为您提供高速入口:无锡进口轴承
另为您推荐部分轴承并感谢您的访问!1304EK轴承 1221K轴承 1213EK轴承1212EK轴承 NUP2206EC轴承 NUP2207EC轴承NUP2208EC轴承 NUP2209EC轴承 NUP2210EC轴承NUP2212EC轴承 NUP2213EC轴承 NUP2214EC轴承NUP2215EC轴承 NUP2216EC轴承 1211EK轴承1210EK轴承 1209EK轴承 1207EK轴承1206EK轴承 1208EK轴承 1205EK轴承1204EK轴承 2313轴承 2312轴承2311轴承 2310轴承 2309轴承NUP2218EC轴承 NUP2219EC轴承 NUP2222EC轴承
更多产品:FAG进口轴承,NTN进口轴承,无锡进口轴承
FAG轴承/
台湾宝工Pro'sKit/CP-301U 棘轮压着钳,台湾宝工Pro'sKit 棘轮压着钳CP-230C, CP-301A, CP-301N, CP-301H, CP-301E, CP-301S, CP-301R, CP-301U, CP-230PA, CP-301F1, CP-301F2, CP-301J
台湾宝工Pro’sKit/CP-301U 客制-接续裸端子棘轮压着钳机构设计,比传统压接钳省力30%。採用3.0mm厚度S50C碳钢板精密沖压制造无锻面一体成型,表面染黑防锈处理。 AISI 4140合金钢材质口模,脱腊铸造成型,尺寸精确,口模规格样式齐全。採用6.0mm厚度棘轮片,具压力调整功能,省力耐用。TPR防滑手柄设计,符合人体工学,操作便利不滑手。
本体材质 | 本体硬度 | 口膜材质 | 压着范围 | 全长(mm) |
S50C | HRC 43˚~45˚ | AISI 4140 Alloy Steel | AWG 22-14 DIN 0.5-2.5mm2 JIS 0.35-2.0mm2 | 225 |
台湾宝工Pro’sKit/CP-301U 棘轮压着钳,台湾宝工Pro’sKit 棘轮压着钳CP-230C, CP-301A, CP-301N, CP-301H, CP-301E, CP-301S, CP-301R, CP-301U, CP-230PA, CP-301F1, CP-301F2, CP-301J
型号 | 25WSY-30液下长度1.1米 | 流量 | 2.28(m3/h) |
扬程 | 30(m) | 转速 | 2900(rpm) |
配带功率 | 3(kW) | 吸入口径 | 25(mm) |
排出口径 | 25(mm) |
25WSY-30液下长度1.1米 流量:2.88m3/h 扬程:30m 进、出口:25mm WSY型玻璃钢液下泵,该泵因伸入贮罐、只要液体高于泵体,既可不灌液而起送液体,平盖下设有泄漏孔。液体不会向贮罐外泄漏。 本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。 |
电容式1151压力 、差压变送器 BP-900型投入式液位变送器 Y系列电量送变器 S-系列热电阻、热电偶单双路变送器 SBWZ/R系列一体化温度变送器模块 BP-800型压力变送器 智能3051、3351压力、差压变送器 XZLT01电感式液位变送器 湿度/温湿度变送器 SFP-系列配电器 XZ系列电量送变器 温度仪表(热电阻、热电偶)
适用于卧式注塑机5.7寸彩色LCD液晶屏32个输入点/ 32个输出点4组电子尺/2组比例8段温度(7段料温+1段油温)自动冷端温度补偿功能60组模具资料存储、管理硬件资料保护功能关模动作硬件特别安全保护油泵起动安全检测功能机箱温度监视功能关模四段、开模四段三段加料、背压,四段射出,三段保压2组抽芯、1组绞牙冷间启动时间保护功能停机时的保温温度功能品质监控管理功能可记录11条警报信息调试信息专页显示完善的自我诊断功能纯硬件的油泵星三角启动控制,稳定
项目 | 技术参数 |
炉温范围 | 100-1000℃ |
控温精度 | ±5℃ |
试样数量 | 一次可同时测试19个样品 |
试样重量 | 0.8000-1.2000g |
气体要求 | 氧气纯度≥99.5%;氮气纯度≥99.5% |
分析精度 | 优于国标GB/T212的要求 |
电源电压 | 220V±10% 50Hz |
总功率 | ≤10kw |
产品用途
一体式拉拔实验检测仪(钢筋拉拔仪、锚杆拉力计)是用于测试螺杆与基础件(锚固件)结合的牢固程度,它广泛用于采煤、国防、交通运输等各种坑道作业,是一种简便科学测试工具。手动油泵,是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站,在使用配套油缸及专用工具的情况下进行各种作业检测等。
参数规格
1、压力:高压63 MPa; 低压 1 MPa
2、流量:高压2.3 ml/次;低压12.5 ml/次
3、手摇力(约):500 N
4、重量 :12Kg
5、外形尺寸:630*175*170 mm(长宽高)
产品规格
空心油缸
1、额定拉力:30T
2、公称油压:60 MPa
3、活塞行程:手动80 mm
4、中心孔内径:¢45 mm
5、重量:自动12 Kg ;手动11.8 Kg工作原理
一体式拉拔实验检测仪工作原理是:当千斤顶中心孔套住被测杆件后,选用合适的夹具夹住被测杆件露出中心孔的部分;在压力泵的液压力的作用下,油压通过油管传递至千斤顶缸体之后,活塞杆顶住专用夹头向外运动;压力直接作用在锚具外壳上,再传递至夹片,夹片受力后卡紧被测杆件,最终促使杆件受到向外的拉拔力;此时压力泵上的压力表显示出所对应的受力(kN)值,即反应出被测杆件所受拉拔力的大小。
上述杆件若为钢筋,既可测知钢筋所受锚固力的大小。拉力计在完成检测后,需用人工以较小的力晃动、振动的方法卸下锚具,才可方便地卸下拉拔用千斤顶。
检测准备
1.根据用户(业主、质监、承包方等)要求,结合工程情况,选定抽样检测点,确定合格拉力值,分组检测的使用方案,以备正确的实施相应的检测任务;
2.检测前,必须对拉拔仪进行系统标定、检验,保证现场检测数据的真实、可靠;
3.抽检之前,应对具体操作者作出技术交底,统一检测方法,以便准确完成相应的实际操作;
4.经委托方认定后,即可实施具体的锚固力拉拔检测;
5.操作人员1-2名既可。
操作流程业主监理或委托方代表协同检测方代表选定试测部位,双方认定试测结果和实测方法后,即可对指定检测点实施检测。XH-10T/20T/30T型锚杆拉拔仪结构:
1储油筒 2注油口 3压把 4卸荷阀 5数显压力表 6高压油管 7快速接头(进出油口)8 液压缸操作程序请按以下步骤进行:
1.检查油量
如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内时,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。
拧开注油口盖,检查油量,如油不满(储油筒中应留有约1/5空间),可加注N32号耐磨液压油。
2.排气
液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至最大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。
3.检查数字压力表
按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。若屏幕显示 峰值 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当峰值显示消失时,即为实际压力值,在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示变暗或者背光变暗时,应及时打开压力表后盖,更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命,该仪表具备15分钟无操作自动断电功能。
常见故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
压力表无压力显示 | 油筒内缺油 | 打开注油阀加油 |
卸荷阀没拧紧 | 顺时针拧紧 | |
接头漏油 | 拧紧接头 | |
手动泵不在水平放置 | 放水平后再加压 | |
压力表损坏 | 取下检查或标定检修 | |
压力达不到 | 手动泵内缺油 | 加油 |
接头漏油 | 检查接头及密封圈 | |
使用油质不对或油不干净 | 换油 | |
液压缸漏油 | 缸体内密封圈损坏 | 更换密封圈 |
压力表读数 明显下降 | 接头处严重漏油 | 拧紧或换密封圈 |
密封件失效 | 更换同类密封圈 | |
油质太脏 | 用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油 | |
泵体内各单向阀密封不良 | 返厂检修 | |
压力表有读数但 液压缸无压力 | 油管堵塞 | 疏通胶管 |
接头堵塞 | 清洗接头 |
配件
1.M6-M27的转换接头共11件(M6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32)
2.φ6-φ32的锚具共12件(φ6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32)
3.M30的拉杆
注意事项
1.一体式拉拔实验检测仪严禁超负荷使用,数显峰值表禁止超出量程,超量程10%会引起永久性损坏。
2.应保持液压系统干净整洁,油缸用毕应将活塞缩回,并应经常在活塞杆内外径上抹油,防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。
3.油缸工作时底部应摆平放稳,与所测锚杆成直线,不得超行程工作。
4.加注的液压油应干净无杂质。