TM-8810兰泰超声波测厚仪 TM-8810
产品简介
CH-100A便携式超声波测厚仪
CH-100A型超声波测厚仪，是一种利用超声波测量原理、采用的微处理技术，对金属、玻璃、塑料、陶瓷等超声波良导体进行厚度测量的专用设备。从而能够在工业生产领域对上述材料的物品、零件、容器等进行数据测量，以此来检测、监测所测设备的使用和受腐蚀、磨损状况。
| 序号 | 型 号 | 描 述 |
| 1 | PS-08 | 5MHZ 常温测量＜60℃ Φ10 0.8-225mm |
| 2 | PS-06 | 7MHZ 常温测量＜60℃ φ6 0.7-100mm |
| 3 | ZS-12 | 2MHZ 铸铁 常温测量＜60℃ 3-300mm |
| 4 | GS-13 | 2.5MHZ 中温测量 ＜350℃ 3-200mm |
| 5 | 耦合剂 | 50g 常温测量 |
| 显示方式 | 中文点阵液晶显示（EL高亮度背景光） |
| 测量范围 | 0.8mm—200mm |
| 显示精度 | 0.8mm—99.9mm ±0.1mm 100.0mm—200.0mm ≤3%Hmm（H为被测物体实际厚度） |
| 测量频率 | 2次/秒 |
| 声速范围 | 1000—9999m/s |
| 关机时间 | 85秒 |
| 电 源 | DC3V（两节5号AAA电池） 可连续工作72小时以上 |
| 工作环境 | 温度：-20℃—+50℃ 湿度：≤90RH% |
| 外形尺寸 | 126*68*23mm |
| 重 量 | 150g |
KY408超声波测厚仪，测厚仪
超声测厚仪 订货号：KY408
/英制）:1.2-200.05-8inch
UM-2超声波测厚仪
UM-2测厚仪技术数据 工作原理脉冲～回波方式
测量范围0.8～300mm（标准模式）取决于所用探头、所测材料、表面状况
单位和显示分辨率毫米-0.01，0.1英寸-0.001，0.01
探头零点校准一点校准（用于常规的厚度测量）两点校准（测量曲面壁厚或特殊应用时，可显著提高测量精度）
V路径修正自动V声程修正，补偿双晶探头的非线性度
示值误差±0.05mm (25mm以下)±0.2% H (100mm以下)±0.5% H (100mm以上)注：H为被测物厚度
重复性±0.05mm
显示屏128×64点阵液晶屏（42×57毫米）具有EL背光，可调节对比度厚度值数字高度可达13.75毫米
测量刷新频率常规测量时4Hz，最小值扫查时25Hz
材料声速范围1000～9999m/s，0.0394～0.3937in/us
数据存储划分5个数组，可存储500个厚度值
工作语言中文、英文
电源两节1.5V AA电池当电池电量不足时，有低电压提示
操作时间两节5号电池，使用时间可达200小时
自动关机5分钟无操作后自动关机
工作温度-10℃～+50℃，有特殊要求可达-20℃
尺寸149mm×73mm×32mm (H×W×D)
重量含电池200g
标准配置UM系列测厚仪标配探头仪器箱两节碱性电池耦合剂操作手册合格证装箱单
附件橡胶外套；众多可供选择的探头；校准用阶梯试块；耦合剂及高温耦合剂
TIME2113超声波测厚仪
UT200UT200超声波测厚仪
UT200超声波测厚仪产品型号：UT200 产品名称：超声波测厚仪UT200超声波测厚仪产品概述：可以对各种板材和加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。UT200超声波测厚仪可以对各种板材和加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。UT200超声波测厚仪原理：UT200超声波测厚仪根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量，如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。UT200超声波测厚仪性能指标：测量范围：0.75mm～300.0mm显示分辨率：0.1/0.01mm（可选）测量精度：±（1%H+0.1）mm H为被测物实际厚度管材测量下限（钢）：Φ15mm×2.0mm 最小厚度值捕捉模式：可选择显示当前厚度值或最小厚度值 数据输出:RS232接口，可与TA220S微型打印机或PC连接 数据存储:可存储500个测量值和五个声速值 报警功能:可设置限界，对限界外的测量值能自动蜂鸣报警 使用环境温度：不超过60℃ 电源:二节AA型1.5V碱性电池 工作时间:可达100小时 外形尺寸:152mm×74 mm×35 mm 重量：370g超声波测厚仪测量方法（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。 （2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。精确测量法在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。连续测量法用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。网格测量法在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。影响超声波测厚仪示值的因素（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ），能较精确的测量管道等曲面材料。检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。（3）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回。波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz）。（4）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。（5）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。（6）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。（7）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。 （8）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常， 常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300－600°C），切勿使用普通探头。（9）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。（10）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。（11）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。（12）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时。则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。（13）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。超声波测厚仪是北京时代新天科贸有限公司推出的新一代超声波测厚仪。智能化超声波测厚仪利用超声波脉冲回波来测量各种材料的厚度。可直接读出材料的厚度和所测材料的声速值，在各个领域有着广泛的用途。具有使用简单，功能齐全，体积小巧，可靠性高等特点。
基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达背测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm（L51探头）φ15mm×2.0mm（L77探头）示值误差不超过±0.03mm声速调节范围：1000m/s～10000m/s已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s试块厚度≤20mm时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％。使用环境温度：0℃～40℃
| | | | | |
| | | |||
| | | | | |
| | | | ||
| | | | | |
| | | | | |
| | | |||
| | | |||
| | | |||
| | | |||
| | | |||
| | | |||
| | | |||