺栓,用于安装试模之用。 供压系统,由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀,管道等组成,电动机用于向系统提供动力源,动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵,水泵用以向整个系统提供水压,水包用以稳定供应系统的水压,并起水压源,动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压,并起水压源的分流作用;安全阀安装字水包中央,安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA4、操作台,主要由电器控制和控制阀组成。 HP-4.0型砼抗渗仪电器控制部分(见附图二),由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成, 绿色按钮为启动开关,红色按钮为停止开关,电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围,当压力指针达到上限时,水泵停止工作,由于试件渗透等原因,致使水压下降,指针逆时针转动,离开上限位置,直至到达下限位,水泵重新启动,水压上升到上限位(2)控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同,即顺时针转为关系,逆时针旋转为开启,每个阀相对应控制一个试模, HP-4.0型数显砼抗渗仪电器控制部分:由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源,“0”位为关“1”位为开;控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》 四、安装及使用 1、准备 a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上, b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀 c、开启6个控制阀 d、初次使用,注水入箱,开启控制阀,启动电源,至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。 e、关闭控制阀 2、试件制作及安装 a、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或国际标准的规范进行掩护。 b、将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面,严禁涂有密封材料。 c、将试模加热到40℃,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温,最好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机,既可装、脱模、又可劈裂试件,观察 渗水深度。 d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺丝帽 3、接通电源,红色信号灯两,将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。 4、开启控制阀,即向相应的试体送入水压,注意观察试模底部有无渗出,如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。 5、进入正常试验后,每隔8小时增加工作压力0.1MPA,随时观察试件端面有无渗水情况,如有渗水,则关闭相应的控制阀。 6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时,即可停止试验,记下十时毫的水压作为计算依据。 7、试验结束,切断电源,打开放水卸压阀,使系统压力降至零,取下试模, 8、从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油,以备再用 五、结果计算 1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的最大水压表示,其计算式为:S=10H-1其中:S-抗渗标号H-六个试件中第三个渗水时的压力(MPA) 2、如压力加至1.2MPA经过8小时,渗水仍不超过2个,混凝土抗渗标号应大于或等于12,即S=12 六、维护与保养 1、对工作环境的要求:周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%,不长期在含腐蚀性气体的环境中工作 2、水源应清洁无杂质 3、动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml) 4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。 5、如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空内的全部水源,一面结冰损坏系统的零件。 |