小型柴油马路切割机采用本田四冲程发动机电启动耗油少、噪音底、效率高。半自动手摇切割前进,操作方便省工省力提高工作效率.用于各种混泥土、沥青路面、公路、广场伸缩缝的切割。切割机最重要的部分就是安全问题,在这方面铃鹿动力考虑的非常周全,那我们就简单的来给大家介绍一下铃鹿动力的切割机安全性能可靠:
产品编号 | TCC175柴油 |
切缝深度 | 175mm |
切缝宽度 | 0.4-0.6mm |
刀片直径 | 400 |
切割形式 | 手摇式 |
切缝速度 | 90m/h |
发动机型号 | 186F |
长*宽*高 | 1100*500*900 |
备注 | 不含刀片 |
售后信息 | |
质量保证 | 质保一年 终身维护 |
产品信息 | 含17%增值税 |
联系人 | 陈小姐 |
在线QQ | 2923892088 |
咨询热线 | 18013237790/-603 |
型号分别为:DQ-1型、DQ-2型、DQ-3型、DQ-4型
主要技术参数:
型 号 锯片直径(mm) 最大可切试样(mm)
DQ-1 Φ450(双刀切割) 150×150×400
DQ-2 Φ600(单刀切割) 230×230×400
DQ-3 Φ500(双刀切割) 180×180×400
DQ-4 Φ600(双刀切割) 230×230×400
该产品的参数可根据客户需要自动设定
刀片直径:450MM 600MM
切割范围刀片: 450MM 160*160*350MM
刀片:600MM 220*220*380MM
主电机功率:2.2千瓦
纵向电机功率:0.75千瓦
维护于保养:
工作完毕后应清洗工作台面上的岩渣,擦赶紧刀片和工作台面上的水渍,加注进到拖把于刀轴、导轨的润滑油。整机使用后,若在一定时间内暂停使用,应将刀片和夹具部分一些容易生锈的地方,涂上一层牛油,以防生锈。
钢瓶切割机 气瓶切割报废专用设备
气瓶切割机 钢瓶切割机
气瓶/钢瓶综合解决方案
气瓶压扁机/钢瓶报废机/钢瓶判废机/钢瓶报废设备
设备简介
因国家战略设计和人类环保概念催生的新国标,在2018年大环境下,对影响生态或危害人类健康的不利因素将面临严肃处理或承担相应刑事责任。环保问题引起了空前的高度重视,因此特种行业迎来机遇和挑战。
气瓶/钢瓶切割机是气瓶钢瓶报废的装置,该装置是我公司根据客户需求及工况确定的工作原理,为贵公司设备设计制造的专用配套系统。 2018新国标要求报废不合格的气瓶钢瓶不能转眼或者打洞(危险性高),必须破坏或者完全压扁报废处理。如果不执行新国标,将暂停气瓶钢瓶检测资质或者追究法律责任。
设备特点
气瓶/钢瓶切割机以金属锯条作为切削工具,并用于切割金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料。圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。由于带锯切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪费少。是一种具有显著节能,节材效果的高效切割设备。气瓶钢瓶切割机主传动采用蜗轮箱变速,进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧,具有结构紧凑,操作维修方便等特点。
咨询热线 手机/微信:18660138026/15069062869
QQ:276323760
设备用途
气瓶/钢瓶切割机用于切割气瓶钢瓶或者切割金属材料等。
FB-QG-S型钢瓶/气瓶切割报废处理设备主要用于液化气钢瓶、CNG气瓶、LNG气瓶、无缝钢瓶(氮气瓶氧气瓶等)的切割报废处理。气瓶钢瓶报废处理主要包括:气瓶钢瓶切割机和钢瓶压扁机和瓶阀装卸机和残气置换(残液回收)配套使用。
为了安全报废气瓶钢瓶,首先抽残液,然后再用气瓶钢瓶切割机据开,然后用气瓶钢瓶压扁机 压扁报废,再进行下一步报废处理。
压扁机主要应用两种环境:1,气瓶钢瓶检验站 主要为了钢瓶判废,推荐判废机。2,钢瓶回收厂 主要为了压扁报废,推荐完全压扁机。
设备参数:
气瓶切割机 FB-4240-S
1,,最大锯削规格(mm): 500X500mm(可以定制)
2,工作方式:液压夹紧
3,主电机功率(KW):5.54.
液压电机功率(KW):1.15.
水泵电机功率(km)0.095.
4,锯带速度:40/60/80m/min
5,电器:正泰电器
6,锯带规格(mm)约5540x41x1.38外形尺寸:2600x1550x17509
7, 设备重量:1000KG(约)
8,双立柱结构,浙江华宇集团专用减速机
9,控制方式: 手动/自动控制
操作规程
气瓶/钢瓶切割机到达现场后,根据现场设备和各个部件之间的关系合理的布置位置;
1.打开控制柜一侧的电源总开关,打到“ON”位置。
2.打开总停开关,按动锯切按钮,查看锯床是否正常运转。
3.启动面板的上升按钮,使锯框升起。
4.装入锯条并涨紧锯条。
5.放置材料,调整好材料位置。
6.点按操作面板上的夹紧按钮开关,夹紧工件。
7.根据不同材料,调整配电箱右边的调速旋钮,调节到适当的锯切速度,这样更有利于保护设备和锯条。
8.启动运行按钮,锯切开始工作。
9.调节各冷却阀门,使之各出水口水量适当。
10.锯切完毕,锯带会自动停止运转,锯框上升。
11. 按动操作面板上的松开按钮,取出材料。
设备特点
1. 切削速度液压控制,无级调速;2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命;3.双立柱结构,操作平稳;4.锯切稳定,精度高;5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便。
6.可定制三向液压夹紧装置
性能保证:
a、核心设备,关键部件均为国外名牌产品,技术成熟,配套完善,质量服务有保障。增压系统密封件在正常工作条件下3000小时无故障。
b、工艺流程简单,操作容易,设备操作维修简单。
C、保障有力:我公司长期服务于我国航天、航空、军事、油田等领域,了解产品采购程序与质量要求。经验丰富的气体专家,系统专家,技术支持工程师,维修工人是强有力的后障。
设备优势
★1.快速反应:承诺短时间内给予您详细的报价说明及产品资料;承诺尽可能快的为你量身定制你要求的产品★2.优质的产品和价格:我公司通过厂家采购,批量采购各种原材料等措施来降低公司的成本,并切实将公司规模效益优势直接优惠于客户。
★3.贴心的服务:我公司所出售产品均享受质保一年的服务。量大或者长期合作客户可成为我公司VIP客户,享受更加实惠的价格和贵宾般的服务。★4.公司的口号:“因为专注,所以专业”,我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的智慧为您提供精密先进,可靠安全的机床产品。
质量保证
公司荣获ISO9001:2008质量管理体系认证,产品的采购、检验、试验、整机的安装和调试均严格按照ISO9001程序进行,确保了每一样出厂的产品体现出应有的品质和可靠性,使公司产品以高起点、高速度起步,以高信誉、高质量取信于各行各业的用户。本公司对产品实行三包,三包期为一年。公司负担所供设备在保证期内所发生的部件更换费、修理费。若由我公司图纸、资料、技术文件错误或技术服务人员现场指导造成的返工、设备损坏,我公司立即负责免费修理或更换。若非我公司提供的资料、备件或技术服务人员现场指导错误而造成的返工、设备损坏,我公司不负责修理或更换备件,并立即中止质保期的承诺。
售后承诺
.1对于需现场调试的系统设备,公司负责免费现场开机、调试和设备试运行,负责免费为需方现场培训操作人员,并负责解决合同设备在安装调试运行中出现的问题。
.2售后服务部开通“服务热线” 15069062869,承诺不定期的回访,了解合同的设备运行情况。并保证接到用户服务通知后以最快速度到达现场。
.3技术服务:无论售前、售中、售后,只要用户方需求设备技术上的帮助及咨询,本公司将24小时内予以无偿提供有关技术资料。
.4在设备正常操作、维护、保养情况下,整机保修壹年。在质保期内,对机组中的非易损件,在正常使用情况下发生损坏或失效,均无偿赔偿,免费更换,若贵公司未按保养要求进行保养,则售后服务承诺无效。
.5公司秉承“以质取胜,以诚待人”的服务原则,信诺“质量第一,用户至上”的根本理念,以最快捷的方式、最优良的产品,最完善的服务体系服务于赛思特公司的新老客户!
详细介绍
这套制备系统设计用来快速、精确切割试件。有一整套的联动装置来确保操作人员的安全。
1、 当开始切割试件时,锯片将自动前进,切割完毕,锯片将自动回到初始位置。
2、 操作者可以根据不同的试件和生产量来选择最合适的切割速度。
3、 棱柱形试件切割时将由操作者控制气动夹具固定,圆柱型试件切割时将由人工手动夹具固定。
4、 在试件位置安装有一个简单的取间隔装置,无需测量可切割50*62.5mm小梁试件,另外的小梁试件尺寸同样也可适用。
5、 圆柱型试件夹具可以确保试件在切割时候受到损伤达到最小,在切割期间都能牢固的固定试件。
6、 通过使用PVC管保护圆柱形试件,可以达到更为理想的切割效果。
7、 拥有电子控制气压调整试件位置系统,可以确保试件切割长度(150mm)和的切割平等断面。
8、 系统可适用100mm直径圆柱形试件,快速切割试件长度(150mm).
技术参数
1、 电源供应:380V/50HZ
2、 锯片直径:500mm
3、 切割深度:可达200mm
4、 切割长度:最小450mm
5、 气源供应:(固定试件)700KPa min
6、 尺寸:1900×950×1700mm
7、 重量:300kg
详细介绍
这套制备系统设计用来快速、确切割试件。有一整套的联动装置来确保操作人员的安。
1、 当开始切割试件时,锯片将自动前进,切割完毕,锯片将自动回到初始位置。
2、 操作者可以根据不同的试件和生产量来选择最合适的切割速度。
3、 棱柱形试件切割时将由操作者控制气动夹具固定,圆柱型试件切割时将由人工手动夹具固定。
4、 在试件位置安装有一个简单的取间隔装置,无需测量可切割50*62.5mm小梁试件,另外的小梁试件尺寸同样也可适用。
5、 圆柱型试件夹具可以确保试件在切割时候受到损伤达到最小,在切割期间都能牢固的固定试件。
6、 通过使用PVC管保护圆柱形试件,可以达到为理想的切割效果。
7、 拥有电子控制气压调整试件位置系统,可以确保试件切割长度(150mm)和的切割平等断面。
8、 系统可适用100mm直径圆柱形试件,快速切割试件长度(150mm).
技术参数
1、 电源供应:380V/50HZ
2、 锯片直径:500mm
3、 切割深度:可达200mm
4、 切割长度:最小450mm
5、 气源供应:(固定试件)700KPa min
6、 尺寸:1900×950×1700mm
7、 重量:300kg
MTSH-8型 试件切割机
详细介绍
这套制备系统设计用来快速、精确切割试件。有一整套的联动装置来确保操作人员的安全。
1、 当开始切割试件时,锯片将自动前进,切割完毕,锯片将自动回到初始位置。
2、 操作者可以根据不同的试件和生产量来选择最合适的切割速度。
3、 棱柱形试件切割时将由操作者控制气动夹具固定,圆柱型试件切割时将由人工手动夹具固定。
4、 在试件位置安装有一个简单的取间隔装置,无需测量可切割50*62.5mm小梁试件,另外的小梁试件尺寸同样也可适用。
5、 圆柱型试件夹具可以确保试件在切割时候受到损伤达到最小,在切割期间都能牢固的固定试件。
6、 通过使用PVC管保护圆柱形试件,可以达到更为理想的切割效果。
7、 拥有电子控制气压调整试件位置系统,可以确保试件切割长度(150mm)和的切割平等断面。
8、 系统可适用100mm直径圆柱形试件,快速切割试件长度(150mm).
技术参数
1、 电源供应:380V/50HZ
2、 锯片直径:500mm
3、 切割深度:可达200mm
4、 切割长度:最小450mm
5、 气源供应:(固定试件)700KPa min
6、 尺寸:1900×950×1700mm
7、 重量:300kg
SYL-11苯板切割机
美特斯生产的苯板切割机适用于切割各种苯板之必备仪器。具有切割精度高使用灵活方便等特点。是试验室理想的配套设备。
技术参数
1, 可切割试件尺寸:300X300mm
2, 可切割试件厚度:5-300mm
3, 电源:220V
4, 切割丝电压:12V
5, 外形尺寸:460×410×720mm
6, 整机重量:45Kg
一、主要用途
MTS系列自动岩石切割机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的必备设备。自动岩石切割机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。
二、技术参数
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1 | 最大可切试样(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 |
2 | 金刚石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 |
3 | 工作形式 | 双刀切割平面 | 单刀切割 | 双刀切割两平面 | 双刀切割两平面 |
4 | 主电机 | Y100L-4 2.2Kw | Y112-4 4Kw | ||
5 | 切割线速度 | 33-45m/s | |||
6 | 纵向进给速度 | 工进6-60 mm/min | |||
7 | 工作电机 | Y80-4 0.55kw | |||
8 | 调速电机 | Y80-4 0.55kw | |||
9 | 调速范围 | 125-1250转/分 | |||
10 | 工作时间 | 连续 | |||
11 | 环境温度 | -5—40℃ | |||
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工作原理1、自动岩石切割机由导轨、切刀工作台、专用夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。4、自动岩石切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动至终端时,可自动快速后退至起端并自动停止移动。冷却系统1、采用自来水供水冷却。五、电气系统1、自动岩石切割机使用电源为三相四线交流电(380V),由三只CJT1-10交流接触器分别控制,主轴电机和调速电机正反转,调整控制面板旋钮,即可实现刀片前进(工进)后退的速度。指示灯由交流220V/6.3V变压器供给。六、自动岩石切割机使用说明1、自动岩石切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹方法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择可靠的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。6、自动岩石切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。7、在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。七、自动岩石切割机操作规程1、按要求用专用夹具固定好岩样,使之不得松动。2、启动自动岩石切割机主机,打开自来水。3、按快进按钮( )使刀片靠进岩样。4、按前进( )按钮使速度表指示在200左右,(根据岩样的硬度而定刀片的切割速度)此时切割机在自动切割。5、当切割完毕后,刀片自动后退,也可手动按下后退按钮( )6、当刀片后退离开岩样后关闭主机和自来水。八、操作注意事项1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。2、试块一定要夹牢,防止松动。3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用专用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必须取下E型卡)5、如发现自动岩石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。九、保养细则1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。4、自动岩石切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。