上海谨善JSM3000型变压器油色谱在线监测系统（多组分）
一、产品概述
JSM3000变压器油色谱在线监测系统可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品分析，数据处理，实时报警；快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。该系统作为油色谱在线监测领域的新一代产品，将为电力变压器实现在线远程 DGA 分析提供稳定可靠的解决方案，是电力系统状态检修制度实施的有力保障。
该系统稳定性好，精度高，不污染变压器本体油样，其卓越的性能已被广大国网，南网以及各行业的用户一致认可。
三、产品优势
（1）油气分离技术：动态负压顶空脱气，油气分离迅速、脱气充分，具有本质安全特性；
（2）检测器：世界领先的传感技术，纳米晶半导体气敏传感器，灵敏度高、响应速度。快；确保数据稳定准确。
（3）加热方式：独特的加热方式，确保基线快速平稳不漂移；
（4）载气：自制载气，打造免维护型产品；
（5）信号处理：智能谱峰识别技术，确保乙炔等痕量气体组份的可靠识别；
（6）基线处理：小波基线自动跟踪技术，确保定量准确；
（7）环境适应性：双重恒温控制技术，满足室外环境条件下使用，确保数据稳定；（8）硬件设计：采用工业级嵌入式处理器；
（9）通信规约：RS485， IEC61850标准规约多种可选；
（10）外观：外壳表面独特的防腐和全方位的防水工艺，提高壳体的防腐和密封性能；
（11）气密性：严谨的气密性连接，确保产品长期运行不漏气、漏油；
（12）进油管、回油管加附伴热带，确保零下45°C正常工作，进油口加装滤油装置，确保设备长期无故障运行。
二、技术参数
分析周期：50分钟完成一次监测全过程，可连续进行监测；
工作环境：-45°C－－－－-+55°C 载气：高纯空气
工作环境湿度：5-95%
| 序号 | 气体 | 最小监测气体浓度 | 监测范围 | 监测精度 | 同一油样重复精度 |
| 1 | H2 | 0.1ppm | 0.1-5000ppm | ±5％或0.1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 2 | CO | 1ppm | 1-10000ppm | ±5％或1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 3 | CH4 | 0.01ppm | 0.01-7000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 4 | C2H6 | 0.01ppm | 0.01-5000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 5 | C2H4 | 0.01ppm | 0.01-5000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 6 | C2H2 | 0.01ppm | 0.01-3000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 7 | CO2 | 1ppm | 1-5000ppm | ±5％或1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 8 | O2（可选） | 0.1ppm | 0.1-3000ppm | ±5％或0.1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 9 | 微水（可选） | 1ppm | 1-1000ppm | ±5％或2ppm取大者 | 小于±5％ |
| 10 | 水活性（可选） | 0.01 | 0-1aw | ±0.02 | 小于±5％ |
| 11 | 油温（可选） | \ | －40～180℃ | ±0.01℃ | 小于±5％ |
| 12 | 总烃（可选） | 0.01ppm | 0.01-8000ppm | ±5％或2ppm取大者 | 小于±5％ |
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球墨铸铁
主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。 含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
铸铁的分类
分类方法分类名称说明
1.按断口颜色分 （1）灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中
（2）白口铸铁白口铸铁是组织中没有或几乎没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁
（3）麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用
2.按化学成分分 （1）普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
（2）合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁
3.按生产方法和组织性能分 （1）普通灰铸铁参见“灰铸铁”
（2）孕育铸铁这是在灰铸铁基础上，采用“变质处理”而成，又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺寸变化较大的大型铸件
（3）可锻铸铁可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。它并不可以锻造，常用来制造承受冲击载荷的铸件
（4）球墨铸铁简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛
（5）特殊性能铸铁这是一种有某些特性的铸铁，根据用途的不同，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合金铸铁，在机械制造上应用较广泛
铸铁-热处理工艺
1.消除应力退火
由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷（灰口铁）或空冷（球铁）。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2.消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
3.球铁的正火
球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。
4.球铁的淬火及回火
为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。相关人才较多集中在钢铁英才网。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。
5.球铁的多温淬火
球铁经等温淬火后可以获得高强度，同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F，同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30～50℃，等温处理温度为0～350℃以获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高（中） 频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
7.化学热处理
对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
ZBQ-30/1.0 煤矿用气动注浆泵主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、 桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆；还用 于修复公路、铁路路基翻浆等局部缺陷，以及软地基处理；在抗洪抢险中排除地 下隐患。
该注浆泵体积小、重量轻，使用可靠，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大 的场所，均可以安全使用。
二、产品型号
排浆压力（MPa）
0.5MPa 下额定浆流量(L/min)
气动式 注浆泵
例：ZBQ-30/1.0 煤矿用气动注浆泵表示在额定供气压力为 0.5 MPa、注浆压力为 1MPa
下的排浆流量为 30L/min，封孔用气动式注浆泵。
三、结构特征及工作原理
ZBQ-30/1.0 煤矿用气动注浆泵以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具 有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆缸产生较大的注浆压力。如 图所示为注浆泵组件图。
| 序号 | 名称 | 规格型号 | |
|
1 |
进气总成 | 1.1 进气三通 | KJ19 |
| 1.2 压力表 | （0-0.6）风用 | ||
| 1.3 调压阀 | AR4000-06 | ||
| 1.4 油雾器 | ZBQ-01 | ||
| 1.5 弯头 | ZBQ-02 | ||
| 1.6 进气控制开关 | DN20 | ||
| 2 | 泵体总成 |
|
|
|
3 | 出浆组件 | 3.1 泄压阀 | ZBQ-03 |
| 3.2 铜出浆口 | ZBQ-04 | ||
| 4 | 吸浆组件 |
| ZBQ4 |
1.进气总阀2.进气三通3. 压力表 4.调压阀5.油雾器6.弯头7. 进气控制开关
8. 泵体总阀 9. 铜出浆口 10. 泄压阀 11. 出浆组件 12. 吸浆组合
四、技术参数
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 数值 | ||
| 1 | 型号 | / | ZBQ-30/1.0 | ||
| 2 | 额定排浆压力 | MPa | 1.0 | ||
| 3 | 额定流量 | L/min | 30 | ||
| 4 | 额定供气压力 | MPa | 0.5 | ||
| 5 | 额定泵速 | 次/分 | 130 | 160 | 180 |
| 6 | 供气压力 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.63 |
| 7 | 流量 | L/min | 24 | 30 | 33 |
| 8 | 耗气量 | m3/h | ≤110 | ≤130 | ≤160 |
| 9 | 噪声 | dB（A） | ≤90 | ||
| 10 | 柱塞直径 | mm | Φ50 | ||
| 11 | 柱塞行程 | mm | 100 | ||
| 12 | 柱塞数 | 个 | 1 | ||
| 13 | 外形尺寸 | mm×mm×mm | 320×645×1080 | ||
| 14 | 整机重量 | kg | 25 | ||
| 15 | 适用介质 | / | 水泥浆、乳化液、水、油 | ||
五、使用操作及故障排除
1.使用操作方法
1）保证气源无过多的水分和污物，保证气源有润滑系统，使用时进气管路
应配有油雾器；
2）气源管应先接通风管，吹净杂物，然后与注浆泵可靠连接；
3）先将泵的进浆口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，
密封处无泄漏；
4）浆液应混合均匀，无团块，不过稠，及时清理桶角和边上凝固材料，以
免掉入浆液内；
5）将泵的进浆口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀,渐渐增大到适宜的注浆
速度；
6) 泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排浆
管中排出的的水清澈不含浆液为止；
7）在切断气源和排浆管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底 清除注浆残留的材料；
8) 清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固；
9）不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件；
10）气源压力不得超过 0.8MPa；
11）在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩
内进入杂物。
2.维修与故障排除
1）拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽；
2）将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆；
3）拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离；
4）拧下气缸顶部的盖形螺母；
5）将活塞推到气缸最深处，从活塞上拧下传动杆，再拧下露出的控制杆；
6) 再将活塞杆拧入活塞中几扣，将活塞部分从气缸中拉出；
7）检查活塞上的进气阀和排气阀，保证坚固整洁，密封可靠；两进气阀密
封面与活塞平面的间隙一致，在 3-4mm 之间，进气阀杆无松动；
8）检查各部件的磨损和损坏情况，需要时及时更换；
9）彻底清除各部件的积垢，在相对运动的表面涂以润滑脂，再进行组装。
10）密封件更换 a.当排浆口上方的观察孔出现冒浆现象后，应立即更换密封帽； b.小活塞密封套边缘不能与注浆缸壁贴紧时，应立即更换小活塞密封套； c.当发现排气罩中出现喷浆现象后，应立即同时更换密封帽和压紧螺帽下
的密封圈。
六、安全注意事项1.避免粉尘及杂物进入泵体而使泵堵塞；
2.使用前做准备时，应将快速接头的粉尘及杂物清理干净；
3.将油壶串联在进气管路上，拧开油壶螺帽，加入润滑油，用螺丝刀拧紧油 壶内的螺丝，然后倒转一个不大的角度，以获得满意的润滑油量，再拧紧油壶螺 帽；
4.压力表与压力表座之间为密封油液，通常不可拆卸；
5.压力表管接头接在巷道壁的注浆口上，再停止使用时应立即彻底清洗，必 要时可卸下压力表座，清除积在膜片处的材料，清除时不得使用锋利工具损伤膜 片；
6.在拆卸排浆管前，应先打开卸压阀卸压。
七、装箱单
1.产品合格证 1 份
2.产品说明书 1 份
联系人
上海台恒电子衡器专卖店: 服务热线:021 -265833188 13524853639 郭兰云
电子吊钩秤由称重传感器、秤体和称重显示器组成。采用微处理器进行采样和数据处理。称重时3～5秒内即可稳定读数。电子吊钩秤可按传感器装置的位置和秤量的大小分为勾头悬挂式、行车式、便携式 3种。
勾头悬挂式电子吊钩秤使用较广,它又可分为无线直示式无线传输式和有线式常见规格为200～50000kg。
无线传输式电子吊钩秤的结构特点是，秤的称重传感器和秤体为一独立的单元件，称重显示控制器为另一独立单元件。两单元件之间没有电线和其他机械连接。称重秤体单元件挂在起重机械的吊钩上，由可充电电池供电；称重显示控制器单元件置于地面操作台上。操作台距离起重机械现场可达100m。无线传输式电子吊秤的工作原理如图2所示。称重时，重量电信号通过称重秤体单元件上的无线电传输装置以编码载波形式传出，称重显示控制器单元件上的接收装置接受信号并送入微处理器处理，显示出被称物质量或打印记录。
另我公司还有各类电子计重桌秤电子计数桌秤台称电子天平称电子平台称电子地秤电子地磅称台式电子磅称电子磅秤电子吊磅行车型电子吊称行车电子吊钩称天车电子称吊车用电子称无线数传式电子吊钩称为方便用户，我们提供免费服务范围：1:所售产品十二个月保修，终身维护服务！2:上海范围内我们免费送货上门\安装\调试3:免费咨询服务。有意者欢迎来电垂询，我们将竭诚为您服务，量身推荐您最合用的产品！
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