PTS304 S型称重(测力)传感器 产品特点及结构 采用铝合金材质,胶密封。主要适用于吊钩秤、配料秤、机改秤等电子称重系统。 主要技术参数 额定载荷(t) 20Kg~10t 精度等级 C2 绝缘电阻(MΩ) ≥5000(100VDC) 综合误差(%F.S) 0.03 激励电压(V) 10 (DC) 灵敏度(mV/V) 2.0±0.02 温度补偿范围(℃) -10 ~ +40 非线性(%F.S) 0.03 使用温度范围(℃) -20 ~ +55 滞后(%F.S) 0.03 零点温度影响(%F.S/10℃) 0.03 重复性(%F.S) 0.01 灵敏度温度影响(%F.S/10℃) 0.03 蠕变(%F.S/30min) 0.02 安全过载范围(%F.S) 150 零点输出(%F.S) ±1 极限过载范围(%F.S) 200 输入阻抗(Ω) 350±3 防护等级 IP68 输出阻抗(Ω) 350±10 电缆线 四芯屏蔽电缆 RWP4×12 接线方法 输入(电源) + : 红色;输入(电源) - : 黑色;输出(信号) + : 绿色;输出(信号) - :白色
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1、20L断水自控蒸馏水器简介
蒸馏水器是用电加热自来水制取纯水。化验室等部门使用蒸馏水器一般都是采用优质的不锈钢材料,经过特殊处理后加工而成。这样不仅充分保证了蒸馏水的质量,而且也大大提高了使用寿命。
20L断水自控蒸馏水器工作原理
利用液体遇热气化遇冷液化的原理制备蒸馏水的。
20L断水自控蒸馏水器操作规程
一、 先将水阀关闭。
二、 开启水源阀,使自来水从进水控制阀进入冷凝器,再从回水阀注入蒸发锅,直至水位上升到玻璃水位表中心处,关闭水阀。
三、 接通电源,当水沸后又蒸馏水滴出时重新开启水源阀,并调节到冷却水溢出有70℃左右,蒸馏水温在40℃左右为好。
四、 蒸馏水出口管用光洁的硅胶胶导管,导入洁净的玻璃蒸馏水中。
五、 每天使用前应洗刷内部一次,且将存水排尽,并更换新鲜水以保证水质。
六、 蒸馏水器内水垢,可用弱酸或弱碱溶液洗刷,清除方便彻底。
七、 新购进蒸馏水器,应先清洗,并经过2小时以上的通电蒸发,直到取得蒸馏水符合药典要求。
20L断水自控蒸馏水器常见故障
1.保险丝烧断
这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。
2.合上电源开关有响声及火花
合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。
3.蒸馏水量减少
随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。
5L断水自控蒸馏水器结构特点
本仪器主要由冷凝器、蒸发锅、电热管三部分组成。主体材料均采用不锈钢薄板与不锈钢无缝管制成,外形美观。电加热部分采用浸入式电热管,热效率高。
1.冷凝器部分:加热后的水蒸气通过此装置,冷热交换方式可以制取蒸馏水,亦可拆卸。
2.蒸发锅部分:锅内水源超过加水杯底时,即自动从杯子上的溢水管溢出。锅炉体采用拆卸式,便于洗刷锅内水垢。底部有放水阀,便于随时放水或更换存水。
3.电热管部分:本部分是在蒸发锅内底部,将电热管浸入到水中加热,使水沸腾从而得到蒸汽。加热的时间根据电热管的功率而定。电热管加热与否,是由电器控制部分实现的。电器控制部分由大功率继电器、温度热敏开关等组成的。
U30-NRC数据采集器: 5个插口,可扩展到10个; 数据通道共15个 可选2个模拟通道,分辨率12位,输入0-20mA或0-20V DC/供电保证12V DC,最大50mA,用户自定义预热时间5毫秒-2分钟 内存:512KB 双重防水防振设计; 高速USB接口; 正常操作:-40-60°C; 采集间隔:1秒-18小时,可自定义 电池类型:4V 4.5AH或10AH可充电电池,常温工作(25°C)理论上寿命3-5年(长期低温或高温工作可能会缩短1~2年) | ![]() |
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