行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态或惰性气体保护状态下磨制试样。广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门。
行星式球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐中心轴作行星运动，罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。该产品能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同，材料各异的产品，研磨产品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10-4mm）
QM-3SP04行星式球磨机技术指标：
传动方式：齿轮传动工作方式：两个或四个球磨罐同时工作最大装样量：球磨罐容积的三分之二进料粒度：土壤料≤10mm ,其他料≤3mm出料粒度：最小可达0.1um转速比（公转：自转）：1：2转速(自转)：0.4L:0～600转/分控制方式：变频无级调速、程控控制，手动、自动定时正反转,定时关机最大连续工作时间（满负荷）：72小时
QM-3SP04行星式球磨机齿轮传动的优点：
1.一致性好 同样的工艺条件，同样的材料，四罐研磨的结果一致。2.重复性好 同样的工艺条件，同样的材料，多次试验的结果一致。3.使用方便 无需更换行星轮皮带，大大减轻了劳动强度。齿轮传动彻底解决了皮带传动中皮带打滑、皮带磨损所引起的一系列问题。
QM-3SP04行星式球磨机的几项主要考核指标：
1.转速 转速是行星式球磨机重要的一项指标。要使材料磨细、磨快，应选用合适的转速。2.最大连续工作时间 用行星式球磨机制作亚微米或纳米材料，往往需要设备满负荷连续工作50小时以上，并力求工艺条件（如转速）不发生变化。3.一致性 对同一种材料、同一种工艺，要求两罐或四罐磨出的结果完全一致，运用齿轮传动完全能够做到，而用皮带传动很难。4.重复性 对同一种材料，同一种工艺，要求反复多次球磨的结果完全一致。运用齿轮传动能做到，而用皮带传动无法实现。5.噪音 在空载高速转动状态下，皮带转动的噪音为66dB，齿轮传动的噪音为68dB，但在满负荷工作状态下，两种传动的噪音一样，均为75dB。这主要是磨球材料相互撞击、研磨发出的声音。因为只有负载状态下的噪音才有意义，所以，皮带传动和齿轮传动的噪音效果是一样的。6.转速比：公转与自转的转速比是行星式球磨机一项技术性能指标，该参数与转速大小，研磨时间等因素有着密切，复杂的关系。为了让用户在试验中减少影响因素，简化工艺条件，我厂技术人员在研制行星磨的过程中，经过大量反复的对比试验，最后选定1：2（≤4L）和1：1.5(≥12L)为最佳转速比（这与进口行星磨的转速比基本相吻合）。为广大用户免去了在此工作中的试验摸索，节约了大量的宝贵时间。
QM-3SP04行星式球磨机特点：
★采用齿轮传动，确保试验的一致性和重复性。★转度快、能量大、效率高、粒度细。★一次实验可同时获得四种大小不同、材料各异的样品。★变频、程控无级调速，根据试验结果选定理想转速。★装有定时关机、自动定时正、反转装置，根据需要可自由选择，实用方便。★本机具有重心低、刚性好、结构紧凑、操作方便、安全可靠、噪声低、无污染、损耗小等优点。
◆大容量开口槽和磁力泵内部循环，节省费用和空间
一、产品特点
1、 采用封闭磁力泵循环搅拌，温场均匀，无泄漏，通过将传感器与循环泵液流的一体化设计，大大提高控温精度和温场均匀度。
2、 关键部件采用进口名牌产品。
3、 超温保护和温度传感器异常保护、停电保护等功能，保证仪器和试验安全。由于停电或其他原因造成仪器运行中断，恢复供电后仪器可自动继续执行，保证试验工作的连续性。
二、技术参数
| 型号 | MT－－20 TMT－－10T MT-0T MT-10T MT-CT
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| 温度范围 | -20~90 - 10~90 0~90 10~90 RT+10~+90 (更多温度范围可来电咨询）
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| 温度波动度 | ±0.1~0.5（依工作介质和应用而已） |
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| 加热功率 | 2,000 |
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| 循环泵最大压力 | Bar | 1.0 |
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| 压力循环泵 | 压力 | Bar | 0.6 |
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| 流量 | L/min | 17 |
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| 内胆尺寸 | mm | 570W X 285D X 330H(或者定做) |
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| 浴槽开口 | mm | 500W X 215D(或者定做) |
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| 外形尺寸 | mm | 730W X 750D X 1100H(或者定做) |
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| 内胆材料 | 304不锈钢 |
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| 外壳材料 | 冷轧钢板静电喷涂 |
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| 工作方式 | 连续 |
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| 辅助及安全功能 | 数显温度校正，传感器异常保护和报警，高温保护和低温报警，高压保护，停电恢复 |
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| 电源 | AC220V±10%,50HZ |
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产品信息 型号： YG541B
用途：用于测定织物的折痕回复性能，适用于棉、毛、麻、丝、化纤的纯纺或混纺织物。特点：国内首创。获国内科技获三等奖。 1.操作方便，测试。2.投影测角，测角范围大。3.经典产品，经久耐用。用于测定织物的折痕回复性能，适用于棉、毛、麻、丝、化纤的纯纺或混纺织物。适用标准：GB/T3819-1997 ISO2313主要技术指标 Technical index:
1．压力负荷：10N
2．受压时间：5min±5S
3．受压面积：18x15mm
4．测角精度：0-180 °±1°
5．工位： 10
6．外形尺寸：830x440x550
7．重量： 80kg
8．电源：AC380V
仪器介绍
针对EDX1800在各个领域的广泛应用，根据优化产品性能和提高安全防护等级的需求，特别设计该款EDX1800B。应用新一代的高压电源和X光管，提高产品的性；利用新X光管的大功率提高仪器的测试效率。
性能特点
下照式：可满足各种形状样品的测试需求准直器和滤光片：多种准直器和滤光片的电动切换，满足各种测试方式的应用移动平台：精细的手动移动平台，方便定位测试点高分辨率探测器：提高分析的性新一代的高压电源和X光管：性能稳定，高达100W的功率实现更高的测试效率
技术指标
元素分析范围从硫（S）到铀（U）分析检出限可达1ppm分析含量一般为1ppm到99.99％任意多个可选择的分析和识别模型相互独立的基体效应校正模型多变量非线性回归程序多次测量重复性可达0.1％（含量96％以上）工作稳定性为0.1％（含量96％以上）温度适应范围为15℃至30℃电源：交流220V±5V,建议配置交流净化稳压电源能量分辨率：160±5eV样品腔尺寸：460mm×298mm×98mm仪器尺寸：550mm×416mm×333mm仪器重量：45kg
标准配置
移动样品平台信噪比增强器电制冷Si-PIN探测器信号检测电子电路高低压电源大功率X光管计算机及喷墨打印机
应用领域
RoHS检测分析地矿与合金（铜、不锈钢等）成分分析金属镀层的厚度测量、电镀液和镀层含量的测定黄金，铂，银等贵金属和各种首饰的含量检测
液压万能试验机紧固件，金属拉伸试验机弯曲强度试验机，全自动检测仪器集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
液压万能试验机紧固件，金属拉伸试验机弯曲强度试验机，全自动检测仪器本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造 符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 采用液压传感器间接测力，横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，调整试验空间时不需要丝杠旋转，使传动系统与定位系统彻底分离，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。独特的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性,电子引申计测试拉伸变形，计算机处理运算数据，具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。
二、性能特点 ：
三、1、 液压万能试验机紧固件，金属拉伸试验机弯曲强度试验机，全自动检测仪器主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便， 性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便；
2、 测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、 测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；
3、 主要优点标准电液伺服油源：
a、 为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制 造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；
b、 选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；
c、 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应 恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID开环控制；
d、 管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系 统密封可靠，无渗漏油故障发生；
4、电气控制柜：
a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的 有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；
b、电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；
5、全数字PC伺服控制系统：
a) 系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的开环控制和控制模式的平滑切换；
b) 系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；
c) 系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；
6、试验机专用PC卡板式伺服放大器：
1）、 为可插拔式PC卡板，应用先进的计算机总 线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；
2）、 该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统， 可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠；
3）、 采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等 均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元；
4）、 增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数；
5）、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实 现了供桥电源的硬件补偿技术；
6）、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系 的特性；
7)、多功能试验软件包：
在日前召开的“2013齿轮加工新技术及齿轮用钢新材料研讨会”上，中国特钢企业协会顾问胡名洋向记者透露，目前我国高端装备制造业配套的高端结构材料领域，有25%的品种完全空白;有45%虽能生产，但质量不稳定，保障能力不足;完全成熟的29%材料中，却有部分存在着原材料资源利用率低、能耗高、环境污染严重等可持续发展问题。
6月29日，神舟九号飞船在遨游太空303小时16分钟后平安着陆;6月30日，“蛟龙”号载人潜水器在马里亚纳海沟试验区进行最后一次下潜试验，在其7000米级海试中最大下潜深度达7062米。上天、入海的成功，彰显着我国高端装备制造业水平，并对其发展提出了进一步要求。
但是，在日前召开的“2012齿轮加工新技术及齿轮用钢新材料研讨会”上，中国特钢企业协会顾问胡名洋向记者透露，目前我国高端装备制造业配套的高端结构材料领域，有25%的品种完全空白;有45%虽能生产，但质量不稳定，保障能力不足;完全成熟的29%材料中，却有部分存在着原材料资源利用率低、能耗高、环境污染严重等可持续发展问题。
是次会议，中国机械通用零部件协会副秘书长姚海光同样透露，我国装备制造业配套的机械通用零部件行业，2011年进口额为169.5亿美元，出口额为104.9亿美元，行业总体仍存在贸易逆差。尤其是齿轮进口额去年高达124.9亿美元，占行业进口总额的74%，而其出口额仅为38.4亿美元。
由此，高端装备业的基础配套能力发展滞后，其配套的高端机械基础件、基础制造工艺及基础材料（下称：“三基”）供应不足，正成为制约我国重大装备和高端装备发展的瓶颈。
目标：“十二五”销售收入占比由8%升至15%
高端装备制造业指的是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业。高端装备主要包括传统产业转型升级和战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装备。
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本产品采用单片式微机开发的多功能热量测定仪器，主要用于测定煤炭、石油、秸秆、煤矸石、页岩、粉煤灰、炉渣、淤泥、尾矿、食料、垃圾等物质的发热量。
广泛应用于煤炭、石油，电热公司，电力厂，焦化厂，造纸，石化，水泥，农牧，医药科研，教学，钢铁，饲料，造纸，化工，水泥，制砖,新能源等行业，结构简单，性能可靠，抗干扰能力强。
* 电源：AC220V±15% 50Hz
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