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![]() GT5C动力机械泵/动力疏水阀泵PowerTrap 紧凑型内置蒸汽疏水阀的动力疏水阀泵,有效消除滞流。 GT5C动力机械泵特点: 动力疏水阀泵内置蒸汽疏水阀,入口/出口位于同一直线,低水头,适用于易发生滞流工况的 小型换热器和蒸汽/空气加热器等。 1.排放高温冷凝水时不会产生气蚀。 2.无需电力驱动或加装液位控制装置,使用更安全。 3.最低只需155mm的水头。 4.简化管路布置(无需排气管),入口/出口位于同一直线可以大大减少安装时间。 5.在线更换内件,清理非常简便,减少了维护保养费用。 6.高品质的不锈钢内件,硬化工作表面确保了使用的可靠性。 7.紧凑的结构设计最大限度减少安装空间。 专业消除滞流工况,内置蒸汽疏水阀,紧凑型动力疏水阀泵消除滞流工况的动力疏水阀泵 适用于小型用汽设备 您所使用的空调设备,干燥机或加热器是否已损坏?其损坏的原因是否呈现水锤,腐蚀或加热不均匀等迹象?这些问题的症结都是设备内发生冷凝水积存,即所谓的“滞流”现象,如不及时解决,不但会对设备造成损坏,也将降低产品品质。设备发生滞流时,如果蒸汽疏水阀无法排除冷凝水,则必须在现有疏水阀的基础上追加一台真空泵。 即使在无压差的工况下也能排除冷凝水TLV开发的整合了机械泵和蒸汽疏水阀的动力疏水阀泵GT系列可以解决滞流现象。GT系列中的GT5C具有入口/出口位于同一直线,低水头,管路布置简便等 特点,是消除小型用汽设备滞流现象的最佳选择。 “滞流”现象当换热器内的蒸汽压力比 设备压力(P)滞流原理 1出口压力(背压)低时,冷凝水无法通过疏水阀排除,导致 当设备内的负荷降低时,控制阀关小, 设备内冷凝水的积存,从而造 内的压力降低,当设备内的压力(P1)降低至与背压(P2)相等或更低时,设备内将发生冷凝水 背压(P2)成水锤导致的损坏破裂,腐蚀穿孔和或加热不均匀。积存,产生滞流。这种想象往往在设备低负荷运行或设备刚启动时容易发生。 机械泵蒸汽疏水阀低水头结构紧凑的机械泵和蒸汽疏水阀的整合 动力疏水阀泵GT5C是机械泵和蒸汽疏水阀的神奇组合,不仅能在设备内压力高于背压时排除冷凝水,且当设备内压力小于等于背压时,也可以借助蒸汽作为动力介质排除冷凝水。相比较传统的疏水阀泵,GT5C的结构更简单。 产品入口 *实际的安装取决于所需排量,运行条件等不同。 GT5C 某些工况建议安装排气管。详细资料请参考 冷凝水出口管高度 冷凝水出口管的 无需排气管/简化布管 高度为170mm 适用于冷凝水出口管较 只需安装动力介质进口管-无需安装排气管。 低的换热器(最低水头为 入口/出口沿蒸汽管走向呈一直线布置,便于155mm) 替代现有疏水阀。内置排气阀和止回阀,减少外部管件安装。现有动力疏水阀泵的安装示例、小巧的泵体内融合了先进的技术适用于冷凝水出口管较低 运行稳定/高效节能的设备 最新研发的高性能弹压装置确保低 最新研发的动力介质进气水头运行。 阀和排气阀装置的整合确保设备的稳定运行和能源节约。超长耐用的使用寿命特制超强耐用的轴承极大的延长了活动部件的使用寿命。 运行 冷凝水流入 冷凝水排放 当冷凝水从泵入口 当浮球上升至某一管流经入口止回阀进入 高度时,弹压装置上的 泵体时,浮球上升,疏水阀装推杆快速动作,在关闭排气阀置的主阀打开;如果设备内部 的同时打开进气(动力介质)阀;压力大于背压,冷凝水通过出 动力介质的进入促使泵体内的口止回阀排放到冷凝水出口管 压力超过背压;入口止回阀关闭,(常规疏水阀动作);如果背入口止回出口止回阀被推开,泵体内的压大于设备内部压力,冷凝水 冷凝水得以排放。动力介质入口将在泵体内积存。出口止回阀 结构和规格 材质 1:泵体 铸铁 2:泵盖 铸铁 3:泵盖垫圈 聚四氟乙烯 4:浮球 不锈钢 5:弹压机构 不锈钢 6:进气阀装置/排气阀装置 不锈钢 7:蒸汽疏水阀组件(包括止回阀) 不锈钢 8:排气阀组件 不锈钢 9: 入口止回阀 不锈钢 规格 外形尺寸 泵送介质 进口&出口 螺纹 法兰* (mm)连接方式 动力介质 & 泵排气口 螺纹 (法兰)312 250 泵送介质 进口出口 25 mm (螺纹)口径 动力介质入口 15 mm 泵排气口 10 mm 最大工作压力 PMO 0.5 MPaG 最大工作温度 TMO 185 ˚C 动力介质压力范围 0.03 - 0.5 MPaG |
1、发动机油边界泵送温度测定仪采用LCD液晶屏显示,人机友好交流界面
2、发动机油边界泵送温度测定仪配置自动诊断系统,故障自动提示功能
3、发动机油边界泵送温度测定仪采用进口光电检测开关检测转子速,具有光电编码器测试功能
4、发动机油边界泵送温度测定仪采用智能操作系统,用户只需一键操作,仪器自动控制温度、自动计时、自动测速、自动计算
5、发动机油边界泵送温度测定仪采用进口压缩机制冷,制冷量足,冷浴温度稳定性好,代替了传统半导体制冷因实验时间长需要大量循环水的弊端
1、适用标准:GB/T9171 ASTM D46842、温度范围:80~-40±0.2℃ 3、工作模式:数显温控、进口压缩机致冷、9孔4、工作电源:AC220V±10% 50HZ
1、 CD系列移动式格栅除污机主要用于清除水中的 粗大漂浮物,如:树木、杂草、垃圾、纤维、橡塑物等。
2、该格栅除污机适用于大、中型构筑物的进出水口处,如:防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火电及水电厂取水口、污水处理厂等。以保证进水畅通,保护水泵叶轮。减轻后续工序处理负荷,是一种经济选择的理想产品。
二、主要结构及产品特点
GD型移动式格栅除污机,主要结构包括三个部分,抓斗装置、滑车及行车导轨。
抓斗装置由二片抓斗组成,抓斗选用不锈钢材质,中间有活动铰链,上部用工程油缸连接,通油时能使抓斗闭合。
滑车部分,包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及油管伸缩卷筒等零件组成。电机减速机选用SEW公司的产品。
行车导轨,包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。
2、主要特点:
GD系列移动式格栅除污机打破了传统粗格栅的设计,采用了许多新技术。其独特的行车导轨设计使其满足各种场地的要求,由于其设计简单,所以不需要任何土建施工改动方面的花费,也是现系统设备更新换代的理想选择。设备主要由载重滑车及抓斗装置组成,一台 GD系列移动式格栅除污机可服务于多组格栅,行车导轨上装有限位感应位置,可使滑车准确停止在每个抓污点处抓污。 抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合,因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠绕物。 由于轨道横跨在取水口处,使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其布置,所以整体外观非常清洁。抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置,所以减少了因摩擦而引起的能耗损失。 由于电控水平高(采用了PLC控制,触摸屏操作)而机械结构极为简单,故设备稳定性极高,维修简便,维护量极低。污水型抓斗采用背网式结构,这样在拦截许多大型污物时也同时去除了细小悬浮物,可大大降低后面细格栅的工作负荷。
三、产品优点
由于GD移动式格栅除污机独特的结构及最新的技术,使其具有如下优点
■适应性强:适应任何复杂水质,能处理多中粗大垃圾,大面积水草、杂物等。
■处理量大:抓斗的容量大,每次能抓起数百公斤各类垃圾。
■作业面积广:一台机能清除数口井垃圾,可处理多种不同杂物。
■抓取深度大: 最大能抓到35米深度的垃圾,宽度不限。
■结构性能好:由PLC可编程序控制器控制,触摸屏显示,自动化程度高、行走、提升机构均在水的上方,设备稳定可靠。
■使用寿命长:无永久浸泡部件,抓斗选用不锈钢材质,抓斗上下运动不用导轨,无摩擦,故障少,能耗小。
■工作环境好:垃圾直接放到排污处,无需要输送装置。开放式平台,干净整洁。
■土建投资少:能适应各种现场,土建施工要求低,造价低。
■性价比优:一台机可替代数台普通格栅除污机。
四、型号规格及技术参数
型号 | GD250 | GD500 | GD1000 | GD2000 | GD3000 |
安全工作负荷(kg) | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 |
抓斗宽度(m) | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 2.5-3.5 | 3.5-5 |
抓斗重量(kg) | 500 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 |
格栅深度(m) | 10 | 15 | 20 | 25 | 35 |
格栅间距 | 20-150 | 30-200 | 40-250 | 40-3000 | 40-3000 |
提升电动功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
提升速度(m/min) | 15 | 15 | 10 | 10 | 10 |
提升行走电动功率 | 0.75 | 0.75 | 2*0.75 | 2*0.75 | 2*0.75 |
行走速度(m/min) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
液压泵功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
液压工作压力(mpa) | 1.2 | 1.2 | 12 | 12 | 12 |
载车重量 | 800 | 1250 | 1850 | 1850 | 2000 |
轨道最小曲率半径 | 6 | 8 | 12 | 12 | 15 |
上面我们已经将我们产品的特点结介绍了一下,如有需要和不明白之处可以电话联系我们,全国免费电话 移动电话:18903298985(郎经理)办公电话:我们公司,主要经营产品包括:QL螺杆式启闭机(QLS手轮式螺杆启闭机、QLC侧摇式螺杆启闭机、QL-SD手电两用螺杆式启闭机)、QPQ卷扬式启闭机(QPK快速卷扬式启闭机、QPT台车移动式卷扬启闭机、QPG高扬程卷扬式启闭机)、铸铁闸门(PXZM铸铁镶铜闸门、PXYM铸铁镶铜圆闸门、PXFM铸铁镶铜方闸门、PZG高压铸铁闸门、MXY型明杆式铸铁镶铜圆闸门、MXF明杆式铸铁镶铜方闸门、DY堰门、可调节堰门、铸铁堰门、铸铁调节堰门、铸铁镶铜调节堰门)、钢制闸门(不锈钢闸门)、拍门(铸铁拍门、节能型自由侧翻式拍门)。希望我们能够合作,希望我们的产品和服务能使您满意,期待您的来电和咨询。
二、ZW无堵塞自吸排污泵零部件介绍
序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 |
1 | 进口接管 | 5 | 叶轮 |
2 | 进口单向阀 | 6 | 机械密封 |
3 | 出水接管 | 7 | 轴承座 |
4 | 泵体 | 8 | 泵轴 |
三、ZW自吸式排污泵使用范围:
1、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为10米
2、通过颗粒最大直径为泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍
3、介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢泵为2~13。
4、介质比重不超过1240千克/立方米
5、环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。
三、无堵塞自吸式排污泵结构图:
四、无堵塞自吸式排污泵型号意义:
四、无堵塞自吸式排污泵技术参数:
型号 | 口径 (mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 功率 (kw) | 转速 (r/min) |
25ZW-8-15 | 25 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 |
32ZW-10-20 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 |
32ZW20-12 | 32 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 |
40ZW20-12 | 40 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 |
40ZW10-20 | 40 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 |
40ZW-15-30 | 40 | 15 | 30 | 3 | 2900 |
50ZW20-12 | 50 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 |
50ZW-10-20 | 50 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 |
50ZW-15-30 | 50 | 15 | 30 | 3 | 2900 |
50ZW-20-20 | 50 | 20 | 20 | 2.2 | 1450 |
65ZW-30-18 | 65 | 30 | 18 | 4 | 1450 |
65ZW15-30 | 65 | 15 | 30 | 3 | 2900 |
65ZW-20-30 | 65 | 20 | 30 | 5.5 | 2900 |
65ZW20-14 | 65 | 20 | 14 | 2.2 | 2900 |
65ZW-25-40 | 65 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 |
65ZW-30-50 | 65 | 30 | 50 | 11 | 2900 |
80ZW-40-16 | 80 | 40 | 16 | 4 | 1450 |
80ZW-40-50 | 80 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 |
80ZW-65-25 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 |
80ZW-80-35 | 80 | 80 | 35 | 15 | 2900 |
80ZW-50-60 | 80 | 50 | 60 | 22 | 2900 |
100ZW-100-15 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 |
100ZW-80-20 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 |
100ZW-100-20 | 100 | 100 | 20 | 11 | 1450 |
100ZW-100-30 | 100 | 100 | 30 | 22 | 2900 |
100ZW80-60 | 100 | 80 | 60 | 37 | 2900 |
100ZW80-80 | 100 | 80 | 80 | 45 | 2900 |
125ZW200-15 | 125 | 200 | 15 | 15 | 1450 |
125ZW-120-20 | 125 | 120 | 20 | 15 | 1450 |
150ZW-200-15 | 150 | 200 | 15 | 15 | 1450 |
150ZW-250-25 | 150 | 250 | 25 | 45 | 2900 |
200ZW-280-14 | 200 | 280 | 14 | 22 | 1450 |
200ZW-280-28 | 200 | 280 | 28 | 55 | 1450 |
200ZW-300-18 | 200 | 300 | 18 | 37 | 1450 |
250ZW-420-20 | 250 | 420 | 20 | 55 | 1450 |
300ZW-800-14 | 300 | 800 | 14 | 55 | 1450 |
五、无堵塞自吸式排污泵故障处理与排除
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.泵体内未加储液或储液不足 | 1.加足 |
2.吸入管路漏气 | 2.消除管路漏气现象 | |
3.电压过低 | 3.调整电压 | |
4.吸程太高或吸入管路太长 | 4.降低吸程或縮短管路 | |
5.机械密封泄漏过大 | 5.修理或更換 | |
泵出水不足 | 1.因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 | 1.消除堵塞物 |
2.叶轮磨损严重 | 2.更換叶轮 | |
3.功率不足转速太低 | 3.调蝥至额定转速 | |
泵噪音、振动过大 | 1.底脚不稳 , | 1.加固 |
2.轴承磨损严重 | 2.更換轴承 | |
3.泵与电机主轴不同轴 | 3.调整同轴度 | |
轴承温度过高 | 1.润滑脂变质或干燥 | 1.更換润滑脂 |
2.轴承损坏 | 2.更換 | |
泵泄漏 | 1.眹接螺栓松动 | 1.固紧 |
2.密封件磨頻 | 2.更換 |