项目 | 单位 | 参数 |
最大钻孔深度 | m | 200 |
钻孔直径 | mm | 75 |
钻杆直径 | mm | 42/50 |
钻孔倾角 | ° | 0~±90 |
输出转矩 | N.m | 350~1200 |
给进能力 | KN | 36 |
起拔能力 | KN | 52 |
回转转速 | r/min | 80~280 |
正常推进速度 | m/s | 0~0.45 |
适用煤岩坚固性系数 | | f≦10 |
主机外形尺寸 | mm | 1850*710*1460 |
整机重量(不包括钻杆) | kg | 1360 |
主机重量 | kg | 750 |
电动机功率 | kw | 22 |
轴流泵叶轮(轮毂体)上带有叶片,根据叶片是否可调泵的性能参数改变,轴流泵分以下三种: 固定式轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为整体结构,叶片不可调; 半调节叶片轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为组合结构只能在停机时,拆下叶片调节叶片的安放角(如0°、±2°、±4°、±6°、±8°),其角度的调节是梯级的; 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的),泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式,进行叶片安放角的无级调节。二、进水流道和湿坑、干坑安装轴流泵(特别是大型泵)对进水流道的型式和尺寸要求非常严格,它直接影响泵的性能(如泵效率、汽蚀性能等)、因此必需通过正规的设计(设计院设计)。 湿坑安装,系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中,泵部分地浸没在吸入水池中; 干坑安装,系指泵全部为空气所包围,采用肘形吸入流道引水入泵。三、泵安装基础和排出弯管排出口位置 双层基础安装:泵安装在下基础,电机安装在电机基础(上基础)。泵轴向力由电机支座的轴承承受,泵运行时基础受载荷情况下基础受力=泵壳体重+泵壳中水重-泵轴向水推力; 电机基础受力=电机重+泵转子重+泵轴向水推力; 单层基础安装:泵和电机构成一个整体直联式结构,安装在电机基础上,泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结,泵运行时基础受载荷情况: 电机基础(单层基础)受力=泵壳体重+泵转子重+电机重+泵壳中水重 双层基础排出弯管在两基础之间,单层基础根据需要可设置在基础上方。
特点2
◇隔膜破裂报警装置:当隔膜破裂时发出声、光报警,检测信号与主机联锁实现自动停车,地避免液压油对工艺管道的污染和介质对柱(活)塞的腐蚀、磨损。既了系统的安全运行,又提高了泵的使用寿命 ◇限位补油装置:避免补油不足和过量,泵运行,提高隔膜使用寿命 分类 ◇按液力端结构分类:普通型、高温型、高粘度型、悬浮液型、液化气型等 ◇按动力端结构分类:LJ系列、J系列 ◇按隔膜数量分类:单隔膜型、双隔膜型;隔膜材质:金属、非金属 技术性能 ◇单缸流量范围:1~20000L/h ◇排出压力:25MPa ◇J系列可接受4~20 mA信号,自动调节冲程,实现自动跟踪、闭环控制;LJ系列可实现变频自控 用途 适于输送易燃、易爆、易挥发、贵重、剧毒、强腐蚀等介质
流量范围: 0-300 lph
压力范围: 0-50MPa
电机功率: 370W, 550W, 220V / 380V / 400V, 50/60Hz
驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机
流量控制:手动控制, 自动控制
防护等级: IP55
﹥材料介绍
泵头: SUS304, SUS316,304+PTFE,316+PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷,
﹥工作条件
环境温度: -30℃ --- 90℃
﹥技术参数
型号MODEL | 流量(L/H) | 压力Mpa | 柱塞直径(mm) | 行程(mm) | 泵速(mm) | 电机功率(kw) | 进出口径(DN) | 重量(kg) |
2J-X□/50 | 5 | 50 | 6 | 20 | 96 | 0.55 | 6
| 35 |
2J-X□/38 | 5 | 38 | 0.37 | |||||
2J-X□/32 | 8 | 32 | 8 | 0.55 | ||||
2J-X□/21 | 8 | 21 | 0.37 | |||||
2J-X□/20 | 16 | 20 | 10 | 0.55 | ||||
2J-X□/13 | 16 | 13 | 0.37 | |||||
2J-X□/14 | 25 | 14 | 12 | 0.55 | ||||
2J-X□/9.0 | 25 | 9.0 | 0.37 | |||||
2J-X□/7.6 | 40 | 7.6 | 16 | 0.55 | ||||
2J-X□/5.4 | 40 | 5.4 | 0.37 | |||||
2J-X□/5.0 | 60 | 5.0 | 20 | 0.55 | ||||
2J-X□/3.5 | 60 | 3.5 | 0.37 | |||||
2J-X□/3.2 | 100 | 3.2 | 25 | 0.55 | 10 | 38 | ||
2J-X□/2.2 | 100 | 2.2 | 0.37 | |||||
2J-X□/2.5 | 130 | 2.5 | 28 | 0.55 | ||||
2J-X□□/1.7 | 130 | 1.7 | 0.37 | |||||
2J-X□/2.0 | 160 | 2.0 | 32 | 0.55 | ||||
2J-X□/1.3 | 160 | 1.3 | 0.37 | |||||
2J-X□/1.6 | 200 | 1.6 | 35 | 0.55 | 15 | 43 | ||
2J-X□/1.0 | 200 | 1.0 | 0.37 | |||||
2J-X□/1.3 | 250 | 1.3 | 38 | 0.55 | ||||
2J-X□/0.8 | 250 | 0.8 | 0.37 | |||||
2J-X□/1.0 | 300 | 1.0 | 42 | 0.55 | ||||
2J-X□/0.6 | 300 | 0.6 | 0.37 |
﹥产品特点
柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵
结构简单,维修方便,价格具有竞争优势
柱塞直径很小,通常在6-50mm.
使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度
﹥产品应用
广泛应用于化工、石油化工、电力、医药、采矿、造船、轻工、农业、国防等领域。
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