一、基本原理 温度控制阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用,通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备一次热(冷)媒入口流量,以达到控制设备出口温度目的。当负荷产生变化时,通过改变阀门开启度调节流量,以消除负荷波动造成的影响,使温度稳定在设定范围内。 二、应用领域该产品广泛应用于暖通空调、楼宇自控、热力除氧及工业生产领域。 三、产品说明 自力式温控阀(ZW系列) 专利号:ZL 94 2 25650.6 简介 ZW系列温控阀是利用液体热胀冷缩原理,靠感温包内液体体积变化产生的压力来调节阀门开度,以达到控制热源介质流量的目的,最终控制被加热介质的温度。温度-体积:△V=K1(△t) 行程-体积: △L=K2(△v) }△Q=K1K2K3(△t)=k(△t) 流量-行程:△Q=K3(△l) 因此,其控制方式为简单的比例控制(P控制),K为比例系数。 优点无需外部电源。造价低。安装简便快捷。 缺点调节精度较低,无法清除静差。自身机械结构决定比例系数(K),无法适应不同工况。技术参数:1、阀体 2、感温器 3、控制器 4、导管 5、调节盖 6、指示标牌 7、支架 8、联接 安装指导温近期阀前后装截止阀,并设旁通,以便检修。温控阀前装过滤器,以免阻塞。感温探头装于换热器出口处或出水管道上。(如图示)传感器导管长3.5米(如需加长请订货时说明)出厂设定值为60摄氏度,用户可自行调整设定。调整时,请关闭前后截止阀并打开旁通,等温控阀冷却后再进行调整。
自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀 自力式调节阀 自立式温控阀
详细介绍: 富士 PXR型数字温控表的功能特点如下: 1. 前面板IP66防水结构,三健式菜单操作; 2. 标准螺钉接线,无须插座; 3. 纵向尺寸比PXW表更短; 4. UL/CSA/CE认证标志; 5. 测量值大LED红色显示; 6. 控制功能多种: 简单ON/OFF控制,PID带自动调节控制,模糊及PID带自动调节控制,PID自适应调节控制; 7. 再传输功能(选件):传感器测量值可以以4-20MA型式传送到PHR型数据记录仪,PLC及个人计算机中; 8. 8段斜坡/保温程序控制功能(选件); 9. RS-485通讯功能(选件),可与FUJI POD及个人计算机通讯;10.数字输入控制功能(选件):通过一点开关量ON/OFF,可改变设定值SV,控制动作起/停,斜坡/保温控制的开始/ 复位,自动调节功能的起/停,报警锁存的复位、定时器计时开始; 11. 加冷却控制(选件):有利于节能; 12. 加热断线报警(选件); 13. 两点各种报警功能(选件):绝对值报警,区间报警,偏差报警; 14. 具有塑机专用的模糊+PID控制功能: 15. 内部定时器功能 型号及尺寸 PXR3 24×48×97 (高×宽×深) PXR4 48×48×78.8 (高×宽×深) PXR5 96×48×78 (高×宽×深) PXR9 96×96×79.5(高×宽×深)
技术指标
控制类型: PID 控制、on/off控制、自整定、模糊控制单输出或加热/制冷双输出。 输出配置: 最多5个输出,其中最多2个控制输出,最多3个报警输出。 报警类型:过程高/低报警、偏差报警、带报警、加热器断线报警。 人机界面:3键操作,双4 位 LED 显示、5个LED 指示灯。 输入: 热电偶: J、K、R、S、T、B、E、N、PL2。 RTD: 3线 PT100、每线最大阻值10W(三线要平衡)。 线性直流: 4~20mA、1~5V,量程-1999~9999,小数点位置可调。 阻抗:热电偶1MΩ、V输入时400KΩ、4~20mA输入时250Ω。 精度: 满量程的±0.5% ±1 LSD 采样频率: 每秒2次。 传感器断路检测: 传感器短路或断路时,输出方式可设为最大或最小功率输出。 输出和选件: 控制继电器: SPDT 3A 240V AC/30V DC 继电器,寿命>10000000。 SSR 输出: 驱动能力 24V DC最大负载60mA。 报警继电器: SPDT 1A 240V AC/30V DC 继电器,寿命>10000000。 控制直流输出: 4~20mA 最大负载600Ω。 程序:8段 斜坡/保温
操作环境 温度和湿度: -10~55°C (储存温度-20~60°C ), 相对湿度<90%。 电源: 100~240V 50/60Hz,功耗 10W。 前面板防护: IEC IP65/NEMA 4(背报部防护 IP20)。 认证: SO9001、CE、UL 、Ulc。
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HY-769 耐寒试验机(温控范围: Rt~-30℃)
一.规格:
A. 温控系统(直读式):平衡调温可单独测试单点温度 (日本RKC温度控制器)
B.温控范围:Rt~-30℃。
C.温度感应器:PT-100(日本)
D.压缩机: 2HP 2480法国泰康
E.内箱尺寸:约60×60×50 cm。
F.外箱尺寸:约190×90×90 cm。
G.内﹑外箱材质:SUS#304。
H.保护装置:无熔丝开关、压缩机超载保护、开关超高
温超载保护开关、电磁保护开关、冷媒高
压保护开关。
I.积时器:99时59分。
J.使用电源:220V。
K.机台重量:约450 kg。
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GT2000为开关型风阀控制器,应用于管道机风管风阀的控制,使所控场所环境温度恒定为设定温度。温度设定拨盘指针应设定为所需恒定温度位置。拨动开关分别为:电源开关(开ON-关OFF);运行模式开关(暖气HEAT-冷COOL)。
可控制设备
风阀(220V/AC驱动三线、二线)。
技术规范
感温元件:充气膜盒额定电压:220V/AC,50/60Hz额定电流:3A恒温范围:5~30℃温度偏差:在25℃时≤1℃材料和颜色:底座、面盖及拨盘均白色ABS塑料,拨动开关为灰白色环境条件:-20℃~55℃ 相对湿度<85%(23℃)装箱数量:50只外箱尺寸:46cm×28cm×28cm(长×宽×高)
特 点
充气膜盒感温元件。大拨盘+拨动开关,操作简明。精密传动机械结构可保长寿命工作。86型标准安装暗盒(60mm),安装方便。
型号 | DX3 | |
外形尺寸(mm) | ![]() | |
功能 | PID自动调整,输入校正功能,可选℃/,报警(ALH、ALL),可移动小数点 | |
电源电压 | 100-240VAC(50/60Hz) | |
功耗 | 最大15VA | |
输入 | 热电偶(K、J、R),热电阻(DIN/JIS Pt100Ω),mV与mA | |
控制输出 | 电流输出: DC 4~20mA(最大负载电阻600Ω) 继电器触点输出:AC 250V 3A (电阻性负载)固态继电器驱动:DC 12V(恒压脉冲)[负载电阻:大于800Ω] | |
控制动作 | 比例微积分(自动调整功能) ON/OFF, 比例、比例积分、比例微分 | |
报警输出 | 继电器触点输出:AC 250V 3A(AL-2,LBA),3A(AL-1) | |
回路断线报警 | 继电器触点输出:AC 250V,3A(电阻性负载) | |
设定 | 通过前面板的UP/DOWN按钮设置 | |
显示 | LED显示(PV:绿色,SV:红色) | |
PV: 14mm, SV: 8mm | ||
设定与显示精度 | 热电偶:在±3℃(6)(取较大值)之内;电阻输入:0~199℃(0~390),精度在±5℃(10)之内;热电阻:在±2℃(3)之内(取较大值) | |
存储保护 | 半性 | |
介电强度 | 在AC2000V 50/60Hz下可持续1分钟(在端子和地线之间) | |
振动 | 误动作 | 2~55Hz,X、Y、Z轴均可持续10分钟 |
持续性 | 10~55Hz,0.76mm,X、Y、Z轴均可持续2小时 | |
冲击 | 误动作 | 100 /s 加速度下,6个位置均可承受3次 |
持续性 | 300 /s 加速度下,6个位置均可承受3次 | |
使用寿命 | 机械寿命 | 最少1千万次(继电器型) |
电气寿命 | 最少30万次 |
3216 1/16DIN尺寸,可实现精确的温度控制并有多种辅助功能可选配。
3216操作简便。具有一组简单的“快速启动”代码,能简易的配置您所需的功能来适应各种控制过程的需要。包括传感器输入类型,温度范围,加热和冷却输出,及报警等。
在操作各参数时,控制器会以滚动的形式显示出该参数的功能描述,帮助您了解该参数的作用。可以用多种语言显示,包括英文、德文、法文、西班牙文及意大利文。用户可以在电脑上自定义事件及报警信息并下载到控制器中。
内置的定时器可设置成延时导通或延时关断方式,并可提供“软启动”功能供窑炉及热道流控制使用。
加热器电流监测及负载检测通过电流互感器输入可提供加热器电流显示及负载检测。如负载部分断路或全部开路,及固态继电器短路检测等。同时可以滚动显示出报警信息。
特点: 具有可定义的多种输入类型,包括热电偶,Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。
具有加热器电流监视及负载检测功能
计时器功能
8段程序给定
控制回路均可被定义为PID,On/Off 开关量。
PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出。
自整定和PID增益表功能可以和过程简化调试、优化过程。
开放的通讯功能,可以使用的通讯协议有:Modbus RTU,RS232,RS485数字通讯。
控制器组态可通过前面板操作界面实现,也可使用组态软件包(iTools)来实现。
三种输出能够组态成您需要的加热、制冷和报警等控制过程。
应用于:
塑料挤出机 烤炉 制冷机 热处理 包装机械
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